CN102741060A

CN102741060A - 墨水笔

Info

Publication number: CN102741060A
Application number: CN2011800074029A
Authority: CN
Inventors: 吉安卢卡·马拉古蒂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-28
Filing date: 2011-01-25
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2031-01-25
Also published as: JP5890322B2; CN102741060B; EP2528748B9; US20120294668A1; KR20120128133A; EP2528748A1; US9033607B2; WO2011092624A1; JP2013517968A; EP2528748B1

Abstract

一种墨水笔，包括诸如能够由使用者握住的中空笔杆（2）、稳固附连到中空笔杆（2）的一端（2a）的笔尖片（4）以及容置在中空笔杆（2）内部并有给定容积的墨囊（S,8）。墨囊（S,8）通过进给部（5）连接到笔尖片（4），墨水通过进给部（5）流到笔尖片（4），墨囊（S,8）通过至少部分地在正常未变形的第一构造和已变形的第二构造之间膨胀而可变形，在已变形的第二构造中，其产生的内部容积大于未变形构造中的容积。

Description

墨水笔

技术领域

本发明涉及一种墨水笔。

典型地，墨水笔包括中空笔杆，所述中空笔杆用作为该笔的外壳并存放容置墨水的储墨器（包括腔或墨囊）；笔杆也提供书写时由使用者握住的笔的可握持部分。附连到中空笔杆的一端是笔尖片，该笔尖片组成笔的一部分，书写时通过该部分传送墨水，该部分为此目的通过本领域技术人员已知的、作为进给部的元件连接到储墨器。

笔尖片具有书写尖部并在进给部上保持平齐，其装有一个或多个通过毛细作用将墨水从储墨器传送到尖部的通道。

背景技术

由于其结构，当暴露于温度或压力变化时，传统设计的墨水笔不可避免地容易漏泄大量墨水。

总体上，墨水漏泄可能是由于书写时使用者的手握暖笔杆而引起的，也可以是在乘飞机期间由于座舱的压降导致的。无论哪种情况，在储墨器（或墨囊）的内部和外部之间产生压力差，足以克服笔尖中通道的阻力而引起墨水的逸出。

实际上，施加在墨水上的力是由于锁定在墨囊中的气体（一般为空气）压力造成的，该压力大于周围环境的压力，并且会趋于继续排出墨水，直到该气体的压力和墨囊外的压力相等。

特别地，关于环境压力的降低，已经发现甚至当采用密封笔帽时也一直存在该问题，因为一旦移除笔帽，墨水便会逃逸并留下不言而喻地不需要的墨迹，而且经常是擦不掉的。最终，在这种情况下，墨水笔至少暂时不能使用，直到引起温度和/或压力变化的因素消失。

根据美国专利2340359(Ziegler)，在具有弹性可压缩囊（sac）结构作为储墨器以避免在气压变化的情况下排出墨水的墨水笔中，建议该囊装有由一根或多根丝线紧密缠绕囊所形成的护罩，以此实现网状结构，这样的丝线是不可延伸的以避免在气压变化的情况下囊的任何膨胀。

考虑到说明书第二页中所描述的内容，已发现所述解决措施很难在实际中实现。

根据WO 2009/141747，其为墨水笔设置有可再次填充的储墨器，该储墨器在具有最大内部体积的第一限制位置和具有减少的内部体积的第二位置之间可变形，并易于受到机构的作用，以通过压缩和减压储墨器而再次将墨水填充到该储墨器时会在储墨器内部产生真空。墨水笔装有在该墨水笔不使用时覆盖墨水笔笔尖片的笔帽，其还装有阀装置，该阀装置设置成当笔帽在适当位置覆盖笔尖片时关闭从储墨器和笔尖片通过墨水的通道，由此避免由于气压变化引起的墨水排出。

已发现，在气压改变的情况下，如果随后移除笔帽，那么由于压缩储墨器的结构的作用，不可避免地会有墨水流从笔尖片被排出的风险。

发明内容

由此，本发明的目的是提供一种墨水笔，该墨水笔不受以上所提及的、与现有技术相关联的缺点的影响。

特别地，本发明的一个目的是提供一种墨水笔，该墨水笔会承受温度和/或压力的波动而没有墨水从笔尖片中漏出。

本发明的另一目的是提供一种墨水笔，该墨水笔可以在任何时间使用，特别地，甚至在趋于引起以上温度和/或压力的波动的条件期间甚至在温度和/或压力刚发生波动后使用。

本发明的所述目的可以通过一种墨水笔基本实现，该墨水笔的特征在一个或多个所附权利要求中叙述。

附图说明

现在将借助附图通过示例对本发明进行详细描述，附图中：

-图1示出了根据本发明的墨水笔的一部分，该图是部分正视图和沿纵向面剖切的部分截面图，并以第一工作构造示出；

-图2示出了图1中墨水笔的该部分，该图是部分正视图和沿纵向面剖切的部分截面图，并以第二工作构造示出；

-图3是在根据本发明体现的、图1和图2所示的墨水笔中使用的墨囊的侧视图；

-图3.1是图3所示墨囊的侧视图；

-图4示出了图1中墨水笔的该部分，该图是沿纵向面剖切的截面图，并以不同的实施例和第一工作构造示出；

-图5示出了图4中墨水笔的该部分，该图是沿纵向面剖切的截面图，并以第二工作构造示出；

-图6A示出了图5中墨水笔的细节，该图是沿纵向面剖切的截面图，并以第一工作构造示出；

-图6B和图6C示出了图6A的细节，这两幅图分别是俯视图和仰视图，并以第一工作构造示出；

-图7示出了图6A的细节，该图是仰视图，并以第二工作构造示出。

具体实施方式

参照附图，标号1在全文中表示根据本发明的墨水笔。

笔1包括中空笔杆2，在书写时通过该中空笔杆2握住笔，并且该中空笔杆2设置有外壳。

笔杆2具有主纵向轴线，该主纵向轴线表示为X，并且笔杆2沿该轴线X从笔的书写端即前端2a延伸，后端在附图中不可见。

笔杆2的内部具有沿轴线X纵向延伸并设计成包含储墨器S的腔3。

在以上所述的前端2a处稳固附连到中空笔杆2的是笔尖片4，笔尖片4具有设计为当提供到书写表面时释放墨水的书写尖部4a，并因此笔尖片4定位在笔杆2的尺寸界限（dimensional compass）的外部，从前端突出。

在远离书写尖部4a的一端，笔尖片4具有朝向储墨器S导向的墨水进给元件5，优选地，墨水进给元件5与尖部4a合并为一体件。墨水进给元件5具有多个墨水保持腔6，墨水保持腔6分别由一系列彼此相互平行并垂直于纵向轴线X设置的隔断壁7界限，如以高流量从储墨器S传送时可由墨水充满的墨水保持腔。这种情况将会在适当的时候示出。

因此，墨水保持腔6采取的形式基本为由邻近的间隔壁7界定的空隙。

通过注射工艺例如由塑料制成的进给元件5具有内部通道（未示出），该内部通道在以上所述的纵向轴线X上对齐，并将该进给元件5连接到书写尖部4a；优选地，通道也会较佳地连接到保持腔6，使得如上所述以高流量从储墨器S传送墨水时，过量的部分可以释放到保持腔中。

换句话说，墨水进给元件5位于储墨器S和笔尖片4的书写尖部4a之间，由此用以调节墨水流动并防止该笔尖片溢流。

例如，当在储墨器S的内部和外部上的压力水平的差异导致从该储墨器的内部向外产生很大的力时（例如由于使用者握着笔的手的热量引起储墨器内部压力上升），或者当由于外力（例如在乘坐飞机期间由座舱中的压降而产生的外部负压）而使墨水从储墨器被过量吸引时，那么会趋于产生过量的墨水流。

关于优点，根据本发明的墨水笔1包括储墨器S，储墨器S的内部体积可以增加以适应压力的变化，并由此防止发生这样的情况，即，快速地引起墨水从储墨器S不正常且不理想地大量释放。

特别地，储墨器S在正常的未变形的第一构造（如图1所示）和已变形的第二构造（如图2所示）之间是可变形的，其中，已变形的第二构造的容积大于未变形构造所提供的容积。

体积的增加由存在于储墨器S内部和外部、因此在储墨器壁的任一侧上的不同压力水平的差异决定。这些不同的压力引起变形，该变形使得储墨器S膨胀，由此容积增加。因此，压力变化被储墨器S的变形及最终其容积的增加而吸收，由此，减弱了施加在墨水上的力，这趋于将墨水保持在储墨器S中。

任何情况下，墨水的任何释放量都会是最小的，并由进给元件5的保持腔6接收，使得没有墨水从笔1中漏泄出来。

参照图1、图2和图3，储墨器采用墨囊8的形式，该墨囊稳固地容纳在中空笔杆2中（优选地是可移除的），在纵向轴线X上对齐。

以墨囊8形式实现的储墨器S定位在中空笔杆2中，使得在墨囊和笔杆之间产生环形空气腔9，该环形空气腔的宽度测量为0.5毫米到3毫米之间，并优选地在1毫米到3毫米之间。

优选地，墨囊8成形为使得通过侧向膨胀可以产生从正常未变形构造向已变形构造的过渡，也就是说，沿横向方向凸出远离纵向轴线X。允许膨胀以上所述用于将墨囊8与笔杆2分开的环形空气腔9的宽度值。

实际上，墨囊8的可变形性是弹性的。因此，一旦墨囊8已处于膨胀（变形）构造，它将趋于自发地返回到初始的未变形构造。

图3详细示出了墨囊8。墨囊8具有至少一个由第一弹性可变形材料制成的第一部分10，该第一弹性可变形材料能够在正常的未变形构造和已变形构造之间进行弹性变形。

出人意料的是，申请人已经发现通过采用硅材料作为第一弹性可变形材料，可以达到防止墨水不期望释放的最佳效果。

另外，对于要达到的最佳效果，申请人已经发现硅材料必须具有高的断裂延伸率。正在讨论的最佳的延伸率在300%到800%之间，优选地在450%到700%之间，并且更优选地在590%左右。

本申请人也已经发现最佳的硅材料具有极限抗拉强度，该极限抗拉强度在3.5N/mm²到11N/mm²之间，优选地，在5N/mm²到7N/mm²之间，更优选地，在5.8N/mm²左右。

另外，本申请人已经发现最佳的硅材料的肖氏A硬度在10到40之间，优选地，在20到30之间，更优选地，在25左右。

下面的表1示出了某些硅材料（硅橡胶）的主要机械参数，已经证明这些机械参数能够在防止墨水从墨囊中不期望释放的方面提供最佳性能。

	S1	S2	S3
				硬度（肖氏A）	20	30	25
密度(g/cm³)	1.10	1.13	1.07

极限抗拉强度(N/mm²)	8.2	7.7	5.8
				断裂延伸率(%)	810	640	590

表1

为最小化墨囊8内部和外部的压力水平的差异，优选的是，用于墨囊8的硅材料应该具有高度透气性。

关于优点，如图1所示，墨囊8进一步包括至少一个第二部分11，该第二部分11由比第一材料可变形性低的第二材料制成（根据图1，两个部分11限定墨囊8的纵向端）。

第二材料优选的是硬质塑料，更优选的是聚碳酸酯，或聚酰胺，或聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。

在与更容易变形的硅材料相比时大体是硬的第二材料用以为墨囊8提供刚性框架，也就是强而稳固的外部结构，如会为墨囊8提供基本为永久性的外部形状。

换句话说，墨囊8包括至少一个基本刚性的部分11和相对于刚性部分11弹性可变形以产生以上所述已变形构造的至少一个部分10。

如图3和图3.1所示，本发明的优选实施例中，墨囊8包括由以上所述第二塑料材料制成的主框架，并具有设置有由第一硅材料制成的盖的一个或多个窗口F。

在此设置下，以上所述的窗口F允许墨囊8膨胀，并增加其容积。

优选地，各窗口F沿平行于墨囊8的轴线Y（与笔杆2的纵向轴线X一致）延伸。

而且，窗口F在完全环绕纵向轴线Y的可展（developable）平面上连续设置。

在本发明的一个可能的实施例中，墨囊8装有一个或多个硅材料制成的叶片（或膜），各叶片覆盖相应的窗口F。

在可替换实施例中，墨囊8装有由硅材料制成的单个膜，墨囊8将该硅膜附连到由第二塑料材料制成的框架，使得该膜的不同部分被定位以覆盖墨囊8的相应窗口F。

在图3中，第一材料表示为M1，第二材料表示为M2。

从结构的角度看，本申请人无意中发现在防止墨水释放方面对该墨囊性能影响最大的几何参数是第一材料的厚度。

特别地，硅材料的最佳厚度值（覆盖墨囊8的窗口F的区域）在0.15毫米到0.45毫米之间，并且优选地在0.2毫米到0.3毫米之间。恒定厚度值为0.25毫米左右时，可以获得最好的工作特性。

硅材料的厚度可以是恒定的或是可变的，但是优选地落在以上所示的值范围之内。

另外，采用优选的生产方法，墨囊8可以通过同时成型第一部分10的硅材料与第二部分11的塑料材料而制成。

结合具有以上所述特征的墨囊8，墨水笔1还包括阀装置12，阀装置12设计成使得能够使墨水流动并调节墨水流通过进给元件5从储墨器S穿过到笔尖片4，并且阀装置12在大气压力变化的情况下与该墨囊相互作用，以避免任何不期望的墨水排出。

更准确地，如图4和图5所示，笔1包括置于储墨器S和笔尖片4之间的连接通道13，连接通道13用以通过进给元件5使储墨器S和笔尖片4彼此流体连通。

阀装置12设计成作用在连接通道13上，在打开构造（图4）和闭合构造（图5）之间变换，其中，在打开构造中，墨水能够流动通过连接通道13，在闭合构造中，通过连接通道13的墨水流被切断。

如图6A所示，正在讨论的阀装置12包括位于容器S和笔尖片4之间并设计成将连接通道13包含在内部的连接元件14。

有利地，连接通道13的横截面为多边形，优选地为四边形，更优选地，为矩形或正方形（图6B和图6C）。

多边形截面具有一系列连续段的轮廓，并且用以破坏墨水的表面张力，墨水此后会更自由地运行，并遇到比例如在通道截面为完全圆形的情况下更小的流动阻力。由此，该多边形截面防止产生会使沉淀物形成在连接元件14上并阻碍墨水正确流动的表面张力。

有利地，连接元件14由可变形材料制成，优选地由硅材料制成，并能够在正常的未变形构造和已变形构造之间变换，其中，所述未变形构造与阀装置12的打开构造一致，而已变形构造与阀装置12的闭合构造一致。

连接元件14的可变形性实际上是弹性的。因此一旦连接元件14处于已变形构造，那么连接元件14便趋于自发地返回到其初始的未变形构造。

当连接元件14处于正常的未变形构造时，连接通道13便处于多边形几何形状（因此也为矩形或正方形几何形状）。

阀装置12还包括至少一个压力元件15，压力元件15与笔1的笔杆2滑动关联，能够朝向连接元件14移动和远离连接元件14移动，并由此使连接元件14处于以上所述的已变形构造和未变形构造。

压力元件15优选地制作为销或活塞，滑动地坐落在笔1的笔杆2提供的孔中。

关于优点，压力元件15撞击在连接通道13的多边形截面的顶点上，以使该顶点朝向该多边形截面的另一（不相邻的）顶点导向。

如果连接通道13具有四边形截面，压力元件15会使一个顶点靠近相对的顶点或与相对的顶点接触。

在压力元件15的强制作用下，该四边形截面变形成被大大压缩的长菱形，或者优选地紧缩成大体为一段的点（即完全堵塞墨水的流动）。

该完全闭合过程如果不是不可能实现的话，起码也会是很困难的，因为强制作用施加在组成多边形截面的各段上的中间点处。

采用图4和图5的优选实施例，阀装置12包括作用在多边形截面的两个相对的（或至少是不相邻的）顶点上的两个相对的压力元件15，压力元件15诸如会将连接元件14变形到这样的程度，即，将两个顶点靠得极近或者彼此直接接触，以完全阻塞墨水的流动（图7）。

如果连接管道13具有四边形截面，那么两个压力元件15撞击在该多边形截面的两个相对顶点上。

在图6C和图7中，箭头表示压力元件15施加在连接元件14上的推力的方向。

阀装置12受到固定在笔杆2上的笔的可移除笔帽16的作用，使得覆盖该笔尖片，优选地，确保其密封。

阀装置12由笔帽16直接致动，使得当笔帽固定到笔杆上时不允许墨水从储墨器S传送到该笔尖片。

特别地，当笔帽16固定到笔尖片4上时，压力元件15由笔帽16直接作用。更确切地，压力元件15将会通过笔帽16接合，并朝向彼此压迫，最终使连接元件14变形，并切断储墨器S和笔尖片4之间的流体连通。

随后，在移除笔帽16时，压力元件15被释放，并趋于远离彼此移动，随着连接元件14弹性回复到其初始形状，压力元件15被连接元件14强迫分开，并恢复储墨器S和笔尖片4之间的流体连通。

为避免修改从储墨器S到笔尖片4的墨水的流动条件，并避免所述流动的压力条件的任何修改，连接元件14具有优选地为轴对称的外部结构，更优选地为圆形外部结构，该外部结构在与笔杆2的纵向轴线X一致的相应轴线Z上同心对齐。

优选地，如图6A所示，连接元件14具有基本为“T”形的横断面，更确切地说，包括具有较小截面的下部14a和具有较大截面的纵向相邻部14b，两者组合以为连接元件14提供以上所述的“T”形断面。

连接元件所具有的较大截面的部分14b也可以包含连接通道13的一部分，该部分相对于较小截面的部分14a所具有的连接通道13的部分变宽。

关于优点，如图6B所示，连接元件14可以具有位于连接通道13内部的多个肋部17，所述肋部17为连接通道13的壁提供不规则表面，该不规则表面用以破坏流过该通道的墨水的表面张力，并最终方便墨水通过。

肋部17平行于连接元件14的纵向轴线Z延伸，向连接通道13径向突出（远离连接通道13的壁并朝向连接元件14的纵向轴线Z导向），并绕纵向轴线Z环形分布。

优选地，肋部17位于连接通道13的一部分处，该部分占据连接元件14所具有的较大截面的部分14b。

另外，肋部17位于朝向墨囊8的连接元件14的端部处。

另外，连接通道13的装有上述肋部17的部分优选地比连接通道13的由压力元件15接合的部分具有更宽的截面。

通过本发明和适时实现的所述目的克服了与现有技术相关的缺点。

使用根据本发明的、如上所述的可变形和可膨胀的墨囊使得墨水笔的储墨器吸收可能的压力突变（由压力和/或温度的波动引起），而不漏泄任何墨水。一旦发生这样的压力突变，更确切地，所述墨囊易于变形并会膨胀，其容积增加以适应压力的突然改变，并限制墨水从所述墨囊被推动的趋势。

结合墨水进给元件的作用，该膨胀具有减弱墨水从笔尖片漏泄的风险的作用，因为任何从墨囊的墨水漏泄都会被该进给元件的保持腔接收并保持。

Claims

1.一种墨水笔，包括：

-中空笔杆（2），所述中空笔杆（2）诸如能够由使用者握住；

-笔尖片（4），所述笔尖片（4）稳固附连到所述中空笔杆（2）的一端（2a）；

-储墨器（S），所述储墨器（S）具有给定的容积，容置在所述中空笔杆（2）中并通过进给元件（5）连接到所述笔尖片（4），使得墨水能够通过所述进给元件（5）供应到所述笔尖片（4）；

其特征在于，

所述储墨器（S）在正常未变形的第一构造和已变形的第二构造之间变形，其中，在所述已变形的第二构造中，所述储墨器的容积大于在所述未变形构造中的容积。

2.如权利要求1所述的笔，其特征在于，所述储墨器（S）包括墨囊（8）。

3.如权利要求2所述的笔，其特征在于，所述墨囊（8）在所述未变形构造和所述已变形构造之间弹性可变形。

4.如权利要求2或3所述的笔，其特征在于，所述墨囊（8）对中在纵向轴线（Y）上，并且由于所述墨囊（8）沿远离所述纵向轴线（Y）的方向膨胀而产生从所述未变形构造到所述已变形构造的转变。

5.如权利要求2到4中任一项所述的笔，其特征在于，所述墨囊（8）容置在所述中空笔杆（2）的内部，使得产生所述墨囊（8）和所述笔杆（2）之间的环形空气腔（9），所述环形空气腔（9）的宽度在0.5毫米到3毫米之间，并优选地在1毫米到3毫米之间，由此允许所述墨囊（8）通过膨胀而变形。

6.如权利要求2到5中任一项所述的笔，其特征在于，所述墨囊（8）具有至少一个由第一弹性可变形材料制成的第一部分（10）（M1），由此使得能够在所述未变形构造与所述已变形构造之间弹性变形；所述第一材料是硅材料。

7.如权利要求6所述的笔，其特征在于，硅材料的断裂延伸率在500%到800%之间，优选地在550%到700%之间，并且更优选地在590%左右。

8.如权利要求6或7所述的笔，其特征在于，硅材料的硬度在10肖氏A到40肖氏A之间，优选地在20肖氏A到30肖氏A之间，更优选地在25肖氏A左右。

9.如权利要求6到8中任一项所述的笔，其特征在于，硅材料的极限抗拉强度在3.5N/mm²到10N/mm²之间，优选地，在5N/mm²到7N/mm²之间，更优选地，在5.8N/mm²左右。

10.如权利要求6到9中任一项所述的笔，其特征在于，第一部分（10）的厚度在0.15毫米到0.45毫米之间，优选地在0.2毫米到0.3毫米之间，更优选地恒为0.25毫米左右。

11.如权利要求6到10中任一项所述的笔，其特征在于，所述墨囊（8）进一步包括至少一个第二部分（11）（M2），所述第二部分由比所述第一材料的可变形性低的第二材料制成，所述第二部分为所述墨囊（8）提供框架，并优选地包含塑料，更优选地包含聚碳酸酯，或聚酰胺，或聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。

12.如权利要求6所述的墨囊，其特征在于，所述第二部分（M2）具有至少一个孔（F），所述第一部分（M1）包括至少一个由所述第一材料制成并定位成关闭所述孔（F）的可变形覆盖膜。

13.如权利要求6或12所述的墨囊，其特征在于，所述第二部分（M2）具有多个孔（F），所述至少一个第一部分（M1）包括多个由所述第一材料制成的可变形覆盖膜，每个可变形覆盖膜定位成关闭相应的孔（F）。

14.如权利要求6或12所述的墨囊，其特征在于，所述第二部分（M2）具有多个孔（F），所述至少一个第一部分（M1）包括由所述第一材料制成并被应用于所述第二部分（M2）以关闭所有孔（F）的单个可变形覆盖膜。

15.如前述权利要求中任一项所述的墨囊，其特征在于，所述墨囊（8）被对中在相应的纵向轴线（X）上，并且从所述未变形构造到所述已变形构造的转变包含至少一个第一部分（10）（M1）的远离所述纵向轴线（X）的膨胀运动。

16.如前述权利要求中任一项所述的笔，其特征在于，进一步包括定位于所述储墨器（S）和所述笔尖片（4）的书写尖部（4a）之间、用以调节供应到所述笔尖片（4）的尖部（4a）的墨水流动的墨水进给元件（5），其中，所述进给元件（5）具有多个设计成当传送到所述笔尖片的墨水流过量时填充从所述储墨器（S）释放的墨水的保持腔（6）。

17.如前述权利要求中任一项所述的笔，其特征在于，进一步包括用以覆盖所述笔尖片（4）的可移除笔帽（16）和位于所述储墨器（S）和所述笔尖片（4）之间的阀装置（12），所述阀装置（12）诸如选择性地切断从所述储墨器（S）到所述笔尖片（4）的墨水流，其中，所述阀装置（12）由所述笔帽（16）致动，使得当所述笔帽（16）装配到所述笔尖片（4）上时从所述储墨器（S）到所述笔尖片（4）的墨水流被切断。

18.一种墨水笔，包括：

-储墨器（S），所述储墨器（S）容置在所述中空笔杆（2）的内部，墨水从所述储墨器（S）供应到所述笔尖片（4），所述储墨器（S）在正常未变形的第一构造和已变形的第二构造之间可变形，其中，在所述已变形的第二构造中，所述储墨器的容积大于在所述未变形构造中的容积；

-连接通道（13），所述连接通道（13）具有多边形截面，置于所述储墨器（S）和所述笔尖片（4）之间并用以使所述储墨器（S）和所述笔尖片（4）彼此流体连通；

-阀装置（12），所述阀装置（12）作用在所述连接通道（13）上，使得允许和调节墨水通过所述连接通道（13）。

19.如权利要求18所述的笔，其特征在于，进一步包括笔帽（6），所述笔帽（6）诸如能够可移除地与所述笔杆（2）相关联以覆盖所述笔尖片（4），其中，所述阀装置（12）作用在所述连接通道（13）上，处于至少打开构造状态和闭合构造状态，在所述打开构造中，允许墨水通过所述连接通道（13），在所述闭合构造中，不允许墨水通过所述连接通道（13）；所述阀装置（12）由所述笔帽（16）致动，使得当所述笔帽（16）装配到所述笔尖片（4）上时不允许墨水从所述储墨器（S）传送到所述笔尖片（4）。

20.如权利要求19所述的墨水笔，其特征在于，所述阀装置（12）包括可变形连接元件（14），所述可变形连接元件（14）内部包含具有多边形截面的连接通道（13），并且在正常未变形构造和已变形构造之间可变形，所述未变形构造与所述阀装置（12）的打开构造一致，所述已变形构造与所述阀装置（12）的闭合构造一致。

21.如权利要求20所述的笔，其特征在于，所述阀装置（12）包括至少一个压力元件（15），所述压力元件（15）与所述笔杆（2）滑动关联，使得朝向所述连接元件（14）移动或远离连接元件（14）移动，并使得所述连接元件（14）在所述未变形构造和已变形构造之间变换，所述压力元件（15）撞击在连接管道（13）所具有的多边形截面的顶点上，并由所述笔帽（16）作用，以使得当所述笔帽（16）装配到所述笔尖片（4）上时所述连接元件（14）处于所述已变形构造状态。

22.如权利要求20所述的笔，其特征在于，所述阀装置（12）包括一对压力元件（15），所述压力元件（15）与所述笔杆（2）滑动关联，使得朝向所述连接元件（14）移动或远离连接元件（14）移动，并使得所述连接元件（14）在所述未变形构造和已变形构造之间变换，所述压力元件（15）撞击在连接管道（13）所具有的多边形截面的不相邻顶点上，并由所述笔帽（16）作用，以使得当所述笔帽（16）装配到所述笔尖片（4）上时所述连接元件（14）处于所述已变形构造状态。

23.如权利要求18到22中任一项所述的笔，其特征在于，处于所述未变形构造的所述连接管道（13）具有四边形的横截面，优选地为矩形，更优选地为正方形。

24.如权利要求23所述的笔，其特征在于，所述压力元件（16）撞击在所述连接管道（13）所具有的四边形截面的相对顶点上。

25.如权利要求20所述的笔，其特征在于，所述连接元件（14）具有位于连接通道（13）内部的多个肋部（17），所述肋部（17）沿平行于所述连接元件（14）的所述纵向轴线（Z）延伸，并绕所述连接元件（14）的所述纵向轴线（Z）环形分布，以此为所述连接通道（13）的壁提供不规则表面。