CN102710088B - 一种音圈马达 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种音圈马达，包括上弹片、上弹片安装架和透镜载体，所述上弹片安装架上设有多个支撑脚，所述上弹片固定在支撑脚上；所述上弹片包括固定设置在所述支撑脚上的固定区、固定在透镜载体上的内环区、以及连接所述固定区和内环区的多个弹性臂区；所述上弹片还包括连接相邻两个固定区的增强板，各增强板垂直于固定区所在平面。本发明中的上弹片包括连接相邻两个固定区的增强板，各增强板垂直于固定区所在平面，这种增强板可以在不提高占用面积的基础上，有效提高上弹片的强度，使其在安装操作时，不易发生永久形变，有效提高了成品率，从而在一定程度上降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种音圈马达，具体来说是一种应用于照相机、摄像机或具有拍照功能的手机等设备上以驱动镜头移动从而调节焦距的音圈马达。
背景技术
传统音圈马达中包括上弹片、上弹片安装架和透镜载体，所述上弹片安装架上设有多个支撑脚，所述上弹片固定在支撑脚上。
图1是一种传统音圈马达中上弹片的一种立体结构示意图，图2是图1所示上弹片的一种正视图；该种上弹片包括固定设置在所述支撑脚上的固定区(11)、固定在透镜载体上的内环区(12)、连接所述固定区(11)和内环区(12)的多个弹性臂区(13)。为了减小占用面积，该种上弹片没有在弹性臂区外侧设置外环区，也即各固定区之间设有缺口(17)，互不相连，所以该种上弹片的强度很弱，极为容易变形，在安装操作时，用力稍微偏差，就会导致固定区以及弹性臂区发生永久形变，影响最终制成的音圈马达的控制精度，造成废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种有效提高上弹片强度以及成品率的音圈马达。
实现本发明目的的技术方案是：一种音圈马达，包括上弹片、上弹片安装架和透镜载体，所述上弹片安装架上设有多个支撑脚，所述上弹片固定在支撑脚上；所述上弹片包括固定设置在所述支撑脚上的固定区、固定在透镜载体上的内环区、以及连接所述固定区和内环区的多个弹性臂区；所述上弹片还包括连接相邻两个固定区的增强板，各增强板垂直于固定区所在平面。
上述技术方案中，所述各增强板位于各固定区的外周边缘处。
上述技术方案中，所述上弹片包括四个固定区和用于连接该四个固定区的四个增强板，各各固定区的外周边缘是直角状，相邻的两个增强板互相垂直，四个固定区以及四个增强板组合而成的外周边缘为方形。
上述技术方案中，相邻的两个增强板之间留有缺口。
上述技术方案中，所述增强板与上弹片的固定区、内环区以及弹性臂区是采用同一板材制成，所述增强板是通过折弯该板材部分板体制成。
上述技术方案中，所述各固定区设有定位孔，所述各支撑脚上设有穿过该定位孔的定位凸台。
上述技术方案中，所述各固定区之间设有用于将相邻两个固定区隔断的间隙。
上述技术方案中，相邻的两个固定区之间设有连接板，所述连接板与固定区位于同一平面。
上述技术方案中，所述各增强板位于各固定区以及各连接板的外周边缘处。
上述技术方案中，所述各增强板与相邻一个弹性臂区之间设有透孔。
本发明具有积极的效果：(1)本发明中的上弹片包括连接相邻两个固定区的增强板，各增强板垂直于固定区所在平面，这种增强板可以在不提高占用面积的基础上，有效提高上弹片的强度，使其在安装操作时，不易发生永久形变，有效提高了成品率，从而在一定程度上降低了制造成本。
附图说明
图1是一种传统音圈马达中上弹片的一种立体结构示意图；
图2是图1所示上弹片的一种正视图；
图3是本发明第一种结构的一种立体结构示意图；
图4是图3所示音圈马达的一种爆炸图；
图5是图3所示音圈马达中上弹片的一种立体结构示意图；
图6是图5所示上弹片的一种正视图；
图7是本发明第二种结构中上弹片的一种立体结构示意图；
图8是图7所示上弹片的一种正视图。
附图所示标记为：上弹片1，固定区11，内环区12，弹性臂区13，增强板14，缺口15，定位孔16，间隙17，连接板18，透孔19，上弹片安装架2，透镜载体3，支撑脚4，定位凸台41，上盖51，底座52，磁石组件53，线圈54，下弹片55。
具体实施方式
(实施例1)
图3至图6显示了本发明的第一种具体实施方式，其中图3是本发明第一种结构的一种立体结构示意图；图4是图3所示音圈马达的一种爆炸图；图5是图3所示音圈马达中上弹片的一种立体结构示意图；图6是图5所示上弹片的一种正视图。
本实施例是一种音圈马达，见图3至图6，包括上弹片1、上弹片安装架2、透镜载体3、下弹片55、上盖51、底座52、磁石组件53和线圈54；所述底座52和上盖51组成一个壳体，所述透镜载体3设置在上弹片1和下弹片55之间，所述磁石组件53包括四个长方形的由永磁体制成的磁石，四个磁石围成方形；所述线圈54的基本形状为具有四个倒角边的正方形，位于四个磁石正中间，并套设在透镜载体3的外壁上；所述上弹片1邻接上盖51的顶壁设置。
所述上弹片安装架2上设有四个支撑脚4，所述上弹片1固定在支撑脚4上；所述上弹片1包括固定设置在所述支撑脚4上的固定区11、固定在透镜载体3上的内环区12、以及连接所述固定区11和内环区12的四个弹性臂区13；所述上弹片1还包括连接相邻两个固定区11的增强板14，各增强板14垂直于固定区11所在平面。
所述上弹片1包括四个固定区11和用于连接该四个固定区11的四个增强板14，各各固定区11的外周边缘是直角状，相邻的两个增强板14互相垂直，四个固定区11以及四个增强板14组合而成的外周边缘为方形。
所述各增强板14位于各固定区11的外周边缘处。相邻的两个增强板14之间留有缺口15。
所述增强板14与上弹片1的固定区11、内环区12以及弹性臂区13是采用同一板材制成，所述增强板14是通过折弯该板材部分板体制成。
所述各固定区11设有定位孔16，所述各支撑脚4上设有穿过该定位孔16的定位凸台41。
所述各固定区11之间设有用于将相邻两个固定区11隔断的间隙17。
所述各增强板14与相邻一个弹性臂区13之间设有透孔19，对本实施例来说，该透孔19和相邻两个固定区11之间的缺口17等同。
本实施例中的上弹片包括连接相邻两个固定区的增强板，各增强板垂直于固定区所在平面，这种增强板可以在不提高占用面积的基础上，有效提高上弹片的强度，使其在安装操作时，不易发生永久形变，有效提高了成品率，从而在一定程度上降低了制造成本。
(实施例2)
图7和图8显示了本发明的第二种具体实施方式，其中图7是本发明第二种结构中上弹片的一种立体结构示意图；图8是图7所示上弹片的一种正视图。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图7和图8所示，本实施例中，相邻的两个固定区11之间设有连接板18，所述连接板18与固定区11位于同一平面。所述各增强板14位于各固定区11以及各连接板18的外周边缘处。该连接板18在一定程度上提高了上弹片1的整体强度，但是由于上弹片1非常薄，所以提高强度仍十分有限，仍要依靠增强板来尽可能提高整体强度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种音圈马达，包括上弹片(1)、上弹片安装架(2)、透镜载体(3)、磁石组件(53)和线圈(54)，所述上弹片安装架(2)上设有多个支撑脚(4)，所述上弹片(1)固定在支撑脚(4)上；所述上弹片(1)包括固定设置在所述支撑脚(4)上的固定区(11)、固定在透镜载体(3)上的内环区(12)、以及连接所述固定区(11)和内环区(12)的多个弹性臂区(13)；其特征在于：所述上弹片(1)还包括连接相邻两个固定区(11)的增强板(14)，各增强板(14)垂直于固定区(11)所在平面；所述各增强板(14)位于各固定区(11)的外周边缘处；所述上弹片(1)包括四个固定区(11)和用于连接该四个固定区(11)的四个增强板(14)，各个固定区(11)的外周边缘是直角状，相邻的两个增强板(14)互相垂直，四个固定区(11)以及四个增强板(14)组合而成的外周边缘为方形；相邻的两个增强板(14)之间留有缺口(15)；所述增强板(14)与上弹片(1)的固定区(11)、内环区(12)以及弹性臂区(13)是采用同一板材制成，所述增强板(14)是通过折弯该板材部分板体制成；所述各固定区(11)设有定位孔(16)，所述各支撑脚(4)上设有穿过该定位孔(16)的定位凸台(41)；所述各固定区(11)之间设有用于将相邻两个固定区(11)隔断的间隙(17)；相邻的两个固定区(11)之间设有连接板(18)，所述连接板(18)与固定区(11)位于同一平面；所述各增强板(14)位于各固定区(11)以及各连接板(18)的外周边缘处；所述各增强板(14)与相邻一个弹性臂区(13)之间设有透孔(19)；所述磁石组件(53)包括四个长方形的由永磁体制成的磁石，四个磁石围成方形；所述线圈(54)的基本形状为具有四个倒角边的正方形，位于四个磁石正中间，并套设在透镜载体的外壁上；所述上弹片邻接上盖的顶壁设置。
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