CN102728691A

CN102728691A - 用于曲母线工件旋压加工的可调式液压仿形机构

Info

Publication number: CN102728691A
Application number: CN2012102130890A
Authority: CN
Inventors: 孙从胜; 李增辉; 赵琳瑜; 杨延涛; 杨琴文; 龚军善; 牟少正; 邓强
Original assignee: Xian Aerospacemotor Machine Factory
Current assignee: Xian Aerospacemotor Machine Factory
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2032-06-26
Also published as: CN102728691B

Abstract

一种用于曲母线工件旋压加工的可调式液压仿形机构。样板座一侧表面为与曲率均与椭球封头内型面相同的型面。在样板座的上表面固定有形状与曲率均与椭球封头内型面相同的支撑条。在支撑条上均布有多个调节螺杆的安装孔；各调节螺杆分别安装在支撑条上的螺纹孔中；各拉环间隔的安装在调节螺杆上。仿形条装入拉环内。本发明将经过粗加工的样板座依据起旋和终旋的位置固定于旋轮座上，通过微调调节螺杆使样板条偏移，并带动液压仿形触头动作，从而实现了旋压间隙的灵活调整。本发明通过调整调节螺杆，即能够实现曲母线工件旋压加工时的间隙微调，并具有制造简单、安装方便快捷、调整灵活精确、稳定可靠、成本低的特点。

Description

用于曲母线工件旋压加工的可调式液压仿形机构

技术领域

本发明涉及旋压制造行业，具体是一种曲母线工件旋压加工的液压仿形机构。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，对旋压产品的需求量也越来越大，旋压加工应用领域也越来越广，而液压仿形机构的应用大幅增加了旋压制造的应用范围。目前，用于曲母线工件旋压加工的液压仿形机构均为固定式，即样板型面必须完全与产品母线尺寸一致，在旋压前按预定的间隙将样板与芯模对应位置调整正确并用螺栓固定。该固定式仿形机构的优点是结构简单，缺点是型面加工精度要求高，安装调整困难。

固定式液压仿形机构在安装时需要将样板起点与芯模对应位置调整准确，待安装好后旋压间隙也即确定，间隙无法进行微调，工艺要求间隙变化时，只能通过将样板整体位置挪动进行调整，较难满足旋压加工时对间隙灵活变化的要求，其工艺灵活性较差。

发明内容

为了解决曲母线工件旋压加工时固定式液压仿形样板位置难调整、间隙调整不灵活的缺陷，本发明提出了一种用于曲母线工件旋压加工的可调式液压仿形机构。

本发明包括仿形条、支撑条、样板座、多个调节螺杆和多个拉环，并且调节螺杆的数量是拉环数量的2倍；所述样板座一侧表面为弧形的型面，并且该型面的形状与曲率均与椭球封头内型面相同；所述样板座另一侧表面为该样板座的安装面；在样板座的上表面固定有形状与曲率均与椭球封头内型面相同的支撑条，该支撑条位于所述样板座弧形面一侧；所述支撑条的长度与样板座弧形面的长度相同；在所述支撑条上均布有多个安装调节螺杆的螺纹孔，各螺纹孔之间的中心距为20～30mm；各调节螺杆分别安装在支撑条上的螺纹孔中；各拉环间隔的安装在调节螺杆上，使两个安装有拉环的调节螺杆之间有一个未安装拉环的调节螺杆；所述的仿形条装入拉环内，并使仿形条的接触台嵌入拉环的开口中。

所述拉环为框形件，在拉环的一个侧表面有圆形通孔，该通孔的直径与调节螺杆的外径相同，使调节螺杆装入该通孔后，两者之间间隙配合；在拉环与所述通孔相对应的另一个侧表面有贯通的开口；该开口的宽度与仿形条宽度中心凸出的接触台的宽度相同，使仿形条的接触台与拉环的开口之间能够间隙配合。

本发明将依据工件母线尺寸粗加工完的样板座根据起旋和终旋位置固定在旋轮座上，支撑条沿着样板座型面边沿与样板座焊接在一起，支撑条上每隔20～30mm有一螺纹孔，调节螺杆穿过拉环孔从支撑条上第一个螺纹孔开始每隔一个螺纹孔与支撑条连接，其余螺纹孔与调节螺杆直接连接，仿形条依次穿过带有调节螺杆的拉环。工作时，根据芯模型面将样板座固定在旋轮座上，再根据旋压间隙转动调节螺杆，调整不带拉环的调节螺杆向外进时，调节螺杆圆头头部推动样板条局部向外偏移，调整带拉环的调节螺杆向里退时，调节螺杆圆头底部拉动拉环带动样板条局部向里偏移，压紧在样板条上的液压仿形触头被动动作，从而控制旋压间隙变化，这样通过粗略安装样板座而后微调调节螺杆使样板条里外偏移带动液压仿形触头动作从而实现了旋压间隙的灵活调整。

本发明在旋压前依据芯模型面尺寸将样板座粗略固定，避免了固定式样板安装时需要反复对照芯模型面尺寸调整样板位置的过程，在样板座固定后无须再对样板座位置进行调整，根据旋压工艺给定的间隙值适当转动调节螺杆达到精调间隙的目的。本发明具有制造简单、安装方便快捷、调整灵活精确、稳定可靠、成本低的特点。

本发明是一种用于曲母线工件旋压加工时可进行间隙微调的液压仿形机构，该套仿形机构具有安装方便快捷、微调范围大、调整灵活、间隙准确的特点，改善了固定式样板位置调整难度大的缺点，并可完全替代固定式样板

附图说明

图1为调节螺杆向仿形条内弧面方向产生拉力时的示意图；

图2为调节螺杆向仿形条外弧面方向产生推力时的示意图；

图3为拉环的结构示意图，其中，图3a是左视图，图3b是主视图；

图4为仿形条的结构示意图，其中，图4a是左视图，图4b是主视图；

图5为本发明的结构示意图。其中：

1.仿形条 2.拉环 3.调节螺杆 4.支撑条 5.样板座 6.仿形触头

具体实施方式

实施例1

本实施例是用于直径φ2200mm、壁厚3mm、内型面为椭球的封头旋压仿形机构，包括仿形条1、拉环2、调节螺杆3、支撑条4、样板座5。所述样板座一侧表面为弧形的型面，并且该型面的形状与曲率均与椭球封头内型面相同；所述样板座另一侧表面为平面，是该样板座的安装面。在样板座5的上表面焊接有弧形的支撑条4，该支撑条4位于所述样板座弧形面一侧；该支撑条4的形状与曲率均与椭球封头内型面相同。所述支撑条4的长度与样板座弧形面的长度相同，本实施例中，支撑条长1660mm。在所述支撑条4上均布有多个安装调节螺杆的螺纹孔，各螺纹孔之间的中心距为20～30mm，本实施例中，各螺纹孔之间的中心距为20mm，螺纹孔的数量为66个。拉环2为框形件，共33个。在拉环2的一个侧表面有圆形通孔，该通孔的直径与调节螺杆3的外径相同，使调节螺杆3装入该通孔后，两者之间间隙配合；在拉环2与所述通孔相对应的另一个侧表面有贯通的开口。该开口的宽度与仿形条1中心凸出的接触台的宽度相同，使仿形条1的接触台与拉环2的开口之间能够间隙配合。

各调节螺杆3分别安装在支撑条4上的螺纹孔中。33个拉环2间隔的安装在调节螺杆3上，使两个相邻的拉环2之间有一个未安装拉环的调节螺杆3。

尼龙制成的仿形条1装入拉环2内，并使仿形条1的接触台嵌入拉环2的开口中。

使用时，将样板座5的两端分别与旋压装置样板安装平台的芯模母线的起旋位置和终旋位置对正，并使样板座5的安装面与所述样板安装平台贴合。通过螺栓将样板座5固定在所述样板安装平台上。根据旋压要求，通过调整安装有拉环2的调节螺杆，使调节螺杆产生向仿形条1内弧面方向的拉力，以调整安装在调节螺杆上的拉环2在水平方向的位置，使仿形条1向该仿形条1的内弧面方向产生变形。在调整所述安装有拉环2的调节螺杆的同时，调整未安装拉环2的调节螺杆在水平方向的位置，使该调节螺杆产生向仿形条1外弧面方向的推力。在所述向仿形条1内弧面方向的拉力和向仿形条1外弧面方向的推力的共同作用下，使仿形条1变形，实现仿形条1曲率的调节。

本实施例避免了固定式样板安装时反复调整样板位置的过程，样板座只需一次安装固定，旋压实际间隙值通过转动调节螺杆达到精调的目的。具有安装方便快捷、调整灵活精确、稳定可靠、成本低的特点。

Claims

1.一种用于曲母线工件旋压加工的可调式液压仿形机构，其特征在于，包括仿形条、支撑条、样板座、多个调节螺杆和多个拉环，并且调节螺杆的数量是拉环数量的2倍；所述样板座一侧表面为弧形的型面，并且该型面的形状与曲率均与椭球封头内型面相同；所述样板座另一侧表面为该样板座的安装面；在样板座的上表面固定有形状与曲率均与椭球封头内型面相同的支撑条，该支撑条位于所述样板座弧形面一侧；所述支撑条的长度与样板座弧形面的长度相同；在所述支撑条上均布有多个安装调节螺杆的螺纹孔，各螺纹孔之间的中心距为20～30mm；各调节螺杆分别安装在支撑条上的螺纹孔中；各拉环间隔的安装在调节螺杆上，使两个安装有拉环的调节螺杆之间有一个未安装拉环的调节螺杆；所述的仿形条装入拉环内，并使仿形条的接触台嵌入拉环的开口中。

2.如权利要求1所述一种用于曲母线工件旋压加工的可调式液压仿形机构，其特征在于，拉环为框形件，在拉环的一个侧表面有圆形通孔，该通孔的直径与调节螺杆的外径相同，使调节螺杆装入该通孔后，两者之间间隙配合；在拉环与所述通孔相对应的另一个侧表面有贯通的开口；该开口的宽度与仿形条宽度中心凸出的接触台的宽度相同，使仿形条的接触台与拉环的开口之间能够间隙配合。