CN102721991A - 直贴膜 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种直贴膜，包括PET基材，PET基材上设有复合涂层，所述复合涂层为十三层复合结构，从内到外依次为第一抗反射层、过渡层、第一近红外反射层、第二近红外反射层、过渡层、第二抗反射层、过渡层、第三近红外反射层、第四近红外反射层、过渡层、第三抗反射层、保护层和氖吸收粘合剂层，复合涂层上设有离型膜。本发明能有效的阻绝近红外线和橙色光，并且具有良好的耐高温性和耐久性。

Description

直贴膜

技术领域

 本发明涉及一种等离子电视用滤光膜，具体涉及一种直贴膜。

背景技术

 等离子电视属于平板电视的一个种类，尤其在大屏幕的领域占有重要地位。等离子电视的显示原理为在上下透明电极之间充入氖（Ne）等惰性气体，在下电极上涂上三色荧光粉。其中当向电极上施加电压时，惰性气体会放电，形成等离子；这些等离子体发出的紫外线与荧光物质碰撞发出三色光，从而产生图像。这种发光原理也会存在一定的问题，在显示图像的同时，也发出一些不需要的光。比如产生近红外线和590nm附近的橙黄色光线。近红外线会影响无绳电话或遥控器等设备，而橙色光会影响画面的颜色和对比度。因此，必须用滤光玻璃或滤光膜将这些有害的光线过滤掉。

滤光膜的制备方法是将染料和粘合剂的混合物涂布于透明基材上。所使用的粘合剂有聚碳酸酯，聚丙烯，三聚氰胺，聚乙烯，聚乙烯醇，聚甲基丙烯酸甲脂，聚苯乙烯，及其共聚物。

所述的染料，可以使用酞菁，萘菁，铵盐，醌，花青，金属络合物染料。其中，比较广泛使用的是酞菁或二硫酚金属络合物染料，这些染料具有较好的热稳定性，等离子电视在工作过程中会产生大量的热，要求这些染料具有较好的热稳定性。但这些染料近红外吸收峰比较窄，不能覆盖800-1000nm这么宽的区域的近红外线，因而要增加染料的量以吸收较宽的近红外线。因此，染料的昂贵价格使滤光膜的成本居高不下。铵盐具有较宽的近红外线吸收峰，可见光透射率也比较高，价格便宜。但是，铵盐的高温和高湿稳定性较差，红外吸收能力也差，而且会影响可见光谱区的透射率。因为滤光玻璃和等离子显示屏之间还有一段空气层，温度的影响会比较小，但是在使用到滤光膜上时，由于滤光膜直接贴付在等离子电视表面上，将会经历更高的温度。花青染料同样在高温和高湿条件下的耐久性较差。

滤光玻璃对于染料的耐高温性能要求较低，但是由于等离子电视对于降低整机厚度和重量的要求，越来越多的等离子电视开始使用直接贴在等离子显示面板上的滤光膜。

因此，开发成本较低，适合于直接贴在等离子电视面板上的，在高温和高湿条件下耐久性更好的滤光膜是当务之急。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种直贴膜，能有效的阻绝近红外线和橙色光，并且具有良好的耐高温性和耐久性。

本发明所采用的技术方案是：一种直贴膜，包括PET基材，PET基材上设有复合涂层，所述复合涂层为十三层复合结构，从内到外依次为第一抗反射层、过渡层、第一近红外反射层、第二近红外反射层、过渡层、第二抗反射层、过渡层、第三近红外反射层、第四近红外反射层、过渡层、第三抗反射层、保护层和氖吸收粘合剂层，复合涂层上设有离型膜。

作为优选，所述第一抗反射层为InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为20-40nm，InSnOx膜层中，0<x<3。

作为优选，所述过渡层均为TiOx膜层，厚度为1-5nm，TiOx膜层中，0<x<2。

作为优选，所述第一近红外反射层和第三近红外反射层为金属Ag层，厚度为4-10nm。

作为优选，所述第二近红外反射层和第四近红外反射层为金属Al层，厚度为4-10nm。

作为优选，所述第二抗反射层包括掺杂铝的氧化锌、InSnOx或InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为40-80nm，掺杂铝的氧化锌膜层厚度为5-15nm。

作为优选，所述第三抗反射层包括掺杂铝的氧化锌、InSnOx或InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为20-40nm，掺杂铝的氧化锌膜层厚度为5-15nm。

作为优选，所述掺杂铝的氧化锌膜层中，掺杂铝的重量不大于氧化锌重量的5%。

作为优选，所述保护层为SiOx膜层，厚度为5-15nm，SiOx膜层中，0<x<2。

作为优选，氖吸收粘合剂层厚度为15μm。

本发明的有益效果在于：近红外反射层采用两层Ag结构，并添加Al层辅助，降低成本的同时，过滤近红外线的能力更强，可以达到在850nm小于7%，在950nm小于5%的近红外线透过率。保护层为SiOx膜层，这个膜层结构致密，可以捕捉氧而提高整个膜系的高温耐久性。过渡层均采用TiOx膜层，TiOx膜层具有良好的化学机械性能，能够提高膜层结构的耐高温性能。

 

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、PET基材；2、第一抗反射层；3、过渡层；4、第一近红外反射层；5、第二近红外反射层；6、第二抗反射层；7、第三近红外反射层；8、第四近红外反射层；9、第三抗反射层；10、保护层；11、氖吸收粘合剂层；12、离型膜。

 

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种直贴膜，包括PET基材1，PET基材1上设有复合涂层，所述复合涂层为十三层复合结构，从内到外依次为第一抗反射层2、过渡层3、第一近红外反射层4、第二近红外反射层5、过渡层3、第二抗反射层6、过渡层3、第三近红外反射层7、第四近红外反射层8、过渡层3、第三抗反射层9、保护层10和氖吸收粘合剂层11，复合涂层上设有离型膜12。作为优选，所述第一抗反射层2为InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为20-40nm，InSnOx膜层中，0<x<3。作为优选，所述过渡层3均为TiOx膜层，厚度为1-5nm，TiOx膜层中，0<x<2。作为优选，所述第一近红外反射层4和第三近红外反射层7为金属Ag层，厚度为4-10nm。作为优选，所述第二近红外反射层5和第四近红外反射层8为金属Al层，厚度为4-10nm。作为优选，所述第二抗反射层6包括掺杂铝的氧化锌、InSnOx、掺杂铝的氧化锌或InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为40-80nm，掺杂铝的氧化锌膜层厚度为5-15nm。作为优选，所述第三抗反射层9包括掺杂铝的氧化锌、InSnOx或InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为20-40nm，掺杂铝的氧化锌膜层厚度为5-15nm。作为优选，所述掺杂铝的氧化锌膜层中，掺杂铝的重量不大于氧化锌重量的5%。作为优选，所述保护层10为SiOx膜层，厚度为5-15nm，SiOx膜层中，0<x<2。作为优选，氖吸收粘合剂层11厚度为15μm。

厚度为100μm的PET基材1经过电火花处理后，依次镀上厚度为30nm的InSnO膜作为第一抗反射层2，厚度为2nm的TiO膜层作为过渡层3，厚度为6nm的银层作为第一近红外反射层4，厚度为4nm的Al层作为第二近红外反射层5，厚度为2nm的TiO为过渡层3，厚度为60nm的InSnO为第二抗反射层6，厚度为2nm的TiO为过渡层3，厚度为6nm的银层作为第三近红外反射层7，厚度为4nm的Al层作为第四近红外反射层8，厚度为2nm的TiO作为过渡层3，厚度为30nm的InSnO膜层作为第三抗反射层9，厚度为10nm的SiO膜层作为保护层10。

将100重量份的丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸羟乙基酯（HEMA）共聚物溶液溶解于80重量份的乙酸乙酯中，将0.05重量份的卟啉染料和0.05重量份的异氰酸酯交联剂和0.05重量份的硅烷耦合剂加入50重量份的乙酮中，然后混合得到涂布溶液，将这种涂布液涂布到上述镀膜处理的基材上，厚度为15微米，这样就形成了氖吸收粘合剂层11。

Claims (10)

1.一种直贴膜，其特征在于：包括PET基材，PET基材上设有复合涂层，所述复合涂层为十三层复合结构，从内到外依次为第一抗反射层、过渡层、第一近红外反射层、第二近红外反射层、过渡层、第二抗反射层、过渡层、第三近红外反射层、第四近红外反射层、过渡层、第三抗反射层、保护层和氖吸收粘合剂层，复合涂层上设有离型膜。

2.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述第一抗反射层为InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为20-40nm，InSnOx膜层中，0<x<3。

3.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述过渡层均为TiOx膜层，厚度为1-5nm，TiOx膜层中，0<x<2。

4.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述第一近红外反射层和第三近红外反射层为金属Ag层，厚度为4-10nm。

5.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述第二近红外反射层和第四近红外反射层为金属Al层，厚度为4-10nm。

6.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述第二抗反射层包括掺杂铝的氧化锌、InSnOx或InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为40-80nm，掺杂铝的氧化锌膜层厚度为5-15nm。

7.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述第三抗反射层包括掺杂铝的氧化锌、InSnOx或InSnOx膜层结构，InSnOx膜层厚度为20-40nm，掺杂铝的氧化锌膜层厚度为5-15nm。

8.根据权利要求6或7所述的直贴膜，其特征在于：所述掺杂铝的氧化锌膜层中，掺杂铝的重量不大于氧化锌重量的5%。

9.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：所述保护层为SiOx膜层，厚度为5-15nm，SiOx膜层中，0<x<2。

10.根据权利要求1所述的直贴膜，其特征在于：氖吸收粘合剂层厚度为15μm。

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