CN102728085B - 多效循环有机溶剂回收浓缩器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多效循环有机溶剂回收浓缩器，包括有机溶剂回收浓缩器机组，有机溶剂回收浓缩器机组包括依次导通的蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器，有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器通过导管与另一有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏釜导通，多个有机溶剂回收浓缩器机组依次导通，终端有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器分别与尾气冷凝装置和冷却罐导通。该多效循环有机溶剂回收浓缩器可实现有机溶剂的梯度回收，工作连续性增强，且可进行再浓缩。

Description

多效循环有机溶剂回收浓缩器
技术领域
本发明涉及一种多效循环有机溶剂回收浓缩器，尤其是多效循环有机溶剂回收浓缩器。
背景技术
传统酒精回收浓缩器包括依次导通的蒸馏釜、蒸馏塔和冷凝器。这种酒精回收浓缩器只能对酒精进行单次浓缩回收，而且无法实现酒精和其他有机溶剂的梯度回收，工作连续性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多效循环有机溶剂回收浓缩器，该多效循环有机溶剂回收浓缩器可实现有机溶剂的梯度回收，工作连续性增强，且可进行再浓缩。
为此，本发明提供的多效循环有机溶剂回收浓缩器，包括两组有机溶剂回收浓缩器机组，每组有机溶剂回收浓缩器机组均包括依次导通的蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器，第一组有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器依次通过第一主导管和第一副导管与第二组有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏釜导通，其中第一主导管还与第二副导管导通，第二副导管与第一组有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏塔导通，所述第一主导管还配置有取样口；第二组有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器分别与尾气冷凝装置和冷却罐导通，其中第二组有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器与冷却罐是依次通过第二主导管和第三副导管导通，第二主导管还与第四副导管导通，第四副导管与第二组有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏塔导通，所述第二主导管也配置有取样口，第二主导管还带有分支导管与尾气冷凝装置导通；第一组有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏塔内还设置有液体分布器，液体分布器包括分布器主体和旋转器，所述分布器主体包括与第二副导管导通的输入通道、下行通道和托盘，所述托盘与分布器主体通过至少三根杆件连接，所述旋转器设置于托盘上并具有桨叶，旋转器配置电机，电机通过外部电源驱动，所述下行通道上设置带有多个孔洞的凹陷挡板，料液从第二副导管进入输入通道后，通过凹陷挡板上的孔洞均匀分布料液，再通过下行通道掉落到旋转器上，所述凹陷挡板向下的正投影处于旋转器的桨叶旋转形成的平面的范围内，所述旋转器在电机驱动下带动桨叶旋转并击打在下行通道中下落的料液，使料液呈雾状，雾状料液在蒸馏塔内均匀下落。
由于本发明提供的多效循环有机溶剂回收浓缩器包括多个依次导通的有机溶剂回收浓缩器机组，从而可实现酒精和其他有机溶剂的梯度回收，溶剂首先回收到较高浓度，然后从较高浓度回收成品，工作连续性增强，且可进行再浓缩；浓缩器机组还可同时回收产品中的多种有机溶剂；实现了尾气冷凝，使料液流失减少，产品总体高度降低，减少了对厂房的限制，总体高度从12～14米，降到8以下。
附图说明
图1为本发明提供的多效循环有机溶剂回收浓缩器的结构示意图。
图2为图1中的液体分布器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供的多效循环有机溶剂回收浓缩器，包括有机溶剂回收浓缩器机组，在本实施例中有机溶剂回收浓缩器机组共有两组，有机溶剂回收浓缩器机组包括依次导通的蒸馏釜1、蒸馏塔2、冷凝器3，有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器3通过导管与另一有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏釜1导通，多个有机溶剂回收浓缩器机组依次导通，终端有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器分别与尾气冷凝装置4和冷却罐5导通。在本实施例中，有机溶剂回收浓缩器机组之间依次通过第一主导管6和第一副导管7导通，第一主导管6还与第二副导管8导通，第二副导管8与流程前段的有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏塔2导通，第一主导管6配置有取样口9；终端有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器3与冷却罐5依次通过第二主导管10和第三副导管11导通，第二主导管10与第四副导管12导通，第四副导管12与终端有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏塔2导通，第二主导管10也配置有取样口9，第二主导管10还带有分支导管与尾气冷凝装置4导通。
如图2所示，在上述实施例中，蒸馏塔2内设置有液体分布器13，液体分布器13包括分布器主体14和旋转器15，分布器主体14包括与第二副导管8导通的输入通道16、下行通道17和托盘18，托盘18与分布器主体14通过至少三根杆件19连接，旋转器15设置于托盘18上，旋转器15配置电机，电机通过外部电源驱动，在本实施例中下行通道17上设置有带有多个孔洞21的凹陷挡板20，挡板20向下的正投影处于旋转器15的桨叶22旋转形成的平面的范围内。此液体分布器13的工作方式如下：料液可以从第二副导管8进入输入通道16，通过凹陷挡板20上的孔洞21均匀分布料液，再通过下行通道17掉落到旋转器15上，高速旋转的旋转器15的桨叶22击打下落的料液，使其呈细小的雾状，雾状料液在蒸馏塔2内均匀下落，雾状料液更加容易加热蒸发，从而可以提高工作效率。
如图1所示，下面详细描述多效循环有机溶剂回收浓缩器的工作流程：首先料液在第一个有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏釜1中加热蒸发，然后蒸汽进入蒸馏塔2，再进入冷凝器3中，冷凝器3中的冷凝液体流入第一主导管6，再经过取样口9取样检测后，达到浓度要求的液体从第一副导管7流入另一个有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏釜1，达不到浓度要求的液体由第二副导管8回流到蒸馏塔2中再浓缩；而第二个有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏釜1中的液体再次重复前述流程，最后第二个有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器3中的冷凝液体流入第二主导管10，尾气通过第二主导管10旁边的直线导管排入尾气冷凝装置4，再经过取样口9取样检测后，达到浓度要求的液体从第三副导管11流入冷却罐5，达不到浓度要求的液体由第四副导管12回流到蒸馏塔2中再浓缩。

Claims (1)

1.一种多效循环有机溶剂回收浓缩器，包括两组有机溶剂回收浓缩器机组，每组有机溶剂回收浓缩器机组均包括依次导通的蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器，第一组有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器依次通过第一主导管和第一副导管与第二组有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏釜导通，其中第一主导管还与第二副导管导通，第二副导管与第一组有机溶剂回收浓缩器机组中的蒸馏塔导通，所述第一主导管还配置有取样口；
第二组有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器分别与尾气冷凝装置和冷却罐导通，其中第二组有机溶剂回收浓缩器机组的冷凝器与冷却罐是依次通过第二主导管和第三副导管导通，第二主导管还与第四副导管导通，第四副导管与第二组有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏塔导通，第二主导管也配置有取样口，第二主导管还带有分支导管与尾气冷凝装置导通；
其特征是：第一组有机溶剂回收浓缩器机组的蒸馏塔内还设置有液体分布器，液体分布器包括分布器主体和旋转器，所述分布器主体包括与第二副导管导通的输入通道、下行通道和托盘，所述托盘与分布器主体通过至少三根杆件连接，所述旋转器设置于托盘上并具有桨叶，旋转器配置电机，电机通过外部电源驱动，所述下行通道上设置带有多个孔洞的凹陷挡板，料液从第二副导管进入输入通道后，通过凹陷挡板上的孔洞均匀分布料液，再通过下行通道掉落到旋转器上，所述凹陷挡板向下的正投影处于旋转器的桨叶旋转形成的平面的范围内，所述旋转器在电机驱动下带动桨叶旋转并击打在下行通道中下落的料液，使料液呈雾状，雾状料液在蒸馏塔内均匀下落。
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