CN102744228A - 一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法,本清洗装置包括清洗箱、超声波发生器、水泵和空气压缩机:所述超声波发生器和水泵都设置在清洗箱内;所述水泵的进水口连通清洗箱,所述水泵的出水口上设置有一三通管件,用于分别连接三元催化器和空气压缩机,在所述三通管件的水泵接口和空气压缩机接口上设置有开关阀。采用本发明通过利用清洗剂对三元催化器进行清洗,再利用活化剂还原销蚀掉的贵重金属,使得三元催化器可以循环再用,符合循环利用的环保趋势,而且也大大地减低了汽车使用者的汽车使用成本。

Description

一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法。
背景技术
三元催化,是指将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气的催化。三元催化反应主要应用在三元催化器内。
三元催化器的载体部件是一块多孔陶瓷材料,安装在特制的排气管当中。三元催化器的载体部件本身并不参加催化反应,而是在上面覆盖着一层铂、铑、钯等贵重金属。三元催化器常见的是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置中。
现有的三元催化器在使用一段时间后,孔状材料上会积存有汽车尾气遗留的杂物和经氧化还原反应后所留下的反应物,时间一久,孔状材料必然会被堵塞,三元催化器就不能正常工作,汽车尾气不能正常排放;而且,附着在载体部件上面的稀有金属化合物也会因氧化还原反应而被销蚀掉。因此,现有的三元催化器必须定时检查,定时更换。但是这样频密更换三元催化器,会大大增加汽车使用者的汽车使用成本,而且,也不符合循环利用的环保理念。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法,旨在解决现有的三元催化器在使用一段时间后孔状材料被堵塞;附着在载体部件上面的稀有金属化合物会因氧化还原反应被销蚀掉,从而导致三元催化器不能正常工作,需要更换而增加成本的问题。
本发明的技术方案如下:一种三元催化器的清洗装置,其中,包括清洗箱、超声波发生器和水泵:所述超声波发生器和水泵都设置在清洗箱内;所述水泵的进水口连通清洗箱,所述水泵的出水口连接三元催化器,在水泵与三元催化器之间设置有开关阀。
所述的三元催化器的清洗装置,其中,所述清洗装置还包括空气压缩机,所述水泵的出水口上设置有一三通管件,用于分别连接三元催化器和空气压缩机,在三通管件的水泵接口和空气压缩机接口上设置有开关阀。
所述的三元催化器的清洗装置,其中,所述清洗装置还包括IC控制器和控制面板:所述IC控制器与控制面板连接;所述控制面板设置在清洗箱上;所述IC控制器用于控制清洗装置自动供水,自动启动超声波发生器和水泵,实现自动清洗;
所述清洗箱内还设置有水位监测装置,所述水位监测装置与IC控制器连接,用于监测清洗箱内的水是否装满或排干;所述IC控制器分别与超声波发生器和水泵连接。
所述的三元催化器的清洗装置,其中,所述控制面板包括电源按钮、启动按钮、菜单选择按钮和定时按钮。
所述的三元催化器的清洗装置,其中,所述清洗箱设置有自动进水口和自动排水口。
所述的三元催化器的清洗装置,其中,所述清洗装置上设置有清洗剂容腔和活化剂容腔。
一种采用如上述任意一项所述的三元催化器清洗装置的清洗方法,其中,包括以下步骤:
步骤1:把拆卸下来的三元催化器接到水泵的出口;
步骤2:往清洗箱中装入清水,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤3:排出清洗箱中的水,再重新加入清水,加入清洗剂,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤4:排出清洗箱中的水, 排出三元催化器中的水。
其中,所述清洗剂为可溶解积炭的试剂。
所述的采用三元催化器清洗装置的清洗方法,其中,所述步骤4之后还包括以下步骤:
步骤5:再加入清水,加入活化剂,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤6:排出清洗箱中的水,开启空气压缩机,利用空气把三元催化器内的水吹干,清洗结束。
其中,所述活化剂为纳米级水溶性的稀有金属化合物。
所述的采用三元催化器清洗装置的清洗方法,其中,所述活化剂为纳米级水溶性的铂、铑和钛稀有金属化合物。
所述的采用三元催化器清洗装置的清洗方法,其中,所述步骤1包括以下步骤:
步骤11:将三元催化器切成多段;
步骤12:再把每段进行步骤2-4的清洗。
本发明的有益效果:本发明通过提供一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法,利用清洗剂对三元催化器进行清洗,再利用活化剂还原销蚀掉的贵重金属,使得三元催化器可以循环再用,符合循环利用的环保趋势,而且也大大地减低了汽车使用者的汽车使用成本。 
附图说明
图1是本发明中三元催化器清洗装置的结构示意图。
图2是本发明中三元催化器清洗装置的清洗方法的步骤流程图。 
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示,本三元催化器的清洗装置包括清洗箱100、超声波发生器200、水泵300和空气压缩机400:所述超声波发生器200和水泵300都设置在清洗箱100内;所述水泵300的进水口连通清洗箱100,所述水泵300的出水口上设置有一三通管件,分别用于连接三元催化器和空气压缩机400,在所述三通管件的水泵接口和空气压缩机接口上设置有开关阀。所述超声波发生器200用于引起水箱中的水超频振动,用于更好的清洗三元催化器的内容物。
为了方便往清洗箱100内注入或者排放清水,清洗箱100设置有自动进水口110和自动排水口120。
为了方便往清洗箱100中加入清洗剂和活化剂对三元催化器进行清洗,在清洗装置上设置有清洗剂容腔和活化剂容腔,只要打开清洗剂容腔或活化剂容腔,清洗剂或者活化剂就会自动加入到清洗箱100内。
为了节省人力,可以把整个三元催化器的清洗装置设置成一个全自动装置:所述三元催化器的清洗装置还包括IC控制器600和控制面板610,所述IC控制器600与控制面板610连接;所述控制面板610设置在清洗箱100上。
所述IC控制器600用于控制清洗装置自动供排水,自动启动超声波发生器、空气压缩机和水泵,实现清洗。
所述控制面板610包括电源按钮、启动按钮、菜单选择按钮和定时按钮:所述电源按钮用于控制整个三元催化器的清洗装置的通断电;所述启动按钮用于控制整个三元催化器的清洗装置的启动;所述菜单选择按钮用于选择清水清洗、清洗剂清洗、活化剂清洗或者全清洗(全清洗包括按顺序为清水清洗、清洗剂清洗和活化剂清洗三种清洗)的清洗程序选择;所述定时按钮用于控制清洗过程中清洗时间(清洗时间包括清水清洗时间;清洗剂清洗时间;吹气时间;活化剂清洗时间)的制定。
所述IC控制器600分别与超声波发生器200、水泵300和空气压缩机400连接。
所述清洗箱100内还设置有水位监测装置,用于监测清洗箱100内的水是否装满或排干;所述水位监测装置与IC控制器600连接。本实施例中,所述水位监测装置为液位传感器。
本实施例中,三元催化器的清洗装置的工作过程如下:按下电源按钮,清洗装置接通电源,通过控制面板选择清洗程序、制定清洗时间(清水清洗20分钟;清洗剂清洗30分钟;吹气20分钟;活化剂清洗30分钟;吹气20分钟)后,按下启动按钮,清洗装置开始清洗:IC控制器600控制清洗箱100自动加入清水,液位传感器检测到就液位到位后,停止加水;IC控制器600控制超声波发生器200和水泵300启动,对三元催化器进行清水清洗;20分钟后,清水清洗完毕,IC控制器600控制清洗箱100自动排水,液位传感器检测到液位到位后,停止排水;IC控制器600控制清洗箱100自动加入清水,液位传感器检测到液位到位后,停止加水,IC控制器600控制清洗剂容腔打开自动加入清洗剂,IC控制器600控制超声波发生器200和水泵300启动,对三元催化器进行清洗剂清洗;30分钟后,清洗剂清洗完毕,IC控制器600控制清洗箱100自动排水,液位传感器检测到就液位到位后,停止排水;IC控制器600控制空气压缩机400启动,吹干三元催化器遗留的水;20分钟后,吹气结束,IC控制器600控制清洗箱100自动加入清水,液位传感器检测到液位到位后,停止加水,IC控制器600控制活化剂容腔打开自动加入活化剂,IC控制器600控制水泵300启动,对三元催化器进行活化剂清洗;30分钟后,活化剂清洗完毕,IC控制器600控制清洗箱100自动排水,液位传感器检测到就液位到位后,停止排水;IC控制器600控制空气压缩机400启动,吹干三元催化器遗留的水;20分钟后,吹气结束,清洗结束,清洗装置停止工作。
如图2所示,利用上述三元催化器清洗装置的清洗方法包括以下步骤:
步骤1:把拆卸下来的三元催化器接到水泵的出口;
步骤2:往清洗箱中装入清水,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤3:排出清洗箱中的水,再重新加入清水,加入清洗剂,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤4:排出清洗箱中的水, 排出三元催化器中的水。
所述清洗剂为可溶解积炭的试剂。
三元催化器载体部件上面的稀有金属在清洗前会因氧化还原反应而被销蚀掉,为了保证清洗后循环再用的三元催化器的氧化功能,所述步骤4之后还包括以下步骤:
步骤5:再加入清水,加入活化剂,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤6:排出清洗箱中的水,开启空气压缩机,利用空气把三元催化器内的水吹干,清洗结束。
所述活化剂为纳米级水溶性的铂、铑和钛稀有金属化合物。
为了方便排出三元催化器中的水,所述步骤4中也可以利用空气压缩机对三元催化器进行排水,确保三元催化器中的水被快速排干。
所述步骤2的清水清洗时间、步骤3的清洗剂清洗时间、步骤5的活化剂清洗时间和步骤6的吹气时间可根据时间需要调节。
在步骤1中,如果因三元催化器太长或有几段时而不能放入清洗箱中,步骤1可包括以下步骤:
步骤11::将三元催化器切成多段;
步骤12:再把每段进行步骤2-6的清洗。
本清洗方法的具体过程如下:如果三元催化器过长或有几段时,将三元催化器切成多段,把其中一段装接到水泵,往清洗箱中装入清水,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清水清洗(以清水先洗去三元催化器里面积存的大颗粒杂物,使后续的清洗效果更好);排出清洗箱中的水,再重新加入清水,加入清洗剂,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗(利用超声波发生器使水发生震动,使清洗效果更好);排出清洗箱中的水,开启空气压缩机,利用空气把三元催化器内的水吹干(因后续的活化剂如果与前面遗留在三元催化器内的清洗剂接触,活化剂就会失去功效,因此需先把遗留在三元催化器内的水吹干,以保证不会在三元催化器内遗留有清洗剂);再加入清水,加入活化剂,开启水泵,对三元催化器进行清洗;排出清洗箱中的水,开启空气压缩机,利用空气把三元催化器内的水吹干(把清洗完毕的三元催化器内的水吹干,方便三元催化器循环再用),其中一段清洗结束;其余的重复上述的清洗过程;全部清洗完毕,清洗结束。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种三元催化器的清洗装置,其特征在于,包括清洗箱、超声波发生器和水泵:所述超声波发生器和水泵都设置在清洗箱内;所述水泵的进水口连通清洗箱,所述水泵的出水口连接三元催化器,在水泵与三元催化器之间设置有开关阀。
2.根据权利要求1所述的三元催化器的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括空气压缩机,所述水泵的出水口上设置有一三通管件,用于分别连接三元催化器和空气压缩机,在三通管件的水泵接口和空气压缩机接口上设置有开关阀。
3.根据权利要求2所述的三元催化器的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括IC控制器和控制面板:所述IC控制器与控制面板连接;所述控制面板设置在清洗箱上;所述IC控制器用于控制清洗装置自动供水,自动启动超声波发生器和水泵,实现自动清洗;
所述清洗箱内还设置有水位监测装置,所述水位监测装置与IC控制器连接,用于监测清洗箱内的水是否装满或排干;所述IC控制器分别与超声波发生器和水泵连接。
4.根据权利要求3所述的三元催化器的清洗装置,其特征在于,所述控制面板包括电源按钮、启动按钮、菜单选择按钮和定时按钮。
5.根据权利要求1所述的三元催化器的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱设置有自动进水口和自动排水口。
6.根据权利要求1所述的三元催化器的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置上设置有清洗剂容腔和活化剂容腔。
7.一种采用如权利要求1-6任意一项所述的三元催化器清洗装置的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:把拆卸下来的三元催化器接到水泵的出口;
步骤2:往清洗箱中装入清水,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤3:排出清洗箱中的水,再重新加入清水,加入清洗剂,开启超声波发生器,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤4:排出清洗箱中的水, 排出三元催化器中的水;
其中,所述清洗剂为可溶解积炭的试剂。
8.根据权利要求7所述的采用三元催化器清洗装置的清洗方法,其特征在于,所述步骤4之后还包括以下步骤:
步骤5:再加入清水,加入活化剂,开启水泵,对三元催化器进行清洗;
步骤6:排出清洗箱中的水,开启空气压缩机,利用空气把三元催化器内的水吹干,清洗结束;
其中,所述活化剂为纳米级水溶性的稀有金属化合物。
9.根据权利要求8所述的采用三元催化器清洗装置的清洗方法,其特征在于,所述活化剂为纳米级水溶性的铂、铑和钛稀有金属化合物。
10.根据权利要求7所述的采用三元催化器清洗装置的清洗方法,其特征在于,所述步骤1包括以下步骤:
步骤11:将三元催化器切成多段;
步骤12:再把每段进行步骤2-4的清洗。
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