CN102735786B - 热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法 - Google Patents
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Abstract
一种热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法和装置,属分析检测技术领域。方法为:样品装入热裂解腔,程序升温条件下有氧热裂解,热裂解产物由传输管线直接导入气相色谱的冷进样口,经液氮冷冻捕集;热裂解完毕,冷进样口程序升温,热裂解产物气化进入气相色谱-质谱联用仪,采用选择离子模式对裂解产物中的苯并[a]芘进行定量分析。装置包括氦气(1),氮氧混合气(2),三通阀(3),流量控制器(4),流量控制器(5),手柄(6),热裂解仪(7),传输管线(8),螺帽(9),进样隔垫(10),冷进样口(11),气相色谱-质谱仪(12)构成。本发明的优点在于:方法重现性好、回收率高、操作简便,减少了实验误差,装置结构简单。
Description
技术领域:
本发明涉及一种添加剂及烟草成分的热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法和装置,属分析检测技术领域。
背景技术
稠环芳烃(Polycyclic Aromatic Hydrocarbons,PAHs),又称多环芳烃,指两个以上的苯环以稠环形式相连的一类化合物。稠环芳烃产生途径主要是化石燃料(如碳)等有机物的不完全燃烧过程中形成的。广泛存在于土壤、大气、植物体、食品、污水、汽车尾气以及卷烟烟气中。多数稠环芳烃都具有毒性和致癌作用,由于苯并[a]芘( BaP)的致癌作用高于其它稠环芳烃,因而 BaP 成为人们关注的热点。
新鲜烟叶本身不含PAHs,烟叶中痕量的苯并[a]芘及相关的PAHs是在烟叶生长、烤制及工艺处理过程中水或大气污染带来。卷烟烟气中的PAHs主要是烟草有机物在高温缺氧条件下不完全燃烧时,各种有机物碎片经过复杂的聚合过程而形成。许多研究人员对其在卷烟烟气中的释放量及其前体物进行了研究。其中热裂解-气质联用( Py-GC /MS)技术已成为一种模拟卷烟燃烧状态的有效方法,被广泛用来研究烟草成分燃烧可能产生的烟气成分[1-3]。研究发现稠环芳烃是由萜烯、植物甾醇(如豆甾醇)、蜡、糖、纤维素、氨基酸等组分通过热裂解和高温热合成,以及各种初级烃通过自由基反应形成的。由于卷烟烟气成分极其复杂, 苯并[a]芘的含量又极低, 而且还存在着大量的干扰物质, 因此, 如何准确测定卷烟烟气、烟草成分和添加剂热裂解产物中的苯并[a]芘含量, 一直是国内外烟草业研究的热门课题之一。Su-Fang Wang[4] 采用热裂解-气质联用法 ( Py-GC /MS)分析了苯丙氨酸裂解产物中10种多环芳烃。郜强[5]采用热裂解-气质联用 ( Py-GC /MS)法测定了氮气中不同温度下烤烟、 香料烟和白肋烟烟叶样品裂解产生的 10种稠环芳烃 ( PAHs)。然而,这些研究大部分采用无氧裂解,与卷烟的实际燃烧的气体氛围存在差异,其裂解分析结果也与实际燃吸卷烟产生的烟气分析结果有差异。孔浩辉等[6]应用吸附阱吸附,在氧气浓度高于20%的氮氧混合气,对烟草进行裂解实验,实现了有氧裂解和在线产物捕集。但该发明吸附阱所使用的吸附 剂对样品有歧视作用。
本发明克服了现有方法之不足,采用自组装的有氧热裂解-冷阱捕集-气相色谱质谱联用仪,模拟卷烟的燃烧状态,实现有氧状态下的裂解和在线分析。经文献检索,未见与本发明相同的公开报道。
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发明内容
本发明的目的在于提供热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法和装置。
本发明一种样品热裂解产物中苯并[a]芘分析方法是在现有方法基础上的改进,该方法包括以下步骤:
a.取裂解仪(7)专用石英裂解管一根,在中央位置装填农残级石英棉,将液态样品1~5 μL或固态样品1~5 mg装入热裂解管中,加入内标溶液D12-苯并[a]芘1~2 μL,热裂解管轻放入热裂解头后,伸入热裂解腔准备裂解;
b.热裂解仪(7)的热裂解条件为:气体氛围是含9 %质量比氧气的氮氧混合气;裂解气流速为80-276mL/min;样品在程序升温条件下进行热裂解,裂解升温程序为:初始温度250~300 ℃,保持5 S,而后以 20~30 ℃/S 升至900 ℃, 并保持5 S;
c.热裂解产物由传输管线(8)直接导入气相色谱的大体积冷进样口(11), 经液氮冷冻捕集;其中:冷进样口(11)的升温条件:-30 ℃保持0.5 min,以12 ℃/s升至260 ℃保持1 min,再以10 ℃/s升至350 ℃保持5 min;
d.热裂解产物气化进入气相色谱-质谱联用仪(12),对裂解产物中的苯并[a]芘进行定量分析;其中:
气相色谱条件为:色谱柱为HP-5MS(30 m×0.25 mm×0.25 μm)石英毛细管柱;载气为氦气(纯度为99.999 %),载气压力(恒压):0.1026 MPa;升温程序:起始温度150 ℃,保持1 min,以10 ℃/min升至240 ℃,再以2 ℃/min升至280 ℃,保持20 min;分流比为100:1。
质谱条件:电子轰击离子源,电子能量70 eV;离子源温度:230 ℃;接口温度280 ℃;四极杆温度:150 ℃;溶剂延迟时间:5 min;扫描方式:选择离子检测,选择离子为252 m/z和264 m/z,分别为苯并[a]芘和D12-苯并[a]芘(内标)的分子离子峰,对每个离子的监测时间为30 ms。
本方法适用于各种类型样品的热裂解产物中苯并[a]芘含量的测定。
用于热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法的装置,由氦气(1),氮氧混合气(2),置于氦气(1)与冷进样口(11)之间连接管道上的流量控制器(4),置于氮氧混合气(2)与热裂解仪(7)之间连接管道上的三通阀(3)和流量控制器(5),置于热裂解仪(7)上的热裂解仪进样手柄(6),置于热裂解仪(7)与气相色谱-质谱仪(12)之间的传输管线(8),置于气相色谱-质谱仪(12)上的冷进样口(11)、无残留进样隔垫(10)和螺帽(9)构成。
本方法所用分析装置的工作过程如下:
待测样品置于热裂解仪(7)中使其迅速热裂解后得到的热裂解产物由载气带出,沿去活化的传输管线(8),进入冷进样口(11),热裂解产物在液氮冷冻下被捕集在冷进样口(11)。裂解程序结束后,开启冷进样口(11)的升温程序,裂解产物加热气化进入气相色谱-质谱联用仪(12),采用选择离子模式对裂解产物中的稠环芳烃进行定量分析。
本方法所用装置采用市场购买的仪器、材料,按照常规方法制备而成。
本发明的优点在于:
1、能够实现有氧环境中的在线热裂解,裂解环境接近卷烟的实际燃烧环境。
2、通过冷阱捕集,实现在线热裂解-冷阱捕集-气相色谱质谱联用仪分析样品热裂解产物中苯并[a]芘的含量。测定方法简便、准确。避免了离线捕集分析方法的繁杂前处理过程,从而减少由此带来的实验误差。
3、选用质谱检测器的选择离子扫描模式,提高了检测的灵敏度和选择性,能够定量分析样品热裂解产物中痕量苯并[a]芘的含量,从而为研究苯并[a]芘的产生机理,降低苯并[a]芘的添加剂筛选提供技术支持。
4、装置结构简单。
附图说明:
附图为热裂解产物中苯并[a]芘的捕集分析装置结构示意图。
具体实施方式:
本发明的分析方法的具体步骤及所用分析装置同发明内容部分描述。
实施例一:
1实验部分
1.1 仪器与试剂
苯并[a]芘(标准物质,纯度≥99%,Chem Service公司),D12-苯并[a]芘(标准物质,纯度≥99%,Chem Service公司)。
7890A/5975C气相色谱一质谱联用仪 (美国安捷伦公司),配CIS-4大体积冷进样口(德国GERSTEL公司);Pyroprobe 5200型热裂解仪(美国CDS公司);AG204型电子天平(感量0.0001 g,瑞士 METTLER TOLEDO公司)。
1.2 热裂解条件
热裂解氛围:含9 %氧气的氮氧混合气。总裂解气流速:4.6 mL/s
热裂解探头(热解头) 初始温度300 ℃,保持5 s,再以 30 ℃ 升至900 ℃,保持5 s。
1.3 GC-MS分析条件
CIS冷进样口条件:-30 ℃保持0.5 min,以12 ℃/s升至260 ℃保持1 min,再以10 ℃/s升至350 ℃保持5 min。
气相色谱条件:色谱柱为HP-5MS(30 m×0.25 mm×0.25 μm)毛细管柱;载气为氦气(纯度为99.999 %),载气压力(恒压):0.1026 MPa;升温程序:起始温度150 ℃,保持1 min,以10 ℃/min升至240 ℃,再以2 ℃/min升至280 ℃,保持20 min;进样口温度280 ℃;分流比为100:1。
质谱条件:电子轰击离子源,电子能量70 eV;离子源温度:230 ℃;接口 温度280 ℃;四极杆温度:150 ℃;溶剂延迟时间:5 min;扫描方式:选择离子检测,选择离子为252 m/z和264 m/z,分别为苯并[a]芘和D12-苯并[a]芘(内标)的分子离子峰,对每个离子的监测时间为30 ms。
2 样品分析
2.1 液体样品
取裂解仪专用石英裂解管一根,在中央位置装填农残级石英棉,利用采血管吸取液态样品1~5 μL至热裂解管中,加入内标溶液D12-苯并[a]芘1~2 μL,按设定的裂解条件进行裂解。裂解产物均由CDS传输线直接导入气相色谱的冷进样口,再由气相色谱-质谱联用仪分析,对裂解产物中的苯并[a]芘进行定量分析。
2.2 固体样品
取裂解仪专用石英裂解管一根,在中央位置装填农残级石英棉,取固体样品1~5 mg至热裂解管中,加入内标溶液D12-苯并[a]芘1~2 μL,按设定的裂解条件进行裂解。裂解产物均由CDS传输线直接导入气相色谱的冷进样口,再由气相色谱-质谱联用仪分析,对裂解产物中的苯并[a]芘进行定量分析。
3 标准工作曲线的制作
3.1 标准工作溶液的配制
内标溶液
一级内标溶液:取10 mg D12-苯并[a]芘,用环己烷定容到50 mL,浓度为0.2 mg/mL。二级内标溶液:取2.00 mL一级内标溶液,用环己烷定容到50 mL,浓度为8 μg / mL。三级内标溶液:取2.00 mL二级内标溶液,用环己烷定容到50 mL,浓度为320 ng / mL。
苯并[a]芘标准系列溶液
一级苯并[a]芘标准溶液:取12.2 mg 苯并[a]芘,用环己烷定容到100 mL,浓度为0.122 mg/mL。
二级苯并[a]芘标准溶液:取1.00 mL一级内标溶液,用环己烷定容到100 mL,浓度为1.22 μg / mL。
分别取苯并[a]芘二级标准溶液0.50 mL,1.00 mL、2.00 mL、5.00 mL,10.00 mL,15.00 mL和二级内标溶液2.00 mL,用环己烷定容到50 mL棕色容量瓶中,
该系列标准溶液浓度分别是12.2 ng/mL、24.4 ng/mL、48.8 ng/mL、122 ng/mL、244 ng/mL、366 ng/mL, 内标浓度为320 ng/mL。
3.2 标准曲线的制作
将配制好的一系列标准溶液按实验部分的色谱条件进行检测,进样量2 μL。以苯并[a]芘标样与内标的峰面积比为纵坐标,其相应浓度比为横坐标,作回归分析,得到回归方程为:
Y = 2.943X – 0.05647, r2 = 0.999186
结果显示:在12.2-366 ng/mL的浓度范围内,回归方程的线形良好,能用于苯并[a]芘含量的定量分析。
实施例二:热裂解仪气体流速的优化选择
不同流速对裂解产物中苯并[a]芘含量的影响试验。其他条件不变,设定裂解气体的流速分别为80、120、160、200、276 mL/min,检测同一样品裂解产物中的苯并[a]芘含量,结果见表1。从表1来看,裂解仪不同气体流速的变化对于苯并[a]芘的分析结果的影响并不显著,因而裂解反应气体流速选择Baker等(Baker R R, Coburn S, Liu C. The pyrolytic formation of formaldehyde from sugars and tobacco [J]. J. Anal. Appl. Pyrolysis, 2006, 77(1): 12-21)推荐的276 mL/min。
表1 不同气体流速下裂解产物中苯并[a]芘的含量
实施例三:方法的重复性和检测限
用同一样品按照建立的方法平行测定5次,结果见表2,本实验方法的相对标准偏差RSD为4.17 %,说明该方法的重复性能满足实验要求。
表2 方法的重复性和检测限
用最低浓度的标样,重复进样5次,由测得的浓度值统计出标准偏差,以3倍标准偏差作为方法的检出限,以10倍标准偏差作为方法的定量限,数据见表2,本检测方法苯并[a]芘的检出限为15.30 ng/mL,定量限为51.00 ng/mL。
由重现性、线性方程及检测限的测定结果可见,建立的热裂解产物中苯并[a]芘分析方法具有较好的重现性、准确性,它适用于样品热裂解产物中苯并[a]芘含量的准确测定。
Claims (1)
1.一种热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法,其特征在于该方法步骤如下:
a.取裂解仪(7)专用石英裂解管一根,在中央位置装填农残级石英棉,将液态样品1~5μL或固态样品1~5mg装入热裂解管中,加入内标溶液D12-苯并[a]芘1~2μL,热裂解管轻放入热裂解头后,伸入热裂解腔准备裂解;
b.热裂解仪(7)的热裂解条件为:气体氛围是含9%质量比氧气的氮氧混合气;裂解气流速为80-276mL/min;样品在程序升温条件下进行热裂解,裂解升温程序为:初始温度250~300℃,保持5s,而后以20~30℃/s升至900℃,并保持5s;
c.热裂解产物由传输管线(8)直接导入气相色谱的大体积冷进样口(11),经液氮冷冻捕集;其中:冷进样口(11)的升温条件:-30℃保持0.5min,以12℃/s升至260℃保持1min,再以10℃/s升至350℃保持5min;
d.热裂解产物气化进入气相色谱-质谱联用仪(12),对裂解产物中的苯并[a]芘进行定量分析;其中:
气相色谱条件为:色谱柱为HP-5MS30m×0.25mm×0.25μm石英毛细管柱;载气为氦气,纯度为99.999%;载气压力:恒压,0.1026MPa;升温程序:起始温度150℃,保持1min,以10℃/min升至240℃,再以2℃/min升至280℃,保持20min;分流比为100:1;
质谱条件:电子轰击离子源,电子能量70eV;离子源温度:230℃;接口温度280℃;四极杆温度:150℃;溶剂延迟时间:5min;扫描方式:选择离子检测,选择离子为252m/z和264m/z,分别为苯并[a]芘和内标D12-苯并[a]芘的分子离子峰,对每个离子的监测时间为30ms。
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