CN102713044A - 用于供应液体清洁剂的装置 - Google Patents

Abstract

公开一种与用于供应液体清洁剂的装置有关的发明。所公开的发明包括：清洁剂供应单元，该清洁剂供应单元用于供应液体清洁剂；喷嘴单元，该喷嘴单元设置成能够移动到第一位置或第二位置，并且喷射出从所述清洁剂供应单元供应的液体清洁剂；以及泵单元，该泵单元布置在所述清洁剂供应单元和所述喷嘴单元之间，并且当所述喷嘴单元移动到所述第一位置时该泵单元接收从所述清洁剂供应单元供应的液体清洁剂，并且当所述喷嘴单元移动到所述第二位置时，该泵单元将清洁剂供应到所述喷嘴单元。当采用本发明时，液体清洁剂被自动地供应，由此使得可以确保及时地供应期望量的液体清洁剂，而不存在使用者在洗涤时一次次引入液体清洁剂的麻烦。

Description

用于供应液体清洁剂的装置

技术领域

本发明的示例性实施方式涉及一种用于供应液体清洁剂的装置，该装置能及时地供应期望量的液体清洁剂。

背景技术

通常而言，洗涤机是衣物处理用具，其利用清洁剂的乳化、随着搅拌器旋转的水流摩擦作用等去除粘附到衣服、床上用品等的各种污物。全自动洗涤机在其使用期间自动地按顺序执行一系列洗涤、漂洗和脱水过程，而无需使用者任何的单独操纵。

洗涤机基于用于容纳衣物的洗涤缸的形状而被分为上开门（top-loading）洗涤机和滚筒式(drum)洗涤机，在上开门洗涤机中，洗涤缸竖直布置，在滚筒式洗涤机中，洗涤缸水平布置。在滚筒式洗涤机的情况下，其整个高度能够降低，其洗涤容量能够增加，并且几乎不发生诸如衣物绞扭等问题。为此，对于滚筒式洗涤机的需求逐渐增多。

图1是示出滚筒式洗涤机的结构的示意性剖视图。

参照图1，该洗涤机包括：主体1；缸2，该缸2构造成由弹簧6和减震器7支撑在主体1内；桶3，该桶3以可旋转的方式安装在缸2内以容纳衣物；以及驱动单元4，该驱动单元4轴向连接至筒3。驱动单元4包括转子（未示出）和定子（未示出）。另外，驱动单元4具有与转子连接的驱动轴，以从该驱动轴向筒3传递驱动力。

在筒3的前表面的上部处安装有清洁剂盒8和可拆卸的抽屉式本体9，所述清洁剂盒8与供水软管10连接，所述抽屉式本体9安装成能够由使用者从清洁剂盒8向外抽拉该本体9，从而使用者能够将清洁剂放入本体9中。前门5以可枢转地旋转的方式安装到主体1的前表面，面对桶3的开口。

在执行洗涤循环之前将粉末状的清洁剂、漂白剂以及织物软化剂引入抽屉式主体9之后，当使用者通过控制面板（未示出）设置衣物的种类或衣物的洗涤时间并且按压控制面板上的启动按钮时，如上构造的洗涤机自动地按顺序执行一系列洗涤、漂洗和脱水过程。

近来，液体清洁剂被广泛地使用，其在洗涤用水中很好稀释并且呈现优良的乳化作用。在期望将液体清洁剂引入洗涤机的情况下，就滚筒式洗涤机的特性而言，不可能在洗涤用水已被供应到洗涤机的状态下打开前门5而将液体清洁剂引入洗涤机。为此，要求在向洗涤机供水之前，将液体清洁剂直接引入到衣物或者通过清洁剂盒8引入洗涤机中。

发明内容

技术问题

根据如上所述的洗涤机，当将液体清洁剂直接引到衣物时，存在衣物被损坏的问题。另外，当通过清洁剂盒将液体清洁剂引入洗涤机中时，由于用于粉末状清洁剂的清洁剂盒的结构特征而存在所引入的液体清洁剂的量不精确的问题。

换言之，清洁剂盒具有这样的结构，在该结构中，足够量的粉末清洁剂利用正被供应的水稀释而被引入筒中。另一方面，即使液体清洁剂不用水稀释，由于其流动性也能够被直接引入筒中。此外，由于清洁剂盒旨在用于粉末清洁剂，因此所稀释的粉末清洁剂的量与液体清洁剂的量不同。结果，发生难以调节引入期望量的清洁剂的问题。因此，有必要改善该问题。

技术方案

因此，做出本发明来解决现有技术中发生的上述问题，从而本发明的目的是提供一种用于供应液体清洁剂的装置，该装置具有改进的结构，从而及时地供应期望量的液体清洁剂。

本发明的实施方式涉及一种用于供应液体清洁剂的装置，该装置包括：清洁剂供应单元，该清洁剂供应单元构造成供应液体清洁剂；喷嘴单元，该喷嘴单元设置成能够移动到第一位置或第二位置，并且构造成喷射从所述清洁剂供应单元供应的液体清洁剂；以及泵单元，该泵单元布置在所述清洁剂供应单元和所述喷嘴单元之间，并且构造成当所述喷嘴单元移动到所述第一位置时接收从所述清洁剂供应单元供应的液体清洁剂，并且当所述喷嘴单元移动到所述第二位置时，将清洁剂供应到所述喷嘴单元。

在一个实施方式中，优选地，所述泵单元可包括：壳体部，该壳体部包括形成在其下部的第一入口，从而允许液体清洁剂从所述清洁剂供应单元引入到该壳体部，并且所述壳体部构造成允许从所述清洁剂供应单元供应到该壳体部的液体清洁剂临时地留置在该壳体部中；第一开闭部，该第一开闭部构造成打开和关闭所述第一入口；杆部，该杆部以与所述喷嘴单元的运动协作的方式操作，以将留置在所述壳体部中的液体清洁剂供应到所述喷嘴单元，所述杆部包括形成在其内的出口，以便将液体清洁剂排放到所述喷嘴单元；以及第二开闭部，该第二开闭部构造成打开和关闭所述杆部的所述出口。

在一个实施方式中，所述杆部可包括：排放部，该排放部连接至所述喷嘴单元并且形成有所述出口；以及抽吸部，该抽吸部连接至所述排放部，并且包括形成在其内的第二入口，从而允许所述壳体部的内部与所述排放部流体连通。

在一个实施方式中，所述泵单元还可包括密封部，该密封部联接至所述杆部，从而密闭所述壳体部的内部。

在一个实施方式中，优选地，所述密封部可包括：第一密封部，该第一密封部构造成在其内周面处与所述杆部的外壁紧密接触；以及第二密封部，该第二密封部构造成在其外周面处与所述壳体部的内壁紧密接触。

在一个实施方式中，优选地，所述第二密封部可包括形成在其表面上而与所述壳体部的内壁接触的气密突起。

在一个实施方式中，优选地，所述杆部可包括形成在其上的联接突起，并且所述密封部可包括形成在其一侧的凹部，使得所述联接突起能够可拆卸地联接到所述凹部。

在一个实施方式中，优选地，所述泵单元还可包括布置在所述壳体部内的弹性构件，以允许移动到所述第二位置的所述喷嘴单元移动到所述第一位置。

在一个实施方式中，优选地，所述第一开闭部和所述第二开闭部中的至少一方可包括球阀，该球阀以与所述杆部的运动协作的方式操作以打开和关闭所述出口。

在一个实施方式中，优选地，该装置还可包括构造成移动所述喷嘴单元的喷嘴操纵部。

在一个实施方式中，优选地，所述喷嘴操纵部包括：驱动单元，该驱动单元构造成产生旋转力；以及凸轮部，该凸轮部构造成借助所述驱动单元以偏心方式旋转，并且在其外周面处与所述喷嘴单元紧密接触以移动所述喷嘴单元。

有益效果

根据本发明的用于供应液体清洁剂的装置，液体清洁剂被自动地供应，由此使得可以确保及时地供应期望量的液体清洁剂，而不存在使使用者在洗涤时一次次引入液体清洁剂的麻烦。

另外，本发明的用于供应液体清洁剂的装置具有这样的结构，在该结构中，除了当所述喷嘴单元移动到所述第二位置以使液体清洁剂被正常地供应时以外所述第二开闭部都会稳定地关闭所述出口，这使得液体清洁剂通过所述出口连续地排放到所述喷嘴单元，或者能够防止来自供水软管的洗涤用水通过所述出口回流到所述泵单元或所述清洁剂供应单元中。

而且，本发明的用于供应液体清洁剂的装置能够利用廉价的小型马达而不是昂贵的大型马达来引入液体清洁剂，由此减小装置的整个体积和重量并且节省制造成本。

此外，本发明的用于供应液体清洁剂的装置包括密封部，该密封部能够被可拆卸地联接到所述杆部以密封所述壳体部的内部，从而能够防止留置在所述壳体部中的液体清洁剂通过限定于所述杆部和所述壳体部之间的间隙而泄漏到外部，并且能够容易用新的密封部替换磨损或损坏的密封部。

附图说明

从下列结合附图的详细说明将更清楚地理解本发明的上述和其它方面、特征以及其它优点，附图中：

图1是示出滚筒式洗涤机的结构的示意性剖视图；

图2是示出根据本发明的实施方式的用于供应液体清洁剂的装置的剖视图；

图3是示出根据本发明的实施方式的用于供应液体清洁剂的装置的局部剖视图；

图4是示出图3所示的第一开闭部和第二开闭部的主要部分的放大剖视图；

图5是示出处于操作状态下的图3所示的用于供应液体清洁剂的装置的剖视图；以及

图6是示出图5所示的第一开闭部和第二开闭部的主要部分的放大剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述根据本发明的实施方式的用于供应液体清洁剂的装置。然而，该实施方式仅为了例示而不旨在限制本发明的范围。在图中，为了更清楚地理解本发明，为了清晰和方便起见，会夸大线条的粗细或部件的尺寸。此外，以下的术语是考虑到本发明的功能而定义的，因此这些术语可根据使用者或操作者的意愿或习惯而改变。因此，这种术语的定义应该根据本说明书的全部内容来确定。

图2是示出根据本发明的实施方式的用于供应液体清洁剂的装置的剖视图，图3是示出根据本发明的实施方式的用于供应液体清洁剂的装置的局部剖视图，图4是示出图3所示的第一开闭部和第二开闭部的主要部分的放大剖视图。

参照图2至图4，根据本发明的实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100安装在洗涤机（未示出）中。优选地，用于供应液体清洁剂的装置100安装在限定洗涤机的外观的箱体（未示出）上。用于供应液体清洁剂的装置100允许使用者将液体清洁剂引入安装在箱体内的缸（未示出）中。

根据该实施方式，用于供应液体清洁剂的装置100包括清洁剂供应单元110、喷嘴单元120和泵单元130。在清洁剂供应单元110中接收清洁剂。在该实施方式中，清洁剂大体限定为所谓的“液体清洁剂”、“液体软化剂”、“液体漂白剂”等。清洁剂供应单元110能够被容纳在箱体中，接纳从外部注入的液体清洁剂，并且将其内接纳的液体清洁剂供应到稍后描述的泵单元130。

清洁剂供应单元110包括接收部111和覆盖部115，所述接收部111接收液体清洁剂，所述覆盖部115覆盖接收部111的敞开顶部。

根据该实施方式，接收部111包括出口112，该出口112形成在接收部的一侧，更具体地形成在接收部的与泵单元130相邻的一侧，从而通过该出口112将接收在接收部111中的液体清洁剂供应到泵单元130。

此外，覆盖部115构造成能够暴露于箱体的顶部。覆盖部115还构造成能够被打开或关闭，从而使用者能够打开暴露于箱体的顶部的覆盖部115并且能够将液体清洁剂注入到接收部111中。

喷嘴单元120构造成能够移动到第一位置（a）或第二位置（b）。喷嘴单元120连接至泵单元130以接收通过该泵单元130从液体供应单元110供应的液体清洁剂并且喷射所接收的液体清洁剂。

根据该实施方式，喷嘴单元120具有形成在其顶部的按压面122和形成在其内而与泵单元130的内部流体连通的喷出通路124。喷嘴单元120移动到第一位置（a）或第二位置（b），以接收从清洁剂供应单元110供应的液体清洁剂。

在本文中，第一位置（a）限定为喷嘴单元120的向上运动终止的位置，第二位置（b）限定为喷嘴单元120的向下运动终止的位置，这将在稍后描述。

喷嘴单元120可连接有连接管道部125。引入到喷嘴单元120中的液体清洁剂通过该连接管道部125被供应到缸中。连接管道部125在其一端连接至喷嘴单元120，并且在其另一端连接至向缸供应洗涤用水的供水软管10。

泵单元130布置在清洁剂供应单元110和喷嘴单元120之间。泵单元130以与喷嘴单元120的运动协作的方式操作。也就是说，当喷嘴单元120移动到第一位置（a）时，泵单元130接收从清洁剂供应单元110供应的液体清洁剂，并且当喷嘴单元120移动到第二位置（b）时，泵单元130将从清洁剂供应单元110供应到该泵单元的清洁剂供应到喷嘴单元。泵单元130包括壳体部140、第一开闭部150、杆部160、第二开闭部170以及密封部180。

壳体部140布置在清洁剂供应单元110和喷嘴单元120之间。壳体部140包括第一入口142，该第一入口142形成在壳体部的下部从而允许液体清洁剂从清洁剂供应单元110引入到该壳体部。壳体部140是临时存储从清洁剂供应单元110供应的液体清洁剂的元件。从清洁剂供应单元110供应到壳体部140的液体清洁剂在被供应到喷嘴单元120之前临时留置在壳体部140中。

壳体部140能够借助连接部145连接至清洁剂供应单元110。连接部145将壳体部140联接到清洁剂供应单元110，并且提供用于建立清洁剂供应单元110的出口112和壳体部140的第一入口142之间的流体连通的连通通路。

第一开闭部150构造成打开和关闭第一入口142。第一开闭部150布置在壳体部140内，具体地布置在第一入口142的上部处。第一开闭部150以与杆部（160）的运动协作的方式操作，并且可包括打开和关闭第一入口142的球阀（省略其附图标记）。

根据该实施方式，球阀安放在形成于第一入口142周围的保持台阶143上，从而关闭第一入口142。当喷嘴单元120移动到第一位置（a）时，球阀借助壳体部140内形成的真空压力而上升，以打开第一入口142。

杆部160以与喷嘴单元120的运动协作的方式操作，以将留置于壳体部140中的液体清洁剂供应到喷嘴单元120。杆部160布置在壳体部140内并且构造成可响应于喷嘴单元120的运动而竖直地运动。杆部160包括限定在其中的流道F，从而与喷嘴单元120流体连通。根据该实施方式，杆部160包括排放部161和抽吸部165。

排放部161形成在与喷嘴单元120相邻的一侧，与喷嘴单元120连接。排放部161形成有出口162，该出口162允许液体清洁剂通过该出口排放到喷嘴单元120。出口162连接至流道F，从而允许流道F与喷嘴单元120的内部连通。通过流道F引入到排放部161的液体清洁剂通过出口162被排放到喷嘴单元120的内部。

抽吸部165形成在与第一开闭部150相邻的一侧，与排放部161连接。抽吸部165包括形成在其中的第二入口166，从而允许壳体部140的内部与出口162流体连通。第二入口166通过流道F与出口162流体连通。留置在壳体部140中的液体清洁剂通过第二入口166被引入杆部160的内部，即流道F中。

在该实施方式中，抽吸部165可拆卸地联接到排放部161。

抽吸部165在其一端以配合方式联接到排放部161的内部，从而该抽吸部165连接到排放部161而与排放部161一起在内部限定流道F。此时，抽吸部165的一端定位成与排放部161相邻。

第二开闭部170构造成打开和关闭出口162。第二开闭部170布置在排放部161处，更具体地，布置在出口162的上部。第二开闭部170以与杆部160的运动协作的方式操作，并且可以包括打开和关闭出口162的球阀（省略其附图标记）。

根据该实施方式，球阀安放在形成于出口162周围的保持台阶163上。从而封闭出口162。当喷嘴单元120移动到第二位置（b）时，球阀借助通过出口162排出的液体清洁剂的液压而上升，以打开出口162。

仅当喷嘴单元120移动到第二位置（b）以使通过出口162排放的液体清洁剂的液压升高时，第二开闭部170才打开出口162，并且当喷嘴单元120移动到第一位置（a）或者停止运动时，第二开闭部170关闭出口162。

即使稍后将描述的喷嘴操纵部190的操作停止而使喷嘴单元120悬停在中间行程中，即，喷嘴单元120的运动悬停在第一位置（a）和第二位置（b）之间，第二开闭部170也会稳定地关闭出口162。因此，能够防止液体清洁剂继续通过出口162排放，或者防止供水软管10的洗涤用水通过出口162回流至泵单元130或者清洁剂供应单元110。

密封部180联接到杆部160，从而密闭壳体部140的内部。

优选地，密封部180形成为环形。密封部180布置在限定于排放部161的外侧以及抽吸部165的外侧的空间中，并且包括第一密封部181和第二密封部185。

第一密封部181对应于密封部180的内部，该第一密封部贯通地形成。杆部160（更具体地为抽吸部165）插入第一密封部181中，并且第一密封部在其内周面处与杆部160的外壁紧密接触。

第二密封部185对应于密封部180的外部，该第二密封部形成为从第一密封部181向外延伸。第二密封部185在其外周面处与壳体部140的内壁紧密接触。

第二密封部185包括形成在其上的气密突起186。气密突起186突出地形成在该第二密封部的表面上，从而与壳体部140的内壁接触，即，形成在第二密封部185的外周面上，从而增强第二密封部185和壳体部140之间的气密性。

根据如上构成的密封部180，实现这样的密封结构，其中，第一密封部181与杆部160的外壁紧密接触，第二密封部185与壳体部140的内壁紧密接触。因此，所述密封结构密闭壳体部140的内部，从而防止液体清洁剂通过在杆部160和壳体部140之间限定的间隙而泄漏。

密封部180可拆卸地联接到杆部160。根据该实施方式，杆部160包括形成在其上的联接突起168。密封部180包括凹部182，该凹部182形成在密封部180的一侧从而面对联接突起168，使得联接突起168能够可拆卸地联接到凹部182。

联接突起168形成在杆部160处，更具体地是形成在排放部161的端部处，从而朝向密封部180突出。优选地，联接突起168形成为具有钩形端。另外，凹部182凹入地形成在第一密封部181和第二密封部185之间，与联接突起168的形状对应。

在下文中将简要地描述杆部160和密封部180的组装过程。

首先，将密封部180联接到排放部161，使得形成在排放部161的端部处的联接突起168以配合的方式联接到凹部182。之后，将抽吸部165以配合的方式联接到排放部161，同时插入穿过第一密封部181的贯通内部。

结果，密封部180被布置在限定于排放部161的外表面和抽吸部165的内表面之间的空间中，从而实现这样的密封结构，其中，第一密封部181在其内周面处与杆部160的外壁紧密接触，第二密封部185在其外周面处与壳体部140的内壁紧密接触。另外，抽吸部165联接到排放部161从而形成杆部160，并且抽吸部165支撑密封部180的另一端以抑制密封部180的脱出。

根据该实施方式的泵单元130可包括弹性构件135。弹性构件135布置在壳体部140内，以允许移动到第二位置（b）的喷嘴单元120移动到第一位置（a）。优选地，弹性构件135可以是盘簧，该盘簧在其一端处由壳体部140的保持台阶143支撑，并且在其另一端处由杆部160或密封部180的下部支撑。弹性构件135使由移动到第二位置（b）的喷嘴单元120降下的杆部160向上移动，并且提供弹力以允许杆部160和喷嘴单元120移动到第一位置（a）。

该实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100可包括用于移动喷嘴单元120的喷嘴操纵部190。喷嘴操纵部190包括驱动单元192和凸轮部194。驱动单元192产生旋转力。驱动单元192可包括用于产生旋转力的马达。根据该实施方式，只要驱动单元192的马达所需要的驱动力是能够将喷嘴单元120移动到第二位置（b）的力，即，只要该力能够克服弹性构件135的弹力，就足够了。因此，驱动单元192可包括廉价的小型马达，而不是昂贵的大型马达。

凸轮部194借助驱动单元192以偏心方式旋转，并且在其外周面处与喷嘴单元120的按压面122紧密接触。借助该凸轮部194，当该凸轮部194的小径部与按压面122紧密接触时，喷嘴单元120位于第一位置（a）（参见图3）。另一方面，当凸轮部194的大径部借助该凸轮部194的旋转而与按压面122紧密接触时，喷嘴单元120借助凸轮部194的推动而移动到第二位置（b）（参见图5）。

图5是示出处于操作状态下的图3所示的用于供应液体清洁剂的装置的剖视图，图6是示出图5所示的第一开闭部和第二开闭部的主要部分的放大剖视图。

在下文中，将参照图3至图6描述根据该实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100的操作和效果。

如图3所示，在喷嘴单元120位于第一位置（a）的状态下，当操作喷嘴操纵部190以使按压面122通过如图5所示与凸轮部194的大径部（1）接触而被按压时，喷嘴单元120从第一位置（a）移动到第二位置（b）。这里，示出了从清洁剂供应单元110供应的液体清洁剂留置在壳体部140中。

在喷嘴单元120向第二位置（b）移动时，杆部以与喷嘴单元120的运动协作的方式操作，从而下降。因而，从清洁剂供应单元110供应并留置在壳体部140中的液体清洁剂通过位于抽吸部165的下部的第二入口166而引入流道F中。

引入到流道F中的液体清洁剂通过位于排放部161的上部的出口162被排放到喷嘴单元120。当球阀（未示出）借助通过出口162排放的液体清洁剂的液压而上升时，第二开闭部170打开出口162。

通过出口162排放到喷嘴单元120的液体清洁剂通过喷出通路124被供应到连接管道部125。供应到连接管道部125的液体清洁剂能够被引入缸2中（参见图1）。

如图3所示，当操作喷嘴操纵部190以使凸轮部194的小径与按压面122紧密接触时，按压喷嘴单元120的按压力被释放。因而，杆部160借助弹性构件135的弹力而向上移动，并且喷嘴单元120响应于杆部160的运动而移动到第一位置（a）。

这样，当喷嘴单元120移动时，液体清洁剂通过出口162的排放被中止，并且第二开闭部170的球阀座置在形成在出口162周围的保持台阶163上，以关闭出口162。

借助该操作，当第二开闭部170打开时，第一开闭部150的球阀借助通过将液体清洁剂从壳体部140的内部引入喷嘴单元120产生的真空压力而上升，以打开第一入口142。结果，被接收在清洁剂供应单元110和连接部145中的液体清洁剂通过打开的第一入口142被供应到壳体部140并且留置在壳体部140中。

当喷嘴操纵部190的操作（即凸轮部194的旋转）被连续地执行时，液体清洁剂的该引入能够连续进行，因此喷嘴单元120向第一位置（a）和第二位置（b）的移动被重复地执行。

此外，由于每当喷嘴单元120移动时泵单元130就引入一定量的液体清洁剂，因此，当控制喷嘴操纵部190的操作时，即当通过控制凸轮部194的旋转次数来控制喷嘴单元120的移动次数和由泵单元130引入液体清洁剂的引入次数时，能够将期望量的液体清洁剂引入缸2中。

因此，根据该实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100，液体清洁剂被自动地供应，由此使得可以确保及时地供应期望量的液体清洁剂，而不存在使使用者在洗涤时一次次引入液体清洁剂的麻烦。

另外，该实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100具有这样的结构，其中，除了当喷嘴单元120移动到第二位置（b）以正常供应液体清洁剂时以外第二开闭部170都会稳定地关闭出口162，这使得液体清洁剂通过出口162连续地排放到喷嘴单元120，或者能够防止来自供水软管10的洗涤用水通过出口162回流到泵单元130或清洁剂供应单元110中。

而且，该实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100能够利用廉价的小型马达而不是昂贵的大型马达来引入液体清洁剂，由此减小装置的整个体积和重量并且节省制造成本。

此外，该实施方式的用于供应液体清洁剂的装置100包括密封部180，该密封部180能够被可拆卸地联接到杆部160以密闭壳体部140的内部，从而能够防止留置在壳体部140中的液体清洁剂通过限定于杆部160和壳体部140之间的间隙而泄漏到外部，并且能够容易用新的密封部替换磨损或损坏的密封部180。

尽管已结合图中所示的示例性实施方式描述了本发明，但是该实施方式仅用来例示的并且本发明不局限于这些实施方式。本领域技术人员应清楚，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可形成实施方式的各种等同的修改例和变形例。另外，尽管已基于滚筒式洗涤机描述了本发明，但是该滚筒式洗涤机仅是用来例示的，并且还能够应用于除滚筒式洗涤剂以外其它类型的洗涤机中。因此，本发明的真正技术范围应由所附的权利要求的技术宗旨限定。

Claims (11)

1.一种用于供应液体清洁剂的装置，该装置包括：

清洁剂供应单元，该清洁剂供应单元构造成供应液体清洁剂；

喷嘴单元，该喷嘴单元设置成能够移动到第一位置或第二位置，并且构造成喷射从所述清洁剂供应单元供应的液体清洁剂；以及

泵单元，该泵单元布置在所述清洁剂供应单元和所述喷嘴单元之间，并且构造成：当所述喷嘴单元移动到所述第一位置时接收从所述清洁剂供应单元供应的液体清洁剂，并且当所述喷嘴单元移动到所述第二位置时，将清洁剂供应到所述喷嘴单元。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述泵单元包括：

壳体部，该壳体部包括形成在其下部的第一入口，从而允许液体清洁剂从所述清洁剂供应单元引入到该壳体部，并且所述壳体部构造成允许从所述清洁剂供应单元供应到该壳体部的液体清洁剂临时地留置在该壳体部中；

第一开闭部，该第一开闭部构造成打开和关闭所述第一入口；

杆部，该杆部以与所述喷嘴单元的运动协作的方式操作，以将留置在所述壳体部中的液体清洁剂供应到所述喷嘴单元，所述杆部包括形成在其内的出口，以便将液体清洁剂排放到所述喷嘴单元；以及

第二开闭部，该第二开闭部构造成打开和关闭所述杆部的所述出口。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述杆部包括：

排放部，该排放部连接至所述喷嘴单元并且形成有所述出口；以及

抽吸部，该抽吸部连接至所述排放部，并且包括形成在其内的第二入口，从而允许所述壳体部的内部与所述排放部流体连通。

4.根据权利要求2所述的装置，其中，所述泵单元还包括密封部，该密封部联接至所述杆部，从而密闭所述壳体部的内部。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述密封部包括：

第一密封部，该第一密封部构造成在其内周面处与所述杆部的外壁紧密接触；以及

第二密封部，该第二密封部构造成在其外周面处与所述壳体部的内壁紧密接触。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述第二密封部包括形成在其表面上而与所述壳体部的内壁接触的气密突起。

7.根据权利要求4所述的装置，其中，所述杆部包括形成在其上的联接突起，并且所述密封部包括形成在其一侧的凹部，使得所述联接突起能够可拆卸地联接到所述凹部。

8.根据权利要求2所述的装置，其中，所述泵单元还包括布置在所述壳体部内的弹性构件，以允许移动到所述第二位置的所述喷嘴单元移动到所述第一位置。

9.根据权利要求2所述的装置，其中，所述第一开闭部和所述第二开闭部中的至少一方包括球阀，该球阀以与所述杆部的运动协作的方式操作以打开和关闭所述出口。

10.根据权利要求1所述的装置，该装置还包括构造成移动所述喷嘴单元的喷嘴操纵部。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述喷嘴操纵部包括：

驱动单元，该驱动单元构造成产生旋转力；以及

凸轮部，该凸轮部构造成借助所述驱动单元以偏心方式旋转，并且在其外周面处与所述喷嘴单元紧密接触以移动所述喷嘴单元。

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