CN102727385B - 造丸包衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造丸包衣机，包括滚筒，滚筒后端固定有转动轴，转动轴支承于轴承上，轴承与机架活动连接，转动轴的后端与第一驱动电机连接，转动轴配置有摆动控制机构，摆动控制机构控制转动轴的上、下摆动。由于本发明提供的造丸包衣机的转动轴通过轴承与机架实现活动连接，而且还配置有转动轴摆动控制机构，通过摆动控制机构实现对转动轴的倾角控制，进而调整滚筒的倾角，由此可以根据各种药丸的具体情况调整滚筒的倾角，从而实现药丸包衣效率的最大化。
Description
技术领域
本发明涉及一种造丸包衣机，尤其包裹是药丸外层的包衣机械。
背景技术
本发明同日申请了一种造丸包衣机，该包衣机通过驱动整个滚筒转动来实现药丸包衣，但是这种造丸包衣机的滚筒无法根据各种不同药丸的具体情况进行倾角调整。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种造丸包衣机，该造丸包衣机在运转的过程中能够自动进行滚筒倾角调整。
为此，本发明提供的造丸包衣机，包括滚筒，滚筒后端固定有转动轴，转动轴支承于轴承上，轴承与机架活动连接，转动轴的后端与第一驱动电机连接，转动轴配置有摆动控制机构，摆动控制机构控制转动轴的上、下摆动。
由于本发明提供的造丸包衣机的转动轴通过轴承与机架实现活动连接，而且还配置有转动轴摆动控制机构，通过摆动控制机构实现对转动轴的倾角控制，进而调整滚筒的倾角，由此可以根据各种药丸的具体情况调整滚筒的倾角，从而实现药丸包衣效率的最大化。
附图说明
图中为本发明提供的造丸包衣机的结构示意图，其中局部为剖视图。
具体实施方式
如图所示，本发明提供的造丸包衣机，包括滚筒1，滚筒1包括外筒1A和内筒1B，内筒1B设置于外筒1A底部，造丸材料一般置于内筒1B内。滚筒1后端固定有转动轴2，转动轴2支承于轴承4上，轴承4与机架活动连接，转动轴2的后端与第一驱动电机6连接，第一驱动电机6与轴承4固定一起，转动轴2配置有摆动控制机构，摆动控制机构控制转动轴2的上、下摆动。在操作本实施例提供的造丸包衣机时，可以通过启动第一驱动电机6驱动转动转动轴2，进而由转动轴2带动滚筒1转动，在转动的过程中丸体在滚筒1内翻滚，在翻滚的过程中丸体包覆上喷入的粉末形成的外层，由于丸体在翻滚的过程中不会触碰搅拌桨等尖锐物体，因此丸体不会轻易被损伤，从而使造丸的成品率更高，而且包覆的丸体外层更加均匀。
在上述实施例中，摆动控制机构包括升降筒7和升降杆8，升降杆8插入升降筒7内，升降杆8与升降筒7螺纹配合，升降杆8与固定在转动轴2上的支架9铰接，升降筒7配置有第二驱动电机10，第二驱动电机10的驱动轴11与升降筒7铰接，第二驱动电机10控制驱动轴11转动。在第二驱动电机10驱动驱动轴11转动时，驱动轴11又带动升降筒7转动，升降筒7与升降杆8螺纹连接部分顺着螺纹走势移动，在移动的过程中升降杆8上升时就向上撑起转动轴2，升降杆8下降时就向下拉动转动轴2，由此实现转动轴2的摆动控制。
如图所示，在上述实施例中，驱动轴11与升降筒7通过中间连接件12连接，中间连接件12的上端与升降筒7铰接，中间连接件12的下端与驱动轴11铰接，中间连接件12的上端相对升降筒7摆动轨迹所处平面与支架9相对升降杆8摆动轨迹所处平面相同，中间连接件12的上端相对升降筒7摆动轨迹所处平面与驱动轴11相对中间连接件12摆动轨迹所处平面垂直。
如图所示，在上述实施例中，轴承4与转动轴2的结构关系以及轴承4与机架的结构关系具体如下：转动轴2穿过球形件3，转动轴2支承在球形件3内的轴承4上，球形件3设置于安装座5内，安装座5固定于机架上，安装座5包裹球形件3，球形件3可在安装座5内转动，在此球形件3可以如同万向节一样转动连接，这种结构使转动轴2既能够转动又可以摆动，而且结构极为牢固。
Claims (9)
1.一种造丸包衣机，包括滚筒(1)，滚筒(1)后端固定有转动轴(2)，转动轴(2)支承于轴承(4)上，轴承(4)与机架活动连接，所述转动轴(2)的后端与第一驱动电机(6)连接，其特征是：转动轴(2)配置有摆动控制机构，摆动控制机构控制转动轴(2)的上、下摆动；其特征是：所述摆动控制机构包括升降筒(7)和升降杆(8)，升降杆(8)插入升降筒(7)内，升降杆(8)与升降筒(7)螺纹配合，所述升降杆(8)与固定在转动轴(2)上的支架(9)铰接，所述升降筒(7)配置有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)的驱动轴(11)与升降筒(7)铰接，第二驱动电机(10)控制驱动轴(11)转动。
2.根据权利要求1所述的造丸包衣机，其特征是：所述驱动轴(11)与升降筒(7)通过中间连接件(12)连接，所述中间连接件(12)的上端与升降筒(7)铰接，中间连接件(12)的下端与驱动轴(11)铰接，中间连接件(12)的上端相对升降筒(7)摆动轨迹所处平面与支架(9)相对升降杆(8)摆动轨迹所处平面相同，中间连接件(12)的上端相对升降筒(7)摆动轨迹所处平面与驱动轴(11)相对中间连接件(12)摆动轨迹所处平面垂直。
3.根据权利要求1或2所述的造丸包衣机，其特征是：所述转动轴(2)穿过球形件(3)，转动轴(2)支承在球形件(3)内的轴承(4)上，球形件(3)设置于安装座(5)内，安装座(5)固定于机架上，安装座(5)包裹球形件(3)，所述球形件(3)可在安装座(5)内转动。
4.根据权利要求1或2所述的造丸包衣机，其特征是：所述滚筒(1)包括外筒(1A)和内筒(1B)，内筒(1B)设置于外筒(1A)底部。
5.根据权利要求3所述的造丸包衣机，其特征是：所述滚筒(1)包括外筒(1A)和内筒(1B)，内筒(1B)设置于外筒(1A)底部。
6.根据权利要求1或2所述的造丸包衣机，其特征是：所述第一驱动电机(6)与轴承(4)固定一起。
7.根据权利要求3所述的造丸包衣机，其特征是：所述第一驱动电机(6)与轴承(4)固定一起。
8.根据权利要求4所述的造丸包衣机，其特征是：所述第一驱动电机(6)与轴承(4)固定一起。
9.根据权利要求5所述的造丸包衣机，其特征是：所述第一驱动电机(6)与轴承(4)固定一起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201110169711.8A CN102727385B (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 造丸包衣机 |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102727385A CN102727385A (zh) | 2012-10-17 |
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2011
- 2011-06-21 CN CN201110169711.8A patent/CN102727385B/zh active Active
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