CN102729653A - 一种打印介质收放控制机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打印介质收放控制机构,包括:承载支撑轴;设置于承载支撑轴上的打印轴主动端结构组件,打印轴主动端结构组件包括与承载支撑轴固连的动力输入机构和与承载支撑轴间隙配合的第一打印布筒胀紧环;设置于承载支撑轴上的收放动效控制机构,收放动效控制机构包括与承载支撑轴固连的第一阻尼器、套装于第一阻尼器的阻尼轴上的第一阻尼主动齿轮、与第一阻尼主动齿轮啮合的第一从动齿轮,与第一从动齿轮固连的第二打印布筒胀紧环,二者之间形成用于缠绕打印介质的空间。

Description

一种打印介质收放控制机构
技术领域
本发明涉及数字喷墨印刷技术领域,更具体地说,涉及一种打印介质收放控制机构。
背景技术
目前,市场上喷绘机所使用的大多数都是单卷打印收送介质(布)机构,此种机构主要存在:一是生产效率低;二是收放卷效果不理想,送放介质时容易松卷,导致介质跑偏,皱布影响打印质量;三是使用操作不方便,因为跑偏,皱布,需时时注意,拉扯介质。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种打印介质收放控制机构,因送放介质时是在自然状态下运行,不会跑偏和皱布,从而也不用拉扯介质。保证了打印系统的正常进行,为连续、不间断的打印提供了保证。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种打印介质收放控制机构,包括:
承载支撑轴;
设置于所述承载支撑轴上的打印轴主动端结构组件,所述打印轴主动端结构组件包括与所述承载支撑轴固连的动力输入机构和与所述承载支撑轴间隙配合的第一打印布筒胀紧环;
设置于所述承载支撑轴上的收放动效控制机构,所述收放动效控制机构包括第一控制机构,所述第一控制机构包括与所述承载支撑轴固连的第一阻尼器、套装于所述第一阻尼器的阻尼轴上的第一阻尼主动齿轮、与所述第一阻尼主动齿轮啮合的第一从动齿轮,以及与所述第一从动齿轮固连的第二打印布筒胀紧环,所述第一打印布筒胀紧环和所述第二打印布筒胀紧环相对布置,且二者之间形成用于缠绕打印介质的空间。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述第一打印布筒胀紧环和所述第二打印布筒胀紧环用于缠绕打印介质的部位为向二者之间渐缩的锥形结构。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述第一控制机构还包括固连于所述承载支撑轴上的第一旋转阻尼器安装板,所述第一阻尼器固连于所述第一旋转阻尼器安装板的边缘处。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述第一阻尼器为多个,且均匀的布置于所述第一旋转阻尼器安装板上。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述第一控制机构还包括与所述第二打印布筒胀紧环通过螺栓相连的第一从动齿轮转接套,所述第一从动齿轮套装于所述第一从动齿轮转接套上。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述收放动效控制机构还包括与所述第一控制机构结构相同,且相对布置的第二控制机构;
所述承载支撑轴上还设有打印轴从动端结构组件,所述打印轴主动端结构组件包括与所述承载支撑轴固连的从动端转动机构和与所述承载支撑轴间隙配合的第四打印布筒胀紧环,所述第四打印布筒胀紧环与所述第二控制机构的第三打印布筒胀紧环相对布置,且所述第三打印布筒胀紧环与所述第四打印布筒胀紧环之间形成用于缠绕打印介质的空间。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述第三打印布筒胀紧环和所述第四打印布筒胀紧环用于缠绕打印介质的部位为向二者之间渐缩的锥形结构。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,所述第一控制机构还包括固连于所述承载支撑轴上的第一旋转阻尼器安装板,所述第一阻尼器固连于所述第一旋转阻尼器安装板的边缘处;
还包括分别与所述第一旋转阻尼器安装板和所述第二控制机构的第二旋转阻尼器安装板相连的联轴器,所述联轴器与所述承载支撑轴相连。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,还包括:
设置于所述收放动效控制机构外侧的壳体;
可移动地设置于所述壳体上的止动螺栓手柄;
与所述止动螺栓手柄相连的止动块,所述止动块具有能够插入所述第一从动齿轮和所述第二控制机构的第二从动齿轮的齿槽内的止动齿。
优选地,在上述打印介质收放控制机构中,还包括第一主动齿轮支撑轴和第二主动齿轮支撑轴;
所述第一主动齿轮支撑轴的一端通过轴承与所述第一阻尼主动齿轮相连,所述第一主动齿轮支撑轴的另一端设置于所述壳体一侧的圆形滑槽内;
所述第二主动齿轮支撑轴的一端通过轴承与所述第二控制机构的第二阻尼主动齿轮相连,所述第二主动齿轮支撑轴的另一端设置于所述壳体另一侧的圆形滑槽内。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的打印介质收放控制机构,通过动力输入机构实现动力的输入,带动承载支撑轴转动。承载支撑轴的转动,将会带动第一阻尼器转动,第一阻尼器的转动就会带动第一主动阻尼主动齿轮转动,而第一阻尼主动齿轮的转动就会带动第一从动齿轮也跟着运转,第一从动齿轮的运转就会带动第二打印布筒胀紧环。第二打印布筒胀紧环的转动从而实现了固定在其上的打印介质的收放目的。
当出现意外,打印停止时,加在打印介质上的拉力突然加大,通过力的传递,这个拉力就加载到了第一从动齿轮上,就成了第一从动齿轮的逆向止动力,当此逆向止动力大到一定程度时,就会促使第一从动齿轮停止运转,第一阻尼主动齿轮就会催动阻尼器的阻尼轴随其一起绕着第一从动齿轮作圆周运动,即公转。从而实现了,异常情况下或打印中断时,带动打印介质转动的电机未停止,也能使打印介质安全停止下来,并能保持一定的胀紧拉力,保证了整个打印系统的安全和稳定,为继续安全打印提供了保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的打印介质收放控制机构的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的收放动效控制机构的侧视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
本发明公开了一种打印介质收放控制机构,因送放介质时是在自然状态下运行,不会跑偏和皱布,从而也不用拉扯介质。保证了打印系统的正常进行,为连续、不间断的打印提供了保证。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本发明实施例提供的打印介质收放控制机构的结构示意图;图2为本发明实施例提供的收放动效控制机构的侧视图;图3为图2沿A-A线的剖视图。
本发明实施例提供的打印介质收放控制机构,包括承载支撑轴6、打印轴主动端结构组件和收放动效控制机构。
其中,打印轴主动端结构组件设置于承载支撑轴6上,打印轴主动端结构组件包括与承载支撑轴6固连的动力输入机构1和与承载支撑轴6间隙配合的第一打印布筒胀紧环21。通过动力输入机构1可将动力传递给承载支撑轴6,使得承载支撑轴6转动。
收放动效控制机构设置于承载支撑轴6上,该收放动效控制机构包括第一控制机构,第一控制机构包括与承载支撑轴6固连的第一阻尼器51、套装于第一阻尼器51的阻尼轴上的第一阻尼主动齿轮11、与第一阻尼主动齿轮11啮合的第一从动齿轮141,以及与第一从动齿轮141固连的第二打印布筒胀紧环22,第一打印布筒胀紧环21和第二打印布筒胀紧环22相对布置,且二者之间形成用于缠绕打印介质的空间。
第一阻尼器51具有一定的阻尼力,因此在第一阻尼器51随承载支撑轴6转动过程中,与其阻尼轴连接的第一阻尼主动齿轮11会拨动第一从动齿轮141转动,在第一从动齿轮141具有移动阻力时,该阻力客户上述阻尼力,则第一阻尼器51的阻尼轴便会转动,使得第一阻尼主动齿轮11既自传,又绕第一从动齿轮141公转。
本发明提供的打印介质收放控制机构,通过动力输入机构实现动力的输入,带动承载支撑轴6转动。承载支撑轴6的转动,将会带动第一阻尼器51转动,第一阻尼器51的转动就会带动第一主动阻尼主动齿轮11转动,而第一阻尼主动齿轮11的转动就会带动第一从动齿轮141也跟着运转,第一从动齿轮141的运转就会带动第二打印布筒胀紧环22。第二打印布筒胀紧环22的转动从而实现了固定在其上的打印介质的收放目的。
当出现意外,打印停止时,加在打印介质上的拉力突然加大,通过力的传递,这个拉力就加载到了第一从动齿轮141上,就成了第一从动齿轮141的逆向止动力,当此逆向止动力大到一定程度时,就会促使第一从动齿轮141停止运转,第一阻尼主动齿轮11就会催动第一阻尼器51的阻尼轴随其一起绕着第一从动齿轮141作圆周运动,即公转。从而实现了,异常情况下或打印中断时,带动打印介质转动的电机未停止,也能使打印介质安全停止下来,并能保持一定的胀紧拉力,保证了整个打印系统的安全和稳定,为继续安全打印提供了保证。
本发明的打印介质可为纸卷,但不局限于纸卷,即其应用不局限于喷绘、印花领域,它具有广泛的实用价值以及技术领域的扩展性。
在本实施例中,第一打印布筒胀紧环21和第二打印布筒胀紧环22用于缠绕打印介质的部位为向二者之间渐缩的锥形结构。
为了进一步优化上述技术方案,本发明提供的第一控制机构还包括固连于承载支撑轴6上的第一旋转阻尼器安装板31,第一阻尼器51固连于第一旋转阻尼器安装板31的边缘处。第一旋转阻尼器安装板31为圆形板,中心具有套设于承载支撑轴6上的安装孔。第一旋转阻尼器安装板31边缘处开设有用于安装第一阻尼器51的阻尼器安装孔。
在本实施例中,第一阻尼器51为多个,且均匀的布置于第一旋转阻尼器安装板31上。本领域技术人员可以理解的是,第一阻尼器51是数量越多,其拨动第一从动齿轮141的力度越均匀。第一阻尼器51在本实施例中为两个,且相隔180°。
第一控制机构还包括与第二打印布筒胀紧环22通过螺栓相连的第一从动齿轮转接套71,第一从动齿轮141套装于第一从动齿轮转接套71上。
为了减少布卷的装卸次数,提高生产效率,降低能耗,使电力转换的动能得到充分利用,实现不同介质双卷同步打印。本发明实施例提供的收放动效控制机构还包括与第一控制机构结构相同,且相对布置的第二控制机构。
承载支撑轴6上还设有打印轴从动端结构组件,打印轴主动端结构组件包括与承载支撑轴6固连的从动端转动机构4和与承载支撑轴6间隙配合的第四打印布筒胀紧环24,第四打印布筒胀紧环24与第二控制机构的第三打印布筒胀紧环23相对布置,且第三打印布筒胀紧环23与第四打印布筒胀紧环24之间形成用于缠绕打印介质的空间。
即第二控制机构包括与承载支撑轴6固连的第二阻尼器52(与第一阻尼器51结构相同)、套装于第二阻尼器52的阻尼轴上的第二阻尼主动齿轮(与第一阻尼主动齿轮11结构相同)、与第二阻尼主动齿轮啮合的第二从动齿轮142(与第一从动齿轮141结构相同),以及与第二从动齿轮142固连的第三打印布筒胀紧环23,第四打印布筒胀紧环24和第三打印布筒胀紧环23相对布置,且二者之间形成用于缠绕打印介质的空间。
第二阻尼器52具有一定的阻尼力,因此在第二阻尼器52随承载支撑轴6转动过程中,与其阻尼轴连接的第二阻尼主动齿轮会拨动第二从动齿轮142转动,在第二从动齿轮142具有移动阻力时,该阻力客户上述阻尼力,则第二阻尼器52的阻尼轴便会转动,使得第二阻尼主动齿轮既自传,又绕第二从动齿轮142公转。
第三打印布筒胀紧环23和第四打印布筒胀紧环24用于缠绕打印介质的部位为向二者之间渐缩的锥形结构。
为了进一步优化上述技术方案,本发明提供的第一控制机构还包括固连于承载支撑轴6上的第二旋转阻尼器安装板32,第二阻尼器52固连于第二旋转阻尼器安装板32的边缘处。第二旋转阻尼器安装板32为圆形板,中心具有套设于承载支撑轴6上的安装孔。第二旋转阻尼器安装板32边缘处开设有用于安装第二阻尼器52的阻尼器安装孔。
在本实施例中,第二阻尼器52为多个,且均匀的布置于第二旋转阻尼器安装板32上。本领域技术人员可以理解的是,第二阻尼器52是数量越多,其拨动第二从动齿轮142的力度越均匀。第二阻尼器52在本实施例中为两个,且相隔180°。
第二控制机构还包括与第三打印布筒胀紧环23通过螺栓相连的第二从动齿轮转接套72,第二从动齿轮142套装于第二从动齿轮转接套72上。
本发明还包括分别与第一旋转阻尼器安装板31和第二控制机构的第二旋转阻尼器安装板32相连的联轴器15,联轴器15与承载支撑轴6相连。因联轴器15是锁固在承载支撑轴6上的,从而实现两个阻尼器与承载支撑轴6同步转动。
为了进一步优化上述技术方案,本发明还可包括壳体、止动螺栓手柄13和止动块12。
其中,壳体设置于收放动效控制机构的外侧,壳体具体包括相对布置的左侧盖81和右侧盖82,以及分别与左侧盖81和右侧盖82相连的保护罩16。止动螺栓手柄13可移动地设置于壳体上,具体地止动螺栓手柄13设置于保护罩16上。止动块12与止动螺栓手柄13相连,止动块12具有能够插入第一从动齿轮141和第二控制机构的第二从动齿轮142的齿槽内的止动齿。通过向壳体内侧按压止动螺栓手柄13,可推动止动块12移动,止动块12移动过程中,其止动齿会插入第一从动齿轮141和/或第二从动齿轮142的齿槽内,以使得在装卸布筒(打印介质)时,止动从动轮(第一从动齿轮141、第二从动齿轮142),更加便捷。
为了进一步优化上述技术方案,本发明还可包括第一主动齿轮支撑轴9和第二主动齿轮支撑轴。其中,第一主动齿轮支撑轴的一端通过轴承10与第一阻尼主动齿轮11相连,第一主动齿轮支撑轴的另一端设置于壳体(具体为壳体的左侧盖81)一侧的圆形滑槽内。
第二主动齿轮支撑轴的一端通过轴承与第二控制机构的第二阻尼主动齿轮相连,第二主动齿轮支撑轴的另一端设置于壳体(具体为壳体的右侧盖82)另一侧的圆形滑槽内。
本发明通过设置第一主动齿轮支撑轴9和第二主动齿轮支撑轴分别对第一阻尼主动齿轮11和第二阻尼主动齿轮,使得第一阻尼主动齿轮11和第二阻尼主动齿轮的转动更加稳定,而且第一主动齿轮支撑轴9和第二主动齿轮支撑轴分别置于壳体两侧的圆形滑槽内,保证第一主动齿轮支撑轴9和第二主动齿轮支撑轴沿圆形滑槽滑动。
本发明实施例提供的打印介质收放控制机构在双卷打印过程中为安全收送布提供额定转矩系统以及异常过载保护装置。本发明可以更换不同规格的阻尼器或改变同种规格的阻尼器数量来实现不同的额定转矩。结构简单可靠,操作使用方便,提高了设备运行状态下的安全系数,降低了客户在打印产品过程中人员的管理成本,以及避免了由于操作人员疏忽,造成打印停止了,布卷仍在转动情形下打印设备和打印产品的损伤与破坏;另一方面实现了一轴两卷同步打印,大大提高了生产效率,降低了能耗。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种打印介质收放控制机构,其特征在于,包括:
承载支撑轴(6);
设置于所述承载支撑轴(6)上的打印轴主动端结构组件,所述打印轴主动端结构组件包括与所述承载支撑轴(6)固连的动力输入机构(1)和与所述承载支撑轴(6)间隙配合的第一打印布筒胀紧环(21);
设置于所述承载支撑轴(6)上的收放动效控制机构,所述收放动效控制机构包括第一控制机构,所述第一控制机构包括与所述承载支撑轴(6)固连的第一阻尼器(51)、套装于所述第一阻尼器(51)的阻尼轴上的第一阻尼主动齿轮(11)、与所述第一阻尼主动齿轮(11)啮合的第一从动齿轮(141),以及与所述第一从动齿轮(141)固连的第二打印布筒胀紧环(22),所述第一打印布筒胀紧环(21)和所述第二打印布筒胀紧环(22)相对布置,且二者之间形成用于缠绕打印介质的空间。
2.如权利要求1所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述第一打印布筒胀紧环(21)和所述第二打印布筒胀紧环(22)用于缠绕打印介质的部位为向二者之间渐缩的锥形结构。
3.如权利要求1所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述第一控制机构还包括固连于所述承载支撑轴(6)上的第一旋转阻尼器安装板(31),所述第一阻尼器(51)固连于所述第一旋转阻尼器安装板(31)的边缘处。
4.如权利要求3所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述第一阻尼器(51)为多个,且均匀的布置于所述第一旋转阻尼器安装板(31)上。
5.如权利要求1所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述第一控制机构还包括与所述第二打印布筒胀紧环(22)通过螺栓相连的第一从动齿轮转接套(71),所述第一从动齿轮(141)套装于所述第一从动齿轮转接套(71)上。
6.如权利要求1-5任一项所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述收放动效控制机构还包括与所述第一控制机构结构相同,且相对布置的第二控制机构;
所述承载支撑轴(6)上还设有打印轴从动端结构组件,所述打印轴主动端结构组件包括与所述承载支撑轴(6)固连的从动端转动机构(4)和与所述承载支撑轴(6)间隙配合的第四打印布筒胀紧环(24),所述第四打印布筒胀紧环(24)与所述第二控制机构的第三打印布筒胀紧环(23)相对布置,且所述第三打印布筒胀紧环(23)与所述第四打印布筒胀紧环(24)之间形成用于缠绕打印介质的空间。
7.如权利要求6所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述第三打印布筒胀紧环(23)和所述第四打印布筒胀紧环(24)用于缠绕打印介质的部位为向二者之间渐缩的锥形结构。
8.如权利要求6所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,所述第一控制机构还包括固连于所述承载支撑轴(6)上的第一旋转阻尼器安装板(31),所述第一阻尼器(51)固连于所述第一旋转阻尼器安装板(31)的边缘处;
还包括分别与所述第一旋转阻尼器安装板(31)和所述第二控制机构的第二旋转阻尼器安装板(32)相连的联轴器(15),所述联轴器(15)与所述承载支撑轴(6)相连。
9.如权利要求8所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,还包括:
设置于所述收放动效控制机构外侧的壳体;
可移动地设置于所述壳体上的止动螺栓手柄(13);
与所述止动螺栓手柄(13)相连的止动块(12),所述止动块(12)具有能够插入所述第一从动齿轮(141)和所述第二控制机构的第二从动齿轮(142)的齿槽内的止动齿。
10.如权利要求9所述的打印介质收放控制机构,其特征在于,还包括第一主动齿轮支撑轴和第二主动齿轮支撑轴;
所述第一主动齿轮支撑轴的一端通过轴承与所述第一阻尼主动齿轮(11)相连,所述第一主动齿轮支撑轴的另一端设置于所述壳体一侧的圆形滑槽内;
所述第二主动齿轮支撑轴的一端通过轴承与所述第二控制机构的第二阻尼主动齿轮相连,所述第二主动齿轮支撑轴的另一端设置于所述壳体另一侧的圆形滑槽内。
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