CN102728173B - 离心除尘过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种离心除尘过滤器,包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出口,所述的机体固定在机架上,机体上开有气体进口,输送器设置在机体底部,输送器的右下部设置有废料出口,废料出口与输送器之间设置有关风机,输送器的一端固定连接有减速电机;所述的喷头设置在机体内顶部;所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板,过滤滚筒通过轴承设置在机体内;所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部,其中一端固定连接有电机,另一端设置有分离器。本发明提供了一种操作简便、结构简单、环保、能耗小、效率高的离心除尘过滤器。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心除尘过滤器,尤其涉及一种水膜离心除尘过滤器。
背景技术
目前除尘器多种多样,其中水膜除尘器高度较大,布置困难,并且在实际运行中发现有带水现象,它是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种分类。现有的水膜除尘器结构高大,功率损耗高、能耗大、效率低、很容易引起二次污染。
发明内容
本发明提供一种操作简便、结构简单、环保、能耗小、效率高的离心除尘过滤器。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离心除尘过滤器,包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出口,所述的机体固定在机架上,机体上开有气体进口,机体的正面设置有检修口,输送器设置在机体底部,输送器与机体内部连通,输送器的右下部设置有废料出口,废料出口与输送器之间设置有关风机,输送器的一端固定连接有减速电机;所述的喷头设置在机体内顶部;所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板,过滤滚筒通过轴承设置在机体内;所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部,其中一端固定连接有电机,另一端设置有分离器上,分离器与机体内部连通。
进一步的包括,所述的密封装置包括轴承前座、轴承端盖、密封座。
进一步的包括,所述的滤网法兰后端板和滤网法兰中间板固定在轴承上;所述的滤网法兰后端板设置在机体内壁与轴承的交接处;所述的滤网法兰中间板的个数至少一个,均匀的固定分布在轴承上。
进一步的包括,所述的分离器和电机设置在机体左右的任何一边;所述的分离器上开有气体出口。
进一步的包括,所述的输送器是螺旋输送器,输送器内部设置有绞龙,绞龙和减速电机的转轴固定连接。
进一步的包括,所述的过滤滚筒和喷头的个数至少是一。
进一步的包括,所述的滤网是不锈钢网。
含有杂质的气体由气体进口进入本离心除尘过滤器后,进气口的喷头喷出的水雾降低了气体的温度和增加气体中粉尘的质量,然后气体经过带有滤网的过滤滚筒净化,净化后的由分离器上的气体出口排出,经过滤粉尘、水蒸气、焦油等杂质遗留在过滤滚筒上,由于过滤滚筒的离心作用,被甩出落在输送器上,再由输送器通过废料出口排出。
有益效果:本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本离心除尘过滤器可以过滤含尘、水蒸气、焦油等气体,其结构简单、操作简单,降低了能耗和污染,提高了效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧面结构示意图;
图3是本发明的过滤滚筒内部结构示意图;
图4是本发明的绞龙结构示意图;
其中:1,机体;2,机架;3,电机;4,气体进口;5,气体出口;6,密封装置;7,喷头;8,过滤滚筒;9,输送器;10,关风机;11,废料出口;12,分离器;13,检修口;14,减速电机;61,轴承前座;62,轴承端盖;63,密封座;81,轴承;82,滤网法兰中间板;83,滤网法兰后端板;91,绞龙。
具体实施方式
如图1-图4所示的一种离心除尘过滤器,包括机体1、机架2、电机3、密封装置6、喷头7、过滤滚筒8、输送器9、关风机10、废料出口11。机体1固定焊接在机架2上,机体1上开有气体进口4,机体1的正面设置有检修口13,当机器出现故障时可以通过检修口13进行检修,而不用拆除整个机器;输送器9设置在机体1底部,输送器9与机体1内部连通,输送器9的右下部设置有废料出口11;废料出口11与输送器9之间设置有关风机10,关风机10主要起封闭作用;输送器9是螺旋输送器,输送器9的一端固定连接有减速电机14,输送器9内部设置有绞龙91,绞龙91和减速电机14的转轴固定连接。喷头7设置在机体1内顶部,喷头7是雾状喷头,设置在靠近气体进口4处。过滤滚筒8包括轴承81、滤网、滤网法兰中间板82、滤网法兰后端板83;滤网法兰后端板83和滤网法兰中间板81固定在轴承81上,滤网法兰后端板83设置在机体内壁与轴承81的交接处,滤网法兰中间板82的个数优选为三个,且均匀的固定分布在轴承81上;滤网是不锈钢滤网,滤网固定在滤网法兰后端板83和滤网法兰中间板82上,形成一个圆筒形结构;过滤滚筒8通过轴承81设置在机体1内,过滤滚筒8的个数可根据净化不同的气体来决定,本发明优选为两个上下设置。密封装置6包括轴承前座61、轴承端盖62、密封座63;密封装置6分别设置在过滤滚筒8左右两端所对应的机体1外部,其中一端固定连接有电机3,电机3的转轴通过密封装置6与过滤滚筒8的轴承81固定连接;另一端设置有分离器12上,分离器12与机体1内部连通,分离器12上开有气体出口5;分离器12和电机1可以分别设置在机体1左右的任何一边,本发明把分离器12和减速电机14设置在右边,电机3设置在左边,使机体1的左右两边的重量基本平衡。
本离心除尘过滤器的功能是:过滤含有粉尘、水蒸气、焦油等杂质的气体。含有杂质的气体由气体进口4进入本离心除尘过滤器后,进气口的喷头7喷出的水雾降低了气体的温度和增加气体中粉尘的质量,然后气体经过带有滤网的过滤滚筒8净化,净化后的由分离器12上的气体出口5排出,经过滤粉尘、水蒸气、焦油等杂质遗留在过滤滚筒8的滤网上,由于过滤滚筒8的离心作用,被甩出落在输送器9上,再由输送器9内的绞龙91通过废料出口11排出。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种离心除尘过滤器,其特征在于:包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出口,所述的机体固定在机架上,机体上开有气体进口,机体的正面设置有检修口,输送器设置在机体底部,输送器与机体内部连通,输送器的右下部设置有废料出口,废料出口与输送器之间设置有关风机,输送器的一端固定连接有减速电机;所述的喷头设置在机体内顶部;所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板,过滤滚筒通过轴承设置在机体内;所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部,其中一端固定连接有电机,另一端设置有分离器上,分离器与机体内部连通;所述的密封装置包括轴承前座、轴承端盖、密封座;所述的滤网法兰后端板和滤网法兰中间板固定在轴承上;所述的滤网法兰后端板设置在机体内壁与轴承的交接处;所述的滤网法兰中间板的个数至少一个,均匀的固定分布在轴承上;分离器和电机设置在机体左右的任何一边;所述的分离器上开有气体出口。
2.如权利要求1所述的离心除尘过滤器,其特征在于:所述的输送器是螺旋输送器,输送器内部设置有绞龙,绞龙和减速电机的转轴固定连接。
3.如权利要求1所述的离心除尘过滤器,其特征在于:所述的过滤滚筒和喷头的个数至少是一。
4.如权利要求1所述的离心除尘过滤器,其特征在于:所述的滤网是不锈钢网。
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