CN102733379B - 混凝土桩的施工方法 - Google Patents
混凝土桩的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102733379B CN102733379B CN2012101444759A CN201210144475A CN102733379B CN 102733379 B CN102733379 B CN 102733379B CN 2012101444759 A CN2012101444759 A CN 2012101444759A CN 201210144475 A CN201210144475 A CN 201210144475A CN 102733379 B CN102733379 B CN 102733379B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer tube
- mentioned
- concrete
- hammer ram
- harsh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 32
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明的目的在于提供一种混凝土桩的施工方法，通过该方法可快速简便的形成一种同时具备较高的抗压承载力和抗拔力的混凝土桩。施工方法包括下述步骤：1）将外管沉至设计深度；2）在外管内放入内夯锤并击出外管；3）分次填入散体填充料并进行挤扩；4）分次填入干硬性混凝土并进行挤扩；5）放置底部只设主筋的钢筋笼；6）在钢筋笼内部放入内管，内管内放入内夯锤；7）向钢筋笼内部填入干硬性混凝土，锤击内管进行挤扩；8）反复进行干硬性混凝土的填充和挤扩，使钢筋笼底端的主筋向外散开被包裹嵌固在干硬性混凝土内；9）在外管内灌注混凝土至桩顶；10）提出外管，振捣密实混凝土。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域，特别是涉及桩的施工技术。
背景技术
在建筑物的桩基础中，有时桩基不仅需要抗压力，还需要提供一定的抗拔力。在公开号CN1214158C、专利号98124854.3号的专利文献中，提供了一种混凝土锚桩的施工方法，通过一种可扩径部的钢筋笼，并以填料夯击的方法将钢筋笼的可扩径部扩展开，在桩端部形成扩大头。但在具体实施中发现，这种方法由于使用的重锤能量很大，锤底经常直接击打在可扩径部的钢筋上，容易造成钢筋受剪切而折断，从而失去了抗拔力。同时，由于这种方法是先放置钢筋笼，后填料夯击，虽然可扩径部钢筋的内层充满了挤密的填料，但钢筋的外层却只有原状土层，所以可扩径部的钢筋并没有被填料充分的包裹，因此提供的抗拔力并不充分。
发明内容
本发明是为了解决上述的问题而提出的，目的在于提供一种混凝土桩的施工方法，通过该方法可快速简便的形成一种同时具有较高的抗压承载力和抗拔力的混凝土桩。
为了实现上述目的，本发明的混凝土桩的施工方法包括下述步骤：
1）在地基中的桩位处，将外管沉至设计深度；
2）在上述外管内放入内夯锤，通过内夯锤在外管中的自由落体运动，将内夯锤底端击出外管一定距离；
3）在上述外管内分次填入一定数量的散体填充料，通过内夯锤在外管中的自由落体运动，对填入的散体填充料进行挤扩；
4）在上述外管内分次填入一定数量的干硬性混凝土，通过内夯锤在外管中的自由落体运动，对填入的干硬性混凝土进行挤扩，上述干硬性混凝土的填料挤扩操作结束时，内夯锤底端击出外管一定距离；
5）在上述外管内放置钢筋笼，上述钢筋笼的长度超出外管底端一定距离，且超出外管部分的钢筋笼只设主筋，不设箍筋；
6）在上述钢筋笼内部放入内管，内管内放入内夯锤，将内管和内夯锤连接；
7）同时提升上述内夯锤和内管至外管填料口处，向上述钢筋笼内部底端填入一定数量的干硬性混凝土，通过内夯锤的自由落体运动，锤击内管对干硬性混凝土进行挤扩；
8）反复进行上述干硬性混凝土的填充和挤扩操作，通过干硬性混凝土的挤扩作用，使上述钢筋笼底端的主筋向外散开，逐渐被包裹嵌固在填充的干硬性混凝土内；
9）提出上述内夯锤和内管，在外管内灌注混凝土至桩顶；
10）提出外管，振捣密实混凝土。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤1）中，沉入外管的方式是通过振动或锤击或静压的方式实现的。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤2）中，内夯锤击出外管的距离为50cm～100cm。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤步骤3）中，散体填充料是指碎砖或碎瓦或碎石或渣土或卵石或钢渣或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤4）中，内夯锤底端击出外管的距离为50cm～100cm。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤5）中，超出外管部分的钢筋笼主筋的长度为50cm～100cm，且每根主筋都是逐渐向内收拢弯曲的。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤6）中，内管的长度大于外管长度，且该内管的底端封闭，底端为平底，内管的内部底端填充有一定数量的散粒材料，散粒材料上方放置钢板，钢板上方放置胶垫。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤7）中，对干硬性混凝土进行挤扩，是以较低的能量将干硬性混凝土逐渐挤压出外管的。
最好，在上述的混凝土桩的施工方法中，上述步骤8）中，干硬性混凝土的填充和挤扩操作结束时，内管底端与外管底端持平。
通过以上方法形成的混凝土桩的特点和优势在于：①充分提高抗拔力。首先在桩孔中进行一定量的散体填充料和干硬性混凝土的填充挤扩，散体填充料和干硬性混凝土形成了初步挤密层，再放入钢筋笼，并在内夯锤和外管之间再加入内管，再次进行干硬性混凝土的填料挤扩，使钢筋笼的下端主筋充分的被包裹嵌固在干硬性混凝土内，提供较强的抗拔力。②提高桩身质量。由于内夯锤和内管采用较低能量，且填充料起到保护作用，避免了钢筋笼下端的主筋被冲切剪断。同时填充料是在慢慢挤压的状态下得到加固挤密的，相比反复的进行大能量夯击，即使在地下水丰富情况下，也不会造成的土体液化和软化，避免淤泥或水进入桩身底端，显著提高桩身质量。③无噪声、无震感。由于在外管和重锤之间加入了特制的内夯管，使重锤不再直接击打桩端填充料和土体，而是击打内夯管中设置的胶垫，再将力量传递到内夯管，其降低和消除噪声的效果显著。同时内夯管是以较低能量将填料挤扩出外管，相比大能量夯击的震感明显降低，再通过土体的消减作用，使得地面上感受不到震感传出。
附图说明
图1是作为本发明的一个实施例的混凝土桩的施工方法的工序图。
具体实施方式
作为本发明的一个实施例的混凝土桩的施工方法，其包括下述步骤，首先，如图1a所示，在地基中的桩位处，将外管1沉至设计深度，然后，如图1b所示，在外管1内放入内夯锤2，通过内夯锤2在外管1中的自由落体运动，将内夯锤2底端击出外管1的底端一定距离，然后，如图1c所示，在外管1内分次填入一定数量的散体填充料4，通过内夯锤2在外管1中的自由落体运动，对填入的散体填充料4进行挤扩，然后，如图1d所示，在外管1内分次填入一定数量的干硬性混凝土5，通过内夯锤2在外管1中的自由落体运动，对填入的干硬性混凝土5进行挤扩，干硬性混凝土5的填料挤扩操作结束时，内夯锤2击出外管1底端一定距离，然后，如图1e所示，在外管1内放置钢筋笼6，钢筋笼6的长度超出外管1底端一定距离，且超出部分的钢筋笼6只设主筋不设箍筋，且每根主筋都逐渐向内收拢弯曲，然后，如图1f所示，在钢筋笼6内部放入内管3，内管3内放入内夯锤2，将内管3和内夯锤2连接，然后，如图1g所示，同时提升内夯锤2和内管3，向钢筋笼6内部底端填入一定数量的干硬性混凝土5，通过内夯锤2的自由落体运动，锤击内管3对干硬性混凝土5进行挤扩，然后，如图1h所示，反复进行干硬性混凝土5的填充和挤扩操作，通过干硬性混凝土5的挤扩作用，使钢筋笼6底端的主筋向外散开，逐渐被包裹嵌固在填充的干硬性混凝土5内，然后，如图1i所示，提出内夯锤2和内管3，在外管1内灌注混凝土7至桩顶，最后，如图1j所示，提出外管1，振捣密实混凝土7。
Claims (5)
1.一种混凝土桩的施工方法，该方法包括下述步骤：
1)、在地基中的桩位处，将外管沉至设计深度；
2)、在上述外管内放入内夯锤，通过内夯锤在外管中的自由落体运动，将内夯锤底端击出外管一定距离；
3)、在上述外管内分次填入一定数量的散体填充料，通过内夯锤在外管中的自由落体运动，对填入的散体填充料进行挤扩；
4)、在上述外管内分次填入一定数量的干硬性混凝土，通过内夯锤在外管中的自由落体运动，对填入的干硬性混凝土进行挤扩，上述干硬性混凝土的填料挤扩操作结束时，内夯锤底端击出外管一定距离；
5)、在上述外管内放置钢筋笼，上述钢筋笼的长度超出外管底端一定距离，且超出外管部分的钢筋笼只设主筋，不设箍筋；超出外管部分的钢筋笼主筋的长度为50cm～100cm，且每根主筋都是逐渐向内收拢弯曲的；
6)、在上述钢筋笼内部放入内管，内管内放入内夯锤，将内管和内夯锤连接；内管的长度大于外管长度，且该内管的底端封闭，底端为平底，内管的内部底端填充有一定数量的散粒材料，散粒材料上方放置钢板，钢板上方放置胶垫；
7)、同时提升上述内夯锤和内管至外管填料口处，向上述钢筋笼内部底端填入一定数量的干硬性混凝土，通过内夯锤的自由落体运动，锤击内管对干硬性混凝土进行挤扩；
8)、反复进行上述干硬性混凝土的填充和挤扩操作，通过干硬性混凝土的挤扩作用，使上述钢筋笼底端的主筋向外散开，逐渐被包裹嵌固在填充的干硬性混凝土内；上述干硬性混凝土的填充和挤扩操作结束时，内管底端与外管底端持平；
9)、提出上述内夯锤和内管，在外管内灌注混凝土至桩顶；
10)、提出外管，振捣密实混凝土。
2.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤1)中，上述沉入外管的方式是通过振动或锤击或静压的方式实现的。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤2)中，上述内夯锤击出外管的距离为50cm～100cm。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤3)中，上述散体填充料是指碎砖或碎瓦或碎石或渣土或卵石或钢渣或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤4)中，上述内夯锤底端击出外管的距离为50cm～100cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101444759A CN102733379B (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 混凝土桩的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101444759A CN102733379B (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 混凝土桩的施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102733379A CN102733379A (zh) | 2012-10-17 |
| CN102733379B true CN102733379B (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=46989636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101444759A Active CN102733379B (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 混凝土桩的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102733379B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103510510B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-02-24 | 山东鸿顺集团有限公司 | 一种增强型长螺旋钻孔压灌混凝土桩及施工方法 |
| CN108532590A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-09-14 | 毕建宏 | 挖孔桩的施工方法和用具 |
| CN109837888A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-06-04 | 刘录怀 | 一种桩基扩大头作业方法 |
| CN111676962B (zh) * | 2020-05-19 | 2021-08-13 | 浙江新中源建设有限公司 | 一种混凝土施工装置及施工方法 |
| CN113699982A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-11-26 | 中国能源建设集团陕西省电力设计院有限公司 | 一种大厚度渣石场地变电站的组合地基处理方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1191257A (zh) * | 1998-03-20 | 1998-08-26 | 王继忠 | 混凝土桩的施工方法 |
| CN1214158A (zh) * | 1996-11-29 | 1999-04-14 | 菲利浦电子有限公司 | 模数转换器 |
| JP2005068796A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 杭の回転埋設方法 |
| JP2010133114A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 地盤改良を併用した杭の施工方法 |
| WO2011125710A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | 新日本製鐵株式会社 | 脱気工程を含む鋼杭打設工法 |
-
2012
- 2012-05-10 CN CN2012101444759A patent/CN102733379B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1214158A (zh) * | 1996-11-29 | 1999-04-14 | 菲利浦电子有限公司 | 模数转换器 |
| CN1191257A (zh) * | 1998-03-20 | 1998-08-26 | 王继忠 | 混凝土桩的施工方法 |
| JP2005068796A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 杭の回転埋設方法 |
| JP2010133114A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 地盤改良を併用した杭の施工方法 |
| WO2011125710A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | 新日本製鐵株式会社 | 脱気工程を含む鋼杭打設工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102733379A (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102733377B (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN101768970B (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN102733378B (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN101560768B (zh) | 内击桩的全过程施工方法及其专用装置和应用 | |
| CN102733379B (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN104074186B (zh) | 一种建筑地基中成孔的护筒装置及其施工方法 | |
| CN104294818B (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN106168027A (zh) | 振动锤设备和采用该振动锤设备的振压式桩体施工方法 | |
| CN102720187B (zh) | 抗拔桩的施工方法 | |
| CN101220592A (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN106192999A (zh) | 抗拔桩的施工方法 | |
| CN103321203B (zh) | 锥形夯锤强力冲扩桩法 | |
| CN100375820C (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN104314078A (zh) | 混凝土桩的施工设备及其施工方法 | |
| CN104099925A (zh) | 混凝土桩的施工装置及其施工方法 | |
| CN102635110B (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN104929125A (zh) | 一种载体桩的施工设备及其施工方法 | |
| CN1191257A (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
| CN109853564A (zh) | 一种挤密桩的施工方法及专用內夯管锤 | |
| CN101397793A (zh) | 夯扩混凝土加劲水泥搅拌桩及其施工方法 | |
| CN105064332A (zh) | 一种方形桩身载体桩的施工方法 | |
| CN110616705B (zh) | 一种桩侧承力的楔式桩头及成桩施工方法 | |
| CN104895078B (zh) | 一种以端承受力为主的预制桩的施工方法 | |
| CN105926621A (zh) | 一种静压载体桩的施工方法 | |
| CN100420798C (zh) | 一种静力挤压混凝土桩的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING PUISSANT GEOTECHNICAL ENGINEERING CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: WANG JIZHONG Effective date: 20140715 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140715 Address after: 102218, Beijing, Changping District East small town Taiping homes, building 31 Patentee after: BEIJING PUISSANT GEOTECHNICAL ENGINEERING CO., LTD. Address before: 102218, Beijing, Changping District East small town Taiping homes, building 31 Patentee before: Wang Jizhong |