CN1749308A - 抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物及其软管的制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物及其软管的制备方法和用途，该组合物是以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂30～80份，增塑剂20～80份，稳定剂3～15份，润滑剂0.1～5份，改性剂1～15份，抗菌剂1.5～10份，用该组合物来制备软管的方法是：将各组分置于高速混合机中搅拌，当物料温度达到65～130℃时停止搅拌，从高速混合机中倒出，冷却到温度≤40℃时，放入单螺杆挤出机中，挤压到加热温度为170～220℃的软管模具中，经模具中出来的软管经冷水喷淋，得到本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管，该软管应用在卫浴洁具上，能够杀灭给水管道中的细菌、真菌、霉菌等几十种菌种，抗菌效果持久，能够满足人们日常生活中对供水管道抗菌的需求。
Description
一.技术领域：本发明涉及一种塑料软管的制备方法，特别是涉及一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物及其软管的制备方法和用途。
二.背景技术：塑料管由于它具有耐冲刷、耐腐蚀、寿命长、加工方便等诸多优点，在各行各业以及家庭中普遍使用，但是，在具有一定压力、湿度和温度的环境条件下，存在易损坏，刚性较低，安装、维护不方便，造价高等问题，所以聚氯乙烯管材应运而生。聚氯乙烯是一种产量大、用途广、综合性能优良的通用塑料，其制品的力学性能和电性能良好，具有良好的阻燃性、透明性、耐化学药品性和耐冲刷性，并且在一个很广泛的硬度范围内连续可调，软质聚氯乙烯作为聚氯乙烯材料的一大类，也有着很大的应用领域，在输水用软管、节水灌溉软材、密封垫圈、包装材料等方面用量很大。普通的软质聚氯乙烯通常是通过以增塑剂(如DOP或DBP等)为主的加工助剂对聚氯乙烯树脂进行改性得到的，但作为普通软PVC使用时，存在有增塑剂容易迁移而使之变硬、耐寒性差、尺寸稳定性差、耐溶剂的抽提性差等缺点。
随着科技的进步和人类消费观念的改变，人们对生活质量的提高和健康水平的改善提出了新的要求，具有特殊功能性的塑料应运而生，并且得到快速发展，作为给水管用的聚氯乙烯(即PVC)管材的管壁由于长期受污染及细菌的侵袭，细菌、霉菌会在管壁上孳生和繁殖，严重时会形成一层菌膜，二次污染供水。以前人们常将镀锌钢管作为供水和卫浴洁具用的给水管道，但长期以来人们发现：这种给水管的锈蚀严重，经常导致“红水”、“黑水”的产生，使水质恶化，为了改善这种局面，确保供水质量，建设部已经规定自2000年6月1日起，在建筑供水中禁止使用镀锌钢管，可做替换的有塑料管和塑料金属复合管等，其中聚氯乙烯管具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉等优点，是最常用的管材之一，但目前市场上销售的聚氯乙烯给水管虽然达到卫生和健康的要求，但却不能杀灭水中的细菌等有害物质。
中国专利CN 1493810A，申请号为02133282.7，发明名称为：“一种无机纳米抗菌硬聚氯乙烯给水管”中，公开了一种抗菌硬聚氯乙烯给水管材，能够杀灭给水管道的细菌、霉菌等几十种菌种，但是这种管材是硬质聚氯乙烯管材，而在卫浴洁具上使用的管材大多需要是软质的。因此，提供一种即能够符合卫生和健康的要求，又同时能够杀灭水中各种细菌的软质聚氯乙烯管材，是人们十分期望的产品。
三.发明内容：
本发明的目的是：克服现有技术的不足，提供一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物及其软管的制备方法和用途。
本发明的技术方案是：
所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂30～80份，增塑剂20～80份，稳定剂3～15份，润滑剂0.1～5份，改性剂1～15份，抗菌剂1.5～10份。
所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂40～80份，增塑剂20～80份，稳定剂3～10份，润滑剂0.3～5份，改性剂1～15份，抗菌剂0.5～10份。
所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂30～80份，增塑剂0.5～10份，稳定剂3～15份，润滑剂0.1～3份，改性剂1～15份，抗菌剂0.5～10份。
所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，还含有着色剂0.1～5份。
所述的聚氯乙烯树脂的平均聚合度为1000～1350。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯系列，或为癸二酸酯系列，或为己二酸酯系列，或为磷酸酯类系列，或为环氧类系列，或为上述增塑剂的两种或两种以上；所述的稳定剂为有机锡类稳定剂，或为稀土类稳定剂，或为钙锌类稳定剂，或为金属皂类稳定剂，或为铅盐类稳定剂，或为亚磷酸酯稳定剂，或为环氧化合物，或为上述稳定剂的两种或两种以上；所述的润滑剂为硬脂酸钙，或为硬脂酸锌，或为硬脂酸，或为石蜡，或为氯化石蜡，或为聚乙烯蜡，或为氧化聚乙烯，或为上述润滑剂的两种或两种以上；所述的改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，或为氯化聚乙烯，或为丙烯酸酯共聚物，或为上述改性剂的两种或两种以上；所述的抗菌剂为金属银系列抗菌剂，或为金属锌系列抗菌剂，或为金属铜系列抗菌剂，或为钛白粉无机纳米抗菌剂，或为氧化锌无机纳米抗菌剂。
所述的聚氯乙烯组合物来制备抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的方法，其具体步骤是：
a.按配比称取各组分原料置于高速混合机中搅拌8～15分钟，当物料温度达到65～130℃时停止搅拌，得到混合物料A；
b.将混合物料A从高速混合机中倒出，冷却到温度≤40℃时，放入单螺杆挤出机中，在机身加热温度为150～200℃的条件下使物料熔融混合均匀；
c.将熔融混合均匀的物料经挤出机挤压到软管模具中，模具的加热温度为170～220℃；
d.经软管模具中出来的软管，经冷却，得到所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管。
所述的软管冷却方法为将软管经冷水喷淋。
所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管每根长度≥10米。
抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管在卫浴洁具上的应用。
本发明的积极有益效果是：
1.本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管，是采用具有抑制和防止微生物附着及生长繁殖的抗菌塑料材料生产出来的一种新型卫生塑料软管，能够杀灭给水管道中的细菌、真菌、霉菌等几十种菌种，对大肠杆菌、金色葡萄球菌、白假丝酵母、铜绿假单胞菌、黑曲霉素、白色念珠菌等细菌有极强的抑菌作用，抗菌效果持久，能够满足人们日常生活中对供水管道的要求，具有极大的社会效益和经济效益。
2.本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的制备方法，工艺简单、生产容易，无需增加特殊设备，生产成本较低。
3.本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管兼具普通聚氯乙烯管材的优点，即抗腐蚀力强，易于粘合、价廉，质地柔软，具有很高的实际应用价值。
4.对本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的抗菌检测。
测试项目：抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌试验；
测试样品：1#为本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管，0#为空白对照样品；
试用菌种：大肠杆菌ATCC25922，金黄色葡萄球菌ATCC6568；
试验方法：参照JISZ2801：2000抗菌加工制品抗菌性实验方法和抗菌效果；
试验步骤：待测样品消毒干燥后，将0.4ml待测菌菌液分别均匀滴加在样品上，用薄膜覆盖，置于灭菌容器内，在温度36℃、湿度90％RH下放置24小时后分别加入20ml洗脱液，充分振荡洗脱，进行活菌计数，以培养后抗菌样菌数和对照样菌数进行对比计算抗菌率；
试验结果：
| 样品名称 | 大肠杆菌 | 金黄色葡萄球菌 | ||
| 平均菌落数(103cfu/0.2ml) | 抗菌率 | 平均菌落数(103cfu/0.2ml) | 抗菌率 | |
| 0# | 361 | - | 296 | - |
| 1# | 10 | 97.2 | 12 | 95.9 |
从上表可以看出：本发明的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的平均抗菌率≥90％，能够满足人们日常生活中对供水管道的抗菌要求。
四.具体实施方式：
在以下的一些实施例中，所采用的金属银系列抗菌剂为鞍山裕厚塑胶抗菌剂有限公司生产的专利产品“10R”型银系列高效无机抗菌剂。
实施例一：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂90份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯60份，稳定剂三盐基性硫酸铅5份，润滑剂石蜡0.5份，改性剂氯化聚乙烯7份，金属银系列抗菌剂2.5份。
用上面所述的聚氯乙烯组合物来制备抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的方法，其具体步骤是：
a.按配比称取各组分原料置于高速混合机中搅拌8～15分钟，当物料温度达到65～130℃时停止搅拌，得到混合物料A；
b.将混合物料A从高速混合机中倒出，冷却到温度≤40℃时，放入单螺杆挤出机中，在机身加热温度为150～200℃的条件下使物料熔融混合均匀；
c.将熔融混合均匀的物料经挤出机挤压到软管模具中，模具的加热温度为170～220℃：
d.经软管模具中出来的软管，经冷水喷淋冷却，得到所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管，软管长度为18米。
上述抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管可以应用在卫浴洁具上。
实施例二：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂80份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯80份，稳定剂二盐基性硬脂酸铅8份，润滑剂硬脂酸1份，改性剂丙烯酸酯共聚物15份，金属锌系列抗菌剂3份。
实施例三：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂50份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯30份，稳定剂二盐基性硬脂酸铅10份，润滑剂硬脂酸0.3份，改性剂丙烯酸酯共聚物10份，金属锌系列抗菌剂2.6份。
实施例四：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂40份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯20份，稳定剂硬脂酸铅3份，润滑剂氧化聚乙烯0.3份，改性剂氯化聚乙烯8份，金属银系列抗菌剂2.8份。
实施例五：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂80份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯80份，稳定剂二盐基性硬脂酸铅10份，润滑剂硬脂酸1份，改性剂丙烯酸酯共聚物15份，金属锌系列抗菌剂3.5份。
实施例六：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂60份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯40份，稳定剂三盐基性硫酸铅5份，润滑剂石蜡1份，改性剂氯化聚乙烯10份，金属银系列抗菌剂5份。
实施例七：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂30份，增塑剂癸二酸二辛酯25份，稳定剂硬脂酸铅3份，润滑剂硬脂酸0.1份，改性剂ACR 5份，金属铜系列抗菌剂2.5份。
实施例八：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂80份，增塑剂己二酸二辛酯50份，稳定剂稀土复合剂5份，润滑剂硬脂酸钙3份，改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份，钛白粉无机纳米抗菌剂5份。
实施例九：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂70份，增塑剂己二酸二辛酯50份，稳定剂钙锌复合剂10份，润滑剂硬脂酸锌2份，改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份，氧化锌无机纳米抗菌剂5份。
实施例十：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂55份，增塑剂己二酸二辛酯30份，稳定剂三盐基硬脂酸铅8份，润滑剂氯化石蜡5份，改性剂丙烯酸酯共聚物8份，氧化锌无机纳米抗菌剂8份。
实施例十一：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂45份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯35份，稳定剂月桂酸二丁基锡2份，润滑剂聚乙烯蜡2份，改性剂氯化聚乙烯5份，钛白粉无机纳米抗菌剂3.5份。
实施例十二：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂65份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯55份，稳定剂稀土复合剂11份，润滑剂聚乙烯蜡1份，改性剂丁腈橡胶6份，金属锌系列抗菌剂6份。
实施例十三：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂55份，增塑剂己二酸二辛酯55份，稳定剂钙锌复合剂11份，润滑剂硬脂酸钙2份，改性剂丙烯酸酯共聚物14份，金属铜系列抗菌剂6份。
实施例十四：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂50份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯40份，稳定剂钙锌复合剂6份，润滑剂硬脂酸锌1份，改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，金属银系列抗菌剂7份。
实施例十五：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂60份，增塑剂己二酸二辛酯50份，稳定剂钙锌复合剂9份，润滑剂石蜡1份，改性剂丙烯酸酯共聚物7份，金属锌系列抗菌剂9份。
实施例十六：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂30份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯15份，稳定剂三盐基性硫酸铅3份，润滑剂石蜡0.1份，改性剂氯化聚乙烯1份，金属银系列抗菌剂2.5份，着色剂0.5份。
用上面所述的聚氯乙烯组合物来制备抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的方法，其具体步骤是：
a.按配比称取各组分原料置于高速混合机中搅拌8～15分钟，当物料温度达到65～130℃时停止搅拌，得到混合物料A；
b.将混合物料A从高速混合机中倒出，冷却到温度≤40℃时，放入单螺杆挤出机中，在机身加热温度为150～200℃的条件下使物料熔融混合均匀；
c.将熔融混合均匀的物料经挤出机挤压到软管模具中，模具的加热温度为170～220℃；
d.经软管模具中出来的软管，经冷水喷淋冷却，得到所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管，软管长度为23米。
上述抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管可以应用在卫浴洁具上。
实施例十七：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂80份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯60份，稳定剂二盐基性硬脂酸铅10份，润滑剂硬脂酸1份，改性剂丙烯酸酯共聚物15份，金属锌系列抗菌剂10份，着色剂1份。
实施例十八：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂50份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯20份，稳定剂二盐基性硬脂酸铅10份，润滑剂硬脂酸0.3份，改性剂丙烯酸酯共聚物10份，金属锌系列抗菌剂3份，着色剂1份。
实施例十九：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂40份，增塑剂邻苯二甲酸二壬酯20份，稳定剂三盐基硬脂酸铅3份，润滑剂氧化聚乙烯0.3份，改性剂氯化聚乙烯1份，金属银系列抗菌剂3.5份，着色剂2份。
实施例二十：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂80份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯80份，稳定剂二盐基性硬脂酸铅10份，润滑剂硬脂酸0.5份，改性剂丙烯酸酯共聚物15份，金属锌系列抗菌剂10份，着色剂3份。
实施例二十一：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂60份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯40份，稳定剂三盐基性硫酸铅5份，润滑剂石蜡1份，改性剂氯化聚乙烯10份，金属银系列抗菌剂5份，着色剂4份。
实施例二十二：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂30份，增塑剂癸二酸二辛酯25份，稳定剂三盐基硬脂酸铅8份，润滑剂硬脂酸0.1份，改性剂氯化聚乙烯1份，金属铜系列抗菌剂4.5份，着色剂0.5份。
实施例二十三：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂80份，增塑剂己二酸二辛酯40份，稳定剂三盐硬脂酸铅15份，润滑剂硬脂酸钙1份，改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15份，钛白粉无机纳米抗菌剂10份，着色剂1.5份。
实施例二十四：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂70份，增塑剂己二酸二辛酯45份，稳定剂三盐硬脂酸铅10份，润滑剂硬脂酸锌2份，改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份，氧化锌无机纳米抗菌剂5份，着色剂2.5份。
实施例二十五：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂55份，增塑剂己二酸二辛酯30份，稳定剂三盐硬脂酸铅8份，润滑剂氯化石蜡3份，改性剂丙烯酸酯共聚物8份，氧化锌无机纳米抗菌剂8份，着色剂3.5份。
实施例二十六：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂45份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯35份，稳定剂月桂酸二丁基锡4份，润滑剂聚乙烯蜡2份，改性剂氯化聚乙烯12份，钛白粉无机纳米抗菌剂4份，着色剂4.5份。
实施例二十七：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂65份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯55份，稳定剂稀土复合剂11份，润滑剂聚乙烯蜡1份，改性剂氯化聚乙烯14份，金属锌系列抗菌剂6份，着色剂4.2份。
实施例二十八：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂55份，增塑剂己二酸二辛酯55份，稳定剂钙锌复合剂11份，润滑剂硬脂酸钙2份，改性剂丙烯酸酯共聚物14份，金属铜系列抗菌剂6份，着色剂0.9份。
实施例二十九：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂50份，增塑剂邻苯二甲酸二壬酯50份，稳定剂钙锌复合剂10份，润滑剂硬脂酸锌4份，改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，金属银系列抗菌剂7份，着色剂3.8份。
实施例三十：本实施例同实施例一的制备方法及用途基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，以重量份为单位，含有平均聚合度为1000～1350的聚氯乙烯树脂60份，增塑剂己二酸二辛酯50份，稳定剂三盐基硫酸铅9份，润滑剂石蜡1份，改性剂丙烯酸酯共聚物7份，金属锌系列抗菌剂9份，着色剂2.6份。
Claims (10)
1.一种抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，其特征是：以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂30～80份，增塑剂20～80份，稳定剂3～15份，润滑剂0.1～5份，改性剂1～15份，抗菌剂1.5～10份。
2.根据权利要求1所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，其特征是：以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂40～80份，增塑剂20～80份，稳定剂3～10份，润滑剂0.3～5份，改性剂1～15份，抗菌剂0.5～10份。
3.根据权利要求1所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，其特征是：以重量份为单位，含有聚氯乙烯树脂30～80份，增塑剂0.5～10份，稳定剂3～15份，润滑剂0.1～3份，改性剂1～15份，抗菌剂0.5～10份。
4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，其特征是：还含有着色剂0.1～5份。
5.根据权利要求4所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，其特征是：所述的聚氯乙烯树脂的平均聚合度为1000～1350。
6.根据权利要求4所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯组合物，其特征是：所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯系列，或为癸二酸酯系列，或为己二酸酯系列，或为磷酸酯类系列，或为环氧类系列，或为上述增塑剂的两种或两种以上；所述的稳定剂为有机锡类稳定剂，或为稀土类稳定剂，或为钙锌类稳定剂，或为金属皂类稳定剂，或为铅盐类稳定剂，或为亚磷酸酯稳定剂，或为环氧化合物，或为上述稳定剂的两种或两种以上；所述的润滑剂为硬脂酸钙，或为硬脂酸锌，或为硬脂酸，或为石蜡，或为氯化石蜡，或为聚乙烯蜡，或为氧化聚乙烯，或为上述润滑剂的两种或两种以上；所述的改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，或为氯化聚乙烯，或为丙烯酸酯共聚物，或为上述改性剂的两种或两种以上；所述的抗菌剂为金属银系列抗菌剂，或为金属锌系列抗菌剂，或为金属铜系列抗菌剂，或为钛白粉无机纳米抗菌剂，或为氧化锌无机纳米抗菌剂。
7.一种用权利要求4所述的聚氯乙烯组合物来制备抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的方法，其具体步骤是：
a.按配比称取各组分原料置于高速混合机中搅拌8～15分钟，当物料温度达到65～130℃时停止搅拌，得到混合物料A；
b.将混合物料A从高速混合机中倒出，冷却到温度≤40℃时，放入单螺杆挤出机中，在机身加热温度为150～200℃的条件下使物料熔融混合均匀；
c.将熔融混合均匀的物料经挤出机挤压到软管模具中，模具的加热温度为170～220℃；
d.经软管模具中出来的软管，经冷却，得到所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管。
8.根据权利要求7所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的制备方法，其特征是：所述的软管冷却方法为将软管经冷水喷淋。
9.根据权利要求7所述的抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管的制备方法，其特征是：抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管每根长度≥10米。
10.抗菌螺旋增强聚氯乙烯软管在卫浴洁具上的应用。
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