CN102757835A - 一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法 - Google Patents

一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法，它由杂木木屑（1）、生物菌渣（2）、刨花（3）三种原材料采用杂木木屑加工（4）、生物菌包发酵加工（5）、配料（6）、高温挤压造粒（7）、冷却（8）、包装（9）六个工艺步骤完成其制备方法；其原材料杂木木屑1、生物菌渣2、刨花3的百分配比是：杂木木屑1：生物菌渣2：刨花3＝60：10：30；该木质颗粒燃料燃烧时火力较大，燃烧时间较长，环保无污染。

Description

一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法
技术领域:
本发明涉及一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法。
背景技术:
随着社会的不断进步与发展，各种木材加工行业废弃的杂质越来越多，如果不及时处理会给社会带来很多安全隐患，对环境污染很严重，再加各种杂木的木屑含油率较高，由杂木木屑加工出来的颗粒燃料燃烧时间长、火力大，开发杂木颗粒燃料能较好提高木材加工行业废弃物的经济利用价值，还能有效的避免或减少火灾及环境污染；生物菌包去菌后易发酵、腐烂，散发难闻的臭味，如果不及时处理对环境污染严重，对居民生活带来很大影响。但其淀粉含量较高，制颗粒易成型，而且烘干后燃烧值也比较高，是一种制颗粒燃料非常优质的原材料。
发明内容:
本发明的发明目的是提供一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法，它由杂木木屑1、生物菌渣2、刨花3三种原材料采用杂木木屑加工4、生物菌包发酵加工5、配料6、高温挤压造粒7、冷却8、包装9六个工艺步骤完成其制备方法；
杂木木屑加工4：是指a、干细原料加工，b、湿细原料加工，c、干粗原料加工，d、湿粗原料加工；
生物菌包发酵加工5：生物菌包除菌后进行堆积发酵，然后粉碎、烘干；
配料6：按配比将杂木木屑1、生物菌渣2、刨花3三种原材料进行搅拌；杂木木屑1、生物菌渣2、刨花3的百分配比是：杂木木屑1：生物菌渣2：刨花3＝60：10：30；
高温挤压造粒7：控制适宜的温度和压力，造粒机将木屑压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成一定长度的颗粒；
冷却8：高温的木质颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至高于环境温度5~10℃，冷却气流由冷却器底部的一台强力鼓风机提供；
包装9：筛分与包装；将冷却后的木质颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎屑（可返回到系统中再次利用），最后将成品木质颗粒包装、储存、运输。
由于采用了以上技术方案本发明较好的实现了其发明目的，该木质颗粒燃料燃烧时火力较大，燃烧时间较长，环保无污染。 
附图说明：
附图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1：
由发明内容可知：一种生物菌木质颗粒燃料制备方法，它由杂木木屑1、生物菌渣2、刨花3三种原材料采用杂木木屑加工4、生物菌包发酵加工5、配料6、高温挤压造粒7、冷却8、包装9六个工艺步骤完成其制备方法。
本发明所述的杂木木屑1是指：干细原料、湿细原料、干粗原料、湿粗原料四种原材料。 
本发明所述的生物菌渣2是指：发酵、粉碎、烘干后的生物菌。 
本发明所述的刨花3是指：木材加工产生的刨木花。 
实施例2：
杂木木屑加工4：是指a、干细原料加工，b、湿细原料加工，c、干粗原料加工，d、湿粗原料加工。
本发明所述的杂木木屑加工4是指：一个工艺流程，具体是指对干细原料、湿细原料、干粗原料、湿粗原料四种原材料的加工工艺流程。 
所述的干细原料是指：干的细锯末；其通过除铁、除渣工艺后可以进入下一步工艺。 
所述的湿细原料是指：湿的细锯末；其通过除铁、除渣、烘干工艺后可以进入下一步工艺。 
所述的干粗原料是指：干的粗锯末；其通过除铁、除渣、粉粹工艺后可以进入下一步工艺。 
所述的湿粗原料是指：湿的粗锯末；其通过除铁、除渣、粉粹、烘干工艺后可以进入下一步工艺。 
上述的四种原材料采用金属分离器进行除铁和气流分选机除渣，将其中的金属物质和石头等杂质分离出来，然后烘干到水分低于20%；再采用双螺旋进料器，将其送入锤式打磨机打碎，将打碎的木屑用传送带送入混合器。 
实施例3：
生物菌包发酵加工5：生物菌包除菌后进行堆积发酵，然后粉碎、烘干。
本发明所述的生物菌包发酵加工5是指：一个工艺流程，具体是指生物菌除菌后堆积三天发酵，然后利用专业粉碎设备把菌包粉碎且把薄膜分离，最后进行烘干处理变成可直接使用的生物菌渣的工艺流程。 
实施例4：
配料6：按配比将杂木木屑、生物菌渣、刨花三种原材料进行搅拌；杂木木屑、生物菌渣、刨花的百分配比是：杂木木屑：生物菌渣：刨花＝60：10：30。
本发明所述的配料6是指：一个工艺流程，具体是指按配比将杂木木屑、生物菌渣、刨花三种原材料进行搅拌的工艺流程；将三种原料进行混合搅拌后控制含水量在13%-18%以内。 
实施例5：
高温挤压造粒7：控制适宜的温度和压力，造粒机将木屑压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成一定长度的颗粒。
本发明所述的高温挤压造粒7是指：一个工艺流程，具体的流程是控制适宜的温度和压力，造粒机将木屑压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成一定长度的颗粒。 
实施例6：
冷却8：高温的木质颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至高于环境温度5~10℃，冷却气流由冷却器底部的一台强力鼓风机提供。
本发明所述的冷却8是指：一个工艺流程，具体是指将高温的木质颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至高于环境温度5~10℃的工艺流程。 
实施例7：
包装9：筛分与包装；将冷却后的木质颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎屑（可返回到系统中再次利用），最后将成品木质颗粒包装、储存、运输。
本发明所述的包装9是指：一个工艺流程，具体是指将冷却后的木质颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎屑（可返回到系统中再次利用），最后将成品木质颗粒进行包装的工艺流程。 
  
 
标记数字        标记名称 标记数字        标记名称
1 杂木木屑1 6 配料6
2 生物菌渣2 7 高温挤压造粒7
3 刨花3 8 冷却8
4 杂木木屑加工4 9 包装9
5 生物菌包发酵加工5    

Claims (1)

1.一种生物菌木质颗粒燃料的制备方法，它由杂木木屑（1）、生物菌渣（2）、刨花（3）三种原材料采用杂木木屑加工（4）、生物菌包发酵加工（5）、配料（6）、高温挤压造粒（7）、冷却（8）、包装（9）六个工艺步骤完成其制备方法；
其特征是采用了杂木木屑加工（4）工艺流程：是指a、干细原料加工，b、湿细原料加工，c、干粗原料加工，d、湿粗原料加工；
其特征是采用了生物菌包发酵加工（5）工艺流程：生物菌包除菌后进行堆积发酵，然后粉碎、烘干；
其特征是采用了配料（6）工艺流程：按配比将杂木木屑（1）、生物菌渣（2）、刨花（3）三种原材料进行搅拌；杂木木屑（1）、生物菌渣（2）、刨花（3）的百分配比是：杂木木屑（1）：生物菌渣（2）：刨花（3）＝60：10：30；
其特征是采用了高温挤压造粒（7）工艺流程：控制适宜的温度和压力，造粒机将木屑压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成一定长度的颗粒；
其特征是采用了冷却（8）工艺流程：高温的木质颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至高于环境温度5~10℃，冷却气流由冷却器底部的一台强力鼓风机提供；
其特征是采用了包装（9）工艺流程：筛分与包装；将冷却后的木质颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎屑，筛出的碎屑可返回到系统中再次利用，最后将成品木质颗粒包装、储存、运输。
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