CN102744620A - 一种同步夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同步夹具，包括一夹具支架，所述支架上设有一底座，所述底座一端设有定位座，所述底座另一端设有夹紧机构，与所述底座配合还设有一快速定位机构，所述快速定位机构与所述定位座间经导向机构配合定位连接。本发明通过快速定位机构定位多个工件，快速定位机构与定位座配合定位于底座上，夹紧机构实现对多个工件的夹紧，整个装置可实现多个工件的同步夹紧，并且夹紧后工件加工的合格率较高。

Description

一种同步夹具

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，具体涉及一种同步夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工具保持正确相对位置的工艺装置，也就是说，工装夹具是机械加工不可缺少的部件。夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全的安装工件的装置，都可以称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中尤其以机床夹具最为常见，常简称为夹具。

目前，原有的机床工装夹具，采用立式加工中心机床，夹具由平口钳、垫块、定位板、压紧板组成，其特点是装夹简单，成本低廉。加工方法为工件以前后两面夹紧定位，侧面精确定位，加工时，精确定位工件，后面侧面通过定位板定位对齐，前面通过压紧板对工件进行固定，装夹简单容易，但加工时由于挤压力大小的不同，前面和后面两个表面会产生不定化的变形，甚至磨损，导致产品不良，因此造成产品的不良率高并且加工缓慢耗时，无法进行批量生产。

由上述可知，设计一种能方便夹紧工件且加工时不易损坏工件的夹具已经是业内一个急待解决的问题了。

发明内容

本发明目的是提供一种可实现多个工件同步夹紧，且能工件加工合格率较高的同步夹具。

本发明的技术方案是：一种同步夹具，包括一夹具支架，所述支架上设有一底座，所述底座一端设有定位座，所述底座另一端设有夹紧机构，与所述底座配合还设有一快速定位机构，所述快速定位机构与所述定位座间经导向机构配合定位连接。

进一步的技术方案，所述快速定位机构包括一快速定位板，所述快速定位板两侧分别设有把手，所述快速定位板远离所述定位座的端面上设有与工件配合的定位面，所述定位面上设有与工件配合的定位销。

进一步的技术方案，所述快速定位板相对所述定位座的端面上开设有导向槽，与所述导向槽配合在所述定位座上设有导向销，所述导向槽与导向销配合构成所述快速定位机构与所述定位座间的导向机构。

进一步的技术方案，所述夹紧机构包括与所述底座滑动连接的压紧板，所述压紧板一面与工件配合构成压紧面，所述压紧板远离压紧面的一面经气动夹头及气缸连接座与气缸连接。

进一步的技术方案，与所述夹紧机构配合在支架侧部还设有一气动开关。

进一步的技术方案，所述底座上位于所述定位座外侧设有挡块。

上述技术方案中，快速定位板通过定位面及定位销与待加工的工件配合，从而将工件装夹在快速定位板上，由于快速定位板上设有至少四个定位面，因而可同时装夹四个工件，装夹好的快速定位板通过导向销及导向槽的配合，进而固定在定位座上，此时快速定位板被定位放置于底座上，然后打开气动开关，启动夹紧机构，利用夹紧机构将工件完全夹紧固定好后即可进行工件的加工。

本发明的优点是：

1．本发明通过快速定位板定位装夹多个待加工工件，装好好工件的快速定位板与定位座配合设置于底座上，再通过夹紧机构将工件固定夹紧，从而进行工件的加工，可方便快速的实现多个工件的同步夹紧，并且夹紧后的工件加工合格率较高；

2．本发明结构简单，使用方便，适合推广使用。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一的侧视图。

其中：1、支架；2、底座；3、定位座；4、快速定位板；5、把手；6、定位销；7、导向销；8、压紧板；9、气动夹头；10、气缸连接座；11、气缸；12、气动开关；13、挡块；14、工件。

具体实施方式

实施例一：参见图1、2所示，一种同步夹具，包括一夹具支架1，所述支架1上设有一底座2，所述底座2一端设有定位座3，所述底座2另一端设有夹紧机构，与所述底座配合还设有一快速定位机构，所述快速定位机构与所述定位座间经导向机构配合定位连接；所述快速定位机构包括一快速定位板4，所述快速定位板4两侧分别设有把手5，所述快速定位板4远离所述定位座3的端面上设有与工件14配合的定位面，所述定位面上设有与工件配合的定位销6，所述快速定位板4相对所述定位座3的端面上开设有导向槽，与所述导向槽配合在所述定位座3上设有导向销7，所述导向槽与导向销配合构成所述快速定位机构与所述定位座间的导向机构；所述夹紧机构包括与所述底座滑动连接的压紧板8，所述压紧板8一面与工件配合构成压紧面，所述压紧板8远离压紧面的一面经气动夹头9及气缸连接座10与气缸11连接，与所述夹紧机构配合在支架1侧部还设有一气动开关12，所述底座2上位于所述定位座3外侧设有挡块13。

夹具在使用时，多个待加工的工件通过快速定位板上的定位面及定位销配合定位，从而可装夹在快速定位板上，快速定位板通过导向销及导向槽配合进而定位设置于底座上，然后打开气动开关，气缸通气通过气缸连接座及气动夹头推动压紧板沿着底座滑动，压紧板的压紧面从而压紧待加工工件，实现多个工件的同步夹紧，然后即可进行工件加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同步夹具，包括一夹具支架(1)，所述支架(1)上设有一底座(2)，其特征在于：所述底座(2)一端设有定位座(3)，所述底座(2)另一端设有夹紧机构，与所述底座(2)配合还设有一快速定位机构，所述快速定位机构与所述定位座(3)间经导向机构配合定位连接。

2.根据权利要求1所述的一种同步夹具，其特征在于：所述快速定位机构包括一快速定位板(4)，所述快速定位板(4)两侧分别设有把手(5)，所述快速定位板(4)远离所述定位座(3)的端面上设有与工件配合的定位面，所述定位面上设有与工件配合的定位销(6)。

3.根据权利要求2所述的一种同步夹具，其特征在于：所述快速定位板(4)相对所述定位座(3)的端面上开设有导向槽，与所述导向槽配合在所述定位座(3)上设有导向销(7)，所述导向槽与导向销配合构成所述快速定位机构与所述定位座间的导向机构。

4.根据权利要求1所述的一种同步夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括与所述底座(2)滑动连接的压紧板(8)，所述压紧板(8)一面与工件配合构成压紧面，所述压紧板(8)远离压紧面的一面经气动夹头(9)及气缸连接座(10)与气缸(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种同步夹具，其特征在于：与所述夹紧机构配合在支架(1)侧部还设有一气动开关(12)。

6.根据权利要求1所述的一种同步夹具，其特征在于：所述底座(2)上位于所述定位座(3)外侧设有挡块(13)。

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