CN202638020U - 连续多功能回收塔 - Google Patents

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徐兰勇
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Abstract

本实用新型涉及一种连续多功能回收塔，适用于制药、酿酒、生物工程、化工等行业的有机溶剂回收和提纯，特别适用于不同浓度的甲醇、乙醇的回收和提纯。再沸器和分离蒸发器连接，分离蒸发器底端通过管道与二级预热器连接；分离蒸发器上部依次连接提馏塔、分布塔、精馏塔、内回流控制塔和缓冲塔，缓冲塔顶部通过连接管与一级预热器连接，一级预热器放置在冷凝器进气口上；一级预热器换热管的一端通过物料管与计量进料泵连接，另一端通过物料管与二级预热器连接。本实用新型连续多功能回收塔，满足企业自动化连续生产，降低能源消耗、减少有机溶剂损耗、节省人力；并符合国家《药品质量管理规范》要求，环保卫生、高效率低能耗、易操作。

Description

连续多功能回收塔
技术领域
本实用新型涉及一种连续多功能回收塔，适用于制药、酿酒、生物工程、化工等行业的有机溶剂回收和提纯，特别适用于不同浓度的甲醇、乙醇的回收和提纯。
背景技术
目前，生产企业常用的回收塔设备，大多都是人工操作的间歇式精馏回收塔，具有操作繁琐、生产能力低、能源消耗大、残液中有机溶剂残留量高等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种满足企业自动化连续生产的连续多功能回收塔。
本实用新型采用的技术方案如下：
连续多功能回收塔，其特征在于，
再沸器和分离蒸发器连接，分离蒸发器底端通过管道与二级预热器连接；
分离蒸发器上部依次连接提馏塔、分布塔、精馏塔、内回流控制塔和缓冲塔，缓冲塔顶部通过连接管与一级预热器连接，一级预热器放置在冷凝器进气口上；
一级预热器换热管的一端通过物料管与计量进料泵连接，另一端通过物料管与二级预热器连接；
二级预热器的出料口通过管道与分布塔连接；
冷凝器的出料口依次连接有旋子流量计和冷却器。
本实用新型连续多功能回收塔，满足企业自动化连续生产，降低能源消耗、减少有机溶剂损耗、节省人力；并符合国家《药品质量管理规范》要求，环保卫生、高效率低能耗、易操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，再沸器7和分离蒸发器8连接，分离蒸发器8底端通过管道与二级预热器6连接。
分离蒸发器8上部依次连接提馏塔9、分布塔10、精馏塔11、内回流控制塔12和缓冲塔13，缓冲塔13顶部通过连接管14与一级预热器2连接，一级预热器2放置在冷凝器3进气口上。
一级预热器2换热管的一端通过物料管与计量进料泵1连接，另一端通过物料管与二级预热器6连接。
二级预热器6的出料口通过管道与分布塔10连接。
冷凝器3的出料口依次连接有旋子流量计4和冷却器5。
本实用新型连续多功能回收塔的工作原理如下：
原溶液(待回收混合液)经过一、二级预热器进行热交换(既起到预热作用，又起到降低馏分温度的效果)，到达蒸发温度，通过分布塔进入提馏塔，进行蒸发分离，液体经提馏塔向下自由下落，与分离蒸发器产生的二次蒸汽进行热交换，形成温度梯度差异，根据不同溶液浓度的蒸发温度差异进行提馏分离。
气体上升到精馏塔中，形成温度梯度差异，根据不同浓度溶液的蒸发温度差异进行精馏分离，使最后出来的气体达到所需成品浓度，然后经过一级预热器和冷凝器及冷却器多重换热凝结，生产出所需的合格成品。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.连续多功能回收塔，其特征在于，
再沸器和分离蒸发器连接，分离蒸发器底端通过管道与二级预热器连接；
分离蒸发器上部依次连接提馏塔、分布塔、精馏塔、内回流控制塔和缓冲塔，缓冲塔顶部通过连接管与一级预热器连接，一级预热器放置在冷凝器进气口上；
一级预热器换热管的一端通过物料管与计量进料泵连接，另一端通过物料管与二级预热器连接；
二级预热器的出料口通过管道与分布塔连接；
冷凝器的出料口依次连接有旋子流量计和冷却器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103524351A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 青岛科技大学 一种脱除甜菜碱生产过程中三甲胺的装置及方法

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