CN102749821A

CN102749821A - 驱动组件、辊及处理盒

Info

Publication number: CN102749821A
Application number: CN2012102486759A
Authority: CN
Inventors: 汪继忠
Original assignee: Print Rite Unicorn Image Products Co Ltd
Current assignee: Print Rite Unicorn Image Products Co Ltd
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2032-07-18
Also published as: CN102749821B

Abstract

本发明提供的驱动组件，包括齿轮座，中间件和动力接收头，动力接收头可绕其一端的滑动轴作轴向摆动；滑动轴安置在中间件的内部，滑动轴可相对于中间件的周向作往返转动，而中间件安置在齿轮座的内部，并可相对于齿轮座的周向作往返转动。由以上方案可见，动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的位置，从而实现与驱动头的啮合，稳定传递驱动力。

Description

驱动组件、辊及处理盒

技术领域

本发明涉及一种驱动组件、采用这种驱动组件构建的辊及处理盒。

背景技术

电子照相成像设备内通常使用处理盒作为成像时使用的调色剂供应源，并且，处理盒能够安装至电子照相成像设备的主组件上并从主组件上拆卸。

通常，在处理盒内有许多转动的工作辊，例如送粉辊、显影辊、充电辊及感光鼓等，它们统称为辊，且相互之间通过齿轮系统传递动力。到目前为止，处理盒具有两种结构形式。第一种：如美国专利文献US5815644公开的一体式的处理盒，一体式的处理盒具有感光鼓、显影辊、清洁装置和充电装置等。第二种：如美国专利文献US6330410公开的分体式的处理盒，分体式处理盒包括鼓盒和显影盒，显影盒可拆卸地安装在鼓盒上。鼓盒包括感光鼓、充电装置和清洁装置；显影盒包括显影辊、出粉刀等部件。

一般，感光鼓通过装配在其一端的驱动组件接收电子照相成像设备的驱动力而工作，显影辊通过齿轮系统接收来自感光鼓的驱动力，如美国专利文献US6898399所公开的处理盒。另外，显影辊也可以通过装配在其端部的驱动组件直接接收来自电子照相成像设备的驱动力而工作，从而与感光鼓个自独立地接收驱动力，如美国专利文献US20080138115A1所公开的处理盒；显影辊接收驱动力的来源除了来自感光鼓和电子照相成像设备外，还可以是通过在处理盒框架的侧壁上装配一个驱动组件，该驱动组件接收电子照相成像设备的驱动力，再通过齿轮系统把驱动力传递给显影辊，如美国专利号US7826767所公开的处理盒。

中国专利文献CN201945802U 公开了这样一种处理盒，其感光鼓端部的驱动组件采用曲柄式驱动联接结构。这种驱动联接结构存在如下不足：曲柄4只能绕着横向轴43旋转而产生前、后摆动，使电子照相成像设备的驱动头7与曲柄4啮合，这对曲柄的精度要求较高，且可调整的范围较小，很有可能使驱动头7与曲柄4无法啮合，导致驱动联接功能丧失或工作不稳定。

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术缺陷，提供一种调整范围大、避免与电子照相成像设备的驱动头无法啮合问题的驱动组件；

本发明的第二目的是提供一种具有上述驱动组件的辊；

本发明的第三目的是提供一种具有上述辊的处理盒。

为了实现上述主要目的，本发明提供的驱动组件，包括齿轮座，齿轮座的一端为固定端，另一端为在轴向内凹的容纳腔，还有位于两端之间的齿轮；中间件；动力接收头；容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块，挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣；中间件有一个两端敞口的筒体，筒体的一端为被倒扣在轴向限定的环形台，筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱，筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块，中间件安置在容纳腔内，且可相对容纳腔的周向往返转动，转动过程中，限位柱受所述挡块限位；动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴，且动力接收头可绕滑动轴的轴向摆动，滑动轴安置在筒体之内，且在筒体的轴向上受到环形台的限制，滑动轴且可相对筒体的周向往返转动，转动过程中，滑动轴的两端受凸块限位。

由以上方案可见，动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的位置，从而确保与驱动头的啮合，稳定传递驱动力，防止因电子照相成像设备的驱动头与动力接收头无法啮合而导致驱动联接功能丧失或工作不稳定的情况。

具体地，动力接收头包括一个管状的连接端部和自连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂；滑动轴安装在连接端部的管内；动力接收臂之间形成的夹角为锐角；每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合，接收来自电子照相成像设备的驱动力。

具体地，动力接收头包括自滑动轴的周向外延伸出的一对动力接收臂；动力接收臂之间形成的夹角为锐角；每一动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合，接收来自电子照相成像设备的驱动力。

为了实现上述第二目的，本发明提供的辊，包括辊体；和设置在辊体一端的驱动组件，驱动组件包括齿轮座，齿轮座的一端为固定端，另一端为在轴向内凹的容纳腔，还有位于两端之间的齿轮；中间件；动力接收头；容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块，挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣；中间件有一个两端敞口的筒体，筒体的一端为被倒扣在轴向限定的环形台，筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱，筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块，中间件安置在容纳腔内，且可相对容纳腔的周向往返转动，转动过程中，限位柱受挡块限位；动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴，且动力接收头可绕滑动轴的轴向摆动，滑动轴安置在筒体之内，且在筒体的轴向上受到环形台的限制，滑动轴可相对筒体的周向往返转动，转动过程中，滑动轴的两端受所述凸块限位；固定端与辊体紧固连接。

由以上方案可见，动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的位置，从而确保与驱动头的啮合，稳定传递驱动力，防止因电子照相成像设备的驱动头与动力接收头无法啮合而导致驱动联接功能丧失或工作不稳定的情况，确保辊稳定地接受驱动力而工作。

具体地，动力接收头包括一个管状的连接端部和自连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂；滑动轴安装在连接端部的管内；动力接收臂之间形成的夹角为锐角；每一动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合，接收来自电子照相成像设备的驱动力。

较具体地，辊是感光鼓或显影辊。

为了实现上述第三目的，本发明提供的处理盒，包括框架；可旋转地支撑在所述框架内的辊，驱动组件安装在框架的侧壁上或安装在辊的一端，驱动组件包括齿轮座，齿轮座的一端为固定端，另一端为在轴向内凹的容纳腔，还有位于两端之间的齿轮；中间件；动力接收头；容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块，挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣；中间件有一个两端敞口的筒体，筒体的一端为被倒扣在轴向限定的环形台，筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱，筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块，中间件安置在容纳腔内，且可相对容纳腔的周向往返转动，转动过程中，限位柱受挡块限位；动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴，且动力接收头可绕滑动轴的轴向摆动，滑动轴安置在筒体之内，且在筒体的轴向上受到环形台的限制，滑动轴可相对筒体的周向往返转动，转动过程中，滑动轴的两端受凸块限位；固定端与辊体紧固连接。

由以上方案可见，动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的最佳位置，从而确保与驱动头的啮合，稳定传递驱动力，防止因电子照相成像设备的驱动头与动力接收头无法啮合而导致驱动联接功能丧失或工作不稳定的情况，确保了处理盒稳定地接收驱动力而工作。

附图说明

图1是本发明驱动组件实施例的装配视图；

图2 是本发明驱动组件实施例的结构分解图；

图3 是本发明驱动组件实施例的中间件视图，图中显示了中间件的内部结构；

图4是本发明驱动组件实施例的中间件与齿轮座相配合的视图；

图5是本发明驱动组件实施例的中间件与齿轮座相配合的俯视图；

图6是本发明驱动组件实施例的动力接收头装入中间件内的视图；

图7是本发明驱动组件实施例的动力接收头安装到中间件内的仰视图；

图8是图1所示的驱动组件与电子照相成像设备的驱动头配合的示意图；

图9是本发明驱动组件处于稳定位置的侧视图；

图10是本发明驱动组件处于稳定位置的主视图；

图11是图10的A-A剖视图；

图12是本发明驱动组件的中间件的第二实施结构；

图13是本发明驱动组件的中间件的第三实施结构。

具体实施方式

参见图1至图3，驱动组件1具有齿轮座2，中间件3和动力接收头4。齿轮座2的一端为固定端2c，另一端为在轴向内凹的容纳腔2b，还有位于两端之间的齿轮2a。容纳腔2b的底部沿轴向伸出两个挡块2b1、2b2，挡块2b1、2b2的自由端为一沿径向内伸的倒扣2b11、2b21。中间件3有一个两端敞口的筒体31，筒体31一端为被倒扣2b11、2b21在轴向限定的环形台31a，筒体31的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱31b、31c，筒体31的内侧设置有两个沿径向向内伸的凸块31d、31e，凸块31d、31e从环形台31a的内表面沿轴向向另一端敞口延伸。

动力接收头4包括一个管状的连接端部41，一对自连接端部41的周向向外延伸出的动力接收臂42、43和安装在连接端部41的管内的滑动轴44。动力接收臂42、43之间形成的夹角为锐角，动力接收臂42、43的自由端均设置有啮合凹槽42a、43a，两个啮合凹槽42a、43a在周向上旋转对称地设置。动力接收头4可绕滑动轴44的轴向摆动。

参见图4和图5，中间件3安置在容纳腔2b内，倒扣2b11、2b21可接触环形台31a的外表面，对中间件3在轴向上进行限定，中间件3可相对容纳腔2b的周向沿图5示的箭头方向往返转动，转动过程中，限位柱31b、31c与挡块2b1、2b2接触，阻止其进一步转动。

参见图6至7，动力接收头4的滑动轴44安置在筒体31之内，且可相对筒体31的周向沿图7示的箭头方向往返转动，转动过程中，滑动轴44的两端与凸块31d、31e接触，防止其进一步旋转。

驱动组件1的组装过程如下：参见图2，先把连接端部41从筒体31具有环形台31a的一端敞口中插入，接着把滑动轴44安装在连接端部41的管内，此时已实现把动力接收头4连接在中间件3的筒体31内；再把中间件3卡入容纳腔2b中，在卡入的过程中，挡块2b1、2b2沿径向外发生微变形，直至中间件进入容纳腔2b中，此时倒扣2b11、2b21可接触环形台31a的外表面，对中间件3进行轴向限定，防止中间件3脱离容纳腔2b，同时环形台31a的内表面对滑动轴44的端部进行轴向限定，防止滑动轴44脱离筒体31。

如图8所示，电子照相成像设备的驱动头5的驱动凸柱5a、5b与啮合凹槽42a、43a（见图2）旋转啮合，在啮合的过程中，动力接收臂43、42末端的倾斜面43b1、43b2，42b1、42b2（见图6）对驱动凸柱5a、5b进行导向，便于驱动凸柱5a、5b相对驱动组件1沿轴向进入啮合凹槽42a、43a。通过驱动凸柱5a、5b与啮合凹槽42a、43a的啮合，驱动头5的驱动力传递到动力接收头4，使动力接收头4在筒体31的周向旋转直至滑动轴44的端部与凸块31d、31e相抵触，从而将驱动力传递给中间件3；中间件3相对于容纳腔2b的周向转动，直至限位柱31b、31c与挡块2b1、2b2相抵触，从而将驱动力传递给齿轮座2。

处理盒包括框架，和可旋转地支撑在框架上的辊。该辊包括辊体和设置在辊体一端的驱动组件1，该辊至少包括显影辊和感光鼓之一。齿轮座2的固定端2c可以与显影辊或感光鼓的辊体的一端紧固连接，从而实现把来自电子照相成像设备的驱动力直接传递给感光鼓或显影辊。但也可以通过间接的方式把电子照相成像设备的驱动力传递给感光鼓或显影辊，这种间接的方式是：把驱动组件1安装在处理盒的框架的外侧壁上，外侧壁上设置有一个沿感光鼓的轴向的方向上向外延伸的支撑轴，固定端2c可旋转地支撑在支撑轴上，驱动组件1的齿轮2a与感光鼓或显影辊端部的齿轮啮合来接收驱动力，或者是驱动组件1的齿轮2a与中间齿轮啮合，而中间齿轮再与感光鼓或显影辊端部齿轮的啮合从而达到把电子照相成像设备的驱动力传递给感光鼓或显影辊。

图9是驱动组件1安装在感光鼓或显影辊的端部，或者是安装在处理盒框架外侧壁上，且感光鼓或显影辊的轴线处于水平状态时的驱动组件1所处于稳定位置的侧视图。驱动组件1所处的稳定位置是与电子照相成像设备驱动头5啮合前的位置。由于动力接收头4可绕滑动轴44的轴向摆动，滑动轴44可相对中间件3的筒体31的周向转动，而中间件3又可以相对于齿轮座2的容纳腔2b转动，当未受外界力影响时，动力接收头4由于自身重力的作用处于图9所示的位置。即使受到外界力作用而偏离该位置时，动力接收头4最终可以通过摆动、转动调节而恢复到该位置，从而确保了动力接收头4在初始的任何角度下均可以回归到该位置。当驱动头5进行啮合时，在驱动头5的旋转带动下，动力接收头4通过摆动和转动的调节，可以实现与驱动头5的啮合。

参见图11，动力接收头4在摆动的过程中动力接收臂42、43不与容纳腔2b的外边缘2b3接触，仅受到环形台31a的接触限位，从而控制动力接收头4的合理摆动范围。

动力接受头4还可以进一步简化结构，例如取消连接端部41，而直接在滑动轴44的周向外延伸出上述一对动力接收臂43、42。又或者是使连接端部41与滑动轴44一体成型。当动力接受头4为这两种简化结构时，为了避免滑动轴44无法安装在中间件3内，可以从工艺角度考虑改变中间件3的结构。这里有两种结构形式，参见图12，一是把中间件3拆分成3个部分，环形台31a脱离筒体31成为一个独立的零件，环形台31a由左、右环形部31a1、31a2组合而成。先把滑动轴44安置在筒体31的内部，再把环形台31a通过螺钉、粘接或焊接的方式紧固在筒体31上。参见图13，二是把中间件3从一体结构拆分成左、右部分3a、3b，左、右部分3a、3b通过螺钉、粘接或焊接的方式连接在一起。

Claims

驱动组件，包括

齿轮座，所述齿轮座的一端为固定端，另一端为在轴向内凹的容纳腔，还有位于两端之间的齿轮；

中间件；

动力接收头；

其特征在于：

所述容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块，所述挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣；

所述中间件有一个两端敞口的筒体，所述筒体的一端为被所述倒扣在轴向限定的环形台，所述筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱，所述筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块，所述中间件安置在所述容纳腔内，且可相对所述容纳腔的周向往返转动，转动过程中，所述限位柱受所述挡块限位；

所述动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴，且所述动力接收头可绕所述滑动轴的轴向摆动，所述滑动轴安置在所述筒体之内，且在所述筒体的轴向上受到所述环形台的限制，所述滑动轴可相对所述筒体的周向往返转动，转动过程中，所述滑动轴的两端受所述凸块限位。
根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于：

所述动力接收头包括一个管状的连接端部和自所述连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂；

所述滑动轴安装在所述连接端部的管内；

所述动力接收臂之间形成的夹角为锐角；

每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。
根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于：

所述动力接收头包括自所述滑动轴的周向外延伸出的一对动力接收臂；

所述动力接收臂之间形成的夹角为锐角；

每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。
辊，包括

辊体；

和设置在所述辊体一端的驱动组件，所述驱动组件包括

齿轮座，所述齿轮座的一端为固定端，另一端为在轴向内凹的容纳腔，还有位于两端之间的齿轮；

中间件；

动力接收头；

其特征在于：

所述容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块，所述挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣；

所述中间件有一个两端敞口的筒体，所述筒体的一端为被所述倒扣在轴向限定的环形台，所述筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱，所述筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块，所述中间件安置在所述容纳腔内，且可相对所述容纳腔的周向往返转动，转动过程中，所述限位柱受所述挡块限位；

所述动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴，且所述动力接收头可绕所述滑动轴的轴向摆动，所述滑动轴安置在所述筒体之内，且在所述筒体的轴向上受到所述环形台的限制，所述滑动轴可相对所述筒体的周向往返转动，转动过程中，所述滑动轴的两端受所述凸块限位；

所述固定端与所述辊体紧固连接。
根据权利要求4所述的辊，其特征在于：

所述动力接收头包括一个管状的连接端部和自所述连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂；

所述滑动轴安装在所述连接端部的管内；

所述动力接收臂之间形成的夹角为锐角；

每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。
根据权利要求4所述的辊，其特征在于：

所述动力接收头包括自所述滑动轴的周向外延伸出的一对动力接收臂；

所述动力接收臂之间形成的夹角为锐角；

每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。
根据权利要求4至6任一项所述的辊，其特征在于：

所述辊是感光鼓或显影辊。
处理盒，包括

框架；

辊，所述辊可旋转地支撑在所述框架内；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述框架的侧壁上或安装在所述辊的一端，所述驱动组件包括

齿轮座，所述齿轮座的一端为固定端，另一端为在轴向内凹的容纳腔，还有位于两端之间的齿轮；

中间件；

动力接收头；

其特征在于：

所述容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块，所述挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣；

所述中间件有一个两端敞口的筒体，所述筒体的一端为被所述倒扣在轴向限定的环形台，所述筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱，所述筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块，所述中间件安置在所述容纳腔内，且可相对所述容纳腔的周向往返转动，转动过程中，所述限位柱受所述挡块限位；

所述动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴，且所述动力接收头可绕所述滑动轴的轴向摆动，所述滑动轴安置在所述筒体之内，且在所述筒体的轴向上受到所述环形台的限制，所述滑动轴可相对所述筒体的周向往返转动，转动过程中，所述滑动轴的两端受所述凸块限位。
根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述动力接收头包括一个管状的连接端部和自所述连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂；

所述滑动轴安装在所述连接端部的管内；

所述动力接收臂之间形成的夹角为锐角；

每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。
根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述动力接收头包括自所述滑动轴的周向外延伸出的一对动力接收臂；

所述动力接收臂之间形成的夹角为锐角；

每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽，两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。