CN102749020A - 同轴度检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种同轴度检测装置，用于检测工件的两检测部的同轴度，该检测装置包括一底座、一固定于该底座的基准件及一可相对该基准件滑动地设置于该底座的测量件，该基准件及该测量体分别包括一可定位该工件的检测部的测量体，该两测量体的中心线位于同一直线上并平行于该测量件的滑动方向，将该工件的一检测部定位于该基准件的测量体，相对该基准件滑动该测量件，如果该工件的另一检测部能定位于该测量件的测量体，则该工件合格，如果该工件的另一检测部不能定位于该测量件的测量体，则该工件不合格。

Description

同轴度检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种检测工件的同轴度的检测装置。
背景技术
在桌上型电脑、便携式电子设备等电子产品的生产制造过程中，经常会采用机械加工、成型及线材折弯等工艺制造各种工件，为组装的需要，有些工件需设有同一轴线上相对的两柱体、一孔与一柱体或两孔。为确保工件合格，需测量该两柱体、孔与柱体或两孔的同轴度是否符合规范。
现有的测量方法一般使用三次元检测或在检测室中投影进行检测。但此两种检测方法检测成本高、效率低，且不能满足大批量生产检测的需求。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种成本低且检测效率高的同轴度检测装置。
一种同轴度检测装置，用于检测工件的两检测部的同轴度，该检测装置包括一底座、一固定于该底座的基准件及一可相对该基准件滑动地设置于该底座的测量件，该基准件及该测量体分别包括一可定位该工件的检测部的测量体，该两测量体的中心线位于同一直线上并平行于该测量件的滑动方向，将该工件的一检测部定位于该基准件的测量体，相对该基准件滑动该测量件，如果该工件的另一检测部能定位于该测量件的测量体，则该工件合格，如果该工件的另一检测部不能定位于该测量件的测量体，则该工件不合格。
该轴度检测装置通过判断工件的另一检测部是否可卡置于该测量件的测量体来检测该工件的两检测部的中心线可否位于同一直线上，操作快速准确，且该检测装置制造成本及工件的检测成本都很低。
附图说明
下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1是本发明同轴度检测装置的第一较佳实施方式与一工件的立体分解图，该同轴度检测装置包括一测量体及一基准件。
图2是图1中同轴度检测装置的立体组装图。
图3及图4为本发明同轴度检测装置的使用状态图。
图5是本发明同轴度检测装置的第二较佳实施方式中的测量体的立体图。
图6是本发明同轴度检测装置的第二较佳实施方式的立体组装图。
主要元件符号说明
同轴度检测装置 100
工件 300
第一检测部 302
第二检测部 304
底座 20
滑槽 212
通孔 214
螺孔 216、424、624
基准件 40
固定块 42
收容孔 422、622
锁固孔 426
测量体 44、64、50
穿插孔 442、642
卡槽 444、644
紧固螺丝 46、66
定位柱 52
测量件 60
滑块 62
限位件 80
条形孔 84
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1，本发明同轴度检测装置100的第一较佳实施方式用于检测一工件300的第一检测部302与第二检测部304的同轴度是否合格。本实施方式中，该工件300包括一U形的本体，第一检测部302及第二检测部304是分别自该本体的两端沿同一轴线反向延伸形成的两圆柱体。该同轴度检测装置100包括一底座20、一基准件40、一测量件60及一限位件80。
该底座20为一长方体，其顶面的中部沿其长度方向设一贯穿该底座20的两端面的滑槽212。该滑槽212的底部沿底座20的长度方向开设一通孔214及若干螺孔216。
该基准件40包括一固定块42、一测量体44及一紧固螺丝46。
该固定块42为一长方体。该固定块42沿水平方向开设一贯穿左右端面的收容孔422。该固定块42沿竖直方向设一贯穿该固定块42的顶面且与该收容孔422相连通的螺孔424及一贯穿该固定块42的底面的锁固孔426。
该测量体44呈圆柱状。该测量体44沿轴线开设一贯穿其两端面的穿插孔442。该测量体44的圆周面上沿轴向开设一贯穿两端面的卡槽444。该穿插孔442的直径等于该被测工件300的第一检测部302的直径加上公差值。
该测量件60包括一滑块62、一测量体64及一紧固螺丝66。
该滑块62为一长方体。该滑块62沿水平方向开设一贯穿左左端面的收容孔622。该滑块62沿竖直方向设一贯穿该滑块62的顶面且与该收容孔622相连通的螺孔624。
该测量体64呈圆柱状。该测量体64沿轴线开设一贯穿其两端面的穿插孔642。该测量体64的圆周面上沿轴向开设一贯穿两端面的卡槽644。该穿插孔642的直径等于该工件300的第二检测部304的直径加上公差值。
该限位件80为一长方形的板体，该限位件80中部沿该限位件80的长度方向开设一贯穿限位件80的顶面及底面的条形孔84。
请一并参考图2，组装该同轴度检测装置100时，将该测量体44收容于该固定块42的收容孔422内，使该测量体44的卡槽444正对该螺孔424。该紧固螺丝46旋入螺孔424并卡抵于该卡槽444，从而将该测量体44锁固于该固定块42。将该固定块42收容于该底座20的滑槽212内，使该固定块42的锁固孔426对准该底座20的通孔214，藉由一锁固件自该基板210的底面穿过该通孔214并锁接于该锁固孔426内，从而将该基准件40固定于该底座20上。将该测量体64收容于该滑块62的收容孔622内，使该测量体64的卡槽644正对该螺孔624。该紧固螺丝66旋入螺孔624并抵顶于该卡槽644，从而将该测量体64锁固于该滑块62。将该滑块62自该滑槽212远离该基准件40的一端滑入该底座20的滑槽212。根据工件300的长度，将该限位件80置于底座20的滑槽212内并位于该基准件40与测量件60之间，使基准件40与测量件60之间的距离略大于该工件300的本体的两端之间的距离。藉由一紧固螺丝穿过该限位件80的条形孔84并旋入该滑槽212底部对应的一螺孔216内，从而将该限位件80固定于该滑槽212内，即完成该同轴度检测装置100的组装。此时，该基准件40的测量体44的穿插孔442的轴线与该测量件60的测量体64的穿插孔642的轴线位于同一直线上。
请参考图3及图4，测量时，将该工件300的第一检测部302插入该基准件40的测量体44的穿插孔442内。朝该基准件40的方向滑动该测量件60，如果该工件300的第二检测部304能插入该测量件60的测量体64的穿插孔642时，则该工件300为合格产品。此时，测量件60可挡止于限位件80，以防止测量件60朝基准件40过度滑动而撞坏工件300。如果该工件300的第二检测部304不能插入该测量件60的测量体64的穿插孔642时，则该工件300为不合格产品。
请参照图5与图6，本发明同轴度检测装置100的第二较佳实施方式的结构与第一较佳实施方式大致相同，仅将该测量体44、64替换成两测量体50，用于检测工件位于同一轴线上的两孔的同轴度。每一测量体50呈圆柱状，沿轴线方向凸设一可穿设于工件的待测孔的定位柱52，该定位柱52的直径等于被测孔的直径减去公差值。

Claims (11)

1.一种同轴度检测装置，用于检测工件的两检测部的同轴度，该检测装置包括一底座、一固定于该底座的基准件及一可相对该基准件滑动地设置于该底座的测量件，该基准件及该测量体分别包括一可定位该工件的检测部的测量体，该两测量体的中心线位于同一直线上并平行于该测量件的滑动方向，将该工件的一检测部定位于该基准件的测量体，相对该基准件滑动该测量件，如果该工件的另一检测部能定位于该测量件的测量体，则该工件合格，如果该工件的另一检测部不能定位于该测量件的测量体，则该工件不合格。
2.如权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：该底座为一长方体，其顶面的中部沿该底座的长度方向开设一贯穿该底座的两端面的滑槽，该基准件固定于该滑槽的一端，该测量件沿该滑槽可相对该基准件滑动。
3.如权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于：该基准件包括一固定于该滑槽内的固定块，该固定块沿该基准件的滑动方向开设一收容孔，该基准件的测量体可拆卸地装设于该收容孔内。
4.如权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于：该固定块沿垂直该基准件的滑动方向设一与该收容孔相连通的螺孔，一紧固螺丝旋入该螺孔并抵顶于该基准件的测量体。
5.如权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于：该测量件包括一可沿该滑槽滑动的滑块，该滑块沿水平方向开设一贯穿该滑块两相对端面的收容孔，该测量件的测量体呈圆柱状并可拆卸地装设于该收容孔内。
6.如权利要求5所述的同轴度检测装置，其特征在于：该滑块沿竖直方向设一贯穿该滑块的顶面且与该收容孔相连通的螺孔，一紧固螺丝旋入该螺孔并抵顶于该测量体。
7.如权利要求4或6所述的同轴度检测装置，其特征在于：该测量体的圆周面上沿轴向开设一可与该紧固螺丝相卡抵的卡槽。
8.如权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于：该同轴度检测装置还包括一置于该滑槽内并固定于该基准件与测量件之间的限位件。
9.如权利要求8所述的同轴度检测装置，其特征在于：该限位件为一长方形的板体，该限位件的中部沿该限位件的长度方向开设一条形孔，该滑槽的底部开设若干螺孔，一紧固螺丝穿过该条形孔并旋入该滑槽对应的一螺孔内。
10.如权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：该检测部为一圆柱体，每一测量体设有一可定位该工件的检测部的穿插孔，该穿插孔的直径等于检测部的直径加上公差值。
11.如权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：该检测部为一圆形孔，每一测量体设有一可定位该工件的检测部的定位柱，该定位柱的直径等于检测部的直径减去公差值。
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