CN102754864A - 一种海藻类物料加工用风吹散料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海藻加工用的风吹散料装置，该装置主要包括：活动架组件、吹风组件、传动组件、闷网组件、浮动轨道组件、料盘架组件、支承组件及机架。该装置利用水平移动的吹风盒体吹出的风流对其下方的料盘内的饼料进行风力冲击，从而将饼料吹散蓬起，以使料饼在干燥后更加蓬松饱满，提高菜饼外观品质，满足市场需求。本装置具有结构简单、工作可靠、工作效果好等技术特点，是开发海藻类物料机械化加工机组的重要技术装置之一。

Description

一种海藻类物料加工用风吹散料装置

技术领域

本发明涉及到海藻类物料加工领域，具体而言，涉及到一种海藻、尤其是紫菜加工用风吹散料装置。该装置利用具有一定流速的风流将料盘内的新鲜紫菜料饼吹散而呈蓬松状，这样，吹散后的紫菜饼进入烘干室干燥后，可明显改善其成品紫菜干饼的蓬松度，有利于改善干品紫菜的外观质量，同时提高菜饼的干燥速度，节省干燥能源。本装置适用于海藻类物料的加工和生产。

背景技术

目前的紫菜一次加工(即：将新鲜紫菜原藻加工成干品紫菜)一般分为两种形式：一种是将紫菜原藻经过切碎工序切成较小颗粒状，然后采取水制饼模式进行制饼加工，所加工的成品紫菜为片张形式，薄而均匀，每张重量约为3-6克左右，适合做寿司和二次调味加工等；另一种是将紫菜原藻经清洗后不再切碎(对于后期的肥大型紫菜可切成长条形或块状)，可以离心脱水手工制饼，也可以采取机械化水制饼生产，所加工的成品紫菜呈饼状，厚而重，每饼重量可达10克以上，适合饮食做汤或食品添加剂原料使用。

对于第二种生产加工方式中的两种方法，其加工质量及效果仍有差别。对于紫菜手工制饼生产，因制饼前已用高速离心脱水机将紫菜原藻中的水分脱出，制出的菜饼蓬松度好，但存在着用工多、生产效率低、产品卫生质量差的缺陷；对于紫菜水制饼生产模式，则具有用人少、生产效率高、产品质量稳定的技术优势，但存在着菜饼蓬松度差的问题，这是因为在水制饼过程中，尽管在制饼完成后有海绵挤压脱水工序，但紫菜饼中的水分含量仍脱出不净，菜饼在干燥后因为水的张力作用而成干瘪状，存在着外观差、不符合市场销售认知及浪费干燥能源的技术缺陷。因此，有必要在紫菜水制饼加工环节引入散料装置。根据本发明的风吹散料装置就是为解决紫菜水制饼生产模式所存在的菜饼蓬松度差的技术难题而研发的。本装置也适用于海带、龙须菜等与紫菜特性相近的海藻类物料的加工和生产。

发明内容

本发明针对紫菜等海藻类水制饼加工所存在的菜饼蓬松度差、干燥能源浪费的技术缺陷，提出一种风吹散料装置。根据本发明的装置能够将水制饼的紫菜料饼吹散蓬起，使干燥后的紫菜饼蓬松饱满，不仅可提高成品紫菜饼的外观质量，满足市场需求，同时可缩短菜饼干燥时间，节约能源消耗。

本发明提供一种海藻加工用风吹散料装置，该装置包括：活动架组件、吹风组件、传动组件、闷网组件及机架，其中：

活动架组件包括活动架和驱动部件，驱动部件与活动架传动连接，活动架安装在机架上并可在驱动部件的驱动下相对机架上下移动；

吹风组件包括吹风盒，吹风盒安装在活动架上并可相对活动架沿水平方向往复移动；

传动组件安装在活动架上，其用于驱动吹风盒相对活动架沿水平方向往复移动；

闷网组件安装在活动架的下方。

根据本发明的装置，驱动部件为气缸或液压缸，气缸或液压缸固定安装在机架上，活动架通过气缸或液压缸与机架相连接。

根据本发明的装置，活动架组件还包括用于引导活动架相对机架上下移动的第一导向部件。

根据本发明的装置，第一导向部件包括固定在活动架上的导杆和固定在机架上的导座，导座套装在导杆上并与导杆滑动配合。

根据本发明的装置，活动架组件还包括压杆，压杆安装在活动架上。

根据本发明的装置，吹风组件还包括用于引导所风盒相对活动架往复移动的第二导向部件。

根据本发明的装置，第二导向部件包括设置在吹风盒上的导向套和安装在活动架上的导杆或导轨。

根据本发明的装置，吹风盒限定有腔体，腔体通过通孔与外界流体联通。

根据本发明的装置，吹风组件还包括风机或风源，吹风盒的腔体与风机或风源流体联通；吹风盒设有底板，通孔设置在底板上。

根据本发明的装置，闷网组件包括闷网架、闷网，闷网架连接在活动架的下方并可相对活动架在一定范围内移动，闷网固定安装在闷网架上。

根据本发明的装置，闷网组件还包括弹簧组件，弹簧组件包括压簧和导杆，压簧套装在导杆上，导杆与闷网架和活动架相连接，以在活动架向下移动一定距离时允许闷网架组件相对活动架在一定范围内移动。

根据本发明的装置，还包括浮动轨道组件，浮动轨道组件安装在机架的内侧并位于活动架的下方。

根据本发明的装置，浮动轨道组件包括：浮动轨道、浮动弹簧组件，浮动轨道通过浮动弹簧组件以可相对机架在一定范围内移动的方式与机架相连接。

根据本发明的装置，还包括：料盘架组件，料盘架组件放置在浮动轨道上。

根据本发明的装置，还包括支承组件，支承组件安装在浮动轨道组件和料盘架组件的下方。

根据本发明的装置，支承组件包括支承板和支承盘，支承盘固定安装支承板上，支承板固定安装在机架上，支承盘具有上部开口的腔体结构或平板结构。

根据本发明的装置，传动组件包括主动轮、从动轮和传动件，主动轮、从动轮以可转动的方式安装在活动架上，传动件环绕在主动轮和从动轮上；吹风盒与传动件传动连接。

本发明提供的该装置利用水平移动的吹风盒体吹出的风流对其下方的料盘内的饼料进行风力冲击，从而将饼料吹散蓬起，以使料饼在干燥后更加蓬松饱满，提高菜饼外观品质，满足市场需求。本装置具有结构简单、工作可靠、工作效果好等技术特点，是开发海藻类物料机械化加工机组的重要技术装置之一。

附图说明

图1示出了根据本发明的风吹散料装置的总体结构示意图(侧视)；

图2示出了根据本发明的风吹散料装置的总体结构的主视图(端视)；

图3示出了风吹作用件的结构示意图(侧视)；

图4示出了风吹作用件的结构示意图(端视)；

在说明书附图中，附图标记分别表示：

1、活动架组件：101、活动架，102、导杆，103、导座，104、驱动连接杆，105、驱动件，106、压杆，107、压杆接杆，108、安装座；2、吹风组件：201、风吹作用件(吹风盒)，20101、吹风盒上板，20102、吹风盒围板，20103、吹风盒底板，20104、盒底透孔，20105、风盒接管，20106、导套，20107、动力连接件，20108、腔体，202、风管(软管)，203、风机(风源)；3、传动组件：301、直线导杆(导轨)，302、固定座，303、传动轴，304、二级主动链轮，304′、二级从动链轮，305、二级传动链条，306、轴承座，307、一级从动链轮，308、一级主动链轮，309、一级传动链条，310、减速电机；4、闷网组件：401、闷网架，402、闷网，403、弹簧组件；5、浮动轨道组件：501、浮动轨道，502、浮动弹簧，503、浮动弹簧座；6、料盘架组件：601、料盘架，602、料盘，603、饼料；7、支承组件：701、支承板，702、支承盘；8、机架：801、机架上梁，802、机架立梁，803、机架底梁。

具体实施方式

如图1、图2所示，图中示出了根据本发明的风吹散料装置，该装置主要包括活动架组件1、吹风组件2、传动组件3、闷网组件4、浮动轨道组件5、料盘架组件6、支承组件7及机架8。下面结合附图，对根据本发明的风吹散料装置的结构组成、工作原理及工作过程作具体的说明。

如图1、图2所示，机架8是由金属型材焊合而成的框架式结构件，包含上梁、立梁及底梁等，机架用来安装和支承其他各功能组件。

如图1、图2所示，活动架组件1包括：活动架101、导杆102、导座103、驱动连接杆104、驱动件105、压杆106、压杆接杆107及安装座108；其中，活动架101是由方管等型钢焊合而成的平面框架构件；导杆102固定安装在活动架的上平面，导座103固定安装在机架8的上梁底部或立梁的内侧，该导座套装在导杆102上，导杆102可在导座103的内孔中滑动，导杆的数量为2-n件，在本实施例中，导杆的数量为4件；活动架通过驱动件105、连接杆104吊装在机架8的上梁，并可在驱动件105的作用下沿导杆102做上下运动，驱动件105优选采用气缸，也可采用油缸及减速电机+摇臂+拉杆的驱动方式，驱动件105根据需要可以为1-n件，本实施例中为2件；压杆106固定安装在活动架梁上，并向下伸出，压杆接杆107采用螺纹配合的方式安装在压杆的下部并向下伸出，其伸出长度可通过螺纹旋转调节，压杆和接杆之间用螺母锁紧；安装座108设置在活动架的侧边，用来固定或安装传动轴部件和闷网弹簧组件。

如图1、图2、图3和图4所示，吹风组件2包括：风吹作用件(吹风盒)201、风管(软管)202及风机(风源)203；吹风盒201包括吹风盒上板20101、吹风盒围板20102、吹风盒底板20103、盒底通孔20104、风盒接管20105、导套20106、动力连接件20107及腔体20108等；风吹作用件(吹风盒)是由顶板、围板和底板组成的盒体，盒体的底板上设有透孔将吹风盒的内腔20108与外界连通，吹风盒的顶板上设有接管20105，接管的内孔与吹风盒的内腔20108相通；风机(风源)202安装在机架8的上梁上，其出风口通过风管202与吹风盒上的接管20105相连通，这样风机的风流将通过风管-盒体接管-盒体内腔-盒体底板透孔吹出盒体之外，再透过闷网吹向料盘架中的饼料；导套20106固定安装在吹风盒的上板上，为2件，安装后导套的内孔与吹风盒体的长度方向垂直；动力连接件20107设置在导套20106的侧边，用来与传动链条相连接。

如图1、图2所示，传动组件3包括：直线导杆(导轨)301、固定座302、传动轴303、二级主动链轮304、二级从动链轮304′、二级传动链条305、轴承座306、一级从动链轮307、一级主动链轮308、一级传动链条309及减速电机310；传动组件3的作用是驱动吹风盒沿直线导杆或导轨301做往复直线运动；直线导轨301利用固定座302固定安装在活动架101的两侧偏下位置，吹风盒201上的导套20106以滑动配合的方式安装在直线导轨201上；传动轴303利用轴承座306可转动的安装在活动架的一端面上，二级主动链轮304为2件，分别固定安装在传动轴303的两轴端，一级从动链轮307安装在传动轴303的上并靠近轴承座306，一级从动链轮307通过链条309与安装在减速电机210轴端的一级主动链轮308传动连接，减速电机310固定安装在活动架上；二级从动链轮304′为2件，利用轴承座可转动的安装在活动架的另一端面，位置与二级主动链轮304相对应，并通过2根链条205相互使二级主、从动链轮相互传动；二级传动链条205可以不是闭合的，其两端在环绕在二级主、从动链轮后再固定安装在吹风组件2上的动力连接件20107上，就是说，导套20106通过连接件20107使传动链条205闭合，将链条的两端连接在一起，这样，导套就可以随着链条的移动而移动。

如图1、图2所示，闷网组件4主要包括：闷网架401、闷网402及弹簧组件403；闷网组件的作用是在风吹组件移动并向料盘架吹风之前，将料盘的上部敞口盖住，防止风力将料盘中的饼料吹出或飞溅到料盘之外；闷网架401是由角钢、矩管或方管等型钢焊合而成的平面框架结构件，闷网采用金属或非金属编织网或拉板网，固定在闷网架上；弹簧组件403包括压簧和导杆，导杆安装在闷网架的边框上并向上伸出，压簧套装在导杆上，弹簧组件的导杆向上穿入活动架组件1上的安装座108的内孔中并向上伸出，用锁片对导杆的伸出端或上端进行限位，这样当闷网架随活动架组件下移到接触料盘的上平面而受阻时，可以利用弹簧组件的弹簧压缩来吸收活动架的剩余下移行程；闷网组件安装后处于风吹作用件201的下方。

如图1、图2所示，浮动轨道组件5包括：浮动轨道501、浮动弹簧组件502、及浮动弹簧座503，所述浮动弹簧组件502包括浮动弹簧和导杆，所述导杆的上端安装在浮动轨道的下端面并向下伸出，浮动弹簧套装在导杆上，导杆的下端向下穿入浮动弹簧座503的内孔中，浮动弹簧座503固定安装在机架8的立梁内侧，导杆向上与活动架组件中的压杆及接杆106、107的位置大体对正，这样当活动架下移时，压杆接杆107将接触并下压浮动轨道501，使料盘602的底部与支承盘702的上平面接触，以封闭料盘的盘底。浮动轨道为成对使用，分别置于机架8的立梁内侧，并位于闷网组件的下方，浮动轨道组件5是承载料盘架的载体，也是限制料盘架做直线运动的限位和导向件。

如图1、图2所示，料盘架组件6包括：料盘架601和料盘602，料盘内盛放了上道工序形成的饼料603；料盘架601是采用圆钢、钢管或方刚等型钢焊合而成的平面框架结构件，料盘602安装在料盘架601上，每个料盘架可安装若干个料盘，组成料盘组，安装后所有料盘处于同一平面内，料盘是作业过程的物料载体，在本实施例的装置中，料盘中盛放有上道工序形成的新鲜紫菜饼料603。料盘架置于浮动轨道上，可在动力驱动下沿浮动轨道的长度方向运动并可随浮动轨道上下浮动。料盘架组件6处于闷网组件4的下方。

如图1、图2所示，支承组件7包括：支承板701和支承盘702；支承组件的作用是在风吹饼料之前将料盘的盘底封闭，已得到更好的气流吹菜和散料效果。支承盘702安装在支承板701上，支承板701又安装在机架8的底梁上；支承组件7处于料盘架组件6的下方，支承盘702的位置与料盘602的位置上下对正。

下面结合图1-图4具体说明根据本发明的风吹散料装置的工作原理及过程：

(1)初始状态：本装置为周期性循环工作，为叙述方便，将图1中各组件所处的状态定义为初始状态。此时，活动架组件1处于抬起的最高位置，吹风盒201位于图1所示的左侧接近极限位置(料盘架组件6的运动方向为从图1中的右往左方向)；

(2)工作过程：

①首先开启风机(风源)203，正压风源将通过风管202、吹风盒接管20105、吹风盒腔体20108及吹风盒底板透孔20104往吹风盒外的下方吹出；

②一个载有饼料的料盘架沿浮动轨道从图1所示的右侧往左侧运动至本装置的工作位；

③驱动件105做伸长动作，驱动活动架组件向下移动，在此过程中，首先驱动活动架下移，带动压杆接杆107下移，当压杆接杆接触浮动轨道后，将进一步下压浮动轨道，使料盘架随浮动轨道一起下移，直至料盘架上的料盘底部与其下方的支承件接触为止，活动架继续下移，浮动轨道组件的压簧产生压缩以吸收压杆的下移，而使料盘架保持不动，接着闷网组件4将随活动架一起下移并逐渐将闷网402覆盖于料盘的上口，之后闷网组件中的弹簧组件403将吸收活动架的下移，接着活动架停止下移动作，此时，吹风盒的盒底平面与闷网之间将保持一个合适的距离；

④传动组件3工作，减速电机310通电转动，首先按照图1所示方位的逆时针方向转动，然后通过一级主动链轮308、一级传动链条309、一级从动链轮307驱动传动轴303按图1所示方位的逆时针方向转动，再通过设置在传动轴两端的二级主动链轮304、二级传动链条305和二级从动链轮304′传动，使安装在二级传动链条闭合链下端的吹风盒导套20106沿直线导轨301从图1所示方位的由左往右方向做直线运动，在此过程，吹风盒盒体吹出的风流将从料盘架上的料盘上扫描通过，对料盘内的饼料进行风力冲击，以将饼料吹散，当吹风盒到达图1所示方位的靠近右端极限位置时，发出指令使减速电机反转，吹风盒沿直线导轨原路返回，风流将再次对料盘内的饼料进行风力冲击，直至吹风盒重新回到图1所示方位的靠近左端极限位置，即初始位置，减速电机停止转动；

⑤驱动件105做缩短动作，将活动架逐渐抬起，直至到达最高位置，各功能组件将逐步复位至初始状态；

⑥料饼已经被吹散的料盘架沿浮动导轨运动出本装置工作位，一个新的未经风吹处理的料盘架将运动至本装置工作位。

至此，一个完整的风吹散料过程完成，重复上述工作过程，将实现本装置的连续工作。

上面已经对根据本发明的风吹冲散料装置的实施例及相应的操作方式做出了详细的说明，本领域技术人员基于上述实施例可以对本发明做出多种修改和变形或结构变换，但这些修改、变形或结构变换均落入本发明的保护范围内。

Claims (17)

1.一种海藻类物料加工用风吹散料装置，其特征在于，该装置包括：活动架组件(1)、吹风组件(2)、传动组件(3)、闷网组件(4)及机架(8)，其中：

所述活动架组件包括活动架(101)和驱动部件(105)，所述驱动部件与所述活动架传动连接，所述活动架安装在所述机架上并可在所述驱动部件的驱动下相对所述机架上下移动；

所述吹风组件包括吹风盒，所述吹风盒安装在所述活动架上并可相对所述活动架沿水平方向往复移动；

所述传动组件安装在所述活动架上，其用于驱动所述吹风盒相对所述活动架沿水平方向往复移动；

所述闷网组件安装在所述活动架的下方。

2.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述驱动部件(105)为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸固定安装在所述机架上，所述活动架通过所述气缸或液压缸与所述机架相连接。

3.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述活动架组件还包括用于引导所述活动架相对所述机架上下移动的第一导向部件(102，103)。

4.根据权利要求3所述的散料装置，其特征在于：所述第一导向部件包括固定在所述活动架上的导杆(102)和固定在所述机架上的导座(103)，所述导座(103)套装在所述导杆上并与所述导杆滑动配合。

5.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述活动架组件还包括压杆(106)，所述压杆安装在所述活动架上。

6.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述吹风组件还包括用于引导所述吹风盒相对所述活动架往复移动的第二导向部件(20106，301)。

7.根据权利要求6所述的散料装置，其特征在于：所述第二导向部件包括设置在所述吹风盒(201)上的导向套(20106)和安装在所述活动架上的导杆或导轨(301)。

8.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述吹风盒限定有腔体，所述腔体通过通孔(20104)与外界相流体联通。

9.根据权利要求8所述的散料装置，其特征在于：所述吹风组件还包括风机或风源(203)，所述吹风盒的腔体与风机或风源(203)流体联通；所述吹风盒设有底板(20103)，所述通孔(20104)设置在所述底板上。

10.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述闷网组件包括闷网架(401)、闷网(403)，所述闷网架连接在所述活动架的下方并可相对所述活动架在一定范围内移动，所述闷网固定安装在所述闷网架上。

11.根据权利要求10所述的散料装置，其特征在于：所述闷网组件还包括弹簧组件(403)，所述弹簧组件403包括压簧和导杆，所述压簧套装在所述导杆上，所述导杆与所述闷网架和所述活动架相连接，以在所述活动架向下移动一定距离时允许所述闷网架组件相对所述活动架在一定范围内移动。

12.根据权利要求1所述的散料装置，还包括浮动轨道组件(5)，所述浮动轨道组件安装在所述机架的内侧并位于所述活动架的下方。

13.根据权利要求12所述的散料装置，其特征在于：所述浮动轨道组件包括：浮动轨道(501)、浮动弹簧组件(502)，所述浮动轨道通过所述浮动弹簧组件以可相对所述机架在一定范围内移动的方式与所述机架相连接。

14.根据权利要求12所述的散料装置，还包括：料盘架组件(6)，所述料盘架组件放置在所述浮动轨道上。

15.根据权利要求14所述的散料装置，还包括支承组件(7)，所述支承组件安装在所述浮动轨道组件和所述料盘架组件的下方。

16.根据权利要求15所述的散料装置，其特征在于：所述支承组件包括支承板(701)和支承盘(702)，所述支承盘固定安装所述支承板上，所述支承板固定安装在所述机架上，所述支承盘具有上部开口的腔体结构或平板结构。

17.根据权利要求1所述的散料装置，其特征在于：所述传动组件包括主动轮、从动轮和传动件，所述主动轮、从动轮以可转动的方式安装在所述活动架上，所述传动件环绕在所述主动轮和从动轮上；所述吹风盒与所述传动件传动连接。

Images