CN211327767U - 一种利用负压回位的医用单向阀 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种利用负压回位的医用单向阀。该医用单向阀仅由阀体和阀芯两个部件组成，在阀芯与阀体的腔体之间具有下限位结构以防止阀芯向下滑动出阀体，在阀芯与阀体的腔体之间具有上限位结构以防止阀芯向上滑动出阀体；在阀芯与阀体的腔体之间的活动行程分为密封结构区域和导通结构区域，其中，密封结构区域位于导通结构区域的下部；工作时，当阀芯在注射器作用下运动至导通结构区域时，医用单向阀处于导通状态，当阀芯在医用单向阀所连接的医疗注射组件内的负压作用下回复到密封结构区域时，医用单向阀处于密封状态。采用上述结构后，本新型具有部件少、装配简单、成本低、利用负压自动实现回位的特点。
Description
技术领域
本新型涉及医疗配件单向阀技术领域，尤其是涉及一种仅由两个部件构成、利用负压回位的医用单向阀。
背景技术
对于医用的单向阀在医疗上应用十分广泛，例如套设在注射器前面的注射单向阀，现有的医用单向阀的部件较多，装配比较复杂，现有的医疗单向阀离不开阀体、阀盖、阀芯以及弹簧这四个部件，为了实现自动复位，特别离不开阀盖这一部件，使阀芯处于密封和导通这两种状态，并且，大都采用弹性回复的结构来实现阀芯的回位密封，这种结构的医用单向阀的部件多，成本较高，装配较麻烦，并且，在一些医疗场合中，对于阀芯的密封还是导通的状态需要可控调节，因此，如何优化现有医用的单向阀使其部件更少，装配更简单而节约成本，简化装配工艺成为有待解决的技术问题。
发明内容
本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种仅由两个部件构成并采用负压回位方式的医用单向阀。
为达到上述目的，本新型的技术方案是：一种利用负压回位的医用单向阀，该医用单向阀仅由阀体和阀芯两个部件组成，阀体为中空结构的部件，阀体内的腔体由上部导通腔、中部密封腔和下部插接腔组成，阀芯是由弹性软体材料制成，阀芯活动设置在阀体的腔体内并可以沿着阀体的腔体内运动，在阀芯与阀体的腔体之间具有下限位结构以防止阀芯向下滑动出阀体，在阀芯与阀体的腔体之间具有上限位结构以防止阀芯向上滑动出阀体；在阀芯与阀体的腔体之间的活动行程分为密封结构区域和导通结构区域，其中，密封结构区域位于导通结构区域的下部；工作时，当阀芯在注射器作用下运动至导通结构区域时，医用单向阀处于导通状态，当阀芯在医用单向阀所连接的医疗注射组件内的负压作用下回复到密封结构区域时，医用单向阀处于密封状态。
所述密封结构区域包括有一个或多个阀体的腔体内的倒锥形密封面、一个或多个阀芯上的阀芯倒锥形面，该阀芯上的阀芯倒锥形面与阀体内腔体对应的倒锥形密封面密封配合；密封状态下，阀芯倒锥形面插入到腔体内的倒锥形密封面形成锥形面密封；导通状态下，阀芯受力上移，阀芯倒锥形面与腔体内的倒锥形密封面分离形成导通间隙。
所述腔体内的倒锥形密封面上成型有若干道增加与阀芯倒锥形面密封力的凸圆环。
所述密封结构区域包括有成型在阀芯的外圆周面上的一道或多道环形密封圈和与该环形密封圈活动密封配合的圆柱形腔体；密封状态下，阀芯的环形密封圈插设在圆柱形腔体内壁密封；导通状态下，阀芯受力上移，阀芯的环形密封圈与圆柱形腔体分离形成导通间隙。
所述密封结构区域包括有成型为T字形的阀芯，密封状态下，T字形的阀芯的T字阶梯面抵压在对应的阀体腔体台阶面上形成密封；导通状态下，T字形的阀芯受力上移，T字形的阀芯的T字阶梯面与对应的阀体腔体台阶面分离形成导通间隙。
所述上限位结构是：所述阀芯的底端插设在下部插接腔内，在阀芯的底端上设有限位外凸起，在下部插接腔的上端面设有上限位内边，该限位外凸起的尺寸大于上限位内边的尺寸，在限位外凸起上开有上下边缘连通的导通凹槽，阀芯和阀体装配后，限位外凸起抵设在上限位内边上，而所述上下边缘连通的导通凹槽供液体或气体连通下部插接腔与中部密封腔以实现注射。
所述阀芯上对应设有与该下限位内边配合的下台阶卡位，当阀芯受负压回位时，下台阶卡位卡设在下限位内边上以实现所述下限位结构。
所述上部导通腔的内壁上轴向间隔开设有若干道导通槽，在阀芯底端面上开有导通凹槽。
采用上述结构后，本新型仅通过阀体和阀芯两个部件就构成了整个医用单向阀，部件少，成本低，不需要阀盖和专门的弹性回位结构，在应用时，本新型直接与医疗通气件中的气囊固定连通在一起应用，注射完后，由于医疗通气件的气囊内被注射后的气压低于大气压，当拔除注射器时，本新型医用单向阀就会形成负压压迫阀芯使阀芯回到密封位置。由上可知，本新型具有部件少、装配简单、成本低、利用负压自动实现回位而省略机械回位结构的特点。
附图说明
图1是本新型的第一种实施例的结构分解示意图；
图2是本新型的第一种实施例阀芯的立体结构示意图；
图3是本新型的第一种实施例密封状态剖面结构示意图；
图4是本新型的第一种实施例导通状态剖面结构示意图；
图5是本新型的第二种实施例密封状态剖面结构示意图；
图6是本新型的第二种实施例导通状态剖面结构示意图；
图7是本新型的第三种实施例密封状态剖面结构示意图；
图8是本新型的第三种实施例导通状态剖面结构示意图；
图9是本新型的实施例一的密封状态剖面结构示意图；
图10是本新型的实施例一的导通状态剖面结构示意图；
图11是本新型的实施例二的密封状态剖面结构示意图；
图12是本新型的实施例二的导通状态剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-12所示，本新型的技术方案是：一种利用负压回位的医用单向阀100，该医用单向阀100仅由阀体10和阀芯20两个部件组成，阀体10为中空结构的部件，阀体10内的腔体11由上部导通腔111、中部密封腔112和下部插接腔113组成，阀芯20是由弹性软体材料制成，阀芯20活动设置在阀体10的腔体11内并可以沿着阀体10的腔体11内运动，在阀芯20与阀体10 的腔体11之间具有下限位结构30以防止阀芯20向下滑动出阀体10，在阀芯 20与阀体10的腔体11之间具有上限位结构40以防止阀芯20向上滑动出阀体10；在阀芯20与阀体10的腔体11之间的活动行程分为密封结构区域51 和导通结构区域52，其中，密封结构区域51位于导通结构区域52的下部；工作时，当阀芯20在注射器300作用下运动至导通结构区域52时，医用单向阀100处于导通状态，当阀芯20在医用单向阀100所连接的医疗注射组件 200内的负压作用下回复到密封结构区域51时，医用单向阀100处于密封状态。
如图1-4所示实施例一，所述密封结构区域51包括有一个或多个阀体10 的腔体11内的倒锥形密封面114、一个或多个阀芯20上的阀芯倒锥形面21，该阀芯20上的阀芯倒锥形面21与阀体10内腔体11对应的倒锥形密封面114 密封配合；密封状态下，阀芯倒锥形面21插入到腔体11内的倒锥形密封面114 形成锥形面密封；导通状态下，阀芯20受力上移，阀芯倒锥形面114与腔体 11内的倒锥形密封面114分离形成导通间隙。
所述腔体11内的倒锥形密封面114上成型有若干道增加与阀芯倒锥形面密封力的凸圆环114a。
如图7-8所示实施例三，所述密封结构区域51包括有成型在阀芯20的外圆周面上的一道或多道环形密封圈22和与该环形密封圈22活动密封配合的圆柱形腔体115；密封状态下，阀芯20的环形密封圈22插设在圆柱形腔体115 内壁密封；导通状态下，阀芯20受力上移，阀芯20的环形密封圈22与圆柱形腔体115分离形成导通间隙。
如图5-6所示实施例二，所述密封结构区域51包括有成型为T字形的阀芯20，密封状态下，T字形的阀芯20的T字阶梯面23抵压在对应的阀体10 腔体11内的台阶面116上形成密封；导通状态下，T字形的阀芯20受力上移，T字形的阀芯20的T字阶梯面23与对应的阀体10腔体11内的台阶面116分离形成导通间隙。
所述上限位结构40是：所述阀芯20的底端24插设在下部插接腔113内，在阀芯20的底端24上设有限位外凸起241，在下部插接腔113的上端面设有上限位内边113a，该限位外凸起241的尺寸大于上限位内边113a的尺寸，在限位外凸起241上开有上下边缘连通的导通凹槽242，阀芯20和阀体10装配后，限位外凸起241抵设在上限位内边113a上，而所述上下边缘连通的导通凹槽242供液体或气体连通下部插接腔113与中部密封腔112以实现注射。
所述阀体10的腔体由上部导通腔111、中部密封腔112和下部插接腔113 组成，中部密封腔112的底面为具有下限位内边112a，在阀芯20上对应设有与该下限位内边112a配合的下台阶卡位25，当阀芯受负压回位时，下台阶卡位卡设在下限位内边上以实现所述下限位结构30。
所述上部导通腔111的内壁上轴向间隔开设有若干道导通槽111a，在阀芯 20底端面24上开有导通凹槽242。
一种利用负压回位的医用单向阀的注射方法，包括有所述医用单向阀 100、注射器300、医疗注射组件200，医疗注射组件200与所述医用单向阀 100的出口固定连通在一起，注射步骤为：
步骤一，将注射器300内注射进液体或气体，将注射器300的嘴管310 插入到所述医用单向阀100内并向上顶设阀芯20向上位移到导通结构区域 52，同时注射器嘴管310的外壁与单向阀的下部插接腔113内壁密封；
步骤二，推压注射器300的活塞，将液体或气体，从注射器300注射到医用单向阀100内，经过导通结构区域52后，注射到被医疗注射组件200内；
步骤三，待注射完毕后，拔出注射器300，所述医用单向阀100的阀芯 20在负压的作用下回复到初始的所述密封结构区域51。
一种利用负压回位的医用单向阀的注射方法，所述医疗注射组件200为气囊210或者气囊210和连接气囊210的其他医疗通气件。
这样，本新型仅通过阀体10和阀芯20两个部件就构成了整个医用单向阀100，部件少，成本低，不需要阀盖和专门的弹性回位结构，在应用时，本新型直接与医疗通气件中的气囊210固定连通在一起应用，注射完后，由于医疗通气件的气囊210内被注射后的气压低于大气压，当拔除注射器300时，本新型医用单向阀100就会形成负压压迫阀芯20使阀芯20回到密封位置。由上可知，本新型具有部件少、装配简单、成本低、利用负压自动实现回位而省略机械回位结构的特点。
当然，本新型还可有其他多种实施方式，在不背离本新型精神及实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种利用负压回位的医用单向阀，其特征在于：该医用单向阀仅由阀体和阀芯两个部件组成，阀体为中空结构的部件，阀体内的腔体由上部导通腔、中部密封腔和下部插接腔组成，阀芯是由弹性软体材料制成，阀芯活动设置在阀体的腔体内并可以沿着阀体的腔体内运动，在阀芯与阀体的腔体之间具有下限位结构以防止阀芯向下滑动出阀体，在阀芯与阀体的腔体之间具有上限位结构以防止阀芯向上滑动出阀体；在阀芯与阀体的腔体之间的活动行程分为密封结构区域和导通结构区域，其中，密封结构区域位于导通结构区域的下部；工作时，当阀芯在注射器作用下运动至导通结构区域时，医用单向阀处于导通状态，当阀芯在医用单向阀所连接的医疗注射组件内的负压作用下回复到密封结构区域时，医用单向阀处于密封状态；
所述上限位结构是：所述阀芯的底端插设在下部插接腔内，在阀芯的底端上设有限位外凸起，在下部插接腔的上端面设有上限位内边，该限位外凸起的尺寸大于上限位内边的尺寸，在限位外凸起上开有上下边缘连通的导通凹槽，阀芯和阀体装配后，限位外凸起抵设在上限位内边上，而所述上下边缘连通的导通凹槽供液体或气体连通下部插接腔与中部密封腔以实现注射。
2.根据权利要求1所述的一种利用负压回位的医用单向阀，其特征在于：所述阀体的中部密封腔的底面为具有下限位内边，在阀芯上对应设有与该下限位内边配合的下台阶卡位，当阀芯受负压回位时，下台阶卡位卡设在下限位内边上以实现所述下限位结构并实现密封。
3.根据权利要求2所述的一种利用负压回位的医用单向阀，其特征在于：所述上部导通腔的内壁上轴向间隔开设有若干道导通槽，在阀芯底端面上开有导通凹槽。
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