CN113089249B - 一种洗衣机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机及其控制方法，包括：衣物处理桶；供气机构，向衣物处理桶进气，且具有与衣物处理桶连通的进气通道；所述进气通道上设置有用于防止衣物处理桶内的水逆流到供气机构的止逆结构。在洗涤和\或漂洗程序中，控制所述供气机构开启，同时控制所述止逆结构保持可阻止所述衣物处理桶内的水逆流至供气机构的工作状态。本发明提供的洗衣机在衣物处理桶内形成竖直方向翻滚的涌动洗涤水流，提高了衣物的洗涤效果，缓解了传统洗涤方式中衣物缠绕的现象和衣物磨损严重的现象，且有效地避免内桶中的水在排水或者异常的情况下倒流到供气机构中，造成供气机构损坏的现象发生。

Description

一种洗衣机及其控制方法

技术领域

本发明属于衣物处理装置领域，具体地说，涉及一种洗衣机及其控制方法。

背景技术

现有的波轮洗衣机，洗涤原理是模仿人手工搓洗衣物而发展起来的，产生机械作用的主要部件是波轮，位于衣物处理桶的桶底。洗衣机通过电脑程控器控制洗衣机电机按照设定的转停比，间歇性进行正反运转，形成涡卷水流来洗涤衣物。

然而这种水流在波轮外侧速度较快，内侧较慢，衣物随着水流不断地旋转、翻滚，不停地向中心挤压，就产生了缠绕。现有洗衣机洗涤方法在衣物处理桶内形成环形的洗涤水流，水流形式单一，洗涤效果一般，且仅仅通过波轮驱动洗涤水形成的洗涤水流容易使衣物缠绕，磨损严重。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，内桶底部增加气体流入，在衣物处理桶内形成涌动洗涤水流，提高了衣物的洗涤效果，且缓解了传统洗涤方式中衣物缠绕的现象和衣物磨损严重的现象。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机，包括：

衣物处理桶；

供气机构，向衣物处理桶进气，且具有与衣物处理桶连通的进气通道；

所述进气通道上设置有用于防止衣物处理桶内的水逆流到供气机构的止逆结构。

进一步的，所述衣物处理桶包括可转动的内桶和用于盛水的外桶，所述进气通道包括连通在所述供气机构的出口端和所述内桶和/或外桶底部的进气管路，所述止逆结构为设置在所述进气管路上的止逆阀。

进一步的，所述内桶上设有连通口，所述进气通道还包括一设置在外桶内具有腔室的连通部，所述连通部具有与供气机构的出口端连通的进口和与内桶连通口连通的出口，所述止逆阀设置在连通于所述供气机构的出口端和所述连通部的进口之间的进气管路上。

进一步的，所述连通部上设置有多个进口，所述进气管路包括连接在供气机构出口端的主进气管路和主进气管路分支出的多个分支进气管路，多个分支进气管路与连通部的多个进口分别连通，所述止逆阀设置在主进气管路上。

进一步的，所述进气管路上连接有可将进气通道内的水排出的供气排水管路，所述供气排水管路连接在位于止逆阀与内桶和/或外桶底部之间的进气管路上；优选的，所述供气排水管路连接在靠近所述止逆阀侧的进气管路上。

进一步的，所述外桶底壁上设置有排水口，所述排水口连接有洗衣机排水管路，所述供气排水管路的出水口连接在所述洗衣机排水管路上，并与所述洗衣机排水管路连通。

进一步的，所述供气排水管路上设置有供气排水阀，在位于所述供气排水管路的出水口与所述外桶的排水口之间的洗衣机排水管路上设置有洗衣机排水阀；或者，在所述供气排水管路与所述洗衣机排水管路连接位置处设置有三通阀。

进一步的，还包括设置在内桶底部的波轮，所述波轮内设置有连通所述内桶连通口和内桶内部腔室的通道，所述通道包括设置在波轮上表面的多个喷射孔；

所述多个喷射孔设置在波轮的中心位置；或者，沿着波轮的外边缘周向设置。

进一步的，本发明的另一目的还提供了一种具有上述任一所述的的洗衣机的控制方法，在洗涤和\或漂洗程序中，控制所述供气机构开启，同时控制所述止逆结构保持可阻止所述衣物处理桶内的水逆流至供气机构的工作状态。

进一步的，在进行洗涤和\或漂洗程序时，控制所述供气机构开启，同时控制所述供气排水阀关闭，供气机构通过所述进气通道向衣物处理桶进气，在衣物处理桶内形成涌动洗涤水流；

在进行脱水程序时，控制所述供气机构关闭，控制所述洗衣机排水阀和供气排水阀打开，将所述衣物处理桶和进气通道内的洗涤水排出。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本发明的洗衣机包括衣物处理桶和供气机构，供气机构具有与衣物处理桶连通的进气通道，供气机构通过所述进气通道向衣物处理桶进气，在衣物处理桶内形成涌动洗涤水流，本发明的洗衣机在衣物处理桶内形成竖直方向翻滚的涌动洗涤水流，提高了衣物的洗涤效果，且缓解了传统洗涤方式中衣物缠绕的现象和衣物磨损严重的现象。

2、本发明提供的洗衣机通过在进气管路上加入了止逆阀，供气机构产生的气体只能单向输出，水反向流入时会被止逆阀阻挡，不能进入供气机构，有效地避免内桶中的水在排水或者异常的情况下倒流到供气机构中，造成供气机构损坏的现象发生。

3、本发明提供的洗衣机还在进气管路上设置了可将进气通道内的水流排出的供气排水管路，避免了进气通道内积存残留水，不仅阻碍供气机构的工作，而且进气通道内长时间积存残留水易滋生细菌，影响衣物的清洁效果。

4、本发明提供的洗衣机将所述供气排水管路与洗衣机排水管路连通，进气通道内的残留水可通过所述洗衣机排水管路一并排出，节约成本，结构简单，并且分别在供气排水管路与洗衣机排水管路设置了排水阀，便于控制。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明洗衣机喷射孔设置在波轮中心位置的结构示意图；

图2是本发明洗衣机喷射孔设置在波轮边缘位置的结构示意图；

图3是本发明洗衣机排水时的结构示意图；

图4是本发明洗衣机的详细结构示意图；

图5是图4中A处结构示意图；

图6是本发明连通部的结构示意图；

图中：100、箱体；110、平衡环；1、外桶；11、连接口；15、排水口；151、洗衣机排水管路；1511、洗衣机排水阀；2、内桶；21、连通口；22、第一凸环结构；23、第二凸环结构；24、内桶体；25、内桶底；3、波轮；31、通道；311、喷射孔；32、第二环形结构；4、供气机构；41、进气管路；42、连通部；421、出口；4211、第一环形结构；422、进口；5、脱水轴；6、减速器；7、驱动电机；8、密封结构；9、止逆阀；10、供气排水管路；101、进气排水阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例提供了一种洗衣机，包括：箱体100；衣物处理桶，设置在箱体100内；供气机构4，向衣物处理桶进气，且具有与衣物处理桶连通的进气通道，所述进气通道上设置有用于防止衣物处理桶内的水逆流到供气机构4的止逆结构。

在上述方案中，洗衣机上包括有供气机构4，供气机构，向衣物处理桶4内部供气，从而在衣物处理桶内形成了涌动的洗涤水流，优选的，在衣物处理桶内形成竖直方向翻滚的涌动洗涤水流，从而提高了衣物的洗涤效果，且缓解了传统洗涤方式中衣物缠绕的现象和衣物磨损严重的现象。并且，还在进气通道上设置了止逆结构，可有效地避免衣物处理桶内的洗涤水倒流至供气机构，对供气机构造成损坏。

优选的，所述供气机构4的出口端于衣物处理桶的底部与衣物处理桶连通，向衣物处理桶内进气，在衣物处理桶内形成由下至上涌动洗涤水流；

在上述方案中，供气机构4连通至衣物处理桶桶的底部，由衣物处理桶底部向上供气，从而在衣物处理桶内形成了由下向上翻滚的涌动水流效果。

优选的，所述的供气机构的出口端连接至衣物处理桶底部的中部位置。

在上述方案中，气在衣物处理桶的中心部分强力涌出，形成竖直方向由下而上翻滚的涌动水流效果，从而带动衣物形成中心向四周翻滚的效果，解开衣物缠绕。

优选的，结合图1和图2所示，所述衣物处理桶包括可转动的内桶2和用于盛水的外桶1，所述供气机构4可以设置在箱体100内壁上、外桶1的外壁上或者箱体100内壁与衣物处理桶之间的其他位置，所述供气机构4的出口端连通至所述的内桶2和/或外桶1上，所述进气通道包括连通在所述供气机构4的出口端和所述内桶2和/或外桶1底部的进气管路41，所述止逆结构为设置在所述进气管路41上的止逆阀9。本发明提供的洗衣机通过在进气管路上加入了止逆阀，供气机构产生的气体只能单向输出，水反向流入时会被止逆阀阻挡，不能进入供气机构，有效地避免内桶中的水在排水或者异常的情况下倒流到供气机构中，造成供气机构损坏的现象发生。

优选的，所述内桶2包括内桶体24和内桶底25，所述内桶底25的中部位置设置有连通口21，所述进气通道还包括一设置在外桶1内具有腔室的连通部42，所述连通部42具有与供气机构4的出口端连通的进口和与内桶2连通口21连通的出口，供气机构通过所述连通部42向内桶2进气，所述止逆阀设置在连通于所述供气机构4的出口端和所述连通部42的进口之间的进气管路41上。设置的止逆阀可以有效地防止内桶中的水在排水或者异常的情况下倒流到供气机构中，造成装置损坏，加入止逆阀后，气体只能单向输出，水反向流入时被止逆阀阻挡，不能进入。

所述连通部42上设置有一个进口，或者在另一种方案中，所述连通部42上设置有多个进口，所述进气管路41包括连接在供气机构4出口端的主进气管路和主进气管路分支出的多个分支进气管路，多个分支进气管路与连通部的多个进口分别连通，所述止逆阀4设置在主进气管路上。

在洗衣机外桶1内部设置有连通内桶2内部空间的连通部42，供气机构4通过该连通部42向内桶2内部进气，从而在内桶2内部形成涌动洗涤水流，对衣物进行防缠绕洗涤。

优选的，所述连通部42包括与外桶1内部相隔离的腔室，所述腔室与所述内桶2上的连通口21相连通，供气机构4通过所述的腔室向所述连通口21供气。

在上述方案中，连通部42内部腔室与外桶1内部相隔离，而与内桶2相连通，从而防止了供气机构供给的气体外泄，有利于形成强力的涌动洗涤水流，对衣物进行高效的洗涤。

优选的，所述的连通部42包括壳体，壳体安装在外桶1的内表面上与外桶1的内表面之间形成了与外桶1内部相隔离的腔室，所述腔室与所述的连通口21相连通。

在上述方案中，连通部42的结构为壳体结构，直接与外桶1内表面装配形成隔离的腔室，其结构简单，设计合理。

优选的，所述连通部42包括进口，供气机构4的出口端通过出进气管路41连通所述的进口。本实施例中所述供气机构4为气泵或者空气压缩机，气泵或空气压缩机可以输出较大压力的空气，此压力要求大于内桶中水的压力，从而可以将内桶底部的水顶出，具体压力和气体的流速根据想要实现的水流效果来设置。

在上述方案中，供气机构4的进口端连通外界空气，从而向内桶2内部供气，同样可形成涌泉洗涤水流。优选的，所述供气机构4也可以外接压缩空气存储装置，该压缩空气存储装置可为洗衣机提供动力强劲的高压气体。

优选的，所述的外桶1上设置有连接口11，所述供气机构4通过进气管路41连通所述的连接口11，所述壳体的底部开口端盖设在外桶1底部内表面，且覆盖所述的连接口11，形成与外桶1内部相隔离，且与进气管路41相连通的腔室，壳体的顶端设有与内桶2桶底可转动密封配合的出口421，所述的出口421包围内桶2底的各连通口21。

在上述方案中，所述壳体直接覆盖所述连接口11的密封安装在外桶1上，供气机构通过该连接口11向壳体内部腔室供气，该结构简单，设计合理。

由于衣物处理桶内的水流会流入并积存在进气通道内，不仅阻碍供气机构的工作，而且进气通道内长时间积存残留水易滋生细菌，影响衣物的清洁效果。因此，本实施例中还设置了可将进气通道内的水流排出的排水结构。

具体的，所述进气管路41上连接有可将进气通道内的水排出的供气排水管路10，所述供气排水管路10的进水口与所述进气管路41连通，通过在进气管路上设置了可将进气通道内的水流排出的供气排水管路，避免了进气通道内积存残留水。

优选的，所述供气排水管路10连接在位于止逆阀9与内桶2和/或外桶1底部之间的进气管路41上，将连通部42和位于止逆阀9与连通部42之间的进气管路41内的洗涤水或者残留水排出，避免进气通道内长时间积存残留水易滋生细菌，影响衣物的清洁效果。

更优选的，所述供气排水管路10连接在靠近所述止逆阀9侧的进气管路41上，避免供气排水管路10连接在靠近连通部42侧的进气管路41上，导致靠近所述止逆阀9侧的进气管路4内的残留水无法排净的现象发生。

进一步的，结合图3所示，所述外桶1底壁上设置有排水口15，所述排水口15连接有洗衣机排水管路151，所述供气排水管路10的出水口连接在所述洗衣机排水管路151上，并与所述洗衣机排水管路151连通。本发明提供的洗衣机将所述供气排水管路与洗衣机排水管路连通，进气通道内的残留水可通过所述洗衣机排水管路一并排出，节约成本，结构简单。

进一步的，结合图3所示，所述供气排水管路10上设置有供气排水阀101，通过设置的供气排水阀101更便于控制进气通道的排水情况，同时也保证供气机构在进气时，进气通道的密封性，防止气体外泄。本方案中还在位于所述供气排水管路10的出水口与所述外桶1的排水口15之间的洗衣机排水管路151上设置有洗衣机排水阀1511，通过分别控制供气排水阀101和洗衣机排水阀1511的通断情况，来控制进气通道和洗衣机的排水情况，在供气排水阀101打开时，进气通道内的水流走向如图3中箭头所示。

上述方案的另一种替代方案，可以在所述供气排水管路10与所述洗衣机排水管路151连接位置处设置有一个三通阀，通过控制三通阀可实现控制进气通道与洗衣机单独或者同时的排水，也可以实现供气排水管路10与所述洗衣机排水管路151均不排水，通过一个三通阀即可实现上述方案中供气排水阀101和洗衣机排水阀1511两个排水阀相同的效果，节约成本，简化结构。

本实施例中，如图1至3所示，所述内桶2内部设置有波轮3，波轮3上设置有连通内桶2桶底上的连通口21与内桶2内部腔室的通道31，供气机构4产生的气体通过内桶2底的连通口21进入所述的通道31，再由所述的通道31进入内桶2内部。

所述通道31包括与连通部42的出口421连通的进气端、与内桶2内部连通的出气端、连通所述通道进气端和出气端的进气流道，所述进气流道为多个中空通道，或者为一中空腔室。优选的，所述波轮中空设置形成所述进气流道，所述波轮包括由下底壁和上表面形成的内部中空设置的波轮主体，所述进气端为开设在波轮下底壁上的多个进气孔，所述出气端为开设在波轮上表面的多个喷射孔311。

根据波轮上喷射孔设置的不同位置可以产生不同的效果，此处列举两种设置位置：

第一种，如图1所示，所述多个喷射孔311设置在波轮3上表面的中心位置，这样从连通部42中出来的空气就从中间的孔流出，将内桶2中间部分的水顶出，形成中间开花泉涌的效果。

第二种，如图2所示，多个所述喷射孔311沿着波轮的外边缘周向设置，将喷射孔位设置在波轮边缘位置，这样从连通部42中出来的空气就从波轮边缘的喷射孔流出，将内桶边缘部分的水顶出，形成边缘开花泉涌的效果。

在气体的带动下，内桶中的水从中间(或侧边)涌出，从侧边(或中间)回落，这样形成一个水的内循环。内桶中的衣物在水流的带动下做循环运动，同时冲入的空气形成气泡将衣物冲散开，这样衣物在循环水流的带动下得到充分冲洗并且减少衣物的缠绕。从而在洗涤过程中，即可在水平方向上形成涡卷水流，而供气机构4形成由下至上的涌动洗涤水流，衣物在多种水流的作用下，可被全面洗涤干净，且由下至上的涌动洗涤水流还有效地解开了波轮3形成的涡卷水流造成的衣物的缠绕，提高了洗涤效果，且防止了衣物磨损。

优选的，外桶1内设置的连通部42的出口421与所述内桶2底部可转动密封连接；所述波轮3上的通道的进口与内桶2的桶底可转动密封连接。

在上述方案中，连通部42的出口421与所述内桶2底部可转动密封连接；所述波轮3上的通道的进口与内桶2的桶底可转动密封连接，则该供气机构的整个通路上均密封，防止了气体外泄，保证了气体的动力，形成动力强劲的涌动洗涤水流。

优选的，结合图4和图5所示，所述内桶2的桶底中部装配在洗衣机的脱水轴5上，所述的连通部42出口421设置为环绕所述脱水轴5的第一环形结构4211，内桶2的底部凸出设置有第一凸环结构22，所述第一凸环结构22与连通部的出口421可转动密封配合，所述内桶2的桶底上位于所述的第一凸环结构22内部设置有若干连通口21；

在上述方案中，在第一环形结构4211和第一凸环结构22之间压装有密封结构8，即使在内桶2转动时，仍可与密封结构8形成动态密封。

优选的，所述通道包括波轮底部向下凸出设置的第二环形结构32，所述内桶2的桶底向上凸出设置有包围各连通口的第二凸环结构23，波轮3上的第二环形结构32与所述第二凸环结构23可转动密封配合，所述波轮3上位于所述的第二环形结构32的内部设置有若干喷射孔。

同样的，在第二环形结构32和第二凸环结构23之间压装有密封结构8，即使在波轮3转动时，仍可与密封结构8形成动态密封。

进一步的，若对涌动洗涤水流效果要求不高，也可以取消上述两处密封结构8，而简单的以凸环结构和环形结构的错位配合的形式来进行密封，因考虑到避免摩擦，相互配合的凸环结构和环形结构之间的配合难免有间隙，所以此种结构涌动洗涤水流效果要稍微弱一些，但仍可实现。

其中关于连通部42的结构，在此再进行描述，该连通部42包括壳体，壳体的底部设置为开口端，与内桶2桶底配合，壳体的顶部设置为圆形的出口421，该圆形的出口421以洗衣机的洗涤轴/脱水轴5为中心，环绕洗涤轴/脱水轴5设置，或者换句话说，壳体通过顶部圆形的出口421套装在洗涤轴/脱水轴5的外部，该圆形的出口421与洗涤轴/脱水轴5之间形成环形的通道，气体由该环形的通道进入内桶2。进一步的，内桶2底部的第一凸环结构22与该壳体顶部的圆形的出口密封可转动配合，气体由该环形的通道直接进入内桶2底部第一凸环结构22内的各连通口21。

本实施例中，如图1至3所示，所述内桶2的桶口位置设置有平衡环110，外桶1底部设置有驱动电机7和驱动电机7输出轴连接的减速器6，所述减速器6驱动连接所述内桶2和/或波轮3转动，所述减速器具有与波轮连接的脱水轴5，所述连通部42环绕脱水轴5设置，所述连通部42可为独立设置的结构，或者也可以为减速器6的部分结构，所述减速器带有空腔结构形成所述连通部42。

本实施例中，其供气机构也可以向衣物处理桶的外周部进气，以形成由外向内，由下向上的涌动洗涤水流，其结构、设置方式与本实施例中通过衣物处理桶的底部进气的结构、设置方式基本相同，因此不再赘述。

本实施例还提供了一种洗衣机，所述洗衣机为桶间无水和桶间有水洗衣机均可，供气机构将具有一定压力的气体通过进气管路输出至连通部，通过连通部将气体输送至洗衣机内桶中。在内桶中有水的情况下，带有压力的气体从内桶的底部向上穿过波轮上设置的孔位将内桶中的水顶出，这时水就形成了一种涌泉的效果，并伴随有气泡的产生，提升洗涤效果。

实施例二

如图1至图6所示，本实施例与实施例一不同的是，本实施例提供的洗衣机，包括衣物处理桶和供气机构，所述供气机构具有多路与衣物处理桶连通的进气通道，所述进气通道分别设置有通断阀，通过控制各通断阀的通/断控制对应进气通道的开启/关闭。

在上述方案中，供气机构可控制各出水/器通道的开/闭动作顺序，在衣物处理桶内形成竖直方向翻滚的多个涌动洗涤水流，各洗涤水流按照一定次序或时间，形成具有类似音乐喷泉的涌动洗涤水流，提高了衣物的洗涤效果，且缓解了传统洗涤方式中衣物缠绕的现象和衣物磨损严重的现象。

优选的，所述供气机构的各进气通道分别于衣物处理桶的底部与衣物处理桶连通，向衣物处理桶内进气，在衣物处理桶内形成多个由下至上涌动洗涤水流。

在上述方案中，各进气通道连接在衣物处理桶的底部，从而在衣物处理桶内形成由下至上的涌动洗涤水流，对波轮3和/或内桶2转动造成衣物集中在洗涤桶中部的现象具有缓解作用，将集中在洗涤桶中部的衣物分散，防止衣物相互缠绕以及磨损。

优选的，所述衣物处理桶包括可转动的内桶2和用于盛水的外桶1，所述供气机构各进气通道分别连通至所述的内桶2和/或外桶1的桶底。

优选的，所述进气通道包括安装在外桶1上出气管路，外桶1上设置有连接口11，各出气管路的进口连接外桶1上的连接口11，各出气管路的出口与内桶2连通。

在上述方案中，出气管路安装在外桶1内部位于外桶1和内桶2之间，该出气管路与外桶1内部相隔离，且连通至内桶2底部，从而形成涌动洗涤水流。

优选的，所述外桶1上设置有多个连接口11，所述出气管路包括安装在外桶1内部的多个出气管，各出气管的进口分别连接外桶1上的一连接口11，各出气管的出水口分别连通所述的内桶2，所述各出气管上均设置有通断阀。

或者，如图4至图6所示，所述外桶1上设置有一个连接口11，所述的进气通道包括一安装在外桶1内部公用的连通部42，所述连通部42为具有与外桶1内部相隔离的腔室的壳体，壳体的进口422与外桶1上的连接口11连通，壳体上设置有多个出口421，各出口421与所述的内桶2连通，每一出口421上设置有一通断阀，通断阀用于导通/封闭对应的出口421。

在上述方案中，进气通道包括一共用的壳体，从而简化了与外桶1的连接结构，只需要在外桶1上设置一个连接口11即可，也简化了外桶1内部的结构。

优选的，结合图4至图6所示，所述的壳体顶部设置多个出口421，各出口421与内桶2的桶底接触密封连通，所述内桶2的桶底设置有多个连通口21，所述壳体上的各出口421分别与内桶2桶底的各连通口21接触密封连接，所述洗衣机上还设有定位机构，用于在各出口421与连通口21错开时，调整内桶2与壳体的相对位置，实现壳体上的各出口421与内桶2上的各连通口21分别相连通。

在上述方案中，因为壳体上的各出口421分别与内桶2桶底上的连通口21相配合连通，在洗衣时，洗衣机仅仅波轮3转动实现洗涤衣物，但是当内桶2转动脱水时，则壳体上的各出口421与内桶2桶底上的连通口21会错开，因此本发明设计了定位机构，该洗涤衣物时，该定位机构可以调整内桶2与壳体的相对位置，实现壳体上的各出口与内桶2上的各连通口21分别相连通。

优选的，如图6所示，所述壳体为以洗衣机的脱水轴5为轴心设置的环状壳体，环状壳体内设有与外桶1内部相隔离的环状的腔室，环状壳体顶端设置具有多个出口421的环状壳体，所述内桶2的桶底对应各出口设置有环形的连通口21，所述环状连通部与内桶2的底部可转动密封连通，环状连通部上的各出口421均与所述环形的连通口21相连通；

在上述方案中，所述环状壳体顶部设置为环状的，所述内桶2的桶底对应设置为环形的连通口21，则此结构不需要设置定位机构，无论内桶2是否转动，环状壳体顶部的环状连通内的各出口均与内桶2桶底的环形的连通孔相连通，从而简化了洗衣机结构，为优选方案。

优选的，所述内桶2的桶底中部位置设置有连通口21，则供气机构通过该连通口21向内桶2内部供气在内桶2的中部形成了由下向上的涌动洗涤水流，从而有利于分散集中在内桶2中部的各衣物，防止了衣物的磨损，对衣物具有更好的洗护效果。

优选的，所述的环状壳体包括在壳体的顶部包围各出口凸出设置的环形凸筋，所述的内桶2桶底包围所述连通口21向下凸出设置有环形凸环，所述的环形凸筋与所述环形凸环可转动密封配合。

在上述方案中，环状壳体与内桶2桶底密封配合，从而防止了气体外漏，提高了涌动洗涤水流的洗涤强度。

进一步的，供气机构的出口连通至内桶2桶底的中部位置，从而在内桶2内部形成由下至上，由内向外的涌动洗涤水流。

优选的，所述的供气机构4包括气泵或者气体压缩装置，供气机构4的出口端通过实施例一中的进气管路41连接至外桶1上的连接口11，供气机构4的进口端连通气源。

优选的，所述内桶2内部设置有波轮3，波轮3上设置有连通内桶2桶底上的连通口21与内桶2内部腔室的通道31，进气通过内桶2底的连通口21进入所述的通道31，再由所述的通道31进入内桶2内部。

在上述方案中，洗衣机的内桶2内还可转动的设置有波轮3，从而在洗涤过程中，即可在水平方向上形成涡卷水流，而供气机构4形成由下至上的涌动洗涤水流，衣物在多种水流的作用下，可被全面洗涤干净，且由下至上的涌动洗涤水流还有效地解开了波轮3形成的涡卷水流造成的衣物的缠绕，提高了洗涤效果，且防止了衣物磨损。

再者，结合图4至图6所示，所述通道31包括波轮底部向下凸出的第二环形结构32，所述内桶2的桶底向上凸出设置有包围连通口21的第二凸环结构23，波轮3上的第二环形结构32与所述第二凸环结构23可转动密封配合，所述波轮3上位于所述的第二环形结构32的内部设置有若干喷射孔31，进气通过各喷射孔31进入内桶2内部。

在第二环形结构32和第二凸环结构23之间压装有密封结构8，即使在波轮3转动时，仍可与密封结构形成动态密封。

另外，则供气机构4的出口端通过进气管路41连通外桶1上的连接口11，而供气机构4的进气端连接存储有压缩空气的气缸，或者直接连通外界空气，将外界气体导入内桶2内部，从而形成了涌动洗涤水流效果。

其中，供气机构4的进气端连接有进气管，进气管的进气口高于洗涤桶内洗涤水的水位。

实施例三

本实施例提供上述实施例一或二中的洗衣机的控制方法：

其中关于实施例一的洗衣机：其供气机构的出口端连通至衣物处理桶的底部中心位置，则所述的控制方法为供气机构通过出口端向衣物处理桶进气，在衣物处理桶内形成由下向上涌动洗涤水流。

进一步的，洗衣机包括有仅控制供气机构向衣物处理桶内部进气的洗涤程序，在该过程中，通过形成竖直方向上的涌动洗涤水流，清洗衣物。

进一步的，洗衣机还包括有控制波轮转动和供气机构进气的洗涤程序：如洗衣机控制波轮转动的同时，还控制供气机构向衣物处理桶内进气，从而在洗涤过程中，波轮形成了涡卷水流，形成由下至上的涌动洗涤水流，衣物在多种水流的作用下，可被全面洗涤干净，且由下至上的涌动洗涤水流还有效地解开了波轮形成的涡卷水流造成的衣物的缠绕，提高了洗涤效果，且防止了衣物磨损。

当然，洗衣机也可以控制波轮和供气机构交替运行，先控制波轮转动一定时间后，暂停波轮，控制供气机构运行，以将集中的衣物分散，然后再控制波轮运行洗涤衣物，如此循环，则有效的避免了衣物缠绕，且提高了对衣物洗涤效果。

在洗涤和\或漂洗程序中，控制所述供气机构开启，同时控制所述止逆结构保持可阻止所述衣物处理桶内的水逆流至供气机构的工作状态，供气机构产生的气体只能单向输出，水反向流入时会被止逆阀阻挡，不能进入供气机构，有效地避免内桶中的水在排水或者异常的情况下倒流到供气机构中，造成供气机构损坏的现象发生。

在进行洗涤和\或漂洗程序时，控制所述供气机构开启，同时控制所述供气排水阀关闭，供气机构通过所述进气通道向衣物处理桶进气，在衣物处理桶内形成涌动洗涤水流，在进气的同时关闭供气排水阀以保证供气机构、进气通道的密封效果，避免气体从供气排水管路外泄，影响洗涤或漂洗效果。

在进行脱水程序时，控制所述供气机构关闭，控制所述洗衣机排水阀和供气排水阀打开，可以控制所述洗衣机排水阀和供气排水同时开启也可以先后开启，将所述衣物处理桶和进气通道内的洗涤水排出。本实施例中，进气通道内的水流排出的供气排水管路，避免了进气通道内积存残留水，不仅阻碍供气机构的工作，而且进气通道内长时间积存残留水易滋生细菌，影响衣物的清洁效果。

本实施例提供的洗衣机将所述供气排水管路与洗衣机排水管路连通，进气通道内的残留水可通过所述洗衣机排水管路一并排出，节约成本，结构简单，并且分别在供气排水管路与洗衣机排水管路设置了排水阀，便于控制。

其中关于实施例二的洗衣机的控制方法，洗衣机包括衣物处理桶和供气机构，供气机构具有多路与衣物处理桶连通的进气通道、分别设置在各进气通道上的通断阀，供气机构通过控制各通断阀组合式的通/断控制在衣物处理桶内不同位置上形成涌动洗涤水流。

优选的，所述供气机构还控制各通断阀的导通顺序或导通时间，在衣物处理桶内不同位置上形成按照一定顺序或时间涌动的多股涌动洗涤水流。

在上述方案中，通过控制各出水/器通道的开/闭动作顺序，在衣物处理桶内形成竖直方向翻滚的多个涌动洗涤水流，各洗涤水流按照一定次序或时间，形成具有类似音乐喷泉的涌动洗涤水流，提高了衣物的洗涤效果，且缓解了传统洗涤方式中衣物缠绕的现象和衣物磨损严重的现象。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (7)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

衣物处理桶；

供气机构，向衣物处理桶进气，且具有与衣物处理桶连通的进气通道；

所述进气通道上设置有用于防止衣物处理桶内的水逆流到供气机构的止逆结构；

所述衣物处理桶包括可转动的内桶和用于盛水的外桶，所述进气通道包括连通在所述供气机构的出口端和所述内桶和/或外桶底部的进气管路，所述止逆结构为设置在所述进气管路上的止逆阀；

所述内桶上设有连通口，所述进气通道还包括一设置在外桶内具有腔室的连通部，所述连通部具有与供气机构的出口端连通的进口和与内桶连通口连通的出口，所述止逆阀设置在连通于所述供气机构的出口端和所述连通部的进口之间的进气管路上；

所述连通部上设置有多个进口，所述进气管路包括连接在供气机构出口端的主进气管路和主进气管路分支出的多个分支进气管路，多个分支进气管路与连通部的多个进口分别连通，所述止逆阀设置在主进气管路上；

所述进气管路上连接有可将进气通道内的水排出的供气排水管路，所述供气排水管路连接在位于止逆阀与内桶和/或外桶底部之间的进气管路上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

所述供气排水管路连接在靠近所述止逆阀侧的进气管路上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：

所述外桶底壁上设置有排水口，所述排水口连接有洗衣机排水管路，所述供气排水管路的出水口连接在所述洗衣机排水管路上，并与所述洗衣机排水管路连通。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于：

所述供气排水管路上设置有供气排水阀，在位于所述供气排水管路的出水口与所述外桶的排水口之间的洗衣机排水管路上设置有洗衣机排水阀；或者，在所述供气排水管路与所述洗衣机排水管路连接位置处设置有三通阀。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

还包括设置在内桶底部的波轮，所述波轮内设置有连通所述内桶连通口和内桶内部腔室的通道，所述通道包括设置在波轮上表面的多个喷射孔；

所述多个喷射孔设置在波轮的中心位置；或者，沿着波轮的外边缘周向设置。

6.一种应用于如权利要求1-5任一项所述的洗衣机的控制方法，其特征在于：

在洗涤和\或漂洗程序中，控制所述供气机构开启，同时控制所述止逆结构保持可阻止所述衣物处理桶内的水逆流至供气机构的工作状态。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：

在进行洗涤和\或漂洗程序时，控制所述供气机构开启，同时控制供气排水管路上的供气排水阀关闭，供气机构通过所述进气通道向衣物处理桶进气，在衣物处理桶内形成涌动洗涤水流；

在进行脱水程序时，控制所述供气机构关闭，控制所述洗衣机排水阀和供气排水阀打开，将所述衣物处理桶和进气通道内的洗涤水排出。