CN102717583A - 压辊安全控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷行业的模压机设备，特别涉及一种压辊安全控制装置，实现安全生产报警、进而安全保护动作的双重保护、提高模压生产成品率和生产效率的压辊安全控制装置，在模压机压辊和工作辊之间、膜带卷入一侧的压辊两端、靠近膜带行走的两个边缘相应位置分别设置包括红外开关投光器和红外开关接收器的红外光电开关，在所述电磁换向阀线圈中串联继电器线圈KA2的常闭触点，电磁换向阀工作电源同时给红外光电开关供电，实现安全生产、进而安全保护的双重保护作用，实现提醒、再断电停机，使得操作人员有机会在提醒情况下采取安全措施和改正错误动作的机会，改正错误的情况下，安全警报解除，不需采取停机动作，避免因停机造成的残次品问题。

Description

压辊安全控制装置

技术领域

本发明涉及一种印刷行业的模压机设备，特别涉及一种压辊安全控制装置。

背景技术

随着科技的不断发展，不同领域的技术都开始相互融合，特别是光电子技术与传统的机械技术以及控制技术不断深入地结合在一起，红外线控制技术通过将红外线光学技术同控制技术结合形成了诸如红外线报警器，并且越来越多地应用于安全防范、系统故障报警等等，在镭射电化铝薄膜生产过程中，大多以称之为膜带的聚酯薄膜为基膜，在其上均匀涂布一层或者多层具有不同化学性质涂料的涂层，再采用热模压工艺完成整个生产过程，在现有模压工艺采用的模压机上，都设有版辊、冷却辊、预热辊，可统称为工作辊，在这些工作辊的侧面，都并列平行设置有压辊，当工作辊或压辊上有脏点时操作人员要手执抹布去擦除，如果这些工作辊在转动的时候出现脏点，因其高速转动，操作人员的手很容易被膜带带到压辊下面被压伤，压辊甚至有可能压断手指，现生产中，采用了各种方法进行安全防范，如用一个不锈钢方管挡在进膜处的方法来解决，同时却带来了新的问题，模压的工作环境要求洁净，避免灰尘和污物与膜带接触，影响膜带的品质，因此每天定时进行清洁，而不锈钢挡管使得做卫生困难，同时给维修也带来不便，另外不锈钢方管也存在有一定的弹性，关键时不一定挡得住手被高速的膜带带入压辊之间的危险。工程技术人员也想到采用红外线报警的方法，也由于简单的报警装置和直接切断电源会导致设备停止生产，就会产生一段残次品，产品质量受到很大的不利影响，同时影响下道工序的正常生产，因此没有采用现有直接断电式红外线报警装置，如何协调解决安全与生产之间的关系，以解决现生产技术中存在的安全保护不完善的缺陷，是工程技术人员迫切需要解决的问题；在现有技术中也未看到有采用本发明方法解决安全与生产关系的方法和案例。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷、提供一种能够安全生产报警、进而安全保护动作的双重保护、提高模压生产成品率和生产效率的压辊安全控制装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来完成：

本发明一种压辊安全控制装置，包括：模压机上的工作辊、压辊，在压辊和工作辊之间输送的膜带、电磁换向阀，其中：在压辊和工作辊之间、膜带卷入一侧的压辊两端、靠近膜带行走的两个边缘相应位置分别设置包括红外开关投光器和红外开关接收器的红外光电开关，在所述电磁换向阀工作线圈中串联继电器线圈KA2的常闭触点，电磁换向阀工作电源同时给红外光电开关供电，红外开关接收器控制输出端连接有继电器线圈KA1，还包括延时电路、报警电路和执行电路，报警电路中的警铃与继电器KA1的常开触点KA1a串联后接入工作电源上，延时电路中，延时继电器线圈KT与继电器线圈KA1的常开触点KA1b串联后接入工作电源上，执行电路中，继电器线圈KA2与延时继电器线圈常开触点KT串连后接入工作电源上。

本发明所述压辊安全控制装置，其中：所述工作电源采用电磁换向阀工作电源。

本发明所述压辊安全控制装置，其中：所述电磁换向阀的气路与控制模压机压辊的气缸连接。

本发明所述压辊安全控制装置，其中：所述红外光电开关为对射式光电开关，是由红外开关投光器和红外开关接收器组成，所述红外光电开关为开路输出型。

本发明所述的一种压辊安全控制装置，其中：在电磁换向阀得电换向气缸动作将压辊压下时此保护系统才开始工作，这时当无遮挡物时，红外开关接收器接收到红外开关投光器发出的红外线，其常开触点处于开路状态，此保护系统不工作；当有物体挡住时，红外开关接收器便接收不到红外开关投光器发出的红外线，其常开触点动作闭合，警铃报警，延时继电器同时得电开始计时，延时期间红外开关接收器接收到红外开关投光器发出的红外光，其触点复位，警铃停止；延时继电器因工作电源断开而恢复到初始。延时后红外开关接收器仍然接收不到红外开关投光器发出的红外线，延时继电器因时间到而动作常开触点闭合，执行继电器KA2线圈得电动作，其串联在电磁换向阀工作线圈上的常闭触点断开，切断电磁换向阀工作电源，电磁换向阀因失电迅速复位而换向，压辊被因气缸换向而迅速抬起，避免异物或手被压着；直至异物或手移出，红外开关接收器接收到红外开关投光器发出的红外线，触点再次动作复位。

本发明具有如下显著优点：本发明旨在通过采用红外线光电传输技术达到安全生产、进而安全保护的双重保护作用，即保护操作人员的安全，首先实现第一步提醒、第二步在提醒不能够达到提醒目的的时候进一步采取断电停机，使得操作人员有机会在提醒的情况下采取安全措施和改正错误动作的机会，在改正错误的情况下，安全警报解除，故而不需要采取进一步的停机动作，可以避免因停机造成的不必要的损失，既膜带产品上不会产生因停机而出现一段残次品的现象，提高模压生产成品率和生产效率。本发明安全控制装置体积小、结构简单，安全保护响应速度快捷，安装推广方便。对于设备而言，改造所需空间小，费用成本低，改动小，实现安全防护自动化。从本发明应用于实际生产来看，本发明可明显改善在生产中遇到的实际问题，并能显著提高成品率，提高生产效率，在节约能源、降低成本等方面取得了令人满意的效果，本发明可保证生产的稳定性，为公司带来更大的经济效益。

附图说明：

图1：是本发明的一种压辊安全控制装置实施例的示意图；

图2：是本发明的一种压辊安全控制装置的侧面示意图。

图3：是本发明的一种压辊安全控制装置控制系统实施例的工作原理示意图。

1：膜带；2：红外光电开关；3：气缸；4：压辊；5：工作辊；6：红外开关接收器；7：红外开关投光器；8：继电器KA1常开触点KA1b；9：工作电源；10：继电器KA2常闭触点；11：电磁换向阀；12：继电器KA1；13：警铃；14：继电器KA1常开触点KA1a；15：报警电路16：执行电路；17：延时继电器线圈KT常开触点；18：继电器线圈KA2；19：延时继电器线圈KT；20：延时电路。

具体实施方式：

下面将结合具体实施例和对比例对本发明作详细的介绍：

本发明利用利用红外线光电开关和双重保护，兼顾安全和生产双重目的，从安全方向和生产两个方向考虑，实施例可以在实现上述目的的前提下任意组合构成，并不局限于以下具体公开的实施例。

现有技术的模压机没有采用红外线安全保护装置，原有压辊动作是由串联在电路中的电磁换向阀11实现的，现有技术是：当生产开始、压辊4需要压合的时候，工作电源9供电，电磁换向阀11得电，电磁换向阀11换向而使得气缸3尾端进气，气缸3伸出，进而带动压辊3做下压动作，是连接在24V电压线路上的一个简单的压辊控制系统。

如图1和图2所示，是本发明的一种压辊安全控制装置实施例的工作原理示意图；图3所示是本发明的一种压辊安全控制装置实施例的控制系统工作原理示意图。在图1中，本发明一种压辊安全控制装置，包括：模压机上的工作辊5、压辊4，在工作辊5和压辊4之间输送的膜带1，在压辊4和工作辊5之间、膜带1卷入一侧的压辊4两端、靠近膜带1行走的两个边缘相应位置分别设置红外开关接收器6和红外开关投光器7组成的红外线光电开关2如图2所示，在图3中，在所述电磁换向阀11线圈中串联继电器线圈KA2的常闭触点10，电磁换向阀11的工作电源9同时给红外光电开关2供电，红外开关接收器6控制输出端连接有继电器线圈KA112，还包括延时电路20、报警电路15和执行电路16，报警电路15中的警铃13与继电器KA1的常开触点KA1a14串联后接入工作电源9上，延时电路20中，延时继电器线圈KT19与继电器线圈KA1常开触点KA1b8串联后接入工作电源9上，执行电路16中，继电器线圈KA218与延时继电器线圈KT常开触点17串联后接入工作电源9上。所述工作电源9采用电磁换向阀工作电源。电磁换向阀11的气路与控制模压机压辊4的气缸3连接。所述红外光电开关2为对射式光电开关，是由红外开关投光器7和红外开关接收器6组成。所述红外光电开关2为开路输出型。

具体工作过程如下：

在图2和图3中，在电磁换向阀11得电换向、气缸3动作将压辊4压下时此保护系统才开始工作，即当电磁换向阀11由工作电源9得电工作时，红外光电开关2开始工作，无遮挡物的时候，红外开关接收器6接收到红外开关投光器7发射的红外光，无电压输出，其常开触点处于开路状态，此保护系统不工作；安全控制装置不工作。

在图3中，当有异物的时候，红外开关接收器6接收不到红外开关投光器7发射的红外光，电源输出24V电压给继电器线圈KA112，继电器线圈KA112得电动作，继电器线圈KA1常开触点KA1a14闭合，报警电路15得电，警铃13立即报警，同时，继电器线圈KA1常开触点KA1b8闭合，延时继电器线圈KT19得电，开始计时，在达到危险事件预计发生时间之内，如果异物还没有移出，延时继电器常开触点KT17闭合，延时继电器线圈KT19动作，继电器线圈KA218得电开始工作，继电器线圈KA2的常闭触点10断开，电磁换向阀11失电而换向，图2中的气缸3开始换向，压辊4抬起，避免异物被压入辊之间；但是这时由于异物的进入造成模压机工作断电停机，将产生一段废品。这种断电状况一直保持，直至异物移出，红外开关接收器6重新接收到红外开关投光器发出的红外线，光电开关2开始工作，监视着压辊4进膜带处有无异物。

在图3中，如果进入的异物在延时继电器线圈KT计时的时间之内已经移出，红外开关接收器6重新又开始接收到红外开关投光器7发射的红外光，继电器线圈KA1失电，继电器线圈KA112复位，继电器线圈KA1常开触点KA1a14复位，报警电路15失电，警铃13停止报警，此时无电压输出，安全控制装置不工作，生产正常进行，产生设备不停机不会由此产生废品。

Claims (5)

1.一种压辊安全控制装置，包括：模压机上的工作辊(5)、压辊(4)，在压辊(4)和工作辊(5)之间输送的膜带(1)、电磁换向阀(11)，其特征在于：在压辊(4)和工作辊(5)之间、膜带(1)卷入一侧的压辊(4)两端、靠近膜带(1)行走的两个边缘相应位置分别设置包括红外开关投光器(7)和红外开关接收器(6)的红外光电开关(2)，在所述电磁换向阀(11)线圈中串联继电器线圈KA2的常闭触点(10)，电磁换向阀(11)的工作电源(9)同时给红外光电开关(2)供电，红外开关接收器(6)控制输出端连接有继电器线圈KA1(12)，还包括延时电路(20)、报警电路(15)和执行电路(16)，报警电路(15)中的警铃(13)与继电器KA1的常开触点KA1A(14)串联后接入工作电源(9)上，延时电路(20)中，延时继电器线圈KT(19)与继电器线圈KA1常开触点KA1b(8)串联后接入工作电源(9)上，执行电路(16)中，继电器线圈KA2(18)与延时继电器线圈KT常开触点(17)串联后接入工作电源(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种压辊安全控制装置，其特征在于：所述电磁换向阀(11)的气路与控制模压机压辊(4)的气缸(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种压辊安全控制装置，其特征在于：所述工作电源采用电磁换向阀(11)工作电源。

4.根据权利要求1所述的压辊安全控制装置，其特征在于：所述红外光电开关(2)为对射式光电开关，是由红外开关投光器(7)和红外开关接收器(6)组成。

5.根据权利要求1所述的一种压辊安全控制装置，其特征在于：所述红外光电开关(2)为开路输出型。

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