CN104888550A - 一种离心式焦油分离装置及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心式焦油分离装置及其除尘方法,包括筒体、支架和滤网旋转体,筒体顶端设有缓冲筒,缓冲筒的侧壁连接有烟气出管和电机,缓冲筒顶端的上轴承中心安装有伸入筒体内的上轴,上轴顶端的皮带轮与电机行的电机皮带轮通过皮带连接,上轴的下端通过下轴设置在筒体下端侧壁上的下轴承座内,筒体底端连接的放焦油管上安装有控制阀,筒体的下端侧壁还连接有进烟管,上轴上安装的滤网旋转体的上方设有喷淋管。本发明装置结构简单,操作方便,对烟气的处理效率高,处理速度快,装置不会发生堵塞,处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及除尘分离设备领域,具体是一种离心式焦油分离装置及其除尘方法。
背景技术
目前现有的焦油分离装置都使用滤网对烟气进行焦油处理分离操作,在处理的同时,由于滤网设置为静态结构,再用水进行冲洗,由于静态设置的滤网使得烟气中的焦油以及颗粒逐渐附着在滤网中,而且越积累越多,水无法将焦油以及杂质颗粒清楚,导致滤网很容易被焦油以及杂质颗粒堵塞,从而造成装置无法继续进行分离操作,严重者还会造成设备损坏,从而给生产带来很大的破坏影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心式焦油分离装置及其除尘方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种离心式焦油分离装置,包括筒体、支架和滤网旋转体,所述支架固定安装在筒体上,支架下端设有地脚板,所述筒体的顶端中心通过固定筋板安装有缓冲筒,所述缓冲筒的侧壁连接有烟气出管,所述缓冲筒的顶端安装有上轴承座,上轴承座中心安装有伸入筒体内的上轴,所述上轴的顶端安装有皮带轮,所述缓冲筒的侧壁上还固定安装有电机,电机的输出轴末端安装有电机皮带轮,且电机皮带轮通过皮带驱动皮带轮,所述筒体的下端侧壁安装有下轴承座,上轴的下端通过下轴安装在下轴承座的中心,所述筒体的底端连接有放焦油管,放焦油管上安装有控制阀,所述筒体的下端侧壁还连接有位于下轴承座下方的进烟管,所述上轴上安装圆筒状的滤网旋转体,滤网旋转体的上方设有喷淋管。
作为本发明进一步的方案:滤网旋转体的侧壁倾斜角为8~12°。
作为本发明再进一步的方案:所述筒体上设有45°的缓冲侧壁。
一种离心式焦油分离装置的除尘方法,具体步骤如下:(1)启动电机,使得电机通过皮带驱动滤网旋转体高速旋转;(2)向滤网旋转体上方的喷淋管中通入水;(3)将待处理的烟气通过进烟管通入筒体内,并开启进烟管上的风机;(4)打开控制阀,排出分离的液体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明装置结构简单,操作方便,对烟气的处理效率高,处理速度快,装置不会发生堵塞,处理效果好。
附图说明
图1为离心式焦油分离装置的外部结构示意图。
图2为离心式焦油分离装置的侧视图。
图3为离心式焦油分离装置的内部结构示意图。
图中:1-下轴承座;2-筒体;3-固定筋板;4-进烟管;5-滤网旋转体;6-上轴;7-上轴承座;8-下轴;9-地脚板;10-支架;11-控制阀;12-放焦油管;13-电机;14-皮带轮;15-电机皮带轮;16-皮带;17-烟气出管;18-缓冲筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,,一种离心式焦油分离装置,包括筒体2、支架10和滤网旋转体5,支架10固定安装在筒体2上,支架10下端设有地脚板9,筒体2的顶端中心通过固定筋板3安装有缓冲筒18,缓冲筒18的侧壁连接有烟气出管17,缓冲筒18的顶端安装有上轴承座7,上轴承座7中心安装有伸入筒体2内的上轴6,上轴6的顶端安装有皮带轮14,缓冲筒17的侧壁上还固定安装有电机13,电机13的输出轴末端安装有电机皮带轮15,且电机皮带轮15通过皮带16驱动皮带轮14.
筒体2的下端侧壁安装有下轴承座1,上轴6的下端通过下轴8安装在下轴承座1的中心,筒体2的底端连接有放焦油管12,放焦油管12上安装有控制阀11,筒体2的下端侧壁还连接有位于下轴承座1下方的进烟管4,上轴6上安装有圆筒状的滤网旋转体5,滤网旋转体5的侧壁倾斜角为10°,滤网旋转体5的上方设有喷淋管,筒体2上设有45°的缓冲侧壁,便于尘埃和水流出。
一种离心式焦油分离装置的除尘方法,具体步骤如下:(1)启动电机,使得电机通过皮带驱动滤网旋转体高速旋转;(2)向滤网旋转体上方的喷淋管中通入水;(3)将待处理的烟气通过进烟管通入筒体内,并开启进烟管上的风机;(4)打开控制阀,排出分离的液体。
烟气由进烟管进入装置后经过滤网旋转体,滤网旋转体的叶片下部采用不锈钢筛网制作,筛网加大了与烟气的接触,同时高速旋转烟气与筛网接触面产生负压,负压促使烟气中的焦油及木醋液脱离烟气粘附在筛网上,滤网旋转体的高速旋转产生离心力又可以将比重较大的焦油及木醋液离心至筒体内壁,顺筒体内壁放焦油管后排出。
滤网旋转体的叶片上部采用不锈钢板制作,作用是将分理出焦油及木醋液的烟气顺利排出筒体,减小输送烟气的风机的负荷,另滤网旋转体上部设有喷淋管,喷淋水冷却烟气加速烟气中的焦油及木醋液分离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种离心式焦油分离装置,包括筒体、支架和滤网旋转体,所述支架固定安装在筒体上,支架下端设有地脚板,所述筒体的顶端中心通过固定筋板安装有缓冲筒,其特征在于,所述缓冲筒的侧壁连接有烟气出管,所述缓冲筒的顶端安装有上轴承座,上轴承座中心安装有伸入筒体内的上轴,所述上轴的顶端安装有皮带轮,所述缓冲筒的侧壁上还固定安装有电机,电机的输出轴末端安装有电机皮带轮,且电机皮带轮通过皮带驱动皮带轮,所述筒体的下端侧壁安装有下轴承座,上轴的下端通过下轴安装在下轴承座的中心,所述筒体的底端连接有放焦油管,放焦油管上安装有控制阀,所述筒体的下端侧壁还连接有位于下轴承座下方的进烟管,所述上轴上安装圆筒状的滤网旋转体,滤网旋转体的上方设有喷淋管。
2.根据权利要求1所述的离心式焦油分离装置,其特征在于,滤网旋转体的侧壁倾斜角为8~12°。
3.根据权利要求1所述的离心式焦油分离装置,其特征在于,所述筒体上设有45°的缓冲侧壁。
4.一种如权利要求1所述的离心式焦油分离装置的除尘方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)启动电机,使得电机通过皮带驱动滤网旋转体高速旋转;(2)向滤网旋转体上方的喷淋管中通入水;(3)将待处理的烟气通过进烟管通入筒体内,并开启进烟管上的风机;(4)打开控制阀,排出分离的液体。
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CN201510384208.2A CN104888550A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种离心式焦油分离装置及其除尘方法 |
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2015
- 2015-06-30 CN CN201510384208.2A patent/CN104888550A/zh active Pending
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