CN102732105A

CN102732105A - 水性涂料组合物

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Publication number: CN102732105A
Application number: CN2012100930389A
Authority: CN
Inventors: 饭田真由美; 福原良成; 斋田知秀; 井本克彦
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2032-03-31
Also published as: JP6179069B2; CN102732105B; JP2012214794A

Abstract

本发明涉及水性涂料组合物，其的课题在于使包含亲水化剂的水性涂料组合物、特别是以氟树脂等合成树脂作为涂料成分的水性涂料组合物中的亲水化剂的分散性和涂料组合物的贮存期提高。本发明涉及一种两成分系水性涂料组合物，其特征在于，其包含：(I)水性涂料成分，该水性涂料成分包含具有2.5mgKOH/g～20mgKOH/g的酸值的合成树脂(A)和非离子型乳化剂(B)；以及(II)包含水分散性有机硅酸酯化合物的亲水化剂成分，水性涂料成分(I)中的非离子型乳化剂(B)的含量为0.5～5质量％/树脂固体成分。

Description

水性涂料组合物

技术领域

本发明涉及一种水性涂料组合物，其包含含有水解性基团的有机金属化合物作为亲水化剂，并且稳定性、特别是贮存期(可使用时间)长而稳定。

背景技术

作为涂布用的涂料组合物，除了有机溶剂系的涂料之外，从对自然环境的保护和涂布作业环境的改善的方面考虑，还已知以水作为分散介质的水性涂料。并且，从建材、特别是屋顶材料、外壁等建材的涂布的方面考虑，还要求水性涂料组合物具有优异的防污染附着性。

作为提高防污染附着性的方法之一，有以下方法：混配以烷氧基硅烷等有机硅酸酯(盐)(オルガノシリケ一ト)化合物为代表的含有水解性基团的有机金属化合物作为亲水化剂，在所形成的涂膜的表面将水解性基团水解，使涂膜表面具有亲水性。

混配亲水化剂的水性涂料组合物通常以二液型的水性涂料的形式制备，该二液型的水性涂料包含：以作为粘结剂树脂的合成树脂为主要成分的水性涂料成分；和以亲水化剂为主要成分且必要时混配了固化剂、固化促进剂的亲水化剂成分，在即将涂布之前将两种涂料成分混合后进行涂布(专利文献1～5)。然而，为了形成均匀的涂膜，要求水性涂料成分和亲水化剂成分能够均匀混合，进而为了能够从容地进行涂布作业，还要求混合后的贮存期(可使用时间)长。

这些专利文献1～5中记载的包含亲水化剂的水性涂料中，有机硅酸酯(盐)等亲水化剂的均匀分散性存在问题，特别是专利文献1、3和5中，通过在亲水化剂成分中预先混配(配合)非离子型乳化剂，从而提高了分散性。并且，专利文献2、3和4中，通过对有机硅酸酯进行非离子改性，从而获得分散性和贮存期的延长效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-343462号公报

专利文献2：日本特开2002-129111号公报

专利文献3：日本特开2002-129110号公报

专利文献4：日本特开2007-153930号公报

专利文献5：日本特开2008-013771号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于提供使包含亲水化剂的水性涂料组合物、特别是以氟树脂等合成树脂作为涂料成分的水性涂料组合物中的亲水化剂的分散性提高和涂料组合物的贮存期提高的另一方法。

为了解决上述课题，本发明人进行了深入研究，结果发现通过使用具有特定酸值的合成树脂作为涂料成分，并且在涂料成分中追加混配非离子型乳化剂，从而能够提高亲水化剂的分散性和涂料组合物的贮存期，由此完成了本发明。

用于解决课题的方案

即，本发明涉及一种两成分系水性涂料组合物，其特征在于，其包含：

(I)水性涂料成分，该水性涂料成分包含具有2.5mgKOH/g～20mgKOH/g的酸值的合成树脂(A)和非离子型乳化剂(B)；以及

(II)包含水分散性有机硅酸酯化合物(C)的亲水化剂成分，

水性涂料成分(I)中的非离子型乳化剂(B)的含量为0.5质量％/树脂固体成分～5质量％/树脂固体成分。

上述合成树脂(A)优选为氟-丙烯酸类复合树脂、氟树脂或丙烯酸类树脂。

上述非离子型乳化剂(B)的HLB值优选为10～20。

上述水分散性有机硅酸酯化合物(C)优选具有经非离子改性的烷基。

发明效果

本发明的水性涂料组合物能够提高亲水化剂的分散性和涂料组合物的贮存期。

具体实施方式

本发明的水性涂料组合物由水性涂料成分(I)和亲水化剂成分(II)的两成分系构成。水性涂料成分(I)和亲水化剂成分(II)是分别存在的成分。

水性涂料成分(I)包含具有2.5mgKOH/g～20mgKOH/g的酸值的合成树脂(A)和非离子型乳化剂(B)。

作为合成树脂(A)，可以举出氟-丙烯酸类复合树脂、氟树脂或丙烯酸类树脂等中的1种或2种以上。

作为氟树脂，可以举出例如包含氟代烯烃单元的树脂、含氟氨基甲酸酯树脂、氟化丙烯酸有机硅树脂等。这些氟树脂或丙烯酸-氟复合树脂可以为水溶性或水分散性。为了获得水溶性或水分散性，优选引入羟基、羧基、-SO₂F、SO₃M(M为氢原子、NH₄基、碱金属或碱土金属)等。

此外，也可以中和氟树脂或丙烯酸类-氟复合树脂(アクリル-フツ素複合樹脂)，提高水溶性。作为用于中和的中和剂，可以举出氨；二乙胺、乙基乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、单丙醇胺、异丙醇胺、乙基氨基乙胺、羟基乙胺、二亚乙基三胺、三乙胺等有机胺类；氢氧化钠、氢氧化钾等碱金属氢氧化物；碳酸氢钠、碳酸钠等碱金属碳酸盐等。这些之中，从获得的便利性、乳液的稳定性等方面考虑，优选氨、三乙胺、二乙醇胺、碳酸钠、碳酸氢钠，从处理性容易的方面考虑，氨和三乙胺特别有利。

中和剂优选以水溶液的形态使用，但也可以以气体或固体成分的形态使用。

作为具体的氟树脂，从耐候性、溶剂溶解性、防污性、透明性优异的方面考虑，优选聚偏二氟乙烯(PVdF)、偏二氟乙烯(VdF)/四氟乙烯(TFE)共聚物、VdF/TFE/六氟丙烯(HFP)共聚物、VdF/TFE/三氟氯乙烯(CTFE)共聚物、聚四氟乙烯(PTFE)、TFE/全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)共聚物(PFA)、乙烯(Et)/TFE共聚物(ETFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等氟代烯烃系聚合物；TFE、CTFE、HFP等氟代烯烃与含官能团的单体共聚而成的含官能团的氟代烯烃系聚合物；等等，但并不限于这些。

另外，作为氟-丙烯酸类复合树脂，可以举出下述氟种子聚合物颗粒等，该氟种子聚合物颗粒以包含至少一种氟代烯烃单元的含氟聚合物颗粒作为种子颗粒，使用包括至少一种丙烯酸酯系单体或甲基丙烯酸酯系单体的丙烯酸系单体而获得。

可以使含氟聚合物颗粒和能够与氟代烯烃共聚的非氟类单体(例如乙烯、丙烯、异丁烯等烯烃类；乙烯基醚系单体、烯丙基醚系单体、乙烯基酯系单体等)共聚。从耐候性、丙烯酸类树脂相容性良好的方面考虑，作为种子颗粒特别优选的含氟聚合物为包含VdF单元的含氟共聚物，具体可以举出VdF/TFE/CTFE共聚物、VdF/TFE共聚物、VdF/TFE/HFP共聚物、VdF/CTFE共聚物、VdF/HFP共聚物等。

作为合成树脂，丙烯酸类树脂也是有用的。丙烯酸类树脂的酸值也必须为2.5mgKOH/g～20mgKOH/g。

本发明中使用的合成树脂的酸值必须为2.5mgKOH/g～20mgKOH/g。若酸值小于2.5mgKOH/g，则贮存期、成膜性差，另一方面，若大于20mgKOH/g，则耐水性、储藏稳定性差，均无法达到本发明的效果。从稳定性良好的方面考虑，优选的酸值的下限为5mgKOH/g，进而从贮存期良好的方面考虑，优选的酸值的下限为8mgKOH/g。从耐水性良好的方面考虑，优选的上限为15mgKOH/g，进而从储藏稳定性良好的方面考虑，优选的上限为12mgKOH/g。

作为将合成树脂的酸值调整为2.5mgKOH/g～20mgKOH/g的方法，例如调整所导入的羧基的量即可。

本发明中，作为涂膜形成用的树脂，可以与酸值为2.5mgKOH/g～20mgKOH/g的合成树脂一起合用酸值在上述范围外的其他树脂。作为能够合用的其他树脂，可以举出例如氨基甲酸酯树脂、丙烯酸类树脂、丙烯酸有机硅树脂等。其中，从耐久性、耐候性、透明性、相容性良好的方面考虑，优选丙烯酸有机硅树脂等。

本发明中，水性涂料成分(I)中含有0.5质量％/树脂固体成分～5质量％/树脂固体成分的非离子型乳化剂也是重要的特征。

若水性涂料成分(I)中的非离子型乳化剂的浓度小于0.5质量％/树脂固体成分，则无法得到目标稳定性和相容性，无法达到本发明的效果。从稳定性和相容性良好的方面考虑，优选的下限为0.7质量％/树脂固体成分。从耐候性良好的方面考虑，上限为5质量％/树脂固体成分，从耐水性良好的方面考虑，优选为2质量％/树脂固体成分。

作为所使用的非离子型乳化剂，优选非芳香族系且非反应性的非离子型乳化剂，可以举出例如环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、聚氧化烯支链癸基醚、聚氧化乙烯十三烷基醚、聚氧化烯十三烷基醚、聚氧化乙烯异癸基醚、聚氧化烯月桂基醚、聚氧化乙烯聚氧丙二醇等聚氧化烯烷基醚系乳化剂等。这些之中，从分散稳定性良好的方面考虑，优选聚氧化烯烷基醚系乳化剂。

在使用环氧烷改性有机硅酸酯化合物作为有机硅酸酯化合物时，本发明中所用的非离子型乳化剂优选与将有机硅酸酯化合物改性了的环氧烷链结构相似，因此可以含有聚氧化乙烯链，进而可以含有聚环氧丙烷链、聚环氧丁烷链。

作为市售品，可以举出例如EMULGEN 120(聚氧化乙烯月桂基醚、HLB：15.3)、EMULGEN 123P(聚氧化乙烯23月桂基醚、HLB：16.9)、EMULGEN LS114(聚氧化烯烷基醚、HLB：14)、EMULGEN LS106(聚氧化烯烷基醚、HLB：12.5)、EMULGENLS110(聚氧化烯烷基醚、HLB：13.4)(均为第一工业制药株式会社制造)；NoigenXL-70(聚氧化烯支链癸基醚、HLB：13.2)、Noigen XL-140(聚氧化烯支链癸基醚、HLB：15.9)、Noigen XL-400(聚氧化烯支链癸基醚、HLB：18.4)、Noigen TDS-70(聚氧化乙烯十三烷基醚、HLB：12.1)、Noigen TDS-120(聚氧化乙烯十三烷基醚、HLB：14.8)、Noigen TDS-500F(聚氧化乙烯十三烷基醚、HLB：18.3)(均为第一工业制药株式会社制造)等。

从相容性良好的方面考虑，非离子型乳化剂的HLB值优选为10～20，特别优选为12～19。

并且，只要水性涂料成分(I)中的非离子型乳化剂的浓度为0.5质量％/树脂固体成分～5质量％/树脂固体成分，则可以共存例如烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、高级脂肪酸盐、烷基磷酸酯盐、烷基醚磷酸酯盐、磷酸酯盐、全氟烷基脂肪酸盐等阴离子型乳化剂；聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羟乙基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚丙烯酸钠、乙烯-马来酸酐共聚物等水溶性高分子化合物的保护胶体等。

作为水性涂料成分(I)中的除上述非离子型乳化剂外的乳化剂，特别优选含有芳香族阴离子型乳化剂和非芳香族非离子型乳化剂。

水性涂料成分(I)中的氟树脂的浓度因用途等而异，通常在20质量％～80质量％的范围选择即可。

作为本发明的水性涂料组合物的另一成分的亲水化剂成分(II)包含有机硅酸酯化合物(C)。本发明中，作为亲水化剂的有机硅酸酯化合物除了可以使用专利文献1～5等中记载的化合物外，还可以使用国际公开第94/06870号小册子中记载的化合物，水解性基团通过水解而变为亲水性基团，使涂膜表面亲水化，从而达到防止污染附着的效果。

作为有机硅酸酯化合物，可以举出例如式(II)：Si(OR)₄(式中，R是具有或不具有氢原子或卤原子取代基的碳原子数为1～20的有机基团，例如直链或支链状的烷基、可以为单环也可以为多环的芳基等)表示的4官能有机硅酸酯化合物或其缩合物；或者式(II)的4官能有机硅酸酯化合物或其缩合物的至少1个OR基被非离子型基团、例如包含聚氧化烯链(必须包含聚氧化乙烯链)的有机基团所取代的具有非离子改性烷基的有机硅酸酯化合物；例如四二乙氧基硅烷、四三乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四二丙氧基硅烷、二聚乙氧基硅烷、乙氧基三丙氧基硅烷、乙氧基三丁氧基硅烷等。需要说明的是，只要具有亲水化能力，则也可以是官能团数为1～3的有机硅酸酯化合物。

作为式(II)表示的4官能有机硅酸酯化合物，可以例示例如四羟基硅烷；四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷等四烷氧基硅烷等；和它们的缩合物。

作为有机硅酸酯化合物(C)，特别优选具有经非离子改性的烷基。

作为非离子改性有机硅酸酯化合物，优选可以举出例如至少1个水解性基团包含环氧烷链(例如环氧乙烷链)的经改性的有机硅酸酯化合物。需要说明的是，也可以包含环氧丙烷链、环氧丁烷链。

其中，从储藏稳定性良好的方面考虑，优选环氧烷改性有机硅酸酯、环氧乙烷改性有机硅酸酯。

亲水化剂成分(II)中未必需要混配非离子型乳化剂，但是为了进一步提高与水性涂料成分(I)的均匀分散性等，可以混配(配合)非离子型乳化剂。所混配的非离子型乳化剂与在水性涂料成分(I)中混配的非离子型乳化剂可以相同，也可以不同。

相对于水性涂料成分(I)的氟树脂100质量份，亲水化剂成分(II)通常优选使用1质量份～40质量份，更优选使用5质量份～20质量份。

本发明的水性涂料组合物中，水性涂料成分(I)和亲水化剂成分(II)分别存在。在即将涂布之前将水性涂料成分(I)和亲水化剂成分(II)混合，制成均匀的组合物，然后进行涂布。本发明的水性涂料组合物通过在水性涂料成分(I)中使用具有特定酸值的氟树脂，而且混配了特定量的非离子型乳化剂，从而能够将作为亲水化剂的有机硅酸酯化合物均匀分散混合，同时能够适宜地控制有机硅酸酯化合物的水解，因此能够大幅延长混合后可涂布的时间(贮存期)。

以往也有在亲水化剂成分(II)的合成时在有机硅酸酯中预先混合非芳香族非离子型乳化剂而使分散性提高的物质，但是，相对于有机硅酸酯100质量份，还使用了100质量份左右的非芳香族非离子型乳化剂，在仅使用50质量份左右的情况下，必须追加使用50质量份(相对于有机硅酸酯100质量份)的醇成分等。本次，通过在水性涂料成分(I)中合用非离子型乳化剂、特别是芳香族阴离子型乳化剂和非芳香族非离子型乳化剂，能够以比以往更少量的非离子型乳化剂(1质量份～12质量份/亲水化剂100质量份)得到有效的化学稳定性和亲水化剂的分散性。

本发明中，通常不使用固化剂。因此，不添加被用作固化剂的酰肼化合物等。但是，可以添加促进作为亲水化剂的有机硅酸酯化合物的水解的催化剂，例如三辛酸丁基锡、二月桂酸二丁基锡等有机锡化合物、金属醇盐类、路易斯酸、有机或无机质子酸等。

本发明的水性涂料组合物中可以混配通常的涂料添加物。例如，在制备含颜料的水性涂料组合物时，在水性涂料成分(I)中搅拌混合预先用砂磨机等颜料分散机将水、二氧化钛等颜料、消泡剂、增稠剂、颜料分散剂、pH调节剂等分散而成的预定量的颜料分散体和预定量的成膜辅助剂，然后添加预定量的增稠剂并混合，此外适宜添加必要的添加剂即可。在制备不含颜料的水性涂料组合物时，根据需要向水性涂料成分(I)中添加水、成膜辅助剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、其他所需的添加剂，并用公知方法搅拌混合即可。

作为涂料用途的添加剂，必要时还可以添加成膜辅助剂、防冻剂、颜料、填充剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、流变调节剂、防腐剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、消光剂、润滑剂、硫化剂等。

作为适用本发明的水性涂料组合物的基材，没有特别限定，可以适用于熔融镀覆钢板、不锈钢板、铝钢板等金属系基材；石棉瓦、陶瓷系壁材(窯業系サイジング材)、发泡混凝土、玻璃等陶瓷系基材；聚氯乙烯片、PET膜、聚碳酸酯、丙烯酸膜等塑料基材。作为熔融镀覆钢板，可以举出例如熔融镀锌钢板、熔融镀锌-铝-镁合金钢板、熔融镀铝-锌钢板、熔融镀铝钢板等。

作为将本发明的水性涂料组合物涂布到各种基材上的方法，可以采用与现有公知的方法和条件。例如，可以对基材使用喷涂、辊涂、流涂、利用辊、刷毛的涂布等涂布方法。

涂布后的干燥方法没有特别限制，可以在环境温度下自然干燥，也可以花费干燥时间在低温(5℃～60℃)下干燥，也可以短时间高温(60℃以上)干燥。

作为涂料组合物，可以例示耐候性涂料组合物、特别是建筑/建材用的耐候性涂料组合物、汽车的内/外装用涂料组合物、电气制品的内/外装涂料用组合物、办公设备或者厨房器具类的涂料组合物等，特别是从耐候性和耐久性良好的方面考虑，能够有利地适用于建材用的耐候性涂料组合物。

实施例

接下来，基于实施例对本发明进行说明，但本发明并不仅限于这些实施例。

实施例1

(水性涂料成分(I)的制备)

作为VdF系聚合物种子颗粒，向具备搅拌桨、冷却管、温度计的容积为0.5L的玻璃制可拆卸四口烧瓶中投入VdF/TFE/CTFE共聚物(＝72.1/14.9/13(摩尔％))(VTC)的颗粒的水性分散液(固体成分浓度45.5质量％)131g，为了确保种子聚合时的种子颗粒的稳定性，向其中添加作为表面活性剂的Newcol 707SF(日本乳化剂株式会社制造)13.1g和水84g。在搅拌下在水浴中加热，使该烧瓶内的温度升高至75℃。另外制备甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)和RUVA93(大塚化学株式会社制造)的77.6g/44.39g/2.4g/1.1g的丙烯酸系聚合物用的混合单体溶液，用2小时将其与过硫酸铵(APS)的1％水溶液16g滴加到上述烧瓶中，进行种子聚合。聚合开始2.5小时后，将上述烧瓶内的温度升高至80℃，保持2小时后冷却，用氨水中和，将pH调节为7，并用400目的金属丝网过滤，得到蓝白色的丙烯酸-氟复合聚合物颗粒(平均粒径210nm)的水性分散体369.6g。所得到的丙烯酸-氟复合聚合物的含氟量为40质量％，酸值为10mgKOH/g。另外，所得到的丙烯酸-氟复合聚合物水性分散体中的树脂固体成分为50质量％。

接着添加作为非离子型乳化剂的EMULGEN 120(聚氧化乙烯月桂基醚、HLB：15.3。50％水溶液)3.7g并充分混合，制备水性涂料成分(I)。

(水性涂料成分(I)与亲水化剂成分(II)的混合)

利用搅拌棒在上述制备的水性涂料成分(I)100g(树脂含量50质量％的乳液)中搅拌混合作为亲水化剂成分(II)的非离子改性有机硅酸酯(环氧乙烷改性有机硅酸酯)8g直至均匀，通过以下方法评价所得到的混合液的状态。结果列于表1。

(1)外观

在混合时刻、混合1小时后、混合3小时后、混合16小时后和混合40小时后，利用目视观察液体的状态。保存以20℃、湿度65％RH进行。

A：无异常

B：产生异物(颗粒)

C：凝胶化

(2)粘度

根据JIS K5600-2-2以60rpm测定。

实施例2～3

作为丙烯酸系聚合物用的丙烯酸系单体混合物，使用将丙烯酸(AA)的共聚比例分别调整为1.1％、2.8％的单体混合物，除此之外与实施例1同样地进行种子聚合，分别得到酸值为6mgKOH/g和15mgKOH/g的丙烯酸-氟复合聚合物。

使用所得到的聚合物颗粒的水性分散液，与实施例1同样地与亲水化剂成分(II)混合，制备透明涂料用的混合液，并考察混合液的保存状态。结果列于表1。

比较例1

实施例1中，代替水性涂料成分(I)而使用酸值为2.4mgKOH/g的丙烯酸-氟复合聚合物颗粒(アクリル-フツ素複合重合体粒子)的水性分散体，除此之外同样地制备比较用的水性涂料成分，与实施例1同样地与亲水化剂成分(II)混合，制备透明涂料用的混合液，并考察混合液的保存状态。结果列于表1。

【表1】

由表1可知，能够通过酸值来调整贮存期。

实施例4

向实施例1中制造的酸值为10mgKOH/g的丙烯酸-氟复合聚合物颗粒的水性分散体(氨中和物)中添加1质量％/树脂固体成分的EMULGEN 120(聚氧乙烯月桂醚、HLB值15.3)，制备水性涂料成分(I)。

接着，与实施例1同样地混合亲水化剂成分(II)，利用涂布器10MIL将所得到的混合液涂布到玻璃板上，在25℃干燥1天，形成涂膜。

对于所得到的涂膜，以下述方法测定雾度值、透光率和光泽。结果列于表2。

(雾度值和透光率)

测定装置：HAZE-GARDII(东洋精机制作所制造)

测定方法：依据透明塑料的浊度、透光率标准试验方法ASTM D 1003。

雾度值(％)越小则透明性越高，透光率(％)越高则透明性越高。

(光泽)

测定装置：变角光泽计(日本电色工业株式会社制造的VGS-SENSOR)

根据JIS K 5400-6.7考察60°镜面光泽度。

实施例5～14

实施例4中，作为非离子型乳化剂，代替EMULGEN 120而分别使用EMULGEN123P(HLB值16.9)、EMULGEN LS106(HLB值12.5)、EMULGEN 110(HLB值13.4)、EMULGEN LS114(HLB值14)、Noigen XL-70(HLB值13.2)、Noigen XL-140(HLB值15.9)、Noigen XL-400(HLB值18.4)、Noigen TDS-70(HLB值12.1)、NoigenTDS-120(HLB值14.8)、Noigen TDS-500F(HLB值18.3)，除此之外同样地制备混合液，形成涂膜，测定雾度值、透光率和光泽。结果列于表2。

实施例15

向具备搅拌桨、冷却管、温度计的容积为0.5L的玻璃制可拆卸四口烧瓶中投入水133g，在搅拌下在水浴中加热，使该烧瓶内的温度升高至75℃。另外用均化器将Newcol 707SF(日本乳化剂株式会社制造)12.9g、水130g、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)的119.7g/74.0g/3.9g的丙烯酸系聚合物用的混合单体溶液乳化，制备添加了过硫酸铵(APS)的1％水溶液31.6g的乳化液。用2小时将乳化液滴加到上述烧瓶中进行聚合。聚合开始2.5小时后，将上述烧瓶内的温度升高至80℃，保持2小时后冷却，用氨水中和，将pH调节为7，并用400目的金属丝网过滤，制造蓝白色的丙烯酸聚合物颗粒(平均粒径131nm)的水性分散体505.1g。所得到的丙烯酸聚合物的酸值为15mgKOH/g。另外，所得到的丙烯酸聚合物水性分散体中的树脂固体成分为50质量％。

除了使用所得到的丙烯酸聚合物水性分散体外，与实施例8同样地混合非离子型乳化剂，制备水性涂料成分(I)，进而混合亲水化剂成分(II)。利用涂布器10MIL将所得到的混合液涂布到玻璃板上，在25℃干燥1天，形成涂膜，测定雾度值、透光率和光泽。结果列于表2。

比较例2

实施例4中，不添加非离子型乳化剂，除此之外同样地制备混合液，形成涂膜，测定雾度值、透光率和光泽。结果列于表2。

【表2】

由表2可知，通过在水性涂料成分中预先混合非离子型乳化剂，从而观察到相容性的提高。

Claims

1.一种两成分系水性涂料组合物，其特征在于，其包含：

(II)包含水分散性有机硅酸酯化合物(C)的亲水化剂成分，

2.如权利要求1所述的两成分系水性涂料组合物，其中，所述合成树脂(A)为氟-丙烯酸类复合树脂、氟树脂或丙烯酸类树脂。

3.如权利要求1或2所述的两成分系水性涂料组合物，其中，所述非离子型乳化剂(B)的HLB值为10～20。

4.如权利要求1～3的任一项所述的两成分系水性涂料组合物，其中，所述水分散性有机硅酸酯化合物(C)具有经非离子改性的烷基。