CN102708994A - 绞线退扭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绞线退扭装置,包括旋转放线架,旋转放线架的两夹臂上分别设有用于夹紧并带动缆盘旋转的线盘夹紧装置,该旋转放线架的一侧设有供退扭后的光缆输出的电气传动装置,旋转放线架的另一侧设有用于横向移动缆盘的水平移动平台,旋转放线架的下方设有用于纵向移动缆盘的升降平台;本发明在现有产品绞合而成后增加一道退扭的工序,其通过成缆完成后再反方向旋转缆盘,使光缆的应力降低或消除,以改善绞线质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种绞线退扭装置。
背景技术
一般单层光纤复合架空地线是由一个绞笼单独一个方向转动绞合而成的光缆,一个方向转动的很容易使光缆产生向那个方向扭转的一个应力,其线材易发生自绞的情形,而影响绞线质量。
发明内容
本发明目的是:提供一种可降低缆线扭力的绞线退扭装置,以改善绞线质量。
本发明的技术方案是:一种绞线退扭装置,包括旋转放线架,旋转放线架的两夹臂上分别设有用于夹紧并带动缆盘旋转的线盘夹紧装置,该旋转放线架的一侧设有供退扭后的光缆输出的电气传动装置,旋转放线架的另一侧设有用于横向移动缆盘的水平移动平台,旋转放线架的下方设有用于纵向移动缆盘的升降平台。
进一步的,所述旋转放线架俯视呈C型且C型开口处朝向水平移动平台的后端。
本发明使用时的主要步骤为:
步骤一:将需要退扭的缆盘通过水平移动平台移动至水平移动平台的后端,并推入升降平台。
步骤二:控制升降平台,使缆盘的轴心调整到与旋转放线架的旋转中心对齐的位置,并通过两侧线盘夹紧装置夹紧缆盘。
步骤三:降低升降平台的高度,使其与缆盘之间存在一定间隙,以不影响缆盘自身的旋转。
步骤四:根据工艺参数设定旋转放线架需要旋转的圈数,在放线过程中使缆盘旋转且与缆绞向相反以达到缆线的退扭效果。
步骤五:将退扭后的光缆通过电气传动装置送至收线架重新排线呈盘。
本发明的优点是:本发明在现有产品绞合而成后增加一道退扭的工序,其通过成缆完成后再反方向旋转缆盘,使光缆的应力降低或消除,以改善绞线质量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的侧视图;
图2为本发明的俯视图。
其中:1旋转放线架;11夹臂;12线盘夹紧装置;
2电气传动装置;
3水平移动平台;
4升降平台;
5缆盘。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种绞线退扭装置,包括俯视呈C型旋转放线架1,旋转放线架1的两夹臂11上分别设有用于夹紧并带动缆盘5旋转的线盘夹紧装置12,该旋转放线架1的一侧设有供退扭后的光缆输出的电气传动装置2,旋转放线架1的另一侧设有用于横向移动缆盘5的水平移动平台3,该水平移动平台3的后端正好对准旋转放线架1的C型开口,所述旋转放线架1的下方设有用于纵向移动缆盘5的升降平台4。
由于上述水平移动平台3、升降平台4、旋转放线架1、线盘夹紧装置12及电气传动装置2均为常见的现有技术,因此本发明中就不作具体说明了。
本发明使用时的主要步骤为:
步骤一:将需要退扭的缆盘5通过水平移动平台3移动至水平移动平台3的后端,并推入升降平台4。
步骤二:控制升降平台4,使缆盘5的轴心调整到与旋转放线架1的旋转中心对齐的位置,并通过两侧线盘夹紧装置12夹紧缆盘5。
步骤三:降低升降平台4的高度,使其与缆盘5之间存在一定间隙,以不影响缆盘5自身的旋转。
步骤四:根据工艺参数设定旋转放线架1需要旋转的圈数,在放线过程中使缆盘5旋转且与缆绞向相反以达到缆线的退扭效果。
步骤五:将退扭后的光缆通过电气传动装置2送至收线架重新排线呈盘。
本发明在现有产品绞合而成后增加一道退扭的工序,其通过成缆完成后再反方向旋转缆盘5,使光缆的应力降低或消除,以改善绞线质量。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (2)
1.一种绞线退扭装置,其特征在于:包括旋转放线架(1),旋转放线架(1)的两夹臂(11)上分别设有用于夹紧并带动缆盘(5)旋转的线盘夹紧装置(12),该旋转放线架(1)的一侧设有供退扭后的光缆输出的电气传动装置(2),旋转放线架(1)的另一侧设有用于横向移动缆盘(5)的水平移动平台(3),旋转放线架(1)的下方设有用于纵向移动缆盘(5)的升降平台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种绞线退扭装置,其特征在于:所述旋转放线架(1)俯视呈C型且C型开口处朝向水平移动平台(3)的后端。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20121003 |