CN102733640B - 用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座及其安装方法 - Google Patents
用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座及其安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,包括基座钢板和柱桩,所述的基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接,所述的基座钢板上设有固定螺栓。成本低,杆架的安装速度得到大幅提高,另外杆架需要迁移拆除时,旋松取下基座上的螺母,将柱桩、基座钢板各自分离,柱桩很容易取出,重复利用,从而实现节省资源,不对环境造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及线路杆架固定技术领域,尤其是涉及一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座及其安装方法。
背景技术
目前,路灯杆、电线杆以及高压电线塔底部的固定安装,多是先在地面以下根据需要挖一个大小不同的坑,然后在坑内用钢筋水泥等浇注,最后把路灯杆、电线杆以及高压电线塔安装在浇注的底座上,固定安装需要时间长,成本高。杆架一旦需要迁移或拆除,其地面以下的固定底座部分要么成为污染环境的浪费品,要么花费较大财力和人力才能清除。
随着社会经济的发展,不仅要求人们过低碳生活,更要求各企业生产过程中,力争做到节能、环保和高效。现有的固定底座固定安装路灯杆、电线杆以及高压电线塔不仅效率低,同时也对环境产生一定的污染,而且也浪费资源,不能适应现代经济发展要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,以达到节省资源、降低成本、提高固定安装效率,减小对环境的污染的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,包括基座钢板和柱桩,所述的基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接,所述的基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓;所述的基座钢板为交叉的条形钢板,条形钢板两端部与柱桩上端相连接,条形钢板上带螺纹的安装固定孔与固定螺栓相连接。
所述的基座钢板为一整块钢板,柱桩上端与整块钢板边部相连接,整块钢板中部带螺纹的安装固定孔与固定螺栓相连接。
所述的基座钢板上方设有加强钢板,加强钢板上的螺纹孔与固定螺栓相连接。
所述的柱桩为钢筋柱桩或钢管柱桩或膨胀螺栓柱桩。
所述的柱桩的顶端设有套筒。
所述的柱桩的底端为尖头结构。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座的安装方法,包括以下步骤:
1)、先将基座钢板与柱桩的上端通过螺母连接起来;
2)、将套筒套在柱桩的顶端;
3)、用铁锤均匀敲打套筒,将柱桩敲入地下;
4)、当其中一根柱桩上端与地面距离剩下5-10cm时,拧紧柱桩上的螺母;
5)、用铁锤继续敲打套筒,用水平仪测验基座钢板的水平度,当基座钢板处于水平状态,停止敲打;
6)、取下套筒,将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上,涂上防锈油漆。
如柱桩采用膨胀螺栓柱桩,在步骤3)之前,用打孔机在坚硬的地面下打出安装孔,将柱桩和安装孔对齐。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:成本低,杆架的安装速度得到大幅提高,另外杆架需要迁移拆除时,旋松取下基座钢板上的螺母,将柱桩、基座钢板各自分离,柱桩很容易取出,重复利用,从而实现节省资源,又不对环境造成影响。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明路灯杆安装基座构造示意图。
图2为本发明安装加固钢板构造示意图。
图3为本发明路灯杆底部构造示意图。
图4为本发明电线杆安装基座构造示意图。
图5为本发明护套构造示意图。
图6为本发明高压电线塔安装基座构造示意图。
图7为本发明高压电线塔安装基座另一种结构示意图。
图中:1.钢筋柱桩、2.条形钢板、3.固定螺栓、4.螺母、5.套筒、6.安装加固钢板、7.路灯杆底部、8.加强钢板、9.尖头螺丝、10.钢管柱桩、11.膨胀螺栓柱桩、12.方形基座钢板、13.三角形基座钢板、14.护套、15.安装固定孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,包括基座钢板和柱桩,基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接,可拆卸各自分离,便于取出地下的柱桩,重复利用,从而实现节省资源,不对环境造成影响,在基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓,无需挖坑用钢筋水泥浇注,大幅提高杆架的安装效率。
利用该基座固定杆架比钢筋水泥浇注的底座固定更加牢固,钢筋水泥浇注的底座和四周的土壤相分离,而本发明的基座的柱桩与地面下的土壤构成了一个完整的整体,因此更牢固,从而确保路灯杆、电线杆以及高压电线塔底座立体的稳定性和安全性。
优选的,柱桩的顶端设有套筒,套筒为金属套筒,防止柱桩敲打压下过程中,柱桩上端的螺纹不受损坏,杆架迁移拆除时,便于旋松螺母将基座钢板和柱桩分离。柱桩的底端为尖头结构,便于将柱桩压入地下。
在实际安装时,可以根据安装位置地下的地质,选择不同的柱桩,保证基座的稳定性。当安装位置为土壤时,柱桩可选择钢筋柱桩或钢管柱桩,当安装位置为山石时,柱桩可选择膨胀螺栓柱桩。柱桩的材料均选择不锈钢材料,延长基座的使用寿命。
如安装位置的地质为山石,柱桩采用膨胀螺栓柱桩,在安装之前用打孔机在坚硬的岩石地面下打出安装孔,将柱桩和安装孔对齐。
为进一步的方便理解本发明的技术方案,在上述基础上通过以下三个具体实施例详细说明。
实施例1,如图1至图3所示,路灯杆安装位置地质为土壤,基座优选的技术方案为:基座钢板为两条十字交叉的条形钢板2,柱桩为钢筋柱桩1,钢筋柱桩1的底端为尖头,顶端设有螺纹,条形钢板2两端部与钢筋柱桩1的顶端通过螺母4固定连接,在条形钢板端部与条形钢板交叉处之间均设有带螺纹的安装固定孔15,安装固定孔15与固定螺栓3螺纹相连接。条形钢板2上的固定螺栓3位置和路灯杆底部7的安装孔位置相对应。
基座安装时,将十字交叉的安装加固钢板6套在固定螺栓3上,对固定螺栓定位,防止柱桩压入地下过程中,条形钢板变形,影响固定螺栓的位置。
其中,四根钢筋柱桩的长短、粗细以及条形钢板的长短,根据路灯杆的轻重、高矮而定。经过实践得知,固定一般公路两侧的路灯杆,条形钢板长度为60-80cm,钢筋柱桩在土壤中的受力深度为50-70cm,将路灯杆装上后,相当牢固。如果需要更加牢固,可以增加条形钢板的长度和柱桩的深度。
安装方法为:将地面土壤整平;将四根钢筋柱桩和条形钢板端部用螺母连接起来;再将安装加固钢板套在条形钢板上的固定螺栓上;将套筒套在四根钢筋柱桩的上端,保护上端螺纹不受损害,用铁锤均匀敲打套筒,将四根钢筋柱桩均匀敲入地下;当其中一根钢筋柱桩上端与地面距离仅剩下5-10cm时,拧紧钢筋柱桩上的螺母,取下安装加固钢板;用铁锤继续敲打套筒,用水平仪测验基座钢板的水平度,当基座钢板处于水平状态,停止敲打;取下套筒,将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上,涂上防锈油漆,盖上土锤紧即可。
其中,在保证基座钢板处于水平状态,尽可能的使基座钢板底面与土壤接触敲紧,提高固定可靠性。
实施例2,如图4和图5所示,电线杆安装位置地质为土壤,基座优选的技术方案为:基座钢板为三条交叉的条形钢板2,柱桩为六根钢管柱桩10,钢管柱桩的上端与条形钢板两端部通过螺母4固定连接,钢管柱桩10的底端设有尖头螺丝9,便于压入地下。
优选的,在条形钢板2上方设有圆形的加强钢板8,加强钢板8上的螺纹孔与条形钢板2上的固定螺栓3相连接,提高基座钢板的强度。六根钢管柱桩在同一圆上,连线为正六边形,保证基座受力平衡。
如果电线杆为水泥电线杆,在基座钢板上设有护套14,护套由两个半圆柱形的金属外套组成,通过外套侧面的螺孔用螺栓将两个半圆柱形的外套和水泥电线杆组成一个整体,将护套底部的固定孔和条形钢板上的固定螺栓配合连接。
安装方法为:将地面土壤整平;将六根钢管柱桩和条形钢板端部用螺母连接起来;通过条形钢板上的固定螺栓将圆形的加强钢板固定在条形钢板上方;将套筒套在六根钢管柱桩的上端,用铁锤均匀敲打套筒,将钢管柱桩敲入地下;当其中一根钢管柱桩上端与地面距离仅剩下5-10cm时,拧紧钢管柱桩上的螺母;用铁锤继续敲打套筒,用水平仪测验基座钢板的水平度,当基座钢板处于水平状态,停止敲打;取下套筒,涂上防锈油漆,盖上土锤紧即可。
其中,在保证基座钢板处于水平状态,尽可能的使基座钢板底面与土壤接触敲紧,提高固定可靠性。
实施例3,如图6和图7所示,高压电线塔安装位置地质为山石,基座优选的技术方案为:基座钢板为一整块钢板,柱桩为膨胀螺栓柱桩11,膨胀螺栓柱桩11上端与整块钢板边部通过螺母4相连接,整块钢板中部带螺纹的安装固定孔15与固定螺栓相连接。
高压电线塔一般由四个或六个甚至是八个基座组成基座群,该基座最适用在石头山上实施安装高压电线塔的基座群,而且不需要将石头表面整成水平面,只要将下坡膨胀螺栓柱桩的高度加大即可,确保基座钢板处于水平状态,同时也要确保基座群上所有基座钢板的表面都处在同一个水平面上,从而便于高压电线塔下端的安装。
可以根据安装强度的要求,选择方形基座钢板12或三角形基座钢板13。该基座也非常适合路灯杆和电线杆固定在水泥路面上。
安装方法为:根据安装位置的山面坡度,选择不同长度的膨胀螺栓柱桩;将基座钢板的边部与膨胀螺栓柱桩的上端连接起来;利用打孔机在坚硬的岩石上打出一组安装孔,将膨胀螺栓柱桩和安装孔对齐;再将套筒套在膨胀螺栓柱桩的顶端,用铁锤均匀敲打套筒,将膨胀螺栓柱桩敲入地下;基座钢板可通过基座钢板下部的金属垫片进行高度微调,确保高压电线塔基座群上的方形基座钢板或三角形基座钢板都处在同一水平面上,用水平仪测验基座钢板的水平度;当基座钢板处于水平状态,将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上,涂上防锈油漆。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,其特征在于:包括基座钢板和柱桩,所述的基座钢板与柱桩上端通过螺母(4)相连接,所述的基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓(3);所述的基座钢板为交叉的条形钢板(2),条形钢板(2)两端部与柱桩上端相连接,条形钢板(2)上带螺纹的安装固定孔(15)与固定螺栓(3)相连接。
2.如权利要求1所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,其特征在于:所述的基座钢板为一整块钢板,柱桩上端与整块钢板边部相连接,整块钢板中部带螺纹的安装固定孔(15)与固定螺栓(3)相连接。
3.如权利要求1所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,其特征在于:所述的基座钢板上方设有加强钢板(8),加强钢板(8)上的螺纹孔与固定螺栓(3)相连接。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,其特征在于:所述的柱桩为钢筋柱桩(1)或钢管柱桩(10)或膨胀螺栓柱桩(11)。
5.如权利要求4所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,其特征在于:所述的柱桩的顶端设有套筒(5)。
6.如权利要求5所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座,其特征在于:所述的柱桩的底端为尖头结构。
7.一种如权利要求1所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座的安装方法,其特征在于,所述的安装方法包括以下步骤:
1)、先将基座钢板与柱桩的上端通过螺母连接起来;
2)、将套筒套在柱桩的顶端;
3)、用铁锤均匀敲打套筒,将柱桩敲入地下;
4)、当其中一根柱桩上端与地面距离剩下5-10cm时,拧紧柱桩上的螺母;
5)、用铁锤继续敲打套筒,用水平仪测验基座钢板的水平度,当基座钢板处于水平状态,停止敲打;
6)、取下套筒,将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上,涂上防锈油漆。
8.如权利要求7所述的用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座的安装方法,其特征在于:如柱桩采用膨胀螺栓柱桩,在步骤3)之前,用打孔机在坚硬的地面下打出安装孔,将柱桩和安装孔对齐。
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