CN102740979A

CN102740979A - 用于高压辊压机的进料装置

Info

Publication number: CN102740979A
Application number: CN201180007648.6A
Authority: CN
Inventors: S·施特拉塞尔
Original assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Current assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Priority date: 2010-04-21
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2031-03-16
Also published as: EP2560761B1; DK2560761T3; WO2011131428A1; DK2560761T4; DE202010005881U1; EP2560761B2; CN102740979B; BR112012017249A2; EP2560761A1

Abstract

本发明涉及一种用于高压粉碎碾磨物料（10）的高压辊压机（100）的进料装置（20），所述进料装置将碾磨物料（10）受控地供应到高压辊压机（100）的两个辊子（101、102）之间的辊间隙（11）中。本发明设定，所述进料装置（10）具有至少一个加料部（30）和材料溢出装置（60），所述加料部具有能竖直调节的材料滑道（40）。

Description

用于高压辊压机的进料装置

技术领域

本发明涉及一种用于高压粉碎碾磨物料的高压辊压机的进料装置，所述进料装置将碾磨物料受控地供应到高压辊压机的两个辊子之间的辊间隙中。

背景技术

为了粉碎易碎的碾磨物料，1977年由

在文献DE 27 08053中提出，不以传统方式碾碎碾磨物料，而是在第一方法步骤中将其通过辊间隙中的高压应力挤压成所谓的团块（Stülpen），在此碾磨物料的组织结构被破坏并由此被分为许多小的碎块。这些团块在下一步骤中被分解为单个组成部分（Einzelbestandteile）。在辊间隙中在高压下的挤压和所压制的团块随后的分解所需的能量比传统的碾磨工艺要少，在传统的碾磨工艺中，粉碎通过剪切或摩擦进行。如果确保碾磨物料的相应循环，则通过在辊间隙中的高压应力粉碎碾磨物料实现了高的碾磨细度。

辊间隙比粉碎的碾磨物料的最大尺寸要宽。因此需要这样为辊间隙供应碾磨物料，使得确定量的碾磨物料可连续通过辊间隙。因为当每单位时间为辊间隙供应过少的碾磨物料量时，在极端情况下碾磨物料不再被粉碎或高压辊压机起类似于轧碎机的作用。相反，如果过多的碾磨物料量供应到辊间隙上，则高压辊压机可过载，这导致其开始振动。在振动中辊间隙按谐振频率变大和变小并且循环速度也随着谐振频率而变化，这是因为过载时辊子反复地被过多的碾磨物料量制动并且又通过驱动电机加速。因此在辊间隙中高压粉碎时要需要注意，以适合的量给辊间隙加载碾磨物料。

进料量在很大程度上由碾磨物料的特点决定。在此要注意的参数是粒度分布、平均粒度和到达辊间隙上的可用的碾磨物料流的均匀性。碾磨物料应从上方均匀地导入辊间隙中。

供应的材料量对于所希望的高压辊压机的平稳运行有重要的影响。为了改善供料情况并且为了确保驱动功率均匀地分配到高压辊压机的各驱动电机上，辊间隙上方的进料装置的计量功能被不断改善。

在现有技术中已知这样的进料装置，其调节实现碾磨物料的均匀供应流。

文献WO 2010/003850公开了一种进料装置，借助该进料装置碾磨物料受控地被导入两个辊子之间的辊间隙中，所述进料装置具有至少两个旋转滑阀，在位置对称时，通过这两个旋转滑阀每单位时间可以向高压辊压机供应确定的平均总量。

供料情况也受到辊子上方空间中的材料散堆的影响。材料散堆（堆积量）是指在压缩区上方的空间中碾磨物料量的堆或者说体积。最佳的材料散堆通过参数：碾磨物料的粒度、湿度和堆积角度来确定。

存在这样需求，即在辊子上调整出最佳的材料散堆。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出一种进料装置，借助该进料装置可实现确定的材料散堆。

该目的利用具有权利要求1的特征的进料装置来实现。

根据本发明提出用于高压粉碎碾磨物料的高压辊压机的进料装置，所述进料装置将碾磨物料受控地供应到高压辊压机的两个辊子之间的辊间隙中，其特征在于，所述进料装置具有至少一个设有可竖直调节的材料滑道的加料部和材料溢出装置。

根据本发明的进料装置的其它有利的方案在各从属权利要求中给出。

借助于根据本发明的进料装置可在辊间隙和材料滑道之间的空间中调整出可确定的材料散堆。

进料装置设置在高压辊压机机架上的支撑装置上。加料部构造为漏斗形的壳体，其设有用于材料滑道的引导装置。加料部居中设置在辊子的一部分和辊间隙上方。加料部一方面用于将待碾磨的材料沿辊子上的材料输送区域一直引导到辊间隙并且另一方面也用作集尘器。为此目的设置除尘管道。材料滑道在加料部的引导装置中被引导。

对本发明重要的是在加料部中被引导的高度可调节的材料滑道，所述材料滑道使得能够调整材料散堆。

在本发明的一个优选的实施方式中设定，材料滑道至少由具有进料口和出料口的井道构成，该井道在加料部的引导装置中被引导并且材料滑道可通过调节装置在辊间隙上方进行竖直调节。

材料滑道包括一个方体形的井道，所述井道具有用于进料的开口和用于出料的开口。井道通过加料部中的引导装置被引导。为了材料滑道的高度调节设有适合的调节装置、例如液压装置。

材料滑道可通过液压装置进行高度调节，该液压装置与支撑装置和材料滑道的井道处于连接中并且作用于井道上。

本发明的另一个优选的实施方式设定，材料滑道这样设置在加料部中，使得碾磨物料可在辊间隙上方居中地供应到高压辊压机的辊子上。

为此材料滑道这样设置在进料装置中，使得井道或进料口和出料口分别居中地位于辊间隙上方并且井道居中地在辊间隙上方可在高度上进行调节。由此确保碾磨物料的均匀进料。

根据本发明，在本发明的另一个优选的实施方式中设定，材料滑道可这样进行竖直调节，使得出料口可从上部的位置移动到的位置中或者反过来。

材料散堆是指在确定的区域、即材料输送区域上供应到辊子上的材料量。自由堆积的材料散堆或自由堆积的碾磨物料散堆可以理解为材料量或碾磨物料的松散的堆或者说体积，其形成于压缩区上方直到材料滑道的出料口的空间中。在理想情况下堆可具有截锥形的形状。

本发明的另一个优选的实施方式设定，在出料口处于上部位置中时形成最高的自由堆积的材料散堆。

材料滑道可无级地在辊间隙上方通过调节装置进行高度调节。当出料口占据辊间隙上方的位置II时达到最高的调节位置。最低的调节位置以位置I来标志。在此材料滑道直接位于各辊子之间。

如果材料滑道移动到辊间隙上方的其最高的调节位置中时，在辊间隙和出料口上方的空间中形成最高的自由堆积的材料散堆。在该位置中可达到辊子上的最大可能的供料。

根据本发明，自由堆积的材料散堆可根据材料滑道的可通过调节装置调整的高度来调节。当材料滑道朝辊间隙的方向向下移动时，自由堆积的材料散堆减小，并且当材料滑道移动到位置I中时，自由堆积的材料散堆接近零。

本发明的另一个优选的实施方式设定，在出料口处于下部位置中时不形成自由堆积的材料散堆。

相反，当材料滑道移动到其最低的调节位置中时，在辊间隙上方直到材料滑道出料口的空间中不形成自由堆积的材料散堆。碾磨物料通过材料滑道直接进入压缩区和辊间隙中。向辊子供应最小的材料量。

本发明的另一个优选的实施方式设定，碾磨物料溢出装置包括第一溢出滑道和第二溢出滑道，所述溢出滑道固定或可松开地设置在加料部上或材料滑道上。

为了不断地再填加碾磨物料并控制材料滑道的井道中以及加料部本身中的需补充供应的碾磨物料的填充高度，根据本发明的进料装置具有碾磨物料溢出装置。碾磨物料溢出装置可具有两个溢出滑道，其优选分别固定或可重新拆卸地安装在材料滑道的相对置的井道壁上。溢出滑道可构造为管式的并且优选大致一直延伸到辊间隙的高度上。

此外，溢出滑道可以与加料部固定连接。在此情况下实现了，在材料滑道的高度调节期间可以进行碾磨物料溢出。

在本发明的一个优选的实施方式中，溢出滑道可调节地设置在材料滑道上。材料滑道和溢出滑道的可调节性使得可以辊子上方调整到确定的自由堆积的材料散堆和材料滑道的井道中调整到确定的材料高度。

本发明的另一个优选的实施方式的特征在于，在材料滑道上设置开口，通过所述开口溢出的碾磨物料进入溢出滑道中并且所述碾磨物料可通过溢出滑道进入与其连接的材料循环系统中。

在溢出滑道安装在材料滑道的井道上的情况下，相应的开口位于井道上，通过所述开口碾磨物料可溢出并进入到与溢出滑道连接的材料循环系统中。

溢出量可通过溢出滑道上的适合的测量装置来测量和控制。

附图说明

下面借助附图详细说明本发明。附图如下：

图1为具有根据本发明的、材料滑道处于位置I中时的进料装置的高压辊压机的简化示意图；

图2为具有根据本发明的、材料滑道处于位置II中时的进料装置的高压辊压机的简化示意图；

图3为以侧视图示出的根据图2的高压辊压机的示意图；

图4为具有根据本发明的进料装置的高压辊压机的另一个简化的示意图；

图5为以侧视图示出的根据图4的高压辊压机的简化的示意性剖面图。

具体实施方式

图1中示出具有根据本发明的进料装置20的高压辊压机100。进料装置20具有设有材料滑道40的漏斗形的加料部30。材料滑道40本身具有设有进料口42和出料口43的井道41。材料滑道40在加料部30中通过引导装置50被引导。材料滑道40居中地设置在加料部30中并居中地设置在辊间隙11上方。在材料滑道40的井道41中引导碾磨物料10，其通过出料口43被供应到辊间隙11附近的辊子101、102上。

材料滑道40的出料口43在图1中位于辊间隙11上方的下部位置I中、即直接位于辊子101、102之间。

角度α规定了堆积角度。堆积角度表示辊间隙11和供应到辊子101、102上的碾磨物料10的最大尺寸部位之间的材料装载区域90。堆积角度α在材料滑道40处于位置I中时在15°和30°之间、优选为20°。在出料口43调整到位置I时，在辊子101、102上方不形成自由堆积的材料散堆25。

图2示出具有根据本发明的、材料滑道40的出料口43处于位置II中的进料装置20的高压辊压机100。位置II表示材料滑道40最高的竖直调节位置。堆积角度α在出料口43处于位置II中时在50°和70°之间、优选为60°。在图2中可看出，在辊间隙11上方和出料口43之间的空间中形成自由堆积的材料散堆25。所述自由堆积的材料散堆25可根据需要通过出料口43朝辊间隙11的方向的竖直调节进行调整和调节。

图3以侧视图示出根据图2的高压辊压机100。可以看到安装在加料部30上的除尘管道80。

图4示出具有根据本发明的设有加料部30和材料滑道40的进料装置20的高压辊压机100以及所述进料装置20如何安装在未示出的机架上的支撑装置70上。可以看出安装在材料滑道40上的碾磨物料溢出装置60的溢出滑道61、62以及用于材料滑道40的调节装置51。

图5以侧视图示出根据图4的高压辊压机100。在此可以看出溢出滑道61、62设置在材料滑道40的井道41上。溢出滑道大致延伸直到辊间隙11的高度。溢出的碾磨物料10通过材料滑道40上的开口45、46进入溢出滑道61、62中并且被导入到处于辊间隙11的高度中的（未示出的）材料循环系统中。

附图标记列表

10 碾磨物料

11 辊间隙

20 进料装置

25 自由堆积的材料散堆、自由堆积的碾磨物料堆积锥体

30 加料部

40 材料滑道

41 井道

42 进料口

43 出料口

45 开口

46 开口

50 引导装置

51 调节装置

60 碾磨物料溢出装置

61 第一溢出滑道

62 第二溢出滑道

70 支撑装置

80 除尘管道

85 用于除尘管道的接口

90 供料区域

100 高压辊压机

101 辊子

102 辊子

II 出料口的上部位置

I 出料口的下部位置

α 堆积角度

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用于高压辊压机（100）的进料装置（20），所述高压辊压机用于高压粉碎碾磨物料（10），所述进料装置将碾磨物料（10）受控地供应到高压辊压机（100）的两个辊子（101、102）之间的辊间隙（11）中，所述进料装置（10）具有至少一个加料部（30），所述加料部具有能竖直调节的材料滑道（40），其特征在于，所述进料装置（10）具有材料溢出装置（60）。

2.根据权利要求1的进料装置（20），其特征在于，所述加料部（30）由漏斗形的壳体构成，该壳体设有用于材料滑道（40）的引导装置（50）。

3.根据权利要求1的进料装置（20），其特征在于，所述材料滑道（40）至少由具有进料口（42）和出料口（43）的井道（41）构成，该井道（41）在加料部（30）的引导装置（50）中被引导并且材料滑道（40）能通过调节装置（51）在辊间隙（11）上方竖直调节。

4.根据权利要求1或2的进料装置（20），其特征在于，所述材料滑道（40）能竖直调节地设置在加料部（30）中，使得碾磨物料（10）能在辊间隙（11）上方居中地排出到辊子（101、102）上。

5.根据权利要求1至3之一的进料装置（20），其特征在于，通过材料滑道（40）的出料口（43）的竖直调节能调整出能预先规定的自由堆积的材料散堆（25）。

6.根据权利要求4的进料装置（20），其特征在于，所述材料滑道（40）能这样竖直调节，使得出料口（43）能从一上部位置（II）移动到一下部位置（I）中并且能从下部位置移动到上部位置。

7.根据权利要求5进料装置（20），其特征在于，在出料口（43）处于上部位置（II）中时，形成最高的自由堆积的材料散堆（25）。

8.根据权利要求5进料装置（2），其特征在于，在出料口（43）处于下部位置（I）中时，不形成自由堆积的材料散堆（25）。

9.根据权利要求1至7之一进料装置（20），其特征在于，所述材料溢出装置（60）包括第一溢出滑道（61）和第二溢出滑道（62），各所述溢出滑道（61、62）固定或可拆卸地设置在加料部（30）上或材料滑道（40）上。

10.根据权利要求8进料装置（20），其特征在于，所述溢出滑道（61、62）可调节地设置在材料滑道（40）上。

11.根据权利要求10进料装置（20），其特征在于，在所述材料滑道（40）上设置开口（45、46），溢出的碾磨物料（20）通过所述开口进入溢出滑道（61、62）中并且所述碾磨物料（20）能通过溢出滑道（61、62）进入与溢出滑道连接的材料循环系统中。

Claims

1.一种用于高压辊压机（100）的进料装置（20），所述高压辊压机用于高压粉碎碾磨物料（10），所述进料装置将碾磨物料（10）受控地供应到高压辊压机（100）的两个辊子（101、102）之间的辊间隙（11）中，其特征在于，所述进料装置（10）具有至少一个加料部（30）和材料溢出装置（60），所述加料部具有能竖直调节的材料滑道（40）。

11.根据权利要求8或9进料装置（20），其特征在于，在所述材料滑道（40）上设置开口（45、46），溢出的碾磨物料（20）通过所述开口进入溢出滑道（61、62）中并且所述碾磨物料（20）能通过溢出滑道（61、62）进入与溢出滑道连接的材料循环系统中。