CN102728639A

CN102728639A - 自动液压拉拔拉直机

Info

Publication number: CN102728639A
Application number: CN2012102439705A
Authority: CN
Inventors: 包健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-16
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2012-10-17

Abstract

本发明公开了一种自动液压拉拔拉直机，包括拉拔机架、放料架、电动机、控制系统，在拉拔机架的右端上面安装有前置液压剪、拉拔模具板和切割机，在拉拔机架的左端上面安装有拉拔小车、拉拔油缸固定架和单拉拔油缸，特征是：在拉拔机架的下面设有拉直机架和下料机架，在拉拔机架和拉直机架之间设有拉拔水平移料机；在拉拔机架的右端上面安装有左拉直小车、拉直油缸固定架和单拉直油缸，在拉直机架的左端上面安装有右拉直小车、拉直调节杆固定架和拉直调节杆；在拉直机架和下料机架之间设有拉直水平移料机。本发明具有能将拉拔时间大大减少、在有侧弯的产品时直接在线进行拉直处理、产品质量稳定、生产效率和自动化程度高、工人劳动强度小等优点。

Description

自动液压拉拔拉直机

技术领域

本发明涉及有色金属排、棒、型材的加工设备，尤其是涉及一种自动液压拉拔拉直机。

背景技术：

目前，市场的铜排、棒、型材生产设备主要是全部采用龙门悬挂式移料装置接料的方式生产产品。如专利号200710190452.0，这种设备在实际生产过程中有以下三个方面的不足：1、产品质量不稳定，成品率低：由于在实际生产中产品胚料的尺寸精度，拉拔模具的加工精度和产品进入模具的定位等各种原因所生产出的产品有一定程度的侧弯，就会直接影响产品质量的稳定性。2、设备空转期长、生产效率低：产品产生侧弯后，操作工人必须对模具进行调整，此时调整时间就是设备空转期。时间的长短及工人的技术水平和责任性直接影响设备空转率。其次由于是采用龙门悬挂式移料装置，这种装置由于是横架在拉拔主机和切割平台上，切割平台上若有产品，拉拔主机是不能工作的。同样的产品长短及工人熟练程度都影响到设备空转率。3、由于产品有一定的侧弯，切割下料后必须进行二次拉直。此过程需要安排人力和时间，工人劳动强度大、生产成本加大。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种产品质量稳定、生产效率和自动化程度高、工人劳动强度小、生产成本降低的自动液压拉拔拉直机，它能将拉拔时间大大减少，并在有侧弯的产品时直接在线进行拉直处理。

一种自动液压拉拔拉直机，包括拉拔机架、放在拉拔机架右端的放料架、电动机、控制系统，在拉拔机架的右端上面从右向左依次安装有前置液压剪、拉拔模具固定板和切割机，在拉拔机架的左端上面从右向左依次安装有拉拔小车、拉拔油缸固定架和单拉拔油缸，在拉拔油缸固定架的右端放置有拉拔小车，拉拔小车在单拉拔油缸的拉拔油缸活塞杆的推拉下能在拉拔油缸固定架和切割机之间的拉拔机架上左右滑动，特征是：在拉拔机架的下面设有与拉拔机架平行的拉直机架，在拉拔机架和拉直机架之间设有将切断的拉拔铜材从拉拔机架转移到拉直机架上的拉拔水平移料机；在拉拔机架的右端上面从左向右依次安装有左拉直小车、拉直油缸固定架和单拉直油缸，在拉直机架的左端上面从右向左安装有右拉直小车、拉直调节杆固定架和拉直调节杆，在拉直油缸固定架的左端放置有左拉直小车，在拉直油缸固定架的左端放置有右拉直小车，左拉直小车在单拉直油缸的拉直油缸活塞杆的推拉下能在拉直油缸固定架和拉直调节杆固定架之间的拉直机架上左右滑动；在拉直机架的下面设有与拉直机架平行的下料机架，在拉直机架和下料机架之间设有将拉直铜材从拉直机架转移到下料机架上的拉直水平移料机。

所述切断机为成品液压切割机或液压切断机。

本发明将拉拨过程和拉直过程分离开来，使得拉直过程不受拉拔过程的限制，拉拔小车在单拉拔油缸的拉拔油缸活塞杆的推拉下能在拉拔油缸固定架和切割机之间的拉拔机架上连续不断地左右滑动，拉拔切断的铜材，拉拔好的铜材在拉拔水平移料机的作用下被转移到拉直机架上，左拉直小车和右拉直小车一起夹住拉拨好的铜材在拉直机架上将铜材拉直，达到设定的拉力值后，左拉直小车和右拉直小车钳口同时放松铜材，最后拉直好的铜材在拉直水平移料机的作用下被转移到定尺切割平台上，在移料辊道的动作下被带到切断机下，铜材被定尺到所要求的尺寸进行定尺加工，被切割好的铜材被移动到下料机架上堆放。

因此，本发明具有能将拉拔时间大大减少、在有侧弯的产品时直接在线进行拉直处理、产品质量稳定、生产效率和自动化程度高高、工人劳动强度小、生产成本降低的优点。

附图说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例并对照附图对本发明进行进一步的说明。

一种自动液压拉拔拉直机，包括拉拔机架16、放在拉拔机架右端的放料架1、电动机13、控制系统10，在拉拔机架的右端上面从右向左依次安装有前置液压剪20、拉拔模具固定板29和切割机17，在拉拔机架的左端上面从右向左依次安装有拉拔小车15、拉拔油缸固定架14和单拉拔油缸12，在拉拔油缸固定架的右端放置有拉拔小车15，拉拔小车在单拉拔油缸的拉拔油轴的推拉下能在拉拔油缸固定架和切割机之间的拉拔机架上左右滑动，在拉拔机架的下面设有与拉拔机架平行的拉直机架6，在拉拔机架和拉直机架之间设有将切断的拉拔铜板从拉拔机架转移到拉直机架上的拉拔水平移料机21；在拉拔机架的右端上面从左向右依次安装有左拉直小车7、拉直油缸固定架4和单拉直油缸3，在拉直机架的左端上面从右向左安装有右拉直小车5、拉直调节杆固定架8和拉直调节杆9，在拉直油缸固定架的左端放置有左拉直小车7，在拉直油缸固定架的左端放置有右拉直小车5，左拉直小车在单拉直油缸的拉直油缸活塞杆的推拉下能在拉直油缸固定架4和拉直调节杆固定架8 之间的拉直机架上左右滑动；在拉直机架的下面设有与拉直机架平行的拉直水平移料机22，在拉直机架和下料机架之间设有将拉直铜板从拉直机架转移到移料机架上的拉直水平移料机23。被移至压力水平移料机上的铜材在移料辊道24的动作下被带到切割机25或液压剪26的作用下铜材被定尺到要求长度。经下料架27下料打包。设备所有动作由操作台29控制调试。

所述切断机为成品液压切割机25或液压切断机26。

Claims

1.一种自动液压拉拔拉直机，包括拉拔机架、放在拉拔机架右端的放料架、电动机、控制系统，在拉拔机架的右端上面从右向左依次安装有前置液压剪、拉拔模具固定板和切割机，在拉拔机架的左端上面从右向左依次安装有拉拔小车、拉拔油缸固定架和单拉拔油缸，在拉拔油缸固定架的右端放置有拉拔小车，拉拔小车在单拉拔油缸的拉拔油缸活塞杆的推拉下能在拉拔油缸固定架和切割机之间的拉拔机架上左右滑动，特征是：在拉拔机架的下面设有与拉拔机架平行的拉直机架，在拉拔机架和拉直机架之间设有将切断的拉拔铜材从拉拔机架转移到拉直机架上的拉拔水平移料机；在拉拔机架的右端上面从左向右依次安装有左拉直小车、拉直油缸固定架和单拉直油缸，在拉直机架的左端上面从右向左安装有右拉直小车、拉直调节杆固定架和拉直调节杆，在拉直油缸固定架的左端放置有左拉直小车，在拉直油缸固定架的左端放置有右拉直小车，左拉直小车在单拉直油缸的拉直油缸活塞杆的推拉下能在拉直油缸固定架和拉直调节杆固定架之间的拉直机架上左右滑动；在拉直机架的下面设有与拉直机架平行的下料机架，在拉直机架和下料机架之间设有将拉直铜材从拉直机架转移到下料机架上的拉直水平移料机。

2.根据权利要求1所述的自动液压拉拔拉直机，其特征在于：所述切断机为成品液压切割机或液压切断机。