CN103170692A - 位置校正装置 - Google Patents

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Abstract

一种位置校正装置，用于对工件的位置进行校正，该位置校正装置包括支架及校正机构，该校正机构与该支架相连。该位置校正装置还包括两个激光测距检测机构，该两个激光测距检测机构分别与该支架相连，该两个激光测距检测机构能够测出该工件边缘任意两点至该支架的距离差，该校正机构能够根据该激光测距检测机构测出的距离差对工件位置进行校正。上述位置校正装置位置校正效率较高。

Description

位置校正装置
技术领域
本发明涉及一种位置校正装置，尤其涉及一种用于放电装置中对待加工工件的位置进行校正的校正装置。
背景技术
在对工件进行放电加工时，一般将工件装夹于专业治具上，然后将治具放置于放电装置的工作台上，最后连接放电治具对工件进行放电加工。一些加工中，为了达到工件加工精度，要求工件与放电治具垂直或平行设置。一般首先通过检测装置检测工件的位置，再进行人工校正，由于反复检测并校正，导致校正效率较低。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种位置校正效率较高的位置校正装置。
一种位置校正装置，用于对工件的位置进行校正，该位置校正装置包括支架及校正机构，该校正机构与该支架相连。该位置校正装置还包括两个激光测距检测机构，该两个激光测距检测机构分别与该支架相连，该两个激光测距检测机构能够测出该工件边缘任意两点至该支架的距离差，该校正机构能够根据该激光测距检测机构测出的距离差对工件位置进行校正。
位置校正装置采用激光测距检测机构与校正机构，通过激光测距检测机构对待加工工件的位置进行检测并计算出的工件两端至支架的距离差，且通过校正机构校正工件的位置，从而提高校正效率。
附图说明
图1是本发明实施方式的位置校正装置的立体示意图。
图2是图1所示位置校正装置的分解图。
图3是图1所示位置校正装置的另一个视角的分解图。
图4是图1所示位置校正装置使用状态图。
主要元件符号说明
位置校正装置 100
工作台 200
侧壁 201
工件 300
支架 13
安装座 131
支撑部 132
第一安装部 133
滑槽 1331
第一连接槽 1333
第二连接槽 1335
第二安装部 135
第一滑动槽 1351
第二滑动槽 1353
滑动组件 15
第一滑动件 151
滑行部 1511
装设部 1513
装设槽 1515
安装槽 1517
第二滑动件 153
滑行部 1531
装设部 1533
安装槽 1535
连接件 155
激光测距检测机构 30
基体 31
卡合部 33
校正机构 50
本体 51
校正孔 511
凸柱 513
安装孔 515
校正杆 53
螺接部 531
推动端 5311
转动部 533
刻度 5331
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图4，本发明实施方式的位置校正装置100安装于放电装置（图未示）内，位置校正装置100用以对放置在放电装置的工作台200上的待加工工件300位置进行检测及校正。本实施方式中，工件300由导磁金属制成。
位置校正装置100包括支架13、滑动组件15、激光测距检测机构30及校正机构50。校正机构50与激光测距检测机构30均通过滑动组件15与支架13连接。
请一并参阅图2及图3，支架13装设于放电装置邻近工作台200的位置处，滑动组件15装设于支架13上。
支架13包括安装座131、支撑部132、第一安装部133及第二安装部135。安装座131呈立方体状，其具有磁性，以便于位置校正装置100吸附于工作台200的侧面上。
支撑部132由安装座131向上垂直延伸形成，其大致呈矩形条状。
第一安装部133由支撑部132远离安装座131的一端朝向相对支撑部132垂直延伸形成。第一安装部133一端上沿轴向方向开设呈倒T形状的滑槽1331，用于安装滑动组件15。滑槽1331的底壁朝向支撑部132贯通开设有第一连接槽1333和第二连接槽1335，第一连接槽1333和第二连接槽1335分别与滑槽1331相连通。
第二安装部135由支撑部132近似中部朝向相对的方向延伸形成，且第二安装部135与支撑部132垂直设置。第二安装部135与第一安装部133相互平行，第二安装部135两端上朝向支撑部132开设有呈T形状的第一滑动槽1351及第二滑动槽1353，用于安装滑动组件15。
滑动组件15包括两个第一滑动件151、两个第二滑动件153及两个连接件155。
两个第一滑动件151装设于第一安装部133上。每个第一滑动件151呈T形状，其包括滑行部1511及凸设于滑行部1511上的装设部1513。滑行部1511呈矩形板状，其活动地安装在倒T形状的滑槽1331内。滑行部1511上与装设部1513相对的一侧凹设有装设槽1515，用以装设连接件155。装设部1513部分凸出于滑槽1331，装设部1513上远离滑行部1511的一端凹设有安装槽1517，用以安装激光测距检测机构30。
第二滑动件153的结构与第一滑动件151的结构相似，两个第二滑动件153分别活动地装设在第二安装部135的第一滑动槽1351及第二滑动槽1353上。每个第二滑动件153呈T形状，其包括滑行部1531及凸设于滑行部1531上的装设部1533。两个第二滑动件153的滑行部1531分别活动地安装在第一滑动槽1351及第二滑动槽1353上。装设部1533与滑行部1531垂直设置，装设部1533上远离滑行部1531的一端凹设有安装槽1535，用以安装校正机构70。
连接件155呈圆柱状，其一端卡入第一滑动件151，另一端与校正机构50相连。两个连接件155随同两个第一滑动件151分别沿第一连接槽1333及第二连接槽1335滑动。
激光测距检测机构30装设在第一滑动件151上，用于检测待加工工件300的位置。激光测距检测机构30包括基体31及凸设于基体31上的卡合部33。基体31装设于第一滑动件151上。卡合部33与第一滑动件151的安装槽1517相配合，以使激光测距检测机构30随同第一滑动件151沿滑槽1331上滑行。本实施方式中，激光测距检测机构30的数量为两个。
校正机构50装设在第二滑动件153上，用于校正待加工工件300的位置。校正机构50包括本体51及校正杆53，校正杆53与本体51螺接于一起。本体51装设于第二滑动件153上，其一端沿轴向方向贯通开设有校正孔511，用于装设校正杆53。本体51侧壁上凸设有与第二滑动件153的安装槽1535相配合的凸柱513。本体51侧壁上与凸柱513相对凹设有安装孔515，连接杆17一端卡入安装孔515内。
校正杆53呈圆柱状，其包括螺接部531及与螺接部531一端延伸的转动部533。螺接部531装设于与本体51的校正孔511内，且与本体51螺接于一起。螺接部531上远离转动部533的一端设有推动端5311，推动端5311具有磁性。推动端5311与工件300抵持设置，由于推动端5311具有磁性，因此工件300吸附于推动端5311上。转动部533的侧壁上设有刻度5331，便于控制校正杆53的校正距离。本实施方式中，校正机构50为千分尺，其数量为两个。
如图4所示，使用时，位置校正装置100通过安装座131吸附于工作台200的侧面上；待加工的工件300放置在工作台200上，两个校正机构50相对平行设置，且工件300吸附在校正机构50的推动端5311上；两个激光测距检测机构30将激光束分别射出至工件300的A点及B点，该A点及B点均位于工件300远离校正机构50的边缘，然后通过从A点及B点反射回激光束的时间差计算出工件300的A点及B点距离差；通过转动部533的刻度5331控制校正杆53的校正距离，转动校正杆53，使推动端5311推动工件300，以使从A点及B点反射激光束至相应激光测距检测机构30的时间相等，即使工件300的设有A点及B点的侧面与第一安装部133平行。
位置校正装置100采用激光测距检测机构30与校正机构50，通过激光测距检测机构30对待加工工件300的位置进行检测并计算出的工件300两端至支架13的距离差，且通过校正机构50的刻度5331控制校正杆53校正距离，使校正杆53的推动端5311推动工件300，以使工件300侧面与工作台200的侧壁201平行，进而提高校正效率。另外，由于校正机构50的推动端5311具有磁性，工件300吸附在推动端5311上，从而无需定位工件300的治具，进而节省了加工成本。
可以理解，滑动组件15可以省略，将激光测距检测机构30的基体31及校正机构50的本体51上均凸设一个滑行部，且校正机构50的本体51上设置一个与激光测距检测机构30的滑行部相连的连接部即可。
可以理解，激光测距检测机构30及校正机构50的数量并不限于本实施方式中的两个，其也可以为由一个或者大于两个，可以根据需要而改变，而且，根据应用的环境情况改变。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然而，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种位置校正装置，用于对工件的位置进行校正，该位置校正装置包括支架及校正机构，该校正机构与该支架相连，其特征在于：该位置校正装置还包括两个激光测距检测机构，该两个激光测距检测机构分别与该支架相连，该两个激光测距检测机构能够测出该工件边缘任意两点至该支架的距离差，该校正机构能够根据该激光测距检测机构测出的距离差对工件位置进行校正。
2.如权利要求1所述的位置校正装置，其特征在于：该支架包括相互平行设置的第一安装部与第二安装部；该位置校正装置还包括装设于该支架上的滑动组件，该滑动组件包括第一滑动件及第二滑动件，该激光测距检测机构通过该第一滑动件装设于该第一安装部上，该校正机构通过该第二滑动件装设于该第二安装部上。
3.如权利要求2所述的位置校正装置，其特征在于：该第一安装部上开设有滑槽，该第一滑动件包括滑行部及凸设于该滑行部上的装设部，该滑行部活动地装设于该滑槽内，该激光测距检测机构安装于该装设部上。
4.如权利要求3所述的位置校正装置，其特征在于：该第一滑动件的装设部上凹设有一个安装槽，该激光测距检测机构包括一个卡合部，该卡合部卡入该安装槽内。
5.如权利要求3所述的位置校正装置，其特征在于：该第二安装部开设有第一滑动槽及第二滑动槽；该滑动组件还包括两个第二滑动件，该两个第二滑动件均包括滑行部及凸设于该滑行部上的装设部，两个第二滑动件的滑行部分别活动地装设于该第一滑动槽及该第二滑动槽内，两个滑动件的装设部上分别安装该校正机构。
6.如权利要求5所述的位置校正装置，其特征在于：该第二滑动件的装设部上凹设有安装槽，该校正机构包括本体，该本体上凸设有一个凸柱，该凸柱卡入该安装槽内。
7.如权利要求6所述的位置校正装置，其特征在于：该第一滑动件的滑行部上远离装设部的一侧凹设有装设槽；该校正机构的本体上与该凸柱对称凹设有安装孔；该滑动组件还包括连接件，该连接件的两端分别卡入该校正机构的安装孔及该第一滑动件的装设槽内。
8.如权利要求7所述的位置校正装置，其特征在于：该第一安装部的滑槽底壁上贯通开设有第一连接槽和第二连接槽，该第一连接槽和该第二连接槽分别与该滑槽相连通，每个连接件能够随同该第一滑动件分别沿该第一连接槽及第二连接槽滑动。
9.如权利要求7所述的位置校正装置，其特征在于：该本体上贯通开设有校正孔，该校正机构还包括与该本体螺接的校正杆，该校正杆螺入该校正孔内。
10.如权利要求9所述的位置校正装置，其特征在于：该校正杆一端设有推动端，该推动端具有磁性以吸附工件。
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