CN102735403A - 一种换热管检验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种换热管检验装置,其包括:设有一开口的圆柱形筒体、空气泵及连接所述筒体和空气泵的软管,所述筒体内设平行排布的底板和具空腔的顶板;所述底板与具外螺纹的主轴相固持,所述顶板中心设有一贯穿孔,所述主轴延伸入所述贯穿孔,并通过所述顶板上表面固持的螺母与主轴相螺接;所述底板的上表面围绕着主轴环布设置若干第一塞头,所述顶板的下表面围绕着主轴环布设置若干第二塞头,所述第二塞头设有一中空管道,其与所述空腔贯通;所述顶板的上表面还设有一充气孔,其与所述空腔贯通,并与所述软管相连。通过这种结构,可使换热管检验装置的结构更为简单,成本较低,操作简单,并可同时对多根换热管进行检验,检验效率高。

Description

一种换热管检验装置
技术领域
本发明涉及一种检验装置,尤其涉及一种换热管检验装置。
背景技术
  换热管是工业上经常使用的一种热交换部件。换热管通常是由若干片金属件焊接而成的,而换热管对气密性的要求又比较高,因此在换热管制造完毕后,通常需要对换热管进行检验,以确保其具有良好的气密性。
  中国专利CN101435756A公开了“一种换热管外压检测装置与方法”。但是这种装置存在着结构复杂、成本较高的缺陷;同时使用该检测装置,每次只能对一根换热管进行气密性检测,这就导致了使用该装置检测换热管的效率比较低,操作比较繁琐。
有鉴于此,有必要对现有技术中的换热管检验装置予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,成本较低,且操作简单,检验效率高的换热管检验装置。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种换热管检验装置,其包括:
设有一开口的圆柱形筒体、空气泵及连接所述筒体和空气泵的软管,
所述筒体内设平行排布的底板和具空腔的顶板;所述底板与具外螺纹的主轴相固持,所述顶板中心设有一贯穿孔,所述主轴延伸入所述贯穿孔,并通过所述顶板上表面固持的螺母与主轴相螺接;
所述底板的上表面围绕着主轴环布设置若干第一塞头,所述顶板的下表面围绕着主轴环布设置若干第二塞头,所述第二塞头设有一中空管道,其与所述空腔贯通;所述顶板的上表面还设有一充气孔,其与所述空腔贯通,并与所述软管相连。
作为本发明的进一步改进,所述螺母与顶板为分离式结构。
作为本发明的进一步改进,所述筒体为玻璃。
作为本发明的进一步改进,所述第一塞头与所述第二塞头数量一致。
作为本发明的进一步改进,所述顶板的外径小于所述筒体的内径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过这种结构,可使换热管检验装置的结构更为简单,成本较低,操作简单,并可同时对多根换热管进行检验,检验效率高。
附图说明
图1为本发明一种换热管检验装置一具体实施方式中的俯视图。
图2为沿图1中A-A线的的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
请参图1所示,图1为本发明一种换热管检验装置一具体实施方式中的俯视图。在本实施方式中,一种换热管检验装置100,其包括:
设有一开口1的圆柱形筒体10、空气泵50及连接所述筒体10和空气泵50的软管51。
结合图2所示,在本实施方式中,该筒体10内设平行排布的底板20和具空腔31的顶板30。该底板20与具外螺纹401的主轴40相固持,所述顶板30中心设有一贯穿孔33。该主轴40延伸入该贯穿孔33,并通过顶板30上表面固持的螺母4与主轴40相螺接。
进一步地,该底板20的上表面围绕着主轴40环布设置八个第一塞头21,该顶板30的下表面围绕着主轴40环布设置八个第二塞头41。该第二塞头41设有一中空管道411,其与所述空腔31贯通。
在本实施方式中,该顶板30的上表面还设有一充气孔32,其与所述空腔31贯通,并与所述软管51相连。
在使用该检验装置检验换热管时,可首先将八个换热管70的下端部卡接在第一塞头21上,然后将顶板30通过其中心设置的贯穿孔33,并与该主轴40相互嵌套。同时保证换热管70的上端部卡接在第二塞头41上。最后,螺母4通过主轴40表面设置的外螺纹401活动嵌套在主轴40上,并通过顶板30将所有换热管70可靠的卡接在顶板30与底板20之间。其中,该螺母4与顶板30为分离式结构。
在本实施方式中,该第一塞头21与第二塞头41数量一致,并且顶板30的外径小于筒体10的内径。
然后,从筒体10的开口1处向筒体10内部放入水60,并确保水平面601高于换热管70的上端部,以使换热管70全部浸润在水60内部。
然后,接通空气泵10的电源(未图示),空气泵10产生一定压力的空气,并通过软管51从充气孔32中进入到空腔31中。并通过顶板30下表面设置的八个第二塞头41向每个换热管70通入一定压力的空气。
如果换热管70在制造过程中,存在一定的裂缝导致气密性不好,则会在换热管70的外表面产生气泡(未图示)。
在本实施方式中,该筒体10为玻璃。作业人员可通过透明的筒体10观察换热管70,并发现有裂缝的换热管70。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种换热管检验装置(100),其特征在于,其包括:
设有一开口(1)的圆柱形筒体(10)、空气泵(50)及连接所述筒体(10)和空气泵(50)的软管(51),
所述筒体(10)内设平行排布的底板(20)和具空腔(31)的顶板(30);所述底板(20)与具外螺纹(401)的主轴(40)相固持,所述顶板(30)中心设有一贯穿孔(33),所述主轴(40)延伸入所述贯穿孔(33),并通过所述顶板(30)上表面固持的螺母(4)与主轴(40)相螺接;
所述底板(20)的上表面围绕着主轴(40)环布设置若干第一塞头(21),所述顶板(30)的下表面围绕着主轴(40)环布设置若干第二塞头(41),所述第二塞头(41)设有一中空管道(411),其与所述空腔(31)贯通;所述顶板(30)的上表面还设有一充气孔(32),其与所述空腔(31)贯通,并与所述软管(51)相连。
2. 根据权利要求1所述的换热管检验装置(100),其特征在于,所述螺母(4)与顶板(30)为分离式结构。
3. 根据权利要求1所述的换热管检验装置(100),其特征在于,所述筒体(10)为玻璃。
4. 根据权利要求1所述的换热管检验装置(100),其特征在于,所述第一塞头(21)与所述第二塞头(41)数量一致。
5. 根据权利要求1所述的换热管检验装置(100),其特征在于,所述顶板(30)的外径小于所述筒体(10)的内径。
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