CN102711996A

CN102711996A - 锤式磨机、锤式磨机的转子、击锤销轴以及接受装置和锁紧装置

Info

Publication number: CN102711996A
Application number: CN2011800059211A
Authority: CN
Inventors: M·托布勒; W·哈普勒泽
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2011-01-07
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2031-01-07
Also published as: CN104525312A; WO2011086035A3; DK2421653T3; PL2421653T3; EP2514530A2; EP2514530A3; EP2421653B1; ES2442774T3; CN102711996B; US20120286082A1; CN104525312B; BR112012017524A2; EP2345479A1; WO2011086035A2; US8608099B2; EP2421653A2

Abstract

锤式磨机（1）具有可锁闭的磨腔（2）和布置在磨腔（2）里的转子（10），所述转子包括转子轴（11），若干个将转子（10）分成若干个部段(15、15'、15″)的转子板(12、12'、18、19)，以及若干个用于接收安设击锤（23）或者整个击锤组（32）的击锤销轴(20、20'、20″)，其中所述击锤销轴(20、20'、20″)并没有延伸到所有部段(15、15'、15″)上。

Description

锤式磨机、锤式磨机的转子、击锤销轴以及接受装置和锁紧装置

技术领域

本发明涉及一种锤式磨机、锤式磨机的转子、旋击锤销轴以及接受装置和锁紧装置。

背景技术

从现有技术中已熟知锤式磨机。

文献DE 10253345A1示例性地示出了一种锤式磨机，对该锤式磨机的维护更加容易。尤其是简化了击锤的更换，因为这些击锤可以直接装配在转子上的一个标准组件里。带有其间隔块的击锤在模板上排成一列。接着将击锤销轴穿过所有排成列的击锤和间隔块推入。这样预制成的标准组件则在模板里被装到转子上，并将击锤销轴固定在转子里的转子板上。

由现有技术所知的锤式磨机具有以下缺点：单个损坏的或者磨损的击锤的更换很费钱。总是必须将所有布置在待更换的击锤前面的击锤都去除。

发明内容

本发明的任务是克服现有技术中的缺点。尤其是应该提供可以简便而快速地更换击锤的锤式磨机。

该任务通过按照独立权利要求的锤式磨机、转子和击锤销轴来解决。其它实施方案见从属权利要求。

本发明的锤式磨机具有在按照规定使用时可锁闭的磨腔，和布置在磨腔里的转子。该转子包括有一个转子轴和若干个转子板，转子板将转子分成若干个部段。所述转子板可以以彼此间均匀的或者可变的距离布置在转子轴上。所述单个转子板例如可以通过螺纹连接固定在转子轴上。转子具有若干个用于接纳击锤或者整个击锤组的击锤销轴。所述单个击锤销轴并不延伸到所有的部段上。

由于所述单个击锤销轴并没有延伸到所有的部段上，因此就可以实现击锤或者击锤组简便的更换。该击锤销轴与这种传统的结构形式相比明显更短、更轻，并容纳更少的击锤。这种带有布置其上的击锤或者击锤组的单个击锤销轴变得更易于操纵。

此外，所述击锤销轴可以设计成旋转对称的，这又大大简化了击锤销轴的装配。尤其是此时不必注意击锤销轴的准确校准。

所述单个击锤销轴可以两端可拆卸地固定在相对的、且限定出单个部段的转子板上。如果单个的击锤销轴只是延伸到单个部段上，那么击锤销轴可以设计得更短，并再次简化了单个击锤或者单个击锤组的更换。

可以接纳击锤销轴的转子板开孔具有的内径能够大于击锤销轴的外径。因此只需要将击锤销轴从转子板开孔里全部或者部分地拉出。部分拉出的击锤销轴可以接着通过倾转而从部段里除去。此处转子板里开孔足够大，使得击锤销轴可倾转，因此击锤销轴可以从相邻的转子板旁边通过。

业已表明有利的是：部段的击锤销轴与相邻部段的击锤销轴关于圆周被错位布置。由此实现了击锤销轴更简便的脱开和拉出。

在每两个相邻的转子板之间能够布置一个或者若干个支撑环。这种同样带有开孔的支撑环主要用于击锤销轴的辅助支撑，击锤销轴从所述开孔穿过或者穿出。尤其是在高转数时击锤销轴通过击锤的重量并通过转子的转动强烈地受载。通过应用支撑环可以相应地减小击锤销轴的尺寸。

所述支撑环可以借助于支撑螺栓与转子板相连接。支撑环与转子板的这种连接使转子获得了更高的稳定性。此处，所述支撑螺栓可以贯穿所有转子板。通过这种延伸穿过所有转子板的支撑螺栓可以实现更简单的构造。

每个击锤销轴可以在每两个相邻的支撑环之间或者在支撑环和相邻的转子板之间接纳至少一个或者若干个击锤。此处击锤的数量通过所期望的磨制方式、转数、各个击锤的质量，并通过转子直径来确定。

每个击锤销轴可以在第一端上设有用于将击锤销轴固定在转子板开孔里的盖板。通过应用连接击锤销轴与转子板的盖板，实现了简单且成本低廉的紧固结构。这种盖板可以是金属构件，该构件可以特别简单地通过铣削-和/或车削加工来制造。

此处，所述盖板可以基本上是圆柱形，其外径基本上相当于转子板的开孔内径。因此所述盖板准确配合地容纳在或者可以容纳在转子板各自的开孔里。按此方式和方法可以确保击锤销轴稳定地固定在转子板上。通过应用这样的盖板也可以进一步简化击锤销轴的装配和拆卸。此处，盖板的配备于开孔的圆柱形接收部段可以规定环形间隙，所述间隙规定了用于拆卸击锤销轴的偏转角。优选的，所述盖板在一端上具有例如通过环绕的凸缘而构成的凸肩，该凸肩用作在转子板开孔里的挡块。在盖板上相对的一端上可以具有穿孔，用于将击锤销轴容纳在其中。此处，穿孔例如可以具有内螺纹，在一端上具有对应外螺纹的击锤销轴被旋入所述穿孔中。也可以考虑的是，利用单独的螺钉将盖板紧固在击锤销轴上。同样也可以考虑备选的固定方式。此外所述盖板可以与击锤销轴整体构成。

为了将盖板固定在转子板里，盖板可以具有例如槽。这个槽可以容纳卡紧环，从而可以使盖板可靠地固定在凸肩和转子板开孔里的卡紧环之间。可以考虑用于将盖板固定在转子板里的其它方式。

也可以考虑的是，所述击锤销轴在其第二端上具有第二个盖板，所述盖板例如可以与转子板固定连接。那么所述击锤销轴可以在其第二个端上具有容纳卡紧环的槽。如果第二个盖板在其用于容纳击锤销轴的穿孔里具有对应的槽，那么可以使击锤销轴简单地通过向第二个盖板的推入，并通过将卡紧环既卡锁在盖板的槽里，又卡锁在击锤销轴的槽里而紧固在转子里。

为了在击锤装配时以及也在锤式磨机运行期间对击锤定位，可以应用安装在转子板之间的所谓的栏板。这种栏板在朝向击锤销轴的一侧具有缝槽，在这缝槽里引导击锤。此处，所述栏板被如此近地布置在击锤销轴上或者说转子板的用于容纳击锤销轴的开孔，以至于击锤总是与缝槽形成嵌合。因此所述击锤虽然可以旋转运动，然而仍位置固定地安放在击锤销轴上。此处，所述栏板可以作为单个构件直接安装在两个相邻的转子板之间或者说在转子板上。也可以备选地考虑，使所述栏板与击锤以及击锤销轴一起构成击锤组，该击锤组固定在转子板之间。

业已表明，为了简便地更换击锤，有利地应用了接受装置，这种装置在拉出击锤销轴时接受已脱开的击锤。由此避免了脱开的击锤掉落到磨腔里，否则只有用高额的花费才能将这些击锤从这磨腔里除去。本发明用于接受锤式磨机的转子击锤的接受装置具有池形接受腔和紧固件，所述接收装置不限于、但也可以应用在前面所述的锤式磨机里。所述池形接受腔用于接受在其装配和/或拆卸时脱开的击锤。所述紧固件实现了将接受装置紧固在两个转子板之间的栏板上。此处，所述紧固件可以设计成钩形的。然而也可以考虑，将紧固件设计成夹子，这些夹子可以被直接夹紧在转子板上。也可以考虑另外的紧固件。所述接受装置例如可以由钣金件制成。为了更便于操纵可以在所述接受装置上布置手把。

业已表明，对于具有高质量且其转子可以无阻力地转动的锤式磨机来说，去除各单一击锤中的一个就导致转子转动。这造成了：更换击锤总是必须至少由两个人来实施，其中第一个人固定住转子，而第二个人实施真正的击锤更换。那么如果用锁紧装置将锤式磨机的转子卡住，接下来第二个人就不需要了。本发明相应的锁紧装置不限于、但也可以被应用在前面所述的锤式磨机里，所述锁紧装置具有固定装置，利用所述固定装置可以将锁紧装置位置固定地安装在锤式磨机里，例如在锤式磨机的磨腔里。此外所述锁紧装置具有嵌合部件，所述嵌合部件可以从静止位置移动到锁闭位置，以便在锁闭位置上卡住转子的运动。这种锁紧装置具有例如作为固定装置的套钩，利用该套钩可以将锁紧装置挂在磨腔里的例如锁闭导轨上。通过曲杆原理例如可以将夹板移动，从而使夹板压向转子板的圆周面，并且由此将转子卡住。同样也可以考虑其它的实施方案。

以下锤式磨机另一种的实施方案本身单独地或者与前面所述的实施方案的组合是有利的，所述的实施方案包括磨腔，所述磨腔具有布置在磨腔里的、并且围绕转子轴线转动的或者可以转动的转子，还包括有至少一个锁闭磨腔的门。此处，借助于滚子将所述门可移动地安放在平行于转子轴线布置的滚道上。此处，所述滚子安放在紧固于门上的滚子轴上，所述滚子轴垂直于滚道布置。所述滚子可以在滚子轴上在打开位置和锁闭位置之间轴向移动。这样可移动地安放在滚子轴上的滚子允许锤式磨机的门简便且节省场地脱开，从而可以紧接着将门推到旁边。这种结构无需大的花费就提供了高稳定性，而不需要复杂的转动或者说铰接机构。

此处，可以通过滚子轴上的压力装置将滚子预紧在打开位置上。因此使得自锁闭位置的移动更容易。作为压力装置可以考虑例如弹簧组。

所述门可以具有附带的锁闭装置，所述装置可以克服由压力装置施加的力而将滚子移动到锁闭位置上。这样的锁闭装置例如是简单的夹紧杆。同样也可以考虑其他的锁闭装置。

本发明的转子可以具有如前面按照锤式磨机所述那样相同的特征和优点。它尤其可以具有击锤销轴，所述击锤销轴并没有延伸到所有的部段上。

本发明的用于锤式磨机转子的击锤销轴基本上具有圆柱形状。所述击锤销轴至少在一端具有这种结构，所述结构允许或者直接地或者通过辅助元件，将击锤销轴紧固在转子的转子板开孔里。此处，击锤销轴的外径小于要将其固定在其中的开孔的内径。这种击锤销轴具有如同前面对锤式磨机和转子所述那样相同的优点。

附图说明

以下根据仅表示了实施例的附图，对本发明进行详细说明。其示出了：

图1：本发明的锤式磨机的立体图；

图2：本发明的转子的立体图；

图3a：本发明的击锤销轴；

图3b：本发明的击锤销轴另一种实施方案；

图4：转子的剖面俯视图；

图5：本发明的转子的另一种实施方案的立体图：

图6：按照图5所示转子的击锤组;

图7：锁紧装置的立体图;

图8a：在锤式磨机的磨腔里的一个松开的锁紧装置的侧视简图；

图8b：按照图8a的锁紧装置的侧视简图，其中所述锁紧装置夹紧着；

图9：接受装置的立体图；

图10：挂有接受装置的转子的侧视简图；

图11：按照图1的锤式磨机的从另一个方向的立体图；

图12：在锁闭位置上沿锤式磨机的门的滚子轴线的剖视图；和

图13：按图8的剖视图，其中滚子相对于门位于打开位置上。

具体实施方式

图1示出了总体以1标记的锤式磨机。锤式磨机1具有（这里未示出）装配有击锤的转子。所述转子位于磨腔里，该磨腔由外壳9包围。所述外壳9这样设计，使得在运行阶段阻止磨料被不期望地向外泄漏。在锤式磨机1朝向观测者的一侧具有用于转子的驱动装置。

例如标记为3的门被设计用于日常维护作业，所述门可以在f-方向上移动以便打开。为此所述门3具有上滚子和下滚子4和4′，在移动运动时所述滚子可以在平行于转子轴线布置的滚道5上滚动。可以看出，下滚子4所配备的滚道5是机器工作台的集成组件，锤式磨机安装在该工作台上。两个平行于转子轴线R延伸的导向杆27被设计用于上滚子4′，所述导向杆分别规定了相应的滚道。此外在图1里还显示了用于将门3固定在锁闭位置上的锁闭装置8

图11示出了另一种锤式磨机1的图示。由此附图如可以大致看出：锤式磨机1具有两个对置的门3和3′。

图2示出了用于锤式磨机的转子10的第一种变型方案。所述转子10具有与转子轴线R共轴布置的转子轴11。转子具有两个固定在端面的转子板，其中（如图所示）第一个用18标识。位于这些转子板之间的磨腔用2表示。在端面侧的转子板之间布置了两个转子板，因而将转子分成三个部段。在图上只能见到第一个部段15以及示意性的第二个部段15′。当然，转子也可以根据使用目的具有三个、四个或者更多的部段。但是也应该考虑布置一个唯一的中间转子板，以用于规定两个部段。

每个部段具有分布在圆周上的击锤销轴。第一个部段15所配备的击锤销轴用20标记。所述单个击锤销轴20并不延伸在所有部段上，而它们只是配备于单个部段上。那么，所述起始于转子板18的第一击锤销轴20仅延伸至直接相邻的转子板12处。所述击锤销轴20（以及安放于其上面的众击锤23）相对于相邻部段的击锤销轴，就圆周方向而言稍有偏置地布置在转子上。所述单个击锤销轴20可松开地两头紧固在对置的、且分别限制出单个部段15、15'的转子板12、18上。在所述击锤销轴上各有多个击锤23。所述击锤23具有圆形的空隙，击锤通过所述空隙可转动地安放在各自的击锤销轴上，因而在运行时可以实现有利的冲击-或者锤击运动。

为了使所述击锤23在运行期间也停留在其在击锤销轴20上的位置上，并且保持其在转子板19或支撑环16之间的均匀分布，所述击锤23被导至所谓的栏板33中。所述栏板33在示出的实施方案中直接与转子板和支撑环16连接。所述栏板33具有缝槽，在所述缝槽中，击锤23虽然就围绕击锤销轴20的转动而言能够运动，然而其就侧面的移动而言是固定的。

所述转子10的各个部件优选由金属材料制成，优选由钢制成。为了更好地理解转子的结构，没有将每个击锤销轴上的所有单一击锤都绘制出来。然而如果转子满额装配了击锤（在本发明的实施例中：每个击锤销轴有11或者12个击锤；见图4），那么当然至少对于正常的磨制运行来说是有利的。这里所述的转子1示例性地具有三个部段，其带有24个击锤销轴——在满额装备时带有284或者288个击锤。

每个部段15、15'分别配有两个支撑环16。所述支撑环16在相邻部段的击锤销轴部位里具有减小的外径，从而使相邻部段的击锤销轴在被拉出时并不受到支撑环16的阻碍。借助于支撑螺栓17使支撑环16与转子板18、12连接，而达到稳定而坚固的结构形式。与击锤销轴不同的是，支撑螺栓17延伸在转子的整个长度上，并且也就是包括有所有的部段15、15'。

在图3a中示出了一个单个击锤销轴20的第一种实施方案。所述击锤销轴20包括外径为D_a的圆柱形杆柄。在击锤销轴20的一端在端面侧布置了盖板24。所述盖板24具有对应于击锤销轴20外径D_a的孔。在按照图3a的本实施例中，盖板24通过螺纹紧固件29固定在击锤销轴20上。为了将盖板24可靠地固定在击锤销轴20上，例如也可以选择其他螺纹连接或者其他的固定形式。例如击锤销轴20可以在端面侧具有对应的外螺纹，而孔26具有对应的内螺纹。所述盖板24具有外径为d_i的、对应于转子板12里的开孔13的圆柱形部段。

所述盖板24在一侧通过设定为凸肩25的环绕的凸缘来支撑。为了固定住装配后的击锤销轴20，在盖板里布置了槽30，在这槽里可以装入一个（在图3a里以一个俯视图所示的并用28标注的）保险环，尤其是卡环。直径d_i和D_a二者之间的差使得在击锤销轴20自开孔13拉出时形成环形间隙，所述间隙可以实现倾转，以达到简便地去除。这种特殊的击锤销轴构造的有益效果可以参见随后的图4。

图3b示出了击锤销轴20′的另一种实施形式。所述击锤销轴仍然包括外径为D_a的圆柱形杆柄（对此参比图3a）。与按照图3a的实施形式不同，在击锤销轴的两端端面都布置有盖板24、24'。这两个盖板24、24'也具有对应于击锤销轴外径D_a的孔26、26'。与图3a相同地，在一侧将盖板24通过螺纹紧固件29固定在击锤销轴20上（然而没有布置在盖板24的槽里的保险环），而在另一侧击锤销轴20借助于卡环28'固定在盖板24'里。为此，击锤销轴20具有环绕的槽34，所述槽容纳了卡环28'，并且可以卡锁在盖板24'的孔26'的槽30'里。当然，对于盖板24、24'在击锤销轴20上的两种固定形式来说，也可以有其它的方案，例如像按图3a所述的那样。两个盖板24、24'还具有外径为d_i的、对应于转子板12里的开孔13的圆柱形部段（比较图3a）。

所述一个盖板24在一侧还具有构成凸肩25的凸缘，而另一个盖板24'牢固地固定在转子12的开孔13里。例如盖板24'可以粘住、焊接住或者旋入。

所述盖板24的直径d_i与击锤销轴29的直径D_a之差还可以自开孔13里拉出时使击锤销轴20实现倾转，为此参比以下对图4的说明。

根据图4的俯视图中可以进一步更好地看出转子的部段的结构。各自的击锤销轴20、20'和20″明显只是各自配备于一个部段。此外由图4可见，例如所述第一个击锤销轴20只是从转子板18延伸到下一个转子板12。显而易见地，每个击锤销轴20、20'和20″各在两个相邻的支撑环16之间、并在支撑环16和相邻的转子板12、12',18、19之间具有若干个击锤23。

为了拆卸，例如为了更换击锤，必须能够将击锤销轴20从转子板12的开孔13里拉出来。然而碍于相邻的转子板12'使击锤销轴20不能被完全沿轴向拉出。因为鉴于开孔13较之击锤销轴20的外径D_a（见图3a）具有的较大直径（见图3a）使倾转成为可能，因此在倾转之后可以使击锤销轴以简单的方式和方法从转子里去除。这种倾转的击锤销轴用虚线表示并用符号20*标记。所述支撑环16在相邻部段的击锤销轴20、20'和20''的部位里具有减小的外径，从而使相邻部段的击锤销轴在拉出时不受支撑环16的阻止。所述单个转子板12、12'、18和19以彼此间均匀的间距布置在转子轴11上，并通过法兰状的固定件分别与转子轴11固定连接。

图5涉及本发明的转子10的第二种方案，所述转子同样也以部段结构为特征。所述转子10与前面实施例的区别主要在于：在相邻的转子板之间并不容纳单个的击锤，而是整个击锤组32。

在图6中显示了这种击锤组32。明显的，所述击锤组32例如具有大致为三角形的用于保证稳定的支撑体31。除了击锤23和支撑体31之外，所述击锤组32还具有栏板33。如上所述，该栏板33用于对击锤进行侧面导向和定位。在图6中除了击锤组32之外还可以看出拆卸下的击锤销轴20。该击锤销轴20与盖板24一起构成单元。最后由图6还可以看出：每个击锤23设有两个圆形的空隙。第二个空隙可以使得在出现磨损现象时，可以将击锤以相反的位置装配在击锤组里并继续应用。

在图7中显示了锁紧装置40的立体图。所述锁紧装置40基本上包括底框46、杠杆48和嵌入装置44。在底框上布置了具有套钩42和突肩43形式的固定装置41。借助于套钩42能够将锁紧装置40挂在锤式磨机的磨腔里相应设计的连杆上。通过操纵杠杆48可以使嵌入装置44通过曲杆49而移动，这在磨腔里布置合适时，导致转子板被夹住并因此使转子固定。

图8a和8b示意性地以侧视图示出了按照图7有关转子板12的锁紧装置40的功能。此处，图8a示出了锁紧装置40处于静止位置上，而图8b示出了锁紧装置40处于锁闭位置上。锁紧装置40用其套钩42挂在锤式磨机的磨腔的锁闭导轨50上。此处，突肩43用于防止不期望的脱开。借助于杠杆48可以使曲杆49运动，这又导致嵌入装置44的移动。所述嵌入装置44因此可以从静止位置上（见图8a）移动到锁闭位置上（见图8b）,此时将布置在嵌入装置44上的夹紧板45压到转子板12的边棱上。其中，所述夹紧板45由硬橡胶制成，从而在夹紧时不损伤转子板12，但保证了转子板12的最佳固定。可以考虑夹紧板45使用其它的材料。

图9示出了本发明的接受装置35的实施方案的立体图。所述接受装置35基本上具有池形的接受腔36，所述接受腔设计有两个手柄38和三个钩形的紧固件37。接受装置35的接受腔36和紧固件37作为钣金件整体构成。也可以考虑其他设计方案。

图10示出了接受装置35和转子10的侧视简图。此处，所述转子10被简化地绘制并且只显示出主要的元件。所述转子10具有转子轴11。在所述轴上紧固了转子板12。同样也显示出了支撑环16。在转子板12上布置了均匀分布在转子10圆周上的栏板33。这种栏板33借助于一个在击锤销轴20上的击锤23来表示。所述接受装置35利用其紧固件紧固在栏板33上。此处，这样布置接受装置35，从而使击锤23直接位于接受装置35的接受腔36之上。显而易见的，手柄38允许接受装置35能够简便的定位。

图12和13分别示出了在不同位置上具有上滚子4'的移动门机构的细部图。在图12中门3位于锁闭位置上。明显的，此处设计成螺旋压力弹簧或者弹簧组的压力装置7被压缩，因而产生预应力。所述滚子4'因此在滚动轴6上通过压力装置7而预紧在打开位置上。因此使得自关闭位置上的移动更容易。

图13示出了图12中的门3在打开位置上（卸偏压位置）。在图1和11里可见的、布置在门3上以夹杆8的形式的锁紧装置实现了克服由压力装置7所施加的力而将滚子移动到关闭位置上。

Claims

1.锤式磨机（1）具有在按照规定使用时可锁闭的磨腔（2），和布置在磨腔（2）里的转子（10），所述转子包括转子轴（11）、若干个将转子（10）分成若干个部段(15、15'、15″)的转子板(12、12'、18、19)部段、以及若干个用于容纳击锤（23）或者整个击锤组（32）的击锤销轴(20、20'、20″)，其特征在于，所述击锤销轴(20、20'、20″)并不延伸到所有的部段上。

2.根据权利要求1所述的锤式磨机（1），其特征在于，所述单个击锤销轴(20、20'、20″)在两端可脱开地固定在相对的、并限制出单个部段(15、15'、15″)的转子板(12、12'、18、19)上。

3.根据权利要求1或者2所述的锤式磨机（1），其特征在于，容纳所述击锤销轴(20、20'、20″)的转子板(12、12'、18、19)的开孔（13）具有内径（di），所述内径大于击锤销轴（20）的外径（Da）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锤式磨机（1），其特征在于，所述部段(15、15'、15″)的击锤销轴(20、20'、20″)相对于相邻部段(15、15'、15″)的击锤销轴(20、20'、20″)被错位布置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的锤式磨机（1），其特征在于，在每两个相邻的转子板(12、12'、18、19)之间布置一个或者若干个支撑环（16）。

6.根据权利要求5所述的锤式磨机（1），其特征在于，所述支撑环（16）借助于支撑螺栓（17）与转子板(12、12'、18、19)连接。

7.根据权利要求6所述的锤式磨机（1），其特征在于，所述支撑螺栓（17）贯穿在所有转子板(12、12'、18、19)上。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的锤式磨机（1），其特征在于，各自在两个相邻的支撑环（16）之间或者在支撑环（16）和相邻的转子板(12、12'、18、19)之间的每个击锤销轴(20、20'、20″)容纳至少一个或者若干个击锤（23）。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的锤式磨机（1），其特征在于，每个击锤销轴（20）在第一端上设有用于将击锤销轴紧固在转子板（12、12'）的开孔（13）里的盖板（24）。

10.根据权利要求9所述的锤式磨机（1），其特征在于，所述盖板（24）基本上是圆柱形，所述盖板具有用于支撑在转子板(12、12')上的凸肩（25），以及具有用于容纳锤销轴（20）的孔（26）。

11.锤式磨机（1），尤其根据上述权利要求任一项所述的锤式磨机，所述锤式磨机具有磨腔（2）、布置在磨腔（2）里并可以围绕转子轴线（R）转动的转子（10）和至少一个锁闭磨腔（2）的门（3、3'），其中，所述门（3、3'）借助于滚子(4,、4')被可滑动地安放在尤其是平行于转子轴线（R）布置的滚道（5）上，其中，所述滚子(4、4')被安放在紧固在门（3、3'）上的滚子轴(6、6')上，所述滚子轴垂直于滚道（5）布置，其特征在于，所述滚子(4、4')设置成在所述滚子轴（6）上可在打开位置和锁闭位置之间轴向移动。

12.根据权利要求11所述的锤式磨机（1），其特征在于，在滚子轴（6）上的滚子(4、4')可以通过压力装置（7）预紧在打开位置上。

13.根据权利要求12所述的锤式磨机（1），其特征在于，所述门（3）具有锁闭装置（8），所述锁闭装置可以克服由压力装置（7）施加的力而将滚子(4、4')移动到锁闭位置上。

14.用于锤式磨机（1）的转子（10），所述转子包括转子轴（11）、若干个将转子（10）分成若干个部段(15、15'、15″)的转子板(12、12'、18、19)，和若干个用于容纳击锤（23）的击锤销轴(20、20'、20″)，其中所述转子板(12、12'、18、19)具有用于容纳击锤销轴(20、20'、20″)的开孔，其特征在于，所述击锤销轴(20、20'、20″)并没有延伸到所有的部段(15、15'、15″)上。

15.用于锤式磨机（1）转子（10）的击锤销轴（20），其中所述击锤销轴(20)基本上具有圆柱形状，并至少在一端部位里具有一装置，所述装置允许直接地或者利用辅助元件（24），将击锤销轴（20）紧固在转子的转子板（12）的开孔（13）里，其中，所述开孔（13）的内径（di）大于击锤销轴（20）的外径（Da）。

16.用于接受锤式磨机（1）的转子（10）的击锤（23）的接受装置（35），所述锤式磨机尤其是根据权利要求1至13中任一项所述的锤式磨机（1），所述锤式磨机具有池形接受腔（36），其中，所述接受装置（35）具有用于将接受装置（35）固定在两个转子板(19)之间的紧固件（37）。

17.用于锁紧锤式磨机（1）的转子（10）的锁紧装置（40），所述锤式磨机尤其是根据权利要求1至13中任一项所述的锤式磨机（1），所述锁紧装置（40）具有固定装置（41），利用所述固定装置可以将锁紧装置（40）位置固定地安装在锤式磨机（1）里，而且锁紧装置（40）具有嵌入部件（44），所述嵌入部件可以从静止位置(46)移动到锁闭位置(47)，以便在锁闭位置(47)上卡住转子(10)的运动。