CN102714079B - 具有热元件的电阻器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用以保护开关电源不受冲击电流影响的限流器和相关方法。限流器可包括以串联方式电气互连到热元件的电阻元件。电阻元件和热元件可以布置在单个的整体式芯部周围。电阻元件可以采用绕所述芯部缠绕的绕线电阻器的形式。热元件可以采用所述芯部的镀覆部分的形式。热元件可作为热熔丝，以防止在过大电流通过电阻元件的情况下电阻元件的过热和不安全故障。热元件可以构造成以安全方式跳闸，而不会引发火花或形成暴露的通电导体。由此，限流器可以操作以限制冲击电流，同时提供了安全的故障模式。

Description

具有热元件的电阻器

技术领域

背景技术

电子器件，诸如计算机设备，可容纳电源，该电源被用来将交流输入转换成为直流输出。当开始打开该电源时，可能存在显著且可能有害（例如，对电源部件）的冲击电流。防止这样的可能有害的冲击电流的一种方法在于设置与交流输入相符的电阻器，以限制冲击电流。

此外，该电阻器将耗散功率，并由此在正常运行中产生少量的热。然而，如果发生异常运行，诸如电源由于短路而吸入过大电流，则可能在电阻器中产生过热。该热量可能，例如，使电阻器的壳体、电源的壳体变形和/或损伤电阻器的邻近部件。该热量可能，例如，导致电阻器的电阻元件（例如，绕线电阻器的配线）熔化。该熔化可能使电源从交流输入断开。该熔化可能在例如1000℃大小的温度下发生，并且导致电阻器的壳体和/或电源的壳体的变形、电火花、火焰、附接到交流电输入的接触元件的脱离和/或其它的不希望的状态。

一个已知方案是将热熔丝设置成与电阻器串联且邻近于电阻器，使得当电阻器加热时，热量被传递到热熔丝。如果所述热量达到某个水平，热熔丝跳闸，从而使电路断开并阻止对电阻器的继续加热，由此避免不希望的热、火焰、电火花、熔化隔离、裸露导体等等。然而，这样的系统要求部件的准确放置。如果热熔丝离电阻器太远，熔线可能不会在希望的温度下跳闸，可能导致电阻器的非安全故障。如果热熔丝太近，则熔丝可能过早跳闸。

发明内容

在一方面，限流器包括芯部和电阻元件。芯部包括第一部分和第二部分。电阻元件被布置在芯部的第一部分周围，并且热熔丝被布置在芯部的第二部分周围。热熔丝与电阻元件以串联方式电气互连。

限流器的芯部可以是整体式芯部。在一实施方式中，限流器还可包括：与电阻元件以串联方式电气互连的第一引线和与热熔丝以串联方式电气互连的第二引线。电阻元件可以布置在第一引线和热熔丝之间，并且热熔丝可以布置在电阻元件和第二引线之间。

限流器的电阻元件可包括绕芯部的第一部分缠绕的配线。热熔丝可包括绕芯部的第二部分布置的一个或多个导电层。限流器可包括电气连接到热熔丝和电阻元件的互联，并且该互联可以布置在热熔丝和电阻元件之间。外绝缘层可围绕电阻元件和热熔丝。热熔丝的至少一部分可具有在140℃和500℃之间的熔点，诸如270℃。电阻元件可包括绕芯部的第一部分布置的导电层。

制造限流器的方法包括：用导电材料层镀覆芯部的第一部分、绕芯部的第二部分缠绕配线、将导电材料层电气互联到配线和将绝缘材料布置在导电材料层和配线之上。芯部的第二部分无导电材料。

所述方法可包括将端盖互联到芯部的第一部分，使得导电材料层被电气互连到端盖。

在用于增加电子电路的部件的电阻值的方法中，所述方法可包括：使电流通过绕芯部的第一部分布置的电阻元件、将沿着芯部的纵向轴线在所述通过步骤中产生的热传送到绕芯部的第二部分布置的热熔丝，和响应于所述传送步骤熔化热熔丝的一部分以增加热熔丝的电阻。

在用于增加电子电路的部件的电阻值的方法中，所述熔化步骤可从小于1Ω到至少2MΩ增加热熔丝的电阻。在所述方法中，所述熔化步骤可在热熔丝的温度达到在250℃和270℃之间的温度时发生。

在另一方面，限流器包括：具有第一部分和第二部分的芯部、绕芯部的第一部分布置的电阻元件和沿着芯部的第二部分布置的热熔丝。热熔丝被以串联方式电气互连到电阻元件。

限流器还可包括围绕电阻元件和热熔丝的外绝缘层。限流器的芯部可以是整体式芯部。电阻元件可包括绕芯部的第一部分缠绕的配线。热熔丝可包括布置在限流器的引线和电阻元件之间的焊接接头。焊接接头可具有230℃和270℃之间的熔点。

附图说明

图1是具有热元件的电阻器的示例性实施方式的图示。

图2是具有带绝缘涂层的图1的热元件的电阻器的图示。

图3是具有热元件的电阻器的另一示例性实施方式的图示。

图4是整合了具有热元件的电阻器的开关电源的示意图。

图5是具有热元件的电阻器的又一示例性实施方式的图示。

具体实施方式

虽然本发明易于进行各种修改和替代形式，其具体实施方式作为示例已经在附图中示出并在本文中详细描述。但是，应该明白，这并应当认为将本发明限制为所公开的具体形式，而是本发明涵盖落入本发明的范围和精神内的全部修改、等同和替代。

通过在这里描述的特征通过提供一种电阻器解决了上述问题及其他问题，该电阻器具有热元件，所述热元件能够操作以起到限流器的作用，从而适当限制电流尖峰，同时还提供对超过期望水平的较长持续时间电流的保护。例如，具有热元件的电阻器可以配置为用于（例如，用于计算机）开关电源的冲击电流限制器。在该应用中，在通过电阻元件的电阻将电力施加到开关电源时，具有热元件的电阻器提供对于冲击电流的防护。另外，具有热元件的电阻器可包括热元件（例如，熔丝），如果在长期的时间段里过大电流通过具有热元件的电阻器，则该热元件将起作用（例如，增大电阻和/或变成断开）。有利地，在这里描述的实施方式可提供用于电子设备的低成本、可靠的冲击和过热保护，此外同时提供安全故障模式。其中，当热元件起作用时，无火花或火焰产生，并且不会形成暴露的导电体。下面参考附图详细描述实施方式的具体特征和变化。

图1图示了具有热元件的电阻器100的实施方式，该电阻器可，例如，用作开关电源中的冲击电流限流器。图1中未示出绝缘层115（在图2中示出）。具有热元件的电阻器100包括芯部101。芯部101可以由电绝缘材料构成，诸如陶瓷。芯部101可对具有热元件的电阻器100提供不导电的机械支撑。在这方面，下面讨论的电阻元件102和热元件103两者均可依靠芯部101作为机械支撑。与之相关地，芯部101可包括：第一部分112，该第一部分112布置成邻近电阻元件102，并且对电阻元件102提供支撑；和第二部分113，该第二部分113布置成邻近热元件103，并且对热元件103提供支撑。第一部分112和第二部分113可以是互不包括的（例如，没有第一部分112中的部分可被包括在第二部分113中）并且可沿着具有热元件的电阻器100的纵向轴线114的专有部分布置。第一部分112和第二部分113可以是单个整体式芯部101的部分。替代地，第一部分112和第二部分113可以是单个芯部101的部分，该单个芯部101通过使分开制成的第一部分112和第二部分113互相连通而构成。

电阻元件102可以采用绕线电阻器的形式，其包括绕芯部101的第一部分112缠绕的配线104。配线104的直径、长度和材料可以选择为实现具体的电气特性，诸如任何适当的电阻和额定功率。例如，配线104可以构造为使得电阻元件102具有在约1Ω和10kΩ之间的可选电阻。例如，配线104可以构造为使得电阻元件102具有约10Ω的电阻（例如，10Ω±5%或者9.5-10.5Ω）并且定额成处理1W的功率。电阻元件102可替代地采用薄膜电阻的形式或绕芯部101的第一部分112布置的任何其它适当类型的电阻器。例如，电阻元件102可包括一个或更多个绕芯部101的第一部分112布置的导电层。

电阻元件102可用于对电流进行限制。例如，在电阻元件布置在开关电源中的情况中，则当首次打开开关电源时可发生冲击电流。对于该应用，电阻元件102可以构造为承受当开始接通开关电源时出现的起始电压和电流应力。通过限制冲击电流，电阻元件102可有助于保护开关电源的其它部件不受可能的破坏性电流水平的影响。在这方面，电阻元件102可有助于防止开关电源中的部件出现例如电火花、过热或者其它的损伤。

电阻元件102可具有较高的电阻值以提供适当的电流保护。该高电阻值在正常工作状态下将是损耗性的。可能的情况是，在高于所需的电流流过电阻元件102的条件下，电阻元件102可产生不希望的热量。这样的加热可导致电阻元件102的破坏，诸如使电阻元件102的部分熔化和/或燃烧，可能造成不安全条件。这样的加热此外可导致对于具有热元件的电阻器100的邻近部件的破坏，诸如，例如破坏电源壳体（未示出）。因此，具有热元件的电阻器100可包括热元件103，以防止这样的不安全条件。在这方面，通过将热元件103联接到电阻元件102，具有热元件的电阻器100可用作冲击电流限制器和熔丝两者。

热元件103可以绕芯部101的第二部分113布置。芯部101的第二部分113可提供用于沉积一个或更多个导电材料层或导电材料膜的表面，而所述表面反过来构成了热元件103。热元件103可以是串联连接到电阻元件102的导电元件。热元件103可以构造为使得其将充当热熔丝，并且当暴露于预定温度时从导电元件改变成断路（例如，不导电）元件。预定温度可以通过适当地构成热元件103的各个层和/或材料来选择。例如，在示例性实施方式中，热元件103可以构造为使得当热元件103暴露于在约140℃和约500℃之间的选定温度时，热元件103将从导电元件改变成断路元件，由此使得电流停止流过具有热元件的电阻器100。在另一示例中，热元件103可以构造为使得当热元件103暴露于约260℃的温度时，热元件103将从导电元件改变成断路元件，由此使得电流停止流过具有热元件的电阻器100。

热元件103可包括一个或更多个直接沉积在芯部101的第二部分113的外表面上的膜层。该一个或更多个膜层可以构造为使得当暴露于选定温度时，热元件103的所述一个或更多个膜层的部分将熔化，以这种方式使得在电阻元件102和相对于电阻元件102在热元件103的相反端处布置的第一端盖108之间的电气互联断开（例如，使得热元件103的电阻增大到至少2MΩ）。选定温度可以通过选择实现选定温度的适当的膜层厚度和材料实现。如图1中图示的，热元件103可，例如，包括直接沉积在芯部101的第二部分113的外表面上的第一膜层105（例如，最内层）。热元件103还可包括沉积在第一膜层105之上的第二膜层106。例如，第一膜层105可包括镀镍，而第二膜层106可包括镀锡。在镍层和锡层之外和/或替代镍层和锡层，在热元件103中可利用其它适当的材料和层。热元件103可具有较低的电阻。例如，热元件103可具有小于0.1Ω的电阻。

电阻元件102的配线104可以直接互连到热元件103。替代地，中间构件107可以布置在电阻元件102和热元件103之间。中间构件107可以是带的形式，该带被布置在第一部分112和第二部分113之间的区域中绕芯部101的圆周的至少一部分。在这方面，中间构件107可以绕芯部101的圆周的至少一部分电连接到热元件103。电阻元件102的配线104可以在配线104例如被熔焊或钎焊到中间构件107的部位处电连接到中间构件107。通过沿着芯部101的圆周的至少一部分电气互联到热元件103，从配线104流出的任何热可流过中间构件107，且由此可绕芯部101的圆周的一部分相对地分布。因此，可以避免配线104直接连接到热元件103时可能发生的在连接点处的热流集中。同样，通过热元件103的各层的电流密度由此可比配线104直接连接到热元件103时可能发生的电流密度更均匀地分布。

如注意到的，第一端盖108可以互连到热元件103。这可以依次互连到第一引线109。第一引线109可允许具有热元件的电阻器100被互连到各个其它的部件，诸如印刷线路板(PWB)。另外，具有热元件的电阻器100可包括第二端盖110。第二端盖110可以布置在相对于第一端盖108在具有热元件的电阻器100的相反端处。第二引线111可以电气连接到第二端盖110。通过具有热元件的电阻器100的电流可，例如，顺序流过第二引线111、电阻元件102的配线104、中间构件107、热元件103的各层105、106、第一端盖108和第一引线109。第二端盖110可以是电气互连到配线104和第二引线111的导电构件。替代地，第二端盖110可以是覆盖第二引线111和配线104之间的直接互连的盖。在任一情况中，第二端盖110还可用以将配线104紧固到具有热元件的电阻器100。

如图1中图示的，电阻元件102可以布置在第二引线111和热元件103之间。热元件103可以布置在电阻元件102和第一引线109之间。如图示的，具有热元件的电阻器100可以构造为细长部件，该细长部件具有布置在细长部件的相反端部上的第一引线109和第二引线111。在一种布置中，具有热元件的电阻器100的引线109、111可相对于纵向轴线114在相同方向上弯折90°，使得当具有热元件的电阻器100被插入印刷线路板中时，纵向轴线114平行于印刷线路板的平面。在另一构造中，引线109、111中的一者，诸如第一引线109，可以相对于图1中所示弯折180°，使得第一引线109的端部邻近且平行于第二引线111。这样的构造可以被插入印刷线路板中，使得纵向轴线114垂直于印刷线路板的平面。

图2是图1的具有热元件的电阻器100的图示，其中示出了绝缘层115。绝缘层115可以布置在电阻元件102、热元件103和具有热元件的电阻器100的除了第一引线109和第二引线111的部分之外的全部其它部件之上。绝缘层115可，例如，包括沉积在电阻元件102、中间构件107、热元件103、第一端盖108和第二端盖110的外表面上的保护涂层，诸如保护性漆。

图3是具有热元件的电阻器117的另一示例性实施方式的图示。在该替代实施方式中，具有热元件的电阻器117可包括布置在部件118周围的外壳116。部件118可包括图1中所示的、具有热元件的电阻器100的布置在第一引线109和第二引线111之间的构件，诸如第二端盖110、电阻元件102、中间构件107、热元件103和第一端盖108。电气绝缘材料可以布置在外壳116内并且围绕部件118和一对引线119。电气绝缘材料可例如是胶结物、环氧树脂或者任何其它适当的电气绝缘材料。电气绝缘材料可相对于外壳116固定部件118。外壳116可以是陶瓷。如图3中图示的，引线119可以构造为使得他们从具有热元件的电阻器117的共同表面伸出。在替代实施方式中，引线119可以形成为使得它们从外壳116的相反端伸出。

返回到图1，现在将讨论具有热元件的电阻器100的制造方法。具有热元件的电阻器100的制造过程中的第一步骤可以是镀覆芯部101的第二部分113，以形成第一层105。镀覆可以采用沉积在第二部分113上以形成热元件103的一个或更多个层的形式。之后，可绕芯部101的第一部分112缠绕配线104。在其中包括中间构件107的实施方式中，下一步骤可以是将中间构件107安装在第一部分112和第二部分113之间，并且将配线104电气连接到中间构件107，以及使中间构件107电气互连到热元件103。在不包括中间构件107的情况中，下一步骤可以是将配线104直接电气互联到热元件103。

第一端盖108然后可被互连到热元件103，并且第二端110可以安装在芯部101的相反端上。在已经完成具有热元件的电阻器100的部分的适当电气互联之后，下一步骤可以是将绝缘材料设置在图1中图示的、具有热元件的电阻器100的除了第一引线109和第二引线111的部分之外的部件之上，以形成如图2中图示的具有热元件的电阻器100。替代地，在已经完成如图1中图示的、具有热元件的电阻器100的部分的适当电气互联之后，所述部分可以定位在外壳116内，并且外壳116可以用胶结物或者其它绝缘材料填满，以将部件固定在外壳116内，以产生如图3中图示的具有热元件的电阻器117。上述步骤可通过任何适当的顺序执行。

现在将参考图4描述在开关电源120内使用具有热元件的电阻器100的示例性应用。开关电源120能够操作以将交流输入121转换为直流输出122。具有热元件的电阻器100可以布置在交流输入121和输入滤波器123之间。交流/直流变换器（AC/DC变换器）124被互连到输入滤波器123并且将过滤的交流输入121转换为直流输出122。当开关电源120初次加电时，由于AC/DC变换器124内的电容器充电，通过AC/DC变换器124可抽吸较大的冲击电流。在该情况中，具有热元件的电阻器100的电阻可限制冲击电流，使得其不会不利于开关电源120的其它部件。此外，具有热元件的电阻器100还可以同样方式降低可能在交流输入121处发生的任何电流尖峰的副作用。在该情况中，在电阻元件102中可产生不足的热以影响热元件103。

在某些情况中（例如，AC/DC变换器124内的故障，诸如短路），高于所需水平的电流可流过具有热元件的电阻器100。在该情况中，在具有热元件的电阻器100中可累积热。

如果没有该热元件103，这样的热累积可能导致具有热元件的电阻器100的不可接受的失效模式，诸如使部件（例如，诸如配线104和/或绝缘材料115）熔化、电火花、点燃和/或可能导致导体被加电和暴露的任何失效模式。例如，如先前注意到的，配线104可能在1000℃量级的温度下熔化。在一实施方式中，开关电源120的壳体可由具有200℃量级的熔化温度的塑性材料制成。因此，如果没有该热元件103，在由于高于所需水平的电流的原因使得配线104的温度超过200℃而仍低于1000℃时，配线104可保持完好（例如，保持未熔化），并且热可从配线104流到周围的部件。这样的热流可以导致塑性电源壳体的变形（例如，熔化）。这样的热流还可对配线104邻近的其它部件造成损害。

由于该热元件103，具有热元件的电阻器100可以构造成通过在预定温度（例如，在140℃和500℃之间的选定温度下，诸如200℃）下触发热元件103而有利地阻止配线104的该加热，由此防止或限制这样的损伤。

此外，具有热元件的电阻器100可以构造为使得其以安全方式失效（例如，没有被加电和暴露的导体、无电火花、无点燃）。在示例性构造中，电阻元件102的额定功率可定额为1W。在该构造中，如果2W的功率被抽吸通过具有热元件的电阻器100，则电阻元件102可发热，这反过来使热元件103的温度升高，使得热元件103的一部分熔化，从而导致第一端盖108和电阻元件102之间的电气连接断开，并且阻止电流流过具有热元件的电阻器100。

例如，当高于所需水平的电流流过具有热元件的电阻器100时，电流流过配线104时产生的热可沿着纵向轴线114流动，并且使得热元件103的温度升高。所发生的该热传递可，例如，通过电阻元件102和热元件103之间的导电通路、芯部101和/或围绕电阻元件102和热元件103的绝缘层115。随着热从电阻元件102流到热元件103，热元件103的温度可升高。一旦热元件103的温度达到预定水平，热元件103的一部分可熔化，导致热元件103的导电材料断开，从而使电流停止流过具有热元件的电阻器100。该熔化可在不发生电火花或暴露出另外的绝缘导线的情况下发生。在这方面，具有热元件的电阻器100可通过安全方式失效，其中不产生过热、不发生电火花并且没有产生裸露导体。因此，开关电源120内的其它部件可受到保护以不受过大电流的影响。

虽然具有热元件的电阻器100示出为被设置在输入滤波器123的输入端处，但具有热元件的电阻器100可被布置在任意适当的位置处，包括例如将多个具有热元件的电阻器100布置在AC/DC变换器124内。

在替代构造中，图5中图示的具有热元件的电阻器125可包括配线126，以替代图1中的具有热元件的电阻器100的镀覆部分（例如，第一层105和第二层106）和中间构件107。配线126的一端可直接连接到第一引线109，或者在存在第一端盖108时直接连接到第一端盖108。配线126的另一端可以通过焊接接头127互连到电阻元件102。焊接接头127可以构造为使得在达到预定温度（例如，在230℃和270℃之间）时，焊接接头127的至少一部分可熔化，使得配线126和电阻元件102之间的电连接断开，由此提供了热熔丝。

具有热元件的电阻器100、117、125的实施方式提供了优于现有电阻性冲击电流限制装置的诸多优点。一个优点在于，与其中电阻元件和热元件均位于不同芯部上的系统相反，具有热元件的整个电阻器100可以用单个芯部制成。这取消了与具有位于分离的芯部上的元件相关的操作和组装步骤。使用一个芯部还缩小了装置的总体大小，这是因为电阻元件102和热元件103的直接互连（或通过中间构件107的互连）可比将分离的电阻元件和热元件（例如，通过将它们的引线接触和焊接在一起）连结在一起占用更少的空间。具有热元件的电阻器100可以构造为圆筒形部件，该部件具有从圆筒端部伸出的引线（见图2）。由于它们被固定到同一芯部，电阻元件102相对于热元件103的定位有利地是可重复的，并且由此电阻元件102和热元件103之间的热传递机构可有利地是可重复的，从而形成更可靠的具有热元件的电阻器100。这与其中电阻器被接近分离的热熔丝放置的系统相反，在所述系统中，部件之间的距离变化可导致性能变化（例如，要求电流水平的变化来使热熔丝断开）。此外，具有热元件的单芯部式电阻器100要求仅两个端盖，其中具有分离的电阻元件和热元件的系统可需要4个端盖。最后，具有热元件的电阻器100可制成为使得其是无引线的。

虽然已经在附图和前述说明中详细图示并描述了本发明，但该图示和描述被认为是示例性的且不限制特征的。例如，上文中描述的某些实施方式可与其它所述的实施方式组合和/或以其它方式布置（例如，处理部分可通过其它的次序执行）。因此，应明白，已经示出和描述的仅是优选实施方式及其变形，并且期望保护落在本发明的精神内的全部改变和修改。

相关申请的交叉参考

按照美国法典第35章第119条，本申请要求2010年1月29日提交的标题为“RESISTOR WITH THERMAL ELEMENT（具有热元件的电阻器）”的第61/299,446号美国临时申请的优先权，该申请的全部内容通过引用合并于此。

Claims (14)

1.一种限流器，包括：

芯部，所述芯部包括第一部分和第二部分；

电阻元件，所述电阻元件布置在所述芯部的所述第一部分周围；

热熔丝，所述热熔丝布置在所述芯部的所述第二部分周围，其中所述热熔丝以串联方式与所述电阻元件电气互连，其中所述热熔丝包括绕所述芯部的所述第二部分布置的至少一个导电层；和

互联，其中所述互联被电气连接到所述热熔丝和所述电阻元件，其中所述互联被布置在所述热熔丝和所述电阻元件之间，并且其中所述互联绕芯部的圆周的大部分电气连接到热熔丝的至少一个导电层以将从电阻元件流出的任何热绕所述圆周分布到热熔丝的至少一个导电层。

2.根据权利要求1所述的限流器，其中所述芯部是整体式芯部。

3.根据权利要求2所述的限流器，还包括：

第一引线，所述第一引线以串联方式与所述电阻元件电气互连；和第二引线，所述第二引线以串联方式与所述热熔丝电气互连，其中所述电阻元件被布置在所述第一引线和所述热熔丝之间，并且其中所述热熔丝被布置在所述电阻元件和所述第二引线之间。

4.根据权利要求3所述的限流器，其中所述电阻元件包括绕所述芯部的所述第一部分缠绕的配线。

5.根据权利要求1所述的限流器，其中所述热熔丝包括绕所述芯部的所述第二部分布置的多个导电层。

6.根据权利要求1所述的限流器，还包括围绕所述电阻元件和所述热熔丝的外绝缘层。

7.根据权利要求6所述的限流器，其中所述热熔丝的至少一部分具有在140℃和500℃之间的熔点。

8.根据权利要求7所述的限流器，其中所述热熔丝的至少一部分具有小于270℃的熔点。

9.根据权利要求3所述的限流器，其中所述电阻元件包括绕所述芯部的所述第一部分布置的导电层。

10.根据权利要求1所述的限流器，其中热熔丝的导电层围绕芯部的第二部分被镀覆。

11.一种限流器，包括：圆柱状成形的芯部，所述芯部包括第一部分和第二部分；

电阻元件，所述电阻元件布置在所述芯部的所述第一部分周围；和热熔丝，所述热熔丝沿着所述芯部的所述第二部分布置，其中所述热熔丝以串联方式与所述电阻元件电气互连，其中热熔丝包括：

沿着芯部的第二部分设置的配线；和

焊接接头，其与配线和电阻元件以串联方式电气互连，并被构造成在达到预定温度时熔化以破坏配线和电阻元件之间的电气互连；

与电阻元件以串联方式电气互连的第一引线；

与配线以串联方式电气互连的第二引线；以及

外绝缘层，其附接到热熔丝和电阻元件的整个表面上，使得外绝缘层包封电阻元件和热熔丝。

12.根据权利要求11所述的限流器，其中所述芯部是整体式芯部。

13.根据权利要求12所述的限流器，其中所述电阻元件包括绕所述芯部的所述第一部分缠绕的配线。

14.根据权利要求11所述的限流器，其中预定温度在230℃和270℃之间。