CN102755874A - 一种润滑油基础油吸附精制剂 - Google Patents

一种润滑油基础油吸附精制剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102755874A
CN102755874A CN2011101073190A CN201110107319A CN102755874A CN 102755874 A CN102755874 A CN 102755874A CN 2011101073190 A CN2011101073190 A CN 2011101073190A CN 201110107319 A CN201110107319 A CN 201110107319A CN 102755874 A CN102755874 A CN 102755874A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base oil
refining agent
adsorption
adsorption refining
acids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101073190A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102755874B (zh
Inventor
吴宇锋
朱琼
徐文刚
崔小刚
勒国民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Runerhua Technology Co ltd
Original Assignee
WUHAN RUNERHUA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN RUNERHUA TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUHAN RUNERHUA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201110107319.0A priority Critical patent/CN102755874B/zh
Publication of CN102755874A publication Critical patent/CN102755874A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102755874B publication Critical patent/CN102755874B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开了一种润滑油基础油吸附精制剂,所述润滑油基础油吸附精制剂是以ZnO-Al2O3为载体,添加了固体杂多酸,而制得的一种具有大比表面积、合适的空隙率和孔径、强吸附活性中心的分子筛。本发明提供的润滑油基础油吸附精制剂具有大比表面积、合适的空隙率和孔径、强吸附活性中心的分子筛,可在较低的反应温度(<100℃)下对络合精制油中残余的少量极性物质进行吸附分离。吸附容量大,在加热过程中不结焦。

Description

一种润滑油基础油吸附精制剂
技术领域
本发明涉及一种润滑油基础油吸附精制剂。
背景技术
目前,国内用于润滑油基础油精制的吸附精制剂多以SO2-A12O3为载体,并负载一些过渡金属活性成分。其吸附精制机理主要是通过物理吸附以分离去除络合精制油中残余的络合物、络合剂等极性物质。其主要缺点是,吸附容量小,在加热过程中络合物、络合剂等极性物质易于粘附在加热炉管壁内形成结焦而导致系统堵塞,使得工业生产装置不能长周期运行。因此,需要寻找一种吸附容量大、不易结焦的吸附精制剂,达到既能有效吸附脱除残余的络合物、络合剂等极性物质,又能保证生产装置长周期运行的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种润滑油基础油精制的吸附精制剂,这种吸附精制剂用于溶剂脱蜡油络合精制后的补充精制过程。它是以ZnO-A12O3为载体,添加了固体杂多酸,而制得的一种具有大比表面积、合适的空隙率和孔径、强吸附活性中心的分子筛,可在较低的反应温度(<100℃)下对络合精制油中残余的少量极性物质进行吸附分离。这种吸附精制剂吸附容量大、不结焦。本发明的具体方案为:
一种润滑油基础油吸附精制剂,所述润滑油基础油吸附精制剂是以ZnO-Al2O3为载体,添加了固体杂多酸,而制得的一种具有大比表面积、合适的空隙率和孔径、强吸附活性中心的分子筛。
优选的,所述固体杂多酸为十二磷钨酸、十二硅钨酸、十二磷钼酸、十二钨锗酸或十二磷钨酸、十二硅钨酸、十二磷钼酸、十二钨锗酸的混合物。
优选的,所述分子筛按质量百分比的化学组成为:
ZnO:5%~40%;        Al2O3:20~85%;
SiO2:1%~8%;        P2O5:1%~10%;
MoO3:0.5%~8%;      WO3:1%~5%;
GeO2:0.5%~5%。
本发明的优点是:吸附性容量大、不结焦,保证生产装置长周期运行。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
络合精制剂的配制:络合剂、沉淀剂、缓蚀剂、醇类助溶剂组成络合精制剂。
吸附剂的配制:ZnO-Al2O3为载体,添加了固体杂多酸,而制得的一种具有大比表面积、合适的空隙率和孔径、强吸附活性中心的分子筛,制得吸附剂。
固体杂多酸的配制:十二磷钨酸、十二硅钨酸、十二磷钼酸、十二钨锗酸或其混合物配制固体杂多酸。
分子筛按质量百分比的化学组成为:
ZnO:5%~40%;        Al2O3:20~85%;
SiO2:1%~8%;        P2O5:1%~10%;
MoO3:0.5%~8%;      WO3:1%~5%;
GeO2:0.5%~5%。
实施例1:
1)、将兰州石化减二线溶剂脱蜡油(其性质如表1)与络合精制剂(质量百分比为15%的氨基三乙酸、65%的1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、15%的乙二醇、5%的羟甲基纤维素)预混合,络合精制剂加入量为兰州石化减二线溶剂脱蜡油质量的0.3%;
2)、在80~90℃温度下充分搅拌混合30分钟后,在80~90℃温度下静置保温、重力自然沉降2小时,络合物尾渣沉降于沉降罐底部;
3)、从沉降罐上部取出络合精制油,加入吸附剂(质量百分比:ZnO:21%;Al2O3:68%;SiO2:3%;P2O5:2%;MoO3:2.5%;WO3:2%;GeO2:1.5%),吸附剂加入量为兰州石化减二线溶剂脱蜡油质量的0.4%,在80~90℃温度下充分搅拌混合30分钟;
4)、在90~100℃温度下保温过滤,得到的络合-吸附精制油(其性质如表1)。
表1:精制前后润滑油基础油的性质
Figure BSA00000483438300031
Figure BSA00000483438300041
上述实施例方案中,络合精制剂与润滑油基础油混合可以在搅拌罐、静态混合器或其他工业混合设备中混合。
上述实施例方案中,吸附剂与润滑油基础油混合可以在搅拌罐或其他工业混合设备中混合。
上述实施例方案中,沉降罐可以采用重力沉降、电精制沉降或工业其它辅助沉降手段。
上述实施例方案中,为使吸附剂与润滑油基础油混合物温度达到最佳温度,可采用加热炉、加热器或其它换热手段。
上述实施例方案中,可以采用间歇式过滤、连续式过滤、其它辅助过滤手段及其组合过滤方式。
实施例2:
1)、将兰州石化减三线溶剂脱蜡油(其性质如表2)与络合精制剂(质量百分比为15%的氨基二乙酸、70%的1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、12%的乙二醇、3%的聚丙烯酰胺)预混合,络合精制剂加入量为兰州石化减三线溶剂脱蜡油质量的0.4%;
2)、在80~90℃温度下充分搅拌混合30分钟后,在80~90℃温度下静置保温、重力自然沉降2小时,络合物尾渣沉降于沉降罐底部;
3)、从沉降罐上部取出络合精制油,加入吸附剂(质量百分比:ZnO:21%;Al2O3:68%;SiO2:3%;P2O5:2%;MoO3:2.5%;WO3:2%;GeO2:1.5%),吸附剂加入量为兰州石化减三线溶剂脱蜡油质量的0.6%,在80~90℃温度下充分搅拌混合30分钟;
4)、在90~100℃温度下保温过滤,得到的络合-吸附精制油(其性质如表2)。
上述实施例方案中,络合精制剂与润滑油基础油混合可以在搅拌罐、静态混合器或其他工业混合设备中混合。
上述实施例方案中,吸附剂与润滑油基础油混合可以在搅拌罐或其他工业混合设备中混合。
上述实施例方案中,沉降罐可以采用重力沉降、电精制沉降或工业其它辅助沉降手段。
上述实施例方案中,为使吸附剂与润滑油基础油混合物温度达到最佳温度,可采用加热炉、加热器或其它换热手段。
上述实施例方案中,可以采用间歇式过滤、连续式过滤、其它辅助过滤手段及其组合过滤方式。
表2:精制前后焦化蜡油的性质
Figure BSA00000483438300051
Figure BSA00000483438300061
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种润滑油基础油吸附精制剂,其特征在于:
所述润滑油基础油吸附精制剂是以ZnO-Al2O3为载体,添加了固体杂多酸,而制得的一种具有大比表面积、合适的空隙率和孔径、强吸附活性中心的分子筛。
2.根据权利要求1所述的润滑油基础油吸附精制剂,其特征在于:
所述固体杂多酸为十二磷钨酸、十二硅钨酸、十二磷钼酸、十二钨锗酸或十二磷钨酸、十二硅钨酸、十二磷钼酸、十二钨锗酸的混合物。
3.根据权利要求1所述的润滑油基础油吸附精制剂,其特征在于:
所述分子筛按质量百分比的化学组成为:
ZnO:5%~40%;        Al2O3:20~85%;
SiO2:1%~8%;        P2O5:1%~10%;
MoO3:0.5%~8%;      WO3:1%~5%;
GeO2:0.5%~5%。
CN201110107319.0A 2011-04-26 2011-04-26 一种润滑油基础油吸附精制剂 Expired - Fee Related CN102755874B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110107319.0A CN102755874B (zh) 2011-04-26 2011-04-26 一种润滑油基础油吸附精制剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110107319.0A CN102755874B (zh) 2011-04-26 2011-04-26 一种润滑油基础油吸附精制剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102755874A true CN102755874A (zh) 2012-10-31
CN102755874B CN102755874B (zh) 2014-04-30

Family

ID=47050662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110107319.0A Expired - Fee Related CN102755874B (zh) 2011-04-26 2011-04-26 一种润滑油基础油吸附精制剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102755874B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111621327A (zh) * 2020-05-18 2020-09-04 江苏森茂能源发展有限公司 一种废油再生预处理技术
CN111676060A (zh) * 2020-05-18 2020-09-18 江苏森茂能源发展有限公司 一种降低出渣率油液净化技术

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718689A (zh) * 2004-07-06 2006-01-11 中国石油化工股份有限公司 一种润滑油加氢异构脱蜡原料的预处理方法
CN101007283A (zh) * 2007-01-26 2007-08-01 江苏工业学院 Zsm-5分子筛改性催化剂及制备方法和用途
CN102000540A (zh) * 2010-11-09 2011-04-06 夏明桂 一种用于精制脱氮后润滑油基础油的吸附剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718689A (zh) * 2004-07-06 2006-01-11 中国石油化工股份有限公司 一种润滑油加氢异构脱蜡原料的预处理方法
CN101007283A (zh) * 2007-01-26 2007-08-01 江苏工业学院 Zsm-5分子筛改性催化剂及制备方法和用途
CN102000540A (zh) * 2010-11-09 2011-04-06 夏明桂 一种用于精制脱氮后润滑油基础油的吸附剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐征等: "杂多酸柱水滑石的合成及其上烯烃烷基化反应", 《物理化学学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111621327A (zh) * 2020-05-18 2020-09-04 江苏森茂能源发展有限公司 一种废油再生预处理技术
CN111676060A (zh) * 2020-05-18 2020-09-18 江苏森茂能源发展有限公司 一种降低出渣率油液净化技术

Also Published As

Publication number Publication date
CN102755874B (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104762100B (zh) 一种低共熔溶剂萃取脱除油品中含氮化合物的方法
CN104498079B (zh) 用于从原油和原油蒸馏物中除去有机酸的方法
KR101474086B1 (ko) 진공 가스 오일로부터 질소 제거 방법
CN105505550B (zh) 一种废润滑油再生处理的方法
KR20190022800A (ko) 열처리에 의한 공급원료의 정제방법
KR20120112685A (ko) 진공 가스 오일의 금속 제거 방법
KR101759351B1 (ko) 초임계 용매를 이용한 중질 탄화수소 유분의 수소화 분해 공정
CN105316018B (zh) 一种煤焦油深加工预处理方法
JP5762741B2 (ja) 吸収によるコークス炉ガスからの芳香族炭化水素の除去方法
JP2023531604A (ja) 熱分解油を加工するためのシステムおよび方法
CN102755874B (zh) 一种润滑油基础油吸附精制剂
CN102757814B (zh) 润滑油基础油络合-吸附精制工艺
JP2020531636A (ja) 固体ヘテロポリ化合物を用いた原油からの非溶解性アスファルテン除去
CN102757812B (zh) 一种润滑油基础油络合精制剂
CN112980484B (zh) 以煤焦油为原料生产专用船用重质燃料油的方法
CN103509572A (zh) 一种利用溶剂法制备高品质煤系针状焦的工艺
CN101220294B (zh) 润滑油基础油脱酸剂及其使用方法
CN102965135B (zh) 一种煤焦油软沥青净化方法
CN103509574A (zh) 一种制备高品质煤系针状焦的工艺
CN102533319A (zh) 一种脱除油品中碱性氮化物的方法
CN102234525B (zh) 一种降低烃油中水含量的方法
CN102433152B (zh) 一种原油乳化液低温破乳的方法
JP2005314500A (ja) 高オクタン価ガソリン基材の製造方法
CN101311249A (zh) 一种润滑油脱酸剂的制备方法
CN107603654B (zh) 煤焦油的脱金属方法和煤焦油的催化加氢方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUBEI BENXIN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY C

Free format text: FORMER OWNER: WUHAN RUNERHUA TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150908

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150908

Address after: The Great Wall road 430000, Hubei city of Wuhan province East Lake New Technology Development Zone No. 8

Patentee after: Hubei Benxin Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 430000 Hubei city of Wuhan province East Lake Development Zone old Wu Huang highway 206 WITHUB time

Patentee before: WUHAN RUNERHUA TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230710

Address after: No. 1206, 12 / F, building 28, No. 7, financial port 1st Road, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province, 430000

Patentee after: WUHAN RUNERHUA TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 430000 the Great Wall Garden Road, East Lake New Technology Development Zone, Wuhan, Hubei 8

Patentee before: Hubei Benxin Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140430

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee