CN102744392A - 铅酸蓄电池铸焊模具的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅酸蓄电池铸焊模具的处理方法，将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛（TiN），形成厚度为2~3
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池铸焊模具的处理方法。
背景技术
现在生产上使用的铸焊模具，铸造出来的汇流排表面质量不高，耐磨性和耐腐蚀性都不很理想，这些都直接或者间接的影响到生产出的铅酸蓄电池的性能。
发明内容
本发明的目的在于：铅酸蓄电池铸焊模具的处理方法，通过该处理方法对铸焊模具内表面进行PVD涂层处理，使模具抗磨损、耐腐蚀的性能提高，铅件易脱模，获得表面光洁度高、耐氧化、耐腐蚀的型腔汇流排。
本发明的技术解决方案是：将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛（TiN），形成厚度为2~3 
m的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。
本发明通过物理气相沉淀在铸焊模具表面形成TiN表面镀层，使得模具内部表面硬度增强，抗磨损和抗腐蚀性能都得到很大的提高，易脱模，减小模具污染物，降低工序时间，减小磨损，在生产过程中铸造出的铅零件汇流排表面光洁度好、耐氧化、抗腐蚀，从而也就提高了铅酸蓄电池的整体性能。
具体实施方式
实施例：依以下步骤处理铸焊模具
将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛（TiN），形成厚度为2~3
m的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。
Claims (1)
1.铅酸蓄电池铸焊模具的处理方法，其特征是该处理方法包括以下步骤：将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛（TiN），形成厚度为2~3 
m的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。
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Publications (1)
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