CN102748543A - 家用燃气用软管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家用燃气用软管,包括复合在一起的内管层和外管层,内、外管层间设有增强纤维,内管层和外管层原料组份包括聚氯乙烯树脂、加工助剂和改性剂,管体外表面涂覆有阻燃性氟碳涂料,外管层中含有防霉剂,对微生物生长有一定抑制作用,能防止微生物大量繁殖对管体的侵蚀,既有利于控制室内污染,又提高了管体抗老化性能,延长了使用寿命。氟碳涂料具有憎油、阻燃功能,油污在管体附着性差,也便于擦拭去除。本管材还具有生产成本低、使用安全可靠的特点。

Description

家用燃气用软管
技术领域
本发明属于聚氯乙烯软管技术领域,尤其是涉及一种家用燃气用软管。 
背景技术
聚氯乙烯(PVC)软管广泛用作家用煤气(液化石油气)燃气灶连通管。由于做饭时灶台周围温度比较高,再加上容易受油烟的侵蚀,现有使用的软管其使用期限一般只有2年,使用过久,管体会老化变硬变脆甚至开裂漏气,引发火灾。而且现有的PVC软管,在加工时添加了部分助剂,其抗菌抗老化性能降低,当油渍附着在管体上后,微生物会大量繁殖,既污染环境,又会侵蚀到管体内部,降低管体使用寿命。同时,这些PVC软管其管体阻燃性能差,遇明火容易燃烧,也是目前家用煤气系统消防安全比较薄弱的环节。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不易老化,使用寿命长,生产成本低,使用安全的家用燃气用软管。 
为解决上述技术问题,本发明包括复合在一起的内管层和外管层,内、外管层间设有增强纤维,所述内管层和外管层原料组份包括聚氯乙烯树脂、加工助剂和改性剂,外管层原料中还包括防霉剂,内、外管层各原材料重量份为: 
1)、内管层
聚氯乙烯树脂100份、丁晴橡胶粉1-30份、邻苯二甲酸二辛酯1-30份、硬脂酸正丁酯10-80份、耐寒剂2-10份、碳酸钙粉1-40份、脂肪酸钙1-10份、立德粉1-5份、硬脂酸隔1-2份、石蜡粒1-2份、硬脂酸1-2份、甲基锡热稳定剂1-2份、色料0.5-1份。
2)、外管层   
聚氯乙烯树脂100份、丁晴橡胶粉1-30份、邻苯二甲酸二辛酯1-30份、硬脂酸正丁酯10-80份、耐寒剂2-10份、、脂肪酸钙1-10份、立德粉1-5份、硬脂酸隔1-2份、石蜡粒1-2份、硬脂酸1-2份、甲基锡热稳定剂1-2份、防霉剂1-2份、色料0.5-1份。
所述防霉剂为10,10’-氧代双吩恶砒。 
所述管体外涂覆有抗老化阻燃涂层;所述抗老化阻燃涂层为阻燃性氟碳涂料。 
本发明以聚氯乙烯树脂(PVC)为基础材料,并加入一定量的丁晴橡胶粉,使其管体的耐油性、拉伸强度、纵向尺寸变化率性能显著提高。外管层中还加入了防霉剂,管体对微生物生长有一定抑制作用,防止了因微生物大量繁殖对管体的侵蚀,既有利于控制室内污染,又提高了管体抗老化性能,延长了使用寿命,经试验对比,本发明管材与现有软管相比,在使用寿命、气密性、弯曲性能都有明显改善,而且其生产成本低、使用安全可靠。 
具体实施方式
实施例1: 
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉1千克、邻苯二甲酸二辛酯30千克、硬脂酸正丁酯80千克、耐寒剂10千克、碳酸钙粉40千克、脂肪酸钙10千克、立德粉5千克、硬脂酸隔2千克、石蜡粒2千克、硬脂酸2千克、甲基锡热稳定剂2千克、黑色颜料1千克;用造粒机造粒作为内层原料,造粒温度为130度。
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉1千克、邻苯二甲酸二辛酯30千克、硬脂酸正丁酯80千克、耐寒剂10千克、脂肪酸钙10千克、立德粉5千克、硬脂酸隔2千克、石蜡粒2千克、硬脂酸2千克、甲基锡热稳定剂2千克、10,10’-氧代双吩恶砒(OBPA)防霉剂2千克、桔色颜料1千克;用造粒机造粒作为外层原料,造粒温度为150度。 
在挤出机上挤出成型,首先在内管层挤出成型并缠绕增强纤维后,外管层同步挤出,并与内管层热复合紧密结合成一体。 
管体淋浴降温,待温度降至35度以下,且管体外水分蒸发干净时,用涂覆机在管壁外涂覆阻燃性氟碳涂料,并迅速用热风吹干。 
所述原料组份中,作为加工助剂,硬脂酸正丁酯在挤出压延中起润滑作用;脂肪酸钙和硬脂酸隔是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的热稳定剂。石蜡粒、硬脂酸起润滑作用。 
作为改性剂:丁晴橡胶粉是抗冲增韧剂;邻苯二甲酸二辛酯是增塑剂;耐寒剂为PVC耐寒改性剂;甲基锡热稳定剂采用硫醇甲基锡;立德粉为抗氧剂。 
实施例2: 
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉10千克、邻苯二甲酸二辛酯20千克、硬脂酸正丁酯70千克、耐寒剂5千克、碳酸钙粉30千克、脂肪酸钙7千克、立德粉3千克、硬脂酸隔1.5千克、石蜡粒1.5千克、硬脂酸1.5千克、甲基锡热稳定剂1.5千克、黑色颜料0.8千克;用造粒机造粒作为内管层原料,造粒温度为130度。
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉10千克、邻苯二甲酸二辛酯20千克、硬脂酸正丁酯70千克、耐寒剂5千克、脂肪酸钙5千克、立德粉3千克、硬脂酸隔1.2千克、石蜡粒1.2千克、硬脂酸1.2千克、甲基锡热稳定剂1.2千克、10,10’-氧代双吩恶砒(OBPA)防霉剂1.2千克、桔色颜料0.8千克;用造粒机造粒作为外管层原料,造粒温度为150度。 
在挤出机上挤出成型,首先在内管层挤出成型并缠绕增强纤维后,外管层同步挤出,并与内管层热复合紧密结合成一体。 
管体淋浴降温,待温度降至35度以下,且管体外水分蒸发干净时,用涂覆机在管壁外涂覆阻燃性氟碳涂料,并迅速用热风吹干。 
实施例3: 
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉20千克、邻苯二甲酸二辛酯10千克、硬脂酸正丁酯20千克、耐寒剂3千克、碳酸钙粉20千克、脂肪酸钙3千克、立德粉2千克、硬脂酸隔1千克、石蜡粒1千克、硬脂酸1千克、甲基锡热稳定剂1千克、黑色颜料0.6千克;用造粒机造粒作为内管层原料,造粒温度为130度。
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉20千克、邻苯二甲酸二辛酯10千克、硬脂酸正丁酯20千克、耐寒剂3千克、脂肪酸钙3千克、立德粉2千克、硬脂酸隔1千克、石蜡粒1千克、硬脂酸1千克、甲基锡热稳定剂1千克、10,10’-氧代双吩恶砒(OBPA)防霉剂1千克、桔色颜料0.6千克;用造粒机造粒作为外管层原料,造粒温度为150度。 
在挤出机上挤出成型,首先在内管层挤出成型并缠绕增强纤维后,外管层同步挤出,并与内管层热复合紧密结合成一体。 
管体淋浴降温,待温度降至35度以下,且管体外水分蒸发干净时,用涂覆机在管壁外涂覆阻燃性氟碳涂料,并迅速用热风吹干。 
实施例4: 
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉30千克、邻苯二甲酸二辛酯1千克、硬脂酸正丁酯10千克、耐寒剂2千克、碳酸钙粉1千克、脂肪酸钙1千克、立德粉1千克、硬脂酸隔1千克、石蜡粒1千克、硬脂酸1千克、甲基锡热稳定剂1千克、黑色颜料0.5千克;用造粒机造粒作为内管层原料,造粒温度为130度。
取聚氯乙烯树脂100千克、丁晴橡胶粉30千克、邻苯二甲酸二辛酯1千克、硬脂酸正丁酯10千克、耐寒剂2千克、脂肪酸钙1千克、立德粉1千克、硬脂酸隔1千克、石蜡粒1千克、硬脂酸1千克、甲基锡热稳定剂1千克、10,10’-氧代双吩恶砒(OBPA)防霉剂1千克、桔色颜料0.5千克;用造粒机造粒作为外管层原料,造粒温度为150度。 
在挤出机上挤出成型,首先在内管层挤出成型并缠绕增强纤维后,外管层同步挤出,并与内管层热复合紧密结合成一体。 
管体淋浴降温,待温度降至35度以下,且管体外水分蒸发干净时,用涂覆机在管壁外涂覆阻燃性氟碳涂料,并迅速用热风吹干。 
本发明阻燃性氟碳涂料是添加有磷酸三(β-氯乙基)酯阻燃剂的氟碳漆,它在聚氯乙烯管体刚挤出,温度在30-35度时一次性涂覆,涂层在与管壁有良好附着性能。该涂层具有憎油、阻燃功能,能有效降低油污在管体的附着,不仅便于擦拭祛油,还能防止微生物大量繁殖,抗老化能力强。 

Claims (6)

1.一种家用燃气用软管,包括复合在一起的内管层和外管层,内、外管层间设有增强纤维,所述内管层和外管层原料组份包括聚氯乙烯树脂、加工助剂和改性剂,其特征在于外管层原料中还包括防霉剂,内、外管层各原材料重量份为:
1)、内管层
聚氯乙烯树脂100份、丁晴橡胶粉1-30份、邻苯二甲酸二辛酯1-30份、硬脂酸正丁酯10-80份、耐寒剂2-10份、碳酸钙粉1-40份、脂肪酸钙1-10份、立德粉1-5份、硬脂酸隔1-2份、石蜡粒1-2份、硬脂酸1-2份、甲基锡热稳定剂1-2份、色料0.5-1份;
2)、外管层   
聚氯乙烯树脂100份、丁晴橡胶粉1-30份、邻苯二甲酸二辛酯1-30份、硬脂酸正丁酯10-80份、耐寒剂2-10份、脂肪酸钙1-10份、立德粉1-5份、硬脂酸隔1-2份、石蜡粒1-2份、硬脂酸1-2份、甲基锡热稳定剂1-2份、防霉剂1-2份、色料0.5-1份。
2.按照权利要求1所述的家用燃气用软管,其特征是所述内、外管层原材料重量份为:
1)、内管层
聚氯乙烯树脂100份、丁晴橡胶粉10-20份、邻苯二甲酸二辛酯10-20份、硬脂酸正丁酯20-70份、耐寒剂3-5份、碳酸钙粉20-30份、脂肪酸钙3-7份、立德粉2-3份、硬脂酸隔1-1.5份、石蜡粒1-1.5份、硬脂酸1-1.5份、甲基锡热稳定剂1-1.5份、色料0.6-0.8份;
2)、外管层   
聚氯乙烯树脂100份、丁晴橡胶粉10-20份、邻苯二甲酸二辛酯10-20份、硬脂酸正丁酯20-70份、耐寒剂3-5份、脂肪酸钙、3-5份、立德粉2-3份、硬脂酸隔1-1.2份、石蜡粒1-1.2份、硬脂酸1-1.2份、甲基锡热稳定剂1-1.2份、防霉剂1-1.2份、色料0.6-0.8份。
3.按照权利要求2所述的家用燃气用软管,其特征是所述防霉剂为10,10’-氧代双吩恶砒。
4.按照权利要求2所述的家用燃气用软管,其特征是所述管体外涂覆有抗老化阻燃涂层。
5.按照权利要求4所述的家用燃气用软管,其特征是所述抗老化阻燃涂层为阻燃性氟碳涂料。
6.按照权利要求1—5任一项所述的家用燃气用软管,其特征是所述软管的加工步骤为:
1)造粒:按内管层、外管层原料配比分别造粒,内管层造粒温度为130℃,外管层造粒温度为150℃;
2)挤出成型:内管层、外管层同步挤出,内管层缠绕增强纤维,内、外层管边挤出边热复合成型;
3)涂覆:管体温度降至35度以下时,在管壁外涂覆抗老化阻燃涂料,并用热风吹干即可。
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