CN102757612B - 一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料及其制备方法 - Google Patents

一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于合金材料技术领域，涉及一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，该材料包括以下组分及其重量份：高抗冲聚苯乙烯树脂50-90份，通用聚丙乙烯树脂10-50份，光热稳定剂0.1-1份，加工助剂0.1-1份。本发明的光泽度良好的HIPS材料，采用双螺杆挤出工艺制备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点，同时除光泽度得到提升之外，加工流动性得到了很好的改善，同时力学性能下降浮动很小，几乎不影响材料的其他性能，材料具有冲击强度高、外观良好、加工成型好等特点，重点是材料的光泽度优良，外观较好，可用于注塑成型各种对HIPS外观要求相对较高的家电外壳或底座等场合。

Description

一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料及其制备方法
技术领域
本发明属于合金材料技术领域，涉及一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料及其制备方法。
背景技术
目前有不少的高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)在某些性能上已经接近ABS及其他的工程塑料，而价格和加工性能却有很大的优势，所以HIPS在工程塑料应用领域也有一定程度上的发展，比如一些电视机外壳、显示器、复印机、传真机、打印机、电冰箱等电子电器行业在不断增大HIPS树脂的用量，但是普通的HIPS在光泽度上较差，不能满足某些在外观上要求光泽度的器件，而市场上高光泽的HIPS价格要相比较贵，本发明是针对于这一状况，生产出一种光泽度比一般的HIPS要高，但成本相对较低，而且又很小的影响材料性能，同时可以改善材料加工流动性的HIPS树脂，材料具有冲击强度高、外观良好、加工成型好等特点，重点是材料的光泽度优良，外观较好，可用于注塑成型各种对HIPS外观要求相对较高的家电外壳或底座等场合。
发明内容
为了克服现在有技术存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种光泽度良好的HIPS材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，该材料包括以下组分及其重量份：
高抗冲聚苯乙烯树脂    50-90份，
通用聚苯乙烯树脂      10-50份，
光热稳定剂            0.1-1份，
加工助剂              0.1-1份。
所述的HIPS类树脂选自耐冲击聚苯乙烯，其相对密度为1.04g/cm3-1.06g/cm3，熔融温度为150-180℃。
所述的通用聚苯乙烯(GPPS)的相对密度为1.04g/cm3-1.06g/cm3。
所述的光热稳定剂选自硫代酯类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、受阻胺或受阻酚中的一种或其混合物，优选抗氧剂1076(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯))、抗氧剂168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)、抗氧剂1010(四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯)、抗氧剂1098(N，N′-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺)或抗氧剂DSTDP(硫代二丙酸双十八烷酯)中的一种或者几种混合物。
所述的加工助剂包括润滑剂。
所述的润滑剂包括固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺或N，N-乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)等中的一种或几种。
一种上述光泽度良好的HIPS材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将50-90份HIPS树脂、10-50份GPPS树脂、0.1～1份光稳定剂和0.1～1份加工助剂，混合后送入双螺杆挤出机中；
(2)混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、获得成品。
所述的双螺杆挤出机，各段螺杆温度为210-240℃，螺杆转速在100-500转/分钟。
所述的各段螺杆温度优选为220-240℃，螺杆转速在400-500转/分钟。
本发明同现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
1、本发明的光泽度良好的HIPS材料，采用双螺杆挤出工艺制备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。
2、本发明的光泽度良好的HIPS材料，采用双螺杆挤出工艺制备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点，同时除外观光泽度良好之外，成型流动性得到很大的改善之外，对材料的其他性能影响很小，材料的冲击强度高、外观良好、加工成型好等特点，重点是材料的光泽度优良，外观较好，可用于注塑成型各种对HIPS外观要求相对较高的家电外壳或底座等场合。
3、本发明寻找了一种简单方便的增加HIPS光泽度的方法，两项材料的相容性好，不必加相容剂，并且对材料的性能影响不是很好，同时可以增加材料的成型加工性，且成本价格比一般市面上的高光泽HIPS要低。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所制备的光泽度良好的HIPS材料物理性能测试标准见表1。
表1
HIPS树脂为台化的HIPS HP8250，为高抗冲聚苯乙烯树脂。
GPPS树脂为奇美的GPPS PG-22，为通用聚苯乙烯树脂。
光热稳定剂为受阻酚类抗氧剂(实施例举例抗氧剂1076即为CIBA的Irganox1076(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯))和抗氧剂168即为亚磷酸酯类抗氧剂(实施例举例为CIBA的Irganox168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯))。
加工助剂为国产EBS，市售。
实施例1
(1)将90份HIPS HP8250，10份GPPS PG-22，0.3份光热稳定剂(抗氧剂1076∶抗氧剂168＝1∶2，质量比)及0.1份EBS经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入挤出机中，在螺杆的输送和剪切作用下，充分熔化、复合，再经机头挤出、拉条、冷却、切粒，最后进行包装。
双螺杆挤出机各段螺杆温度控制在220-230℃之间，螺杆转速为400转/分钟。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
制备的复合物通过模具打成样板(模具温度70℃-80℃之间，注塑机各区温度在220℃-240℃之间)，测试其镜面光泽度，如表2所示。
实施例2
(1)将70份HIPS HP8250，30份GPPS PG-22，0.3份光热稳定剂(抗氧剂1076∶抗氧剂168＝1∶2，质量比)及0.5份EBS经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入挤出机中，在螺杆的输送和剪切作用下，充分熔化、复合，再经机头挤出、拉条、冷却、切粒，最后进行包装。
双螺杆挤出机各段螺杆温度控制在220-230℃之间，螺杆转速为400转/分钟。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
制备的复合物通过模具打成样板(模具温度70℃-80℃之间，注塑机各区温度在220℃-240℃之间)，测试其镜面光泽度，如表2所示。
实施例3
(1)将50份HIPS HP8250，50份GPPS PG-22，0.3份光热稳定剂(抗氧剂1076∶抗氧剂168＝1∶2，质量比)及1.0份EBS经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入挤出机中，在螺杆的输送和剪切作用下，充分熔化、复合，再经机头挤出、拉条、冷却、切粒，最后进行包。
双螺杆挤出机各段螺杆温度控制在220-230℃之间，螺杆转速为400转/分钟。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
制备的复合物通过模具打成样板(模具温度70℃-80℃之间，注塑机各区温度在220℃-240℃之间)，测试其镜面光泽度，如表2所示。
表2
表2列举了在不同温度(其他工艺参数，如注射压力、注射速度等等不变)情况下制样对材料镜面光泽度的影响，可以看出在不严重影响材料物性以及颜色的情况下，适当提高成型温度有助于提高材料的表面光泽度。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，其特征在于：该材料包括以下组分及其重量份：
所述的高抗冲聚苯乙烯树脂的相对密度为1.04g/cm3-1.06g/cm3，熔融温度为150-180℃；
所述的通用聚苯乙烯树脂的相对密度为1.04g/cm3-1.06g/cm3。
2.根据权利要求1所述的光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，其特征在于：所述的光热稳定剂选自硫代酯类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、受阻胺或受阻酚中的一种或其混合物。
3.根据权利要求2所述的光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，其特征在于：所述的光热稳定剂优选β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯)、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺或硫代二丙酸双十八烷酯中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，其特征在于：所述的加工助剂包括润滑剂。
5.根据权利要求4所述的光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料，其特征在于：所述的润滑剂包括固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺或N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种。
6.一种权利要求1-5任一所述的光泽度良好的高抗冲聚苯乙烯树脂材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)将50-90份高抗冲聚苯乙烯树脂、10-50份通用聚苯乙烯树脂、0.1～1份光稳定剂和0.1～1份加工助剂，混合后送入双螺杆挤出机中；
(2)混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、获得成品。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机，各段螺杆温度为210-240℃，螺杆转速在100-500转/分钟。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的各段螺杆温度优选220-240℃，螺杆转速优选400-500转/分钟。
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