CN102729410A - 一种带冷却系统的模具 - Google Patents
一种带冷却系统的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102729410A CN102729410A CN2012102190533A CN201210219053A CN102729410A CN 102729410 A CN102729410 A CN 102729410A CN 2012102190533 A CN2012102190533 A CN 2012102190533A CN 201210219053 A CN201210219053 A CN 201210219053A CN 102729410 A CN102729410 A CN 102729410A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling system
- core
- air
- wedge
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带冷却系统的模具,包含动模板、内设多个型腔的楔形块、多组型芯、定模板、多组斜导柱;在动模板的驱动下,斜导柱引导楔形块合模,型芯进入型腔;在动模板的驱动下,楔形块开模,型芯脱离型腔,楔形块内设若干条水路,水冷系统通过水路循环冷却水,在动模板和/或楔形块上开设若干组气道,当型芯脱离型腔后,风冷系统通过多组气道向型芯和/或型腔喷射冷却气体。本发明在不降低产品质量、模具寿命的前提下,提高了模具的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种带冷却系统的模具。
背景技术
现有的模具包含型腔,型腔内置模芯,工作过程中,需要冷却模具,现有冷却模具的方法是:开设水路,通过水冷的方式对腔壁、型腔、模芯进行冷却。现有的冷却模具的方法存在如下问题:为防止冷却水进入型腔,水路设于腔壁,冷却水通过热传导的方式冷却腔壁后,冷却型腔的效果已经有限,而对处于型腔内的模芯来说,基本不具备冷却效果,更难做到对型腔以及模芯的快速冷却。如果通过长通入冷却水以冷却型腔和模芯,会降低生产效率;若想保证生产效率,便不能对型腔以及模芯合理降温,不仅会影响到产品的质量,还会导致模具的使用寿命降低,亟待解决。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种带冷却系统的模具,在不降低产品质量、模具寿命的前提下,提高了模具的工作效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种带冷却系统的模具,包含动模板、内设多个型腔的楔形块、多组型芯、定模板、多组斜导柱;在所述动模板的驱动下,所述斜导柱引导所述楔形块合模,所述型芯进入所述型腔;在所述动模板的驱动下,所述楔形块开模,所述型芯脱离所述型腔,所述楔形块内设若干条水路,水冷系统9通过所述水路循环冷却水,在所述动模板和/或所述楔形块上开设若干组气道,当所述型芯脱离所述型腔后,风冷系统通过多组所述气道向所述型芯和/或所述型腔喷射冷却气体。
包含两组所述气道,分别开设于所述动模板两端。
所述风冷系统包括冷却气体输出设备、开启/关闭所述气道的电磁阀、控制模块,开模/合模时,所述控制模块控制所述电磁阀开启/关闭所述气道。
所述风冷系统还包括除尘设备,连接所述冷却气体输出设备,用于除去所述冷却气体内固体杂质。
所述风冷系统还包括除湿设备,连接所述除尘设备,用于除去所述冷却气体内的固体杂质。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
本发明将风冷和水冷相结合,当模具需要被冷却时,水冷系统9从对侧向水路内注入冷却水,冷却水通过水路进行循环,并与楔形块发生热交换,从而快速冷却楔形块,此时,控制模块将控制电磁阀开启气道,并向型芯以及型腔内喷射不含固体杂质的干燥的冷却气体,从而对型芯和型腔进行快速冷却,由于冷却气体中不含固体杂质且干燥,故不会降低产品质量、不影响模具寿命,且有效提高模具工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的局部结构示意图:
图2是本发明实施例1的部分结构原理图:
图3是本发明实施例1的结构示意图:
其中:1、楔形块;11、型腔;2、风冷系统;21、冷却气体输出设备;22、除尘设备;23、除湿设备;24、电磁阀;25、控制模块;3、气道;4、型芯;5、动模板。6、定模板;7、模架;8、斜导柱;9、水冷系统;10、水路。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
实施例1
提出一种带冷却系统的模具,包含动模板5、内设多个型腔11的楔形块1、多组型芯4、定模板6、多组斜导柱8;在动模板5的驱动下,斜导柱8引导楔形块1合模,型芯4进入型腔11;在动模板5的驱动下,楔形块1开模,型芯4脱离型腔11,楔形块1内设若干条水路10,水冷系统9通过水路10循环冷却水,在动模板5和/或楔形块1上开设若干组气道3,当型芯4脱离型腔11后,风冷系统2通过多组气道3向型芯4和/或型腔11喷射冷却气体。包含两组气道3,分别开设于动模板5两端。风冷系统2包括冷却气体输出设备21、开启/关闭气道3的电磁阀24、控制模块25,开模/合模时,控制模块25控制电磁阀24开启/关闭气道3。风冷系统2还包括除尘设备22,连接冷却气体输出设备21,用于除去冷却气体内固体杂质。风冷系统2还包括除湿设备23,连接除尘设备22,用于除去冷却气体内的固体杂质。
实施例1将风冷和水冷相结合,当模具需要被冷却时,水冷系统9从对侧向水路10内注入冷却水,冷却水通过水路10进行循环,并与楔形块1发生热交换,从而快速冷却楔形块1,此时,控制模块25将控制电磁阀24开启气道3,并向型芯4以及型腔11内喷射不含固体杂质的干燥的冷却气体,从而对型芯4和型腔11进行快速冷却,由于冷却气体中不含固体杂质且干燥,故不会降低产品质量、不影响模具寿命,且有效提高模具工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带冷却系统的模具,包含动模板(5)、内设多个型腔(11)的楔形块(1)、多组型芯(4)、定模板(6)、多组斜导柱(8);在所述动模板(5)的驱动下,所述斜导柱(8)引导所述楔形块(1)合模,所述型芯(4)进入所述型腔(11);在所述动模板(5)的驱动下,所述楔形块(1)开模,所述型芯(4)脱离所述型腔(11),所述楔形块(1)内设若干条水路(10),水冷系统(9)通过所述水路(10)循环冷却水,其特征在于,在所述动模板(5)和/或所述楔形块(1)上开设若干组气道(3),当所述型芯(4)脱离所述型腔(11)后,风冷系统(2)通过多组所述气道(3)向所述型芯(4)和/或所述型腔(11)喷射冷却气体。
2.根据权利要求1所述的带冷却系统的模具,其特征在于,包含两组所述气道(3),分别开设于所述动模板(5)两端。
3.根据权利要求1所述的带冷却系统的模具,其特征在于,所述风冷系统(2)包括冷却气体输出设备(21)、开启/关闭所述气道(3)的电磁阀(24)、控制模块(25),开模/合模时,所述控制模块(25)控制所述电磁阀(24)开启/关闭所述气道(3)。
4.根据权利要求1所述的带冷却系统的模具,其特征在于,所述风冷系统(2)还包括除尘设备(22),连接所述冷却气体输出设备(21),用于除去所述冷却气体内固体杂质。
5.根据权利要求4所述的带冷却系统的模具,其特征在于,所述风冷系统(2)还包括除湿设备(23),连接所述除尘设备(22),用于除去所述冷却气体内的固体杂质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210219053.3A CN102729410B (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种带冷却系统的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210219053.3A CN102729410B (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种带冷却系统的模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102729410A true CN102729410A (zh) | 2012-10-17 |
CN102729410B CN102729410B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=46986044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210219053.3A Active CN102729410B (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种带冷却系统的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102729410B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104384283A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-03-04 | 中南林业科技大学 | 一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺 |
CN104981334A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-10-14 | Alfi有限公司 | 用于模制设备、特别是用于铸造模具的冷却系统 |
CN108237181A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 成形装置 |
CN109866392A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 福建省靖虹模具科技有限公司 | 一种火车头玩具系列的注塑模具 |
CN111907009A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 苏州亿源精密模具有限公司 | 一种提高冷却效率的注塑模 |
CN113386305A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 华为技术有限公司 | 模具及加工方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10202662A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Nec Corp | 金型冷却装置 |
JP2001277318A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Canon Inc | 射出成形装置の冷却装置 |
JP2002036324A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-05 | Sony Corp | 樹脂基板製造用射出成形装置および樹脂基板の製造方法 |
KR20020061998A (ko) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | 에이테크솔루션(주) | 사출성형용 금형 |
WO2003035351A1 (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Sook-Jia Yim | Method for momentarily heating the surface of a mold and system thereof |
CN1846966A (zh) * | 2005-04-13 | 2006-10-18 | 富港电子(东莞)有限公司 | 一种射出成型模具及使用该模具成型产品的方法 |
US20070075463A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Jung-Tang Huang | Method and apparatus for heating mold by high frequency current |
CN1944028A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-04-11 | 山东大学 | 一种可实现塑料注射模具均匀加热和冷却的方法 |
CN101035660A (zh) * | 2004-10-15 | 2007-09-12 | 赫斯基注射器成型系统有限公司 | 用于模制机的自动空气和水接驳系统 |
CN101875225A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-03 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 具有动模板顶出机构的注塑模具 |
CN202640679U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-01-02 | 宁国市华晟塑胶制品有限公司 | 一种带冷却系统的模具 |
-
2012
- 2012-06-28 CN CN201210219053.3A patent/CN102729410B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10202662A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Nec Corp | 金型冷却装置 |
JP2001277318A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Canon Inc | 射出成形装置の冷却装置 |
JP2002036324A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-05 | Sony Corp | 樹脂基板製造用射出成形装置および樹脂基板の製造方法 |
KR20020061998A (ko) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | 에이테크솔루션(주) | 사출성형용 금형 |
WO2003035351A1 (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Sook-Jia Yim | Method for momentarily heating the surface of a mold and system thereof |
CN101035660A (zh) * | 2004-10-15 | 2007-09-12 | 赫斯基注射器成型系统有限公司 | 用于模制机的自动空气和水接驳系统 |
CN1846966A (zh) * | 2005-04-13 | 2006-10-18 | 富港电子(东莞)有限公司 | 一种射出成型模具及使用该模具成型产品的方法 |
US20070075463A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Jung-Tang Huang | Method and apparatus for heating mold by high frequency current |
CN1944028A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-04-11 | 山东大学 | 一种可实现塑料注射模具均匀加热和冷却的方法 |
CN101875225A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-03 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 具有动模板顶出机构的注塑模具 |
CN202640679U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-01-02 | 宁国市华晟塑胶制品有限公司 | 一种带冷却系统的模具 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104981334A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-10-14 | Alfi有限公司 | 用于模制设备、特别是用于铸造模具的冷却系统 |
CN104981334B (zh) * | 2012-12-21 | 2018-03-27 | Alfi有限公司 | 用于模制设备、特别是用于铸造模具的冷却系统 |
CN104384283A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-03-04 | 中南林业科技大学 | 一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺 |
CN108237181A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 成形装置 |
CN109866392A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 福建省靖虹模具科技有限公司 | 一种火车头玩具系列的注塑模具 |
CN113386305A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 华为技术有限公司 | 模具及加工方法 |
WO2021180070A1 (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-16 | 华为技术有限公司 | 模具及加工方法 |
CN113386305B (zh) * | 2020-03-11 | 2023-03-10 | 华为技术有限公司 | 模具及加工方法 |
CN111907009A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 苏州亿源精密模具有限公司 | 一种提高冷却效率的注塑模 |
CN111907009B (zh) * | 2020-08-08 | 2022-04-26 | 苏州亿源精密模具有限公司 | 一种提高冷却效率的注塑模 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102729410B (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102729410A (zh) | 一种带冷却系统的模具 | |
CN103547389A (zh) | 热压装置 | |
CN209126114U (zh) | 一种线路板模具的顶出结构 | |
TW201615381A (zh) | 直接氣冷成型物的模具成型系統與方法 | |
CN104302423A (zh) | 具有至少一个通孔的铸件的浇注方法 | |
CN112848100B (zh) | 一种用于天线外壳生产的注塑模具 | |
CN202640679U (zh) | 一种带冷却系统的模具 | |
MXPA04000198A (es) | Metodo y dispositivo para produccion de cuerpos huecos soplados. | |
CN202985837U (zh) | 一种带风冷系统的模具 | |
CN111016100A (zh) | 注塑模具的定模镶块冷却装置 | |
CN107399061A (zh) | 一种冷却与自动脱模相结合的注塑模具 | |
CN109332665A (zh) | 一种压缩机壳体铸件冷却装置 | |
CN211665133U (zh) | 一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置 | |
CN202155507U (zh) | 铝合金油泵盖低压铸造强制冷却模具 | |
CN202606823U (zh) | 一种铸锭多工位工装系统 | |
CN210165772U (zh) | 一种风冷与水冷相结合的环冷机隔墙 | |
CN205202013U (zh) | 一种冷流道注塑模具 | |
CN202517015U (zh) | 一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装系统 | |
US6374903B1 (en) | System and process for optimizing cooling in continuous casting mold | |
CN205509767U (zh) | 电机用空空冷却装置 | |
CN105798246A (zh) | 一种光亮无氧铜扁型材结晶器 | |
CN206763890U (zh) | 一种电子消费类产品壳体压铸模具 | |
CN202388723U (zh) | 一种直冷式斜顶注塑模具 | |
CN106041023A (zh) | 一种改进的低压铸造水冷边模 | |
CN201858035U (zh) | 一种直列水冷发动机的机体水道结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: A 242300 Ningguo Road, Xuancheng City, Anhui province 43 Patentee after: Anhui Huasheng Plastic Limited by Share Ltd Address before: 242300 Ningguo City, Anhui Province Economic and Technological Development Zone, Xuancheng Patentee before: Ningguo Huasheng Plastic Products Co., Ltd. |