CN102716877A - 旋转式钢管表面清理装置 - Google Patents

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宋世岭
李文奇
侯永杰
刘兴春
韩瑛
吴宇新
翟立平
谭峰
李道刚
高山
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Abstract

本发明涉及旋转式钢管表面清理装置，其特征在于，包括旋转刷架和升降底座，旋转刷架设置在升降底座上。所述旋转刷架包括固定座、轴承、刷头、皮带轮、内环，内环与固定座之间设有轴承，刷头向心圆周分布在内环上，内环的一侧设有皮带轮。所述升降底座包括上平台、升降导向装置、升降铰链、螺旋调整机构、地脚垫板，上平台与地脚垫板之间分别设有升降导向装置和升降铰链，两组升降铰链之间通过螺旋调整机构相连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钢刷覆盖面大，除灰效果好，提高了管体探伤的精确度和准确度。2)变更钢管规格方便，不需要大拆、大卸，只作相应调整即可，减少了辅助作业时间，降低了劳动强度。

Description

旋转式钢管表面清理装置
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种旋转式钢管表面清理装置。
背景技术
钢管在经管体探伤机探伤前需要先对钢管外表面进行除灰、去除氧化铁皮，否则探伤机会出现较高的误判率，影响生产的顺利进行。目前，对钢管外表面的除灰主要是人工用钢刷刷，或用小型电动工具打磨，工作效率低，钢管需下线处理；为了提高除灰效率，人们在钢管的输送线路上设置一种固定式钢管外表面清理装置，其原理是一圈钢刷设在刷架上，钢管从钢刷中穿过，其不足之处是：
1)钢刷覆盖面小，除灰效果不理想。
2)每次变更钢管生产规格时必须更换除灰装置，还要将刷架拆下调整高度，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转式钢管表面清理装置，除掉钢管表面的灰尘和氧化铁皮，提高管体探伤的精确度和准确度，提高除灰效率，减少更换规格时间，降低劳动强度。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
旋转式钢管表面清理装置，其特征在于，包括旋转刷架和升降底座，旋转刷架设置在升降底座上。
所述旋转刷架包括固定座、轴承、刷头、皮带轮、内环，内环与固定座之间设有轴承，刷头向心圆周分布在内环上，内环的一侧设有皮带轮。
所述刷头包括刷毛、刷毛座、调整螺栓、连接螺栓，刷毛座一侧植入刷毛，刷毛座另一侧分别设有调整螺栓和连接螺栓，调整螺栓端部通过压板、螺钉与刷毛座活动连接，连接螺栓与内环之间依次设有上帽、弹簧、底垫。
所述升降底座包括上平台、升降导向装置、升降铰链、螺旋调整机构、地脚垫板，上平台与地脚垫板之间分别设有升降导向装置和升降铰链，两组升降铰链之间通过螺旋调整机构相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钢刷覆盖面大，除灰效果好，提高了管体探伤的精确度和准确度，降低探伤机误判率1/％，提高成材率。2)变更钢管规格方便，不需要大拆、大卸，只作相应调整即可，减少了辅助作业时间，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是刷头实施例结构示意图。
图中：1-旋转刷架  2-升降底座  3-上平台  4-升降导向装置  5-升降铰链  6-螺旋调整机构  7-地脚垫板  8-上连杆  9-下连杆  10-销轴  11-限位块  12-固定座  13-轴承  14-刷头  15-皮带轮  16-内环  17-皮带  18-电机  19-传动轮  20-刷毛  21-毛刷座  22-调整螺栓  23-连接螺栓  24-底垫  25-弹簧  26-上帽  27-压板  28-螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1、图2，是本发明旋转式钢管表面清理装置实施例结构示意图，本装置设置在钢管输送辊道上，包括旋转刷架1和升降底座2，旋转刷架1设置在升降底座2上。升降底座2包括上平台3、升降导向装置4、升降铰链5、螺旋调整机构6、地脚垫板7，上平台3与地脚垫板7之间分别设有升降导向装置4和升降铰链5，升降铰链5包括上连杆8和下连杆9，上连杆8和下连杆9之间有销轴10，两组升降铰链5之间销轴10通过螺旋调整机构6相连接，通过调整螺旋调整机构6能实现升降铰链5变形，带动上平台3升降，限位块11套在销轴10上，起到定位，提高铰链稳定性的作用。
旋转刷架1包括固定座12、轴承13、刷头14、皮带轮15、内环16，内环16与固定座12之间设有轴承13，刷头14向心圆周分布在内环16上，内环16的一侧设有皮带轮15，皮带轮15通过皮带17与电机18上的传动轮19相连，电机18带动旋转刷架1旋转，将从内环16穿过的钢管外表面灰尘和氧化铁皮除去。旋转刷架1上设有六组刷头14，刷头14的间距可根据生产的钢管外径不同调整。
见图3，刷头14包括刷毛20、刷毛座21、调整螺栓22、连接螺栓23，刷毛座21一侧植入钢丝刷毛20，刷毛座21另一侧分别设有调整螺栓22和连接螺栓23，调整螺栓22与内环16螺纹连接，调整螺栓端部通过压板27、螺钉28与刷毛座21活动连接，连接螺栓23尾部与内环16之间依次设有上帽26、弹簧25、底垫24，当调整螺栓22时，连接螺栓23可实现同步调整。当生产中变更探伤钢管规格时，如从φ177mm管变为φ259mm，则需先调整螺栓22将每只刷头向上提41mm，弹簧25受压缩，保证刷毛座21平行上移，再调整图2中的螺旋调整机构6，使上平台升高41mm，才能保证调整后的旋转刷架1与输送辊道上的φ259mm钢管同心，调整方便，省力。

Claims (4)

1.旋转式钢管表面清理装置，其特征在于，包括旋转刷架和升降底座，旋转刷架设置在升降底座上。
2.根据权利要求1所述的旋转式钢管表面清理装置，其特征在于，所述旋转刷架包括固定座、轴承、刷头、皮带轮、内环，内环与固定座之间设有轴承，刷头向心圆周分布在内环上，内环的一侧设有皮带轮。
3.根据权利要求2所述的旋转式钢管表面清理装置，其特征在于，所述刷头包括刷毛、刷毛座、调整螺栓、连接螺栓，刷毛座一侧植入刷毛，刷毛座另一侧分别设有调整螺栓和连接螺栓，调整螺栓端部通过压板、螺钉与刷毛座活动连接，连接螺栓与内环之间依次设有上帽、弹簧、底垫。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转式钢管表面清理装置，其特征在于，所述升降底座包括上平台、升降导向装置、升降铰链、螺旋调整机构、地脚垫板，上平台与地脚垫板之间分别设有升降导向装置和升降铰链，两组升降铰链之间通过螺旋调整机构相连接。
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PB01 Publication
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