CN102758856B - 软启动安全装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了软启动安全装置,包括罩筒(1)、分别与罩筒(1)两端部连接的两个轴承座(2)以及转动设在两个轴承座(2)中心孔的动力传动轴(3),两个轴承座(2)通过离合机构与动力传动轴(3)连接。本发明可以相似液力偶合器、液体粘滞离合器一样连接原动机与工作机传动扭矩/功率,具有的可预调传动功率、空载软启动、过载保护功能,特别适合重型刮板输送机、破碎机、球磨机等重载、大功率、大转动惯量设备的安全软启动,还可以用于多台拖动中作扭矩平衡和过载保护装置。由于具有载荷软启动的特点,能实现优化匹配电动机功率,使设备功率合理减少,成本降低,节约能源。

Description

软启动安全装置
技术领域
本发明属于机械传动技术领域,具体涉及一种软启动安全装置。
背景技术
现有应用于煤矿综采工作面的重型刮板输送机,单电机功率700KW以上设备中,主要用德国VOITH公司的DTPKW562或DTPKW650型双腔水介质调速液力耦合器,其工作原理是液力传动,运用电磁阀控制进、出口水流量调控传动扭矩/功率。其结构复杂,设备尺寸大,传动效率低(约95%),价格昂贵。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、体积小、传动效率高的软启动安全装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:软启动安全装置,包括罩筒1、分别与罩筒1两端部连接的两个轴承座2以及转动设在两个轴承座2中心孔的动力传动轴3,两个轴承座2通过离合机构与动力传动轴3连接。
所述离合机构包括与一个轴承座2内端部固定连接且与动力传动轴3的中心线偏心设置的偏心套4、与罩筒1内壁通过内花键8传动连接的一组外传动板5、对称设在动力传动轴3外圆周上的两个柱塞油泵6以及与动力传动轴3外圆周通过外花键9传动连接的一组内传动板7,两个柱塞油泵6的柱塞10分别与偏心套4的内壁顶压配合,外传动板5与内传动板7交叉设置,内花键8和外花键9之间设有设在外花键9上用于限定外传动板5和内传动板7位置的定位垫11,两个柱塞油泵6传动连接有与定位垫11顶压配合的液压油缸12,液压油缸12与定位垫11之间设有复位弹簧13。
所述液压油缸12上连接有压力调控安全阀14、压力补偿控制阀15、离心转速调控阀16和调控稳压阀17和温度调控阀18。
所述一个轴承座2外端部设有联接盘19。
采用上述技术方案,联接盘通过弹性联轴器与电动机传动连接,动力传动轴与工作机传动连接。电动机输入转矩带动联接盘带动轴承座、罩筒和偏心套高速旋转,柱塞油泵和动力传动轴刚开始静止不动,由于输入端和输出端的转速差,偏心套转动压缩两个柱塞油泵的柱塞,液压油泵入到液压油缸,液压油缸的动力输出端推动定位垫沿外花键移动,推动内传动板和外传动板分别沿外花键和内花键移动,动力传动轴也逐步加速旋转,随着内传动板和外传动板之间缓慢地压紧贴合,动力传动轴逐步与罩筒达到同速转动,从而实现工作机的空载软启动。
改变内传动板和外传动板的片数或调整油泵压力,就可以改变传动扭矩/功率的大小;调整压力调控安全阀和/或调控稳压阀的工作压力,就可方便地调节传动扭矩/功率,由于传动扭矩定值预调的安全作用,过载保护电机和主机。当动力传动轴与罩筒达到同速后,压力补偿控制阀可以自动保持预定的系统工作压力,确保传动的可靠性,提高传动效率。温度调控阀保护系统工作温度在预定值以下;当电动机、本发明和工作机均停止后,离心转速调控阀将液压油缸泄压,在复位弹簧的作用下将液压油缸复位,从而保证动力机的下次的正常空载启动。
本发明根据机械、液压、动力学等综合工作原理,在电动机启动时实现空载启动,降低了启动电流,减缓启动时负载的冲击力。由于传递转矩是预先调整确定的,超载运转时具有过载保护、隔离瞬时过载的冲击载荷、多电机传动时在一定范围内实现功率平衡。本发明自动工作,操作方便,运转可靠,具有体积小、重量轻、传递扭矩大,易损零件少,启动过程机械特性可预先调制,设备故障率低,可靠性更高。
本发明可以相似液力偶合器、液体粘滞离合器一样连接原动机与工作机传动扭矩/功率,具有的可预调传动功率、空载软启动、过载保护功能,特别适合重型刮板输送机、破碎机、球磨机等重载、大功率、大转动惯量设备的安全软启动,还可以用于多台拖动中作扭矩平衡和过载保护装置。由于具有载荷软启动的特点,能实现优化匹配电动机功率,使设备功率合理减少,成本降低,节约能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1当中A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的软启动安全装置,包括罩筒1、分别与罩筒1两端部连接的两个轴承座2以及转动设在两个轴承座2中心孔的动力传动轴3,两个轴承座2通过离合机构与动力传动轴3连接。一个轴承座2外端部设有联接盘19。
离合机构包括与一个轴承座2内端部固定连接且与动力传动轴3的中心线偏心设置的偏心套4、与罩筒1内壁通过内花键8传动连接的一组外传动板5、对称设在动力传动轴3外圆周上的两个柱塞油泵6以及与动力传动轴3外圆周通过外花键9传动连接的一组内传动板7,两个柱塞油泵6的柱塞10分别与偏心套4的内壁顶压配合,外传动板5与内传动板7交叉设置,内花键8和外花键9之间设有设在外花键9上用于限定外传动板5和内传动板7位置的定位垫11,两个柱塞油泵6传动连接有与定位垫11顶压配合的液压油缸12,液压油缸12与定位垫11之间设有复位弹簧13。
液压油缸12上连接有压力调控安全阀14、压力补偿控制阀15、离心转速调控阀16和调控稳压阀17和温度调控阀18。
工作使用时,联接盘19通过弹性联轴器与电动机传动连接,动力传动轴3与工作机传动连接。电动机输入转矩带动联接盘19带动轴承座2、罩筒1和偏心套4高速旋转,柱塞油泵6和动力传动轴3刚开始静止不动,由于输入端和输出端的转速差,偏心套4转动压缩两个柱塞油泵6的柱塞10,液压油泵入到液压油缸12,液压油缸12的动力输出端推动定位垫11沿外花键9移动,推动内传动板7和外传动板5分别沿外花键9和内花键8移动,动力传动轴3也逐步加速旋转,随着内传动板7和外传动板5之间缓慢地压紧贴合,动力传动轴3逐步与罩筒1达到同速转动,从而实现工作机的空载软启动。

Claims (2)

1.软启动安全装置,其特征在于:包括罩筒(1)、分别与罩筒(1)两端部连接的两个轴承座(2)以及转动设在两个轴承座(2)中心孔的动力传动轴(3),两个轴承座(2)通过离合机构与动力传动轴(3)连接;
所述离合机构包括与一个轴承座(2)内端部固定连接且与动力传动轴(3)的中心线偏心设置的偏心套(4)、与罩筒(1)内壁通过内花键(8)传动连接的一组外传动板(5)、对称设在动力传动轴(3)外圆周上的两个柱塞油泵(6)以及与动力传动轴(3)外圆周通过外花键(9)传动连接的一组内传动板(7),两个柱塞油泵(6)的柱塞(10)分别与偏心套(4)的内壁顶压配合,外传动板(5)与内传动板(7)交叉设置,内花键(8)和外花键(9)之间设有设在外花键(9)上用于限定外传动板(5)和内传动板(7)位置的定位垫(11),两个柱塞油泵(6)传动连接有与定位垫(11)顶压配合的液压油缸(12),液压油缸(12)与定位垫(11)之间设有复位弹簧(13);
所述液压油缸(12)上连接有压力调控安全阀(14)、压力补偿控制阀(15)、离心转速调控阀(16)和调控稳压阀(17)和温度调控阀(18);
调整压力调控安全阀(14)和/或调控稳压阀(17)的工作压力,可调节传动扭矩/功率;压力补偿控制阀(15)可以自动保持预定的系统工作压力;温度调控阀(18)保护系统工作温度在预定值以下;离心转速调控阀(16)用于将液压油缸泄压,在复位弹簧的作用下将液压油缸复位,从而保证动力机的下次的正常空载启动。
2.根据权利要求1所述的软启动安全装置,其特征在于:所述一个轴承座(2)外端部设有联接盘(19)。
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