CN102719023B - 预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材生产配方及工艺，工艺为：1）按三元乙丙防水卷材生产配方比例把所有原材料加入密炼中，密炼时间为12min，密炼温度为130-150℃，使其混炼均匀，放料；在560开炼机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条，经过滤胶机过滤杂质，在450开炼机上进行薄通、混炼，混炼均匀后进行下条；挤出机挤出成型，成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化；2）按背胶层生产配方比例把所有原材料加入到搅拌罐中，搅拌罐的温度为130-180℃，使其搅拌溶化均匀，温度保持在130℃备用；3）将背胶层覆在卷材上，并覆以隔离膜形成的三层防水卷材；步骤3）中三元乙丙橡胶防水卷材为中间防水层，下表面层为背胶层并覆以隔离膜，上表面覆以丙纶、涤纶或晴纶形成的防水卷材，整体为三层；优点是：具有塑料的高强度、热塑化熔融性质，提高了粘接强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水材料的生产配方及工艺，尤其是一种三元乙丙橡胶的防水卷材生产配方及工艺。
背景技术
传统的三元乙丙橡胶防水卷材，多采用胶粘剂粘接和胶粘带粘接，易出现胶粘剂粘结不牢开裂，造成抗风揭能力差，并且胶粘剂和胶粘带不能与本体卷材同寿命。
发明内容
本发明的目的在于解决三元乙丙橡胶防水卷材的粘接问题，使其形成整体的防水层，同时解决卷材本体与粘接层同步使用的问题，而提供一种预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材。
本发明所采用的技术方案包括：1、预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，包括三元乙丙防水卷材和背胶层两部分，其生产配方为：
1）三元乙丙防水卷材生产配方为所有原材料按重量份计POE：100；三元乙丙橡胶：100；APP：100；轻质碳酸钙：230；碳黑：45；氯化石蜡： 25；DOP：15；硫磺：3；防老剂RD：5；防老剂：5；TMTD：2.5；
2）背胶层生产配方为所有原材料按重量份计SBR：30；三元乙丙橡胶：100；高芳烃油：100；轻质碳酸钙：35；碳黑：45；氯化石蜡：25；聚丁烯HV-100或异戊丁烯：15；碳酸重钙：3；石油醚树脂：12；聚乙烯：5；TMTD：2.5。
2、预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，其生产工艺为：
1）按三元乙丙防水卷材生产配方比例把所有原材料加入密炼机中，密炼时间为12min，密炼温度为130-150℃，使其混炼均匀，放料；在560开炼机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条，经过滤胶机过滤杂质，在450开炼机上进行薄通、混炼，混炼均匀后进行下条；挤出机挤出成型，成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化；
2）按背胶层生产配方比例把所有原材料加入到搅拌罐中，搅拌罐的温度为130-180℃，使其搅拌溶化均匀，温度保持在130℃备用；
3）将背胶层覆在卷材上，并覆以隔离膜形成的三层防水卷材。
本发明所述的生产工艺还包括：步骤3）中三元乙丙橡胶防水卷材为中间防水层，下表面层为背胶层并覆以隔离膜，上表面覆以丙纶、涤纶或晴纶形成的防水卷材，整体为三层。
与现有技术相比，本发明的优点是：通过配方调整，在配方中引入热塑性塑料成分，对三元乙丙橡胶硫化卷材进行改性，使其既具有塑料的高强度、热塑化熔融性质。同时具有三元乙丙橡胶的特性，背胶的特性是与湿基层水泥中的化学成分发生反应出现交联固化。可以达到了预湿铺粘结的效果，解决了三元乙丙橡胶防水卷材的粘接问题，提高了粘接强度，使防水层形成一个整体的防水层，可以再是基层上进行防水施工，并彻底解决卷材于粘结同步老化的现实问题。
具体实施方式
1、预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，包括三元乙丙防水卷材和背胶层两部分，其生产配方为：
1）三元乙丙防水卷材生产配方为所有原材料按重量份计POE：100；三元乙丙橡胶：100；APP：100；轻质碳酸钙：230；碳黑：45；氯化石蜡： 25；DOP：15；硫磺：3；防老剂RD：5；防老剂：5；TMTD：2.5；
2）背胶层生产配方为所有原材料按重量份计SBR：30；三元乙丙橡胶：100；高芳烃油：100；轻质碳酸钙：35；碳黑：45；氯化石蜡：25；聚丁烯HV-100或异戊丁烯：15；碳酸重钙：3；石油醚树脂：12；聚乙烯：5；TMTD：2.5。
2、预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，其生产工艺为：
1）按三元乙丙防水卷材生产配方比例把所有原材料加入密炼机中，密炼时间为12min，密炼温度为130-150℃，使其混炼均匀，放料；在560开炼机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条，经过滤胶机过滤杂质，在450开炼机上进行薄通、混炼，混炼均匀后进行下条；挤出机挤出成型，成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化；
2）按背胶层生产配方比例把所有原材料加入到搅拌罐中，搅拌罐的温度为130-180℃，使其搅拌溶化均匀，温度保持在130℃备用；
3）将背胶层覆在卷材上，并覆以隔离膜形成的三层防水卷材。
本发明所述的生产工艺还包括：步骤3）中三元乙丙橡胶防水卷材为中间防水层，下表面层为背胶层并覆以隔离膜，上表面覆以丙纶、涤纶或晴纶形成的防水卷材，整体为三层。
取三元乙丙橡胶防水卷材专用粘接胶、三元乙丙橡胶防水卷材专用胶粘带，对三元乙丙橡胶防水卷材进行粘接试验，取预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材试验。结果对比：
通过以上结果看出预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，其延伸、力值、粘接强度、低温效果越来越好，使用预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，解决了给城市造成环境的二次污染最大的难题，解决三元乙丙橡胶防水卷材的粘接问题，使其形成整体的防水层，同时解决了卷材本体与粘接层同步使用的关键问题，并解决湿基层不能使用卷材的施工问题。
Claims (3)
1.预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，包括三元乙丙防水卷材和背胶层两部分，其生产配方为：
1）三元乙丙防水卷材生产配方为所有原材料按重量份计
POE：100；
三元乙丙橡胶：100；
APP：100；
轻质碳酸钙：230；
碳黑：45；
氯化石蜡： 25；
DOP：15；
硫磺：3；
防老剂RD：5；
防老剂：5；
TMTD：2.5；
2）背胶层生产配方为所有原材料按重量份计
SBR：30；
三元乙丙橡胶：100；
高芳烃油：100；
轻质碳酸钙：35；
碳黑：45；
氯化石蜡：25；
聚丁烯HV-100或异戊丁烯：15；
碳酸重钙：3；
石油醚树脂：12；
聚乙烯：5；
TMTD：2.5。
2.根据权利要求1所述的预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，其生产工艺为：
1）按三元乙丙防水卷材生产配方比例把所有原材料加入密炼机中，密炼时间为12min，密炼温度为130-150℃，使其混炼均匀，放料；在560开炼机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条，经过滤胶机过滤杂质，在450开炼机上进行薄通、混炼，混炼均匀后进行下条；挤出机挤出成型，成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化；
2）按背胶层生产配方比例把所有原材料加入到搅拌罐中，搅拌罐的温度为130-180℃，使其搅拌溶化均匀，温度保持在130℃备用；
3）将背胶层覆在卷材上，并覆以隔离膜形成的三层防水卷材。
3.根据权利要求2所述的预湿铺反粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于步骤3）中三元乙丙橡胶防水卷材为中间防水层，下表面层为背胶层并覆以隔离膜，上表面覆以丙纶、涤纶或晴纶形成的防水卷材，整体为三层。
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