CN102707383A - 光纤熔接盘组件及光纤熔接装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于光纤熔接技术领域，公开了一种光纤熔接装置，包括熔接盘组件；所述熔接盘组件具有用于容置光纤的腔体，所述熔接盘组件上开设有进纤口和出纤口，所述进纤口、出纤口均连通于所述腔体。本发明还提供了一种光纤熔接盘组件，包括用于容置光纤的腔体，熔接盘组件开设有进纤口和出纤口，所述进纤口、出纤口均连通于所述腔体，套设有裸纤保护套的光纤通过所述进纤口和出纤口伸入所述腔体，并在所述腔体内部进行光纤熔接。本发明所提供的光纤熔接盘组件及光纤熔接装置，其进纤口和出纤口直接开设于熔接盘组件上，进纤口和出纤口可直接连通于熔接盘组件的腔体；进纤方式具有很大的灵活性，且便于提高光纤连接的可靠性及便于后续的维护工作。

Description

光纤熔接盘组件及光纤熔接装置

技术领域

本发明属于光纤熔接技术领域，尤其涉及一种光纤熔接盘组件及光纤熔接装置。

背景技术

目前的光纤熔接装置，其包括底座和旋卡于底座上的熔接盘，底座固定于底板上。现有技术中的光纤熔接装置，光纤从底座导入熔接盘，底座上开有狭槽，光纤需通过狭槽并向上折至熔接盘。限于底座的体积的限制，无法支持直径为5mm的裸纤保护套管进行入熔接盘，不能有效地保护接入熔接盘的光纤，光纤连接可靠性差。

而且，熔接后的光纤位于底座的狭槽内，光纤容易互相干扰，而且给后续的光纤维护工作造成困难，不便于光纤的维护。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种光纤熔接盘组件及光纤熔接装置，其可保证光纤连接的可靠性，且便于光纤的维护。

本发明的技术方案是：一种光纤熔接装置，包括熔接盘组件；所述熔接盘组件具有用于容置光纤的腔体，所述熔接盘组件上开设有进纤口和出纤口，所述进纤口、出纤口均连通于所述腔体。

本发明还提供了一种光纤熔接盘组件，包括用于容置光纤的腔体，所述熔接盘组件开设有进纤口和出纤口，所述进纤口、出纤口均连通于所述腔体，套设有裸纤保护套的光纤通过所述进纤口和出纤口伸入所述腔体，并在所述腔体内部进行光纤熔接。

本发明所提供的一种光纤熔接装置及光纤熔接盘组件，其进纤口和出纤口直接开设于熔接盘组件上，进纤口和出纤口可直接连通于熔接盘组件的腔体；无需通过设置底座进行过渡，光纤可从进纤口、出纤口可直接插入熔接盘内，进纤方式具有很大的灵活性。且由于进纤口、出纤口等不受底座尺寸的限制，可以很方便地将裸纤保护套单独通过进纤口、出纤口伸入熔接盘组件内，以便于提高光纤连接的可靠性及便于后续的维护工作。

附图说明

图1是本发明实施例提供的光纤熔接装置的立体装配图；

图2是本发明实施例提供的光纤熔接装置中熔接盘组件的立体分解图；

图3是本发明实施例提供的光纤熔接装置中熔接盘体的立体图；

图4是本发明实施例提供的光纤熔接装置中熔接盘体的另一立体图；

图5是本发明实施例提供的光纤熔接装置中导轨的立体图；

图6是本发明实施例提供的光纤熔接装置中导轨的另一立体图；

图7是本发明实施例提供的光纤熔接装置中底架的立体图；

图8是本发明实施例提供的光纤熔接装置去除上框架后的立体装配图；

图9是本发明实施例提供的光纤熔接装置去除上框架后的立体分解图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的一种光纤熔接装置，光纤熔接装置可为用于FTTH（Fiber To The Home，光纤入户）链路中实现光纤熔接功能的设备，其属于ODN（Optical Distribution Node，即光分配节点）链路中使用的无源设备，主要用于光纤的熔接操作。当然，本发明实施例提供的光纤熔接装置也可用于其它应用光纤的场合。

如图1和图2所示，上述光纤熔接装置包括熔接盘组件3；熔接盘组件3具有用于容置光纤的腔体，熔接盘组件3上开设有进纤口301和出纤口302，进纤口301、出纤口302均连通于腔体。熔接盘组件3无需通过设置底座进行过渡，光纤可从进纤口301、出纤口302直接插入熔接盘组件3内，进纤方式具有很大的灵活性。并且，由于进纤口301、出纤口302等不受底座尺寸的限制，可以很方便地将直径为5mm或以上的裸纤保护套5单独通过进纤口301、出纤口302伸入熔接盘组件3内部。裸纤保护套5呈管状，其可套设于光纤的外侧，具体应用中，可将裸纤保护套5套设于光纤熔接的部位处，并对裸纤保护套5进行加热以使裸纤保护套5产生热缩现象，从而使裸纤保护套5可以可靠地卡套于光纤熔接处，有效地保护了光纤，提高了光纤连接的可靠性。而且，本发明实施例提供的一种光纤熔接装置，其进纤口301、出纤口302直接开设于熔接盘组件3上，光纤在腔体内的折弯半径较大，进一步提高了布纤的灵活性，光纤不易相互缠绕，光纤可以整齐地布置于熔接盘组件3内，各光纤之间不会互相干扰，而且给后续的光纤维护工作带来便利，利于提高光纤的维护效率、缩短维护时间。

如图1所示，光纤熔接装置还包括支架1，熔接盘组件3卡设于支架1上，以使各熔接盘组件3可单独抽出，抽出时无需使用螺丝刀等辅助工具。各熔接盘组件3可纵向设置且横向叠加排列于支架1上。具体应用中，可在支架1上设置合理的走纤路由器对裸纤保护套5管进行合理的保护和引导，以进一步保证产品的可靠性。

如图1所示，熔接盘组件3与支架1之间设置有导轨结构。熔接盘组件3可沿导轨结构从支架1抽出，操作简便。

如图2所示，熔接盘组件3包括熔接盘体31和盖板32，盖板32可安装在熔接盘体31上并形成上述用于容置光纤的腔体。熔接盘体31可呈一端开口的壳体状；盖板32可呈板状，其可封盖于熔接盘体31开口的端面上。当然，盖板32也可呈一端开口的壳体状，盖板32可与熔接盘体31对合设置并形成上述腔体；或者，熔接盘组件3可由环状的围框和分别固定连接于该围框两端的两个盖板32组成等。

如图2和图3所示，盖板32可通过卡钩结构卡接于熔接盘体31上，以便于盖体的拆装。更具体地，可在盖板32上凸设有弹性卡钩321，相应地在熔接盘体31的侧壁处设置倒扣孔或倒扣部，弹性卡钩321可卡入倒扣孔或倒扣部内。当然，可以理解地，盖板32也可以通过锁紧件锁紧或卡扣锁紧等方式连接于熔接盘体31上，锁紧件可为螺丝等。

如图1和图2所示，本实施例中，熔接盘体31呈一端开口的壳状，其包括底板311与从底板311垂直延伸且首尾相连的多个侧壁312，上述倒扣孔开设于熔接盘体31的侧壁312上。进纤口301与出纤口302均开设于侧壁312上，且进纤口301与出纤口302相距设置，避免进纤口301与出纤口302之间距离过近而影响布置光纤。进纤口301与出纤口302可分别设置于同一侧侧壁312的两端处，也可分设于熔接盘体31相对的两个侧壁312上。这样，光纤和裸纤保护套5可以从熔接盘组件3的顶部或底部处的进纤口301与出纤口302接入或接出，便于光纤的布局，使本发明所提供的光纤熔接装置具有更广泛的应用场景，以适用于不同的场合。本实施例中，进纤口301与出纤口302开别设置熔接盘体31相对的两个侧壁312上。

如图2和图7所示，熔接盘组件3可纵向设置，进纤口301与出纤口302可以分别开设于熔接盘体31的上端面和下端面，且进纤口301与出纤口302可靠近于熔接盘组件3的正面。熔接盘体31的正面上靠近于进纤口301、出纤口302处开设有用于穿设扎线带的通孔303。

如图2和图7所示，熔接盘组件3纵向设置，在横向方向上排列有多个的熔接盘组件3，以便于提高熔接盘组件3的密度，从而可更好地利用空间。当然，在其他替代实施例中，在横向方向上也可以仅设置一个熔解盘组件3。在本实施例中，各熔接盘组件3之间可依次相邻设置。具体应用中，可通过框架或熔接盘组件3上的连接结构使各熔接盘组件3在横向方向上叠加(即在横向方向上依序排列有多个熔接盘组件3)。熔接盘组件3叠加的数量可根据实际情况而定。叠加后的熔接盘组件3，每个熔接盘组件3均可独立抽出，以便于进行光纤的连接、维护等工作。

熔接盘体31内设置有熔接区域和盘纤区域，熔接区域上设置有至少两个相隔设置的隔纤片313；盘纤区域上设置有至少两片相距设置的绕纤片314。熔接区域和盘纤区域独立分开设置，熔接区域可位于熔接盘体31内的一端，盘纤区域可位于熔接盘体31内的另一端，熔接和盘纤互不干扰盘，纤路由清晰，便于光纤的安装、维护。

如图3所示，隔纤片313可凸设于底板311上，隔纤片313设有多片且各隔纤片313平行间隔排列，以将不同的光纤隔开，防止光纤缠绕和相互干扰，且便于后期维护。隔纤片313的两端设置有数字标识，以便于操作人员对光纤的维护。隔纤片313的横截面可呈弧形，以使于放置不同尺寸的裸纤保护套。

如图3所示，绕纤片314可凸设于底板311上，绕纤片314可呈弧形并成对相向设置，熔接后多余光纤可以绕设于绕纤片314上，使光纤可以整洁地固定于熔接盘体31内。光纤可呈圆盘状绕于熔接盘体31内，光纤不易损伤。

如图3所示，熔接盘体31的侧壁312上端或/和绕纤片314上凸设有挡纤片315，以将光纤限制于熔接盘体31内，在打开盖板32对光纤进行维护时，光纤不易散落。

如图3所示，熔接盘组件3的侧面固定设置有把手部316，操作人员可通过把手部316方便地将熔接盘组件3从支架1抽出。把手部316可以凸设于熔接盘体31的正面。把手部316可设置有两个，把手部316呈板状或弧状，其可相对倾斜凸设于熔接盘体31的侧壁312，操作人员可以轻松地将熔接盘组件3抽出。

如图4和图5所示，导轨结构包括固定设置于熔接盘组件3两侧的导向条33和设置于支架1上的导轨34，导轨34上开设有与导向条33相匹配的凹槽340，导向条33滑动卡设于凹槽340内。导向条33可凸设于熔接盘体31的两侧，实际应用中，熔接盘体31可采用塑胶材质制成，导向条33可一体注塑成型于熔接盘体31。导轨34也可采用塑胶材料成型并固定连接于支架1上。当然，熔接盘体31及导轨34也可选用其它合适的材料制成。当然，也可以在支架1与熔接盘体31之间设置滚轮等，也可将熔接盘组件3轻松抽出。

如图4和图1所示，导向条33的两端设置有导向斜面，以便于将熔接盘组件3顺畅地从支架1上抽出或回装至支架1上。

如图1和图8所示，支架1包括上层板和下层板。本实施例中，支架1可包括底架12和上框11，上框11可呈下端开口的框架状，上框11的下端可通过锁紧件连接于底架12上，锁紧构件可以螺丝等，以形成用于放置熔接盘组件3的框体，框体的上部为上层板，下部为下层板。导轨34成对设置并相向固定连接于上层板与下层板，每个熔接盘组件3可对应有一对分设于上层板和下层板上的导轨34，多对导轨34水平横向相邻设置，以安置多个纵向设置的熔接盘组件3。

如图1、图4和图5所示，凹槽340与导向条33之间设置有弹性限位结构；弹性限位结构包括开设在导向条33侧壁的限位凹陷331以及设置于凹槽340侧面且可弹性卡入限位凹陷331内的弹性卡止部341。当熔接盘组件3安置在支架1上时，弹性卡止部341卡在限位凹陷331内。操作人员需对熔接盘组件3施加外力方可使限位凹陷331脱离弹性卡止部341，以将熔接盘组件3从支架1上抽出。通过这样的设计，可以避免熔接盘组件3突然被直接从支架1上抽出而使设置于熔接盘组件3内的光纤受到损伤。

导轨34通过卡槽结构卡接于支架1上。如图6和图7所示，卡槽结构包括开设于支架1上的卡孔120和设有在导轨34的端面上的卡块342。卡块342的截面可呈“T”字形。卡孔120可开设有两个，相应地，卡块342也设置有两个。卡孔120可呈“凸”字形，其可包括大端孔121和小端孔122；卡块342于从宽度较宽的大端孔121处伸入，并滑移卡入于宽度较小的小端孔122内。支架1上还开设有限位孔123，限位孔123位于两个卡孔120之间。导轨34的端面上还凸设有可卡于限位孔123内的防脱块343。防脱块343位于两个卡块342之间。这样，当将导轨34上的卡块342推入小端孔122之后，防脱块343恰好卡在限位孔123内，在防脱块343的限位作用下，卡块342不能反向退回大端孔121内，结构可靠，装配过程简单，只需将导轨34卡设在支架1上即可。若需将导轨34拆下，只需将防脱块343从限位孔123中纵向顶起，再横向推动导轨34，使卡块342自小端孔122内滑入大端孔121，便可将导轨34从支架1上取下。

两个卡块342之间宽度尺寸可不相同，相应地，两个卡孔120上的大端孔121宽度尺寸也可设置为不相同，以使导轨34只能以设定的方向安装于支架上，避免导轨34反装。

如图4和图5所示，限位凹陷331设置有至少两组，每组包括两个左右对称的限位凹陷331；且至少两组限位凹陷331沿导向条33的长度方向间距设置。弹性卡止部341可设置有一组以上，每组包括两个左右对称的弹性卡止部341。本实施例中，限位凹陷331和弹性卡止部341均设置有两组，两组弹性卡止部341沿熔接盘组件3的滑动方向前后设置，常态下，两组弹性卡止部341分别卡于限位凹陷331处。这样，当操作人员将熔接盘组件3从支架1上抽出时，需先施加较大的外力以克服两组弹性卡止部341对两组限位凹陷331的限位作用力，使弹性卡止部341产生弹性变形，熔接盘组件3开始滑动，当熔接盘组件3滑动至导向条33上靠后的限位凹陷331与导轨34上靠前的弹性卡止部341相对时，该靠前的弹性卡止部341将卡入导向条33上靠后的限位凹陷331内，操作人员需再次施加较大的力方可将熔接盘组件3抽出。当然，限位凹陷331和弹性卡止部341设置的数量可根据实际情况而定。通过设置限位凹陷331和弹性卡止部341，可对熔接盘组件3的抽拉过程进行限位，以便于操作人员对抽拉熔接盘组件3的动作进行再次确认，防止熔接盘组件3被直接一次拔出而对光纤造成损伤，从而避免了光纤的通信性能受到影响。

本发明实施例提供的一种光纤熔接装置，其进纤口301和出纤口302直接开设于熔接盘组件3上，进纤口301和出纤口302可直接连通于熔接盘组件3的腔体；无需通过设置底座进行过渡，光纤可从进纤口301、出纤口302直接插入熔接盘内，进纤方式具有很大的灵活性。并且，由于进纤口301、出纤口302等不受底座尺寸的限制，可以很方便地将直径为5mm或以上的裸纤保护套5单独通过进纤口301、出纤口302伸入熔接盘组件3内，以便于提高光纤连接的可靠性及便于后续的维护工作。

而且各熔接盘组件3可纵向设置并横向叠加设置，以提高熔接盘组件3的密度，利于合理利用空间，便于光纤的管理和维护。

另外，各熔接盘组件3上可固定设置有把手，以便于将熔接盘组件3从支架1上抽出。

另外，熔接盘组件3与支架1之间可设置有带弹性限位功能的导轨34结构，在抽拉熔接盘组件3的过程中可实现限位，防止熔接盘组件3被直接一次抽出而导致光纤而冲击而损伤。

如图2和图3所示，本发明实施例还提供了一种光纤熔接盘组件3，包括用于容置光纤的腔体，熔接盘组件3开设有进纤口301和出纤口302，进纤口301、出纤口302均连通于上述腔体，套设有裸纤保护套的光纤通过进纤口301和出纤口302伸入上述腔体，并在上述腔体内部进行光纤熔接。

如图2和图3所示，光纤熔接盘组件3包括熔接盘体31和盖板32，盖板32连接于熔接盘体31，熔接盘体31包括底板311与凸设于底板的侧壁312，进纤口301与出纤口302均开设于侧壁312上。

如图4所示，熔接盘组件3的侧面固定设置有把手部316。

如图4和图9所示，熔接盘组件3包括导向条33，导向条33设置在熔接盘体31的两侧，用于将熔解盘组件3滑移进设置有导轨34的外部支架1。

如图4和图5所示，导向条33包括限位凹陷331，限位凹陷331设置在导向条33的侧壁，用于在光纤熔解盘组件3滑移进外部支架1的导轨34时与导轨34的弹性卡止部341相互配合来固定光纤熔解盘组件3。

如图3所示，熔接盘体31内设置有熔接区域和盘纤区域，所述熔接区域上设置有至少两个相隔设置的隔纤片313；所述盘纤区域上设置有至少两片相距设置的绕纤片314。

需要说明的是，本实施例中所述的正面、上端、下端等方位用语，其是以产品的常规使用状态作为参考的，而不应当认为是具有限制性的。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种光纤熔接装置，其特征在于，包括熔接盘组件；所述熔接盘组件具有用于容置光纤的腔体，所述熔接盘组件上开设有进纤口和出纤口，所述进纤口、出纤口均连通于所述腔体。

2.如权利要求1所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述熔接盘组件包括熔接盘体和盖板，所述盖板连接于所述熔接盘体，所述熔接盘体包括底板与凸设于所述底板的侧壁，所述进纤口与出纤口均开设于所述侧壁上。

3.如权利要求1所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述熔接盘组件纵向设置，且所述光纤熔接装置在横向方向上叠加有至少一个所述的熔接盘组件。

4.如权利要求1所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述熔接盘组件的侧面固定设置有把手部。

5.如权利要求1至4中任一项所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述光纤熔接装置还包括支架，所述熔接盘组件卡设于所述支架上。

6.如权利要求5所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述熔接盘组件与所述支架之间设置有导轨结构。

7.如权利要求6所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述导轨结构包括固定设置于所述熔接盘组件两侧的导向条和设置于所述支架上的导轨，所述导轨上开设有与所述导向条相匹配的凹槽，所述导向条滑动卡设于所述凹槽内。

8.如权利要求7所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述支架包括上层板和下层板，所述导轨成对设置并相对固定连接于所述上层板与下层板。

9.如权利要求7所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述凹槽与所述导向条之间设置有弹性限位结构；所述弹性限位结构包括开设于所述导向条侧壁的限位凹陷以及设置于所述凹槽侧面且可弹性卡入所述限位凹陷内的弹性卡止部。

10.如权利要求9所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述限位凹陷设置有至少两组，且所述至少两组限位凹陷沿导向条的长度方向间距设置。

11.如权利要求2至4中任一项所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述熔接盘体内设置有熔接区域和盘纤区域，所述熔接区域上设置有至少两个相隔设置的隔纤片；所述盘纤区域上设置有至少两片相距设置的绕纤片。

12.如权利要求7所述的光纤熔接装置，其特征在于，所述导轨通过卡槽结构卡接于所述支架上。

13.一种光纤熔接盘组件，其特征在于，包括用于容置光纤的腔体，所述熔接盘组件开设有进纤口和出纤口，所述进纤口、出纤口均连通于所述腔体，套设有裸纤保护套的光纤通过所述进纤口和出纤口伸入所述腔体，并在所述腔体内部进行光纤熔接。

14.如权利要求13所述的光纤熔接盘组件，其特征在于，还包括熔接盘体和盖板，所述盖板连接于所述熔接盘体，所述熔接盘体包括底板与凸设于所述底板的侧壁，所述进纤口与出纤口均开设于所述侧壁上。

15.如权利要求13所述的光纤熔接盘组件，其特征在于，所述熔接盘组件的侧面固定设置有把手部。

16.如权利要求14所述的光纤熔接盘组件，其特征在于，所述熔接盘组件包括导向条，所述导向条设置在所述熔接盘体的两侧，用于将所述熔解盘组件滑移进设置有导轨的外部支架。

17.如权利要求16所述的光纤熔接盘组件，其特征在于，所述导向条包括限位凹陷，所述限位凹陷设置在所述导向条侧壁，用于在所述光纤熔解盘组件滑移进所述外部支架的导轨时与所述导轨的弹性卡止部相互配合来固定所述光纤熔解盘组件。

18.如权利要求14至17中任一项所述的光纤熔接盘组件，其特征在于，所述熔接盘体内设置有熔接区域和盘纤区域，所述熔接区域上设置有至少两个相隔设置的隔纤片；所述盘纤区域上设置有至少两片相距设置的绕纤片。

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