CN202597590U - 一种塑料拖链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料拖链，包括若干链节和分别与拖链两端的一个链节连接的接头；各链节包括两平行设置的链板、连接两链板的下盖板和上盖板；各接头包括两平行设置的侧板和连接两侧板的底板；所述链节与相应接头通过连接件连接；所述连接件由连接板和位于连接板两端的挡头组成；在与接头连接的链节的两链板靠近接头的一端中部、所述接头的两侧板靠近链节一端中部以及所述接头两侧板的顶端和底端均设有连接槽；所述连接件的一端挡头嵌设在链节两链板的连接槽中进而将连接件与链节连接，所述连接件的另一端挡头嵌设在所述接头两侧板上相应的连接槽中进而将连接件与接头连接。该种结构的拖链安装更为方便且适于多个方向安装。
Description
技术领域
本实用新型属于传动防护装置结构设计技术领域，具体涉及一种塑料拖链。
背景技术
拖链适用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。
传统的塑料拖链如图1和图2所示，其中，图1为传统的塑料拖链的一种正向视图；图2为图1的一种立体结构示意图；该拖链包括若干链节1和分别与拖链两端的一个链节1连接的接头2；所述链节1与接头2通过连接件3连接，在所述接头2的底板22上设有固定孔23，该拖链在安装时，螺钉穿过设置在底板22上的固定孔23与外接设备上相配合的螺孔螺接。该种结构的塑料拖链存有以下不足：
由于链节与接头连接方式的局限性，在固定时只能在单方向（即在沿拖链移动方向）上与外接设备固定，而大多时候由于外接设备结构的限制，需要将拖链在其他方向（在与拖链移动方向垂直的方向）上与外接设备固定，此时上述结构的拖链则无法满足要求，这在很大程度上限制了拖链的使用范围。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种适于多个方向安装的塑料拖链。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种塑料拖链，包括若干链节和分别与拖链两端的一个链节连接的接头；各链节包括两平行设置的链板、连接两链板的下盖板和上盖板；各接头包括两平行设置的侧板和连接两侧板的底板；
所述链节与相应接头通过连接件连接；所述连接件由连接板和位于连接板两端的挡头组成；
在与接头连接的链节的两链板靠近接头的一端中部、所述接头的两侧板靠近链节一端中部以及所述接头两侧板的顶端和底端均设有连接槽；
所述连接件的一端挡头嵌设在链节两链板的连接槽中进而将连接件与链节连接，所述连接件的另一端挡头嵌设在所述接头两侧板上相应的连接槽中进而将连接件与接头连接。
上述技术方案中，各连接槽由定位槽区和限位槽区组成；所述连接件的挡头位于连接槽的定位槽区，所述连接件的连接板位于连接槽的限位槽区；
所述定位槽区的截面形状为圆形、腰形或矩形，所述挡头的截面形状与定位槽区的截面形状相匹配；
所述连接板的截面形状为矩形，所述限位槽区的截面形状为梯形、矩形或者圆弧形。
上述技术方案中，所述连接件为塑料件。
上述技术方案中，相邻链节通过连接件连接。
上述技术方案中，在所述接头的底板上设有用于将该拖链固定在外接设备上的固定孔。
上述技术方案中，在接头底板远离链节的一端设有用于固定内置线缆的梳状板。
上述技术方案中，所述链节的两链板与下盖板为一体制成，所述上盖板与两链板可拆卸连接。
上述技术方案中，所述接头为一体成型件。
本实用新型具有积极的效果：
本实用新型中的塑料拖链的链节与相应接头通过连接件连接；所述连接件由连接板和位于连接板两端的挡头组成；在与接头连接的链节的两链板靠近接头的一端中部、所述接头的两侧板靠近链节一端中部以及所述接头两侧板的顶端和底端均设有连接槽；所述连接件的一端挡头嵌设在链节两链板的连接槽中进而将连接件与链节连接，所述连接件的另一端挡头嵌设在所述接头两侧板上相应的连接槽中进而将连接件与接头连接。上述结构的拖链通过设置在接头三个方向上各设有一个连接槽，在进行安装时，可根据实际需要将连接件连接接头相应的一个连接槽，如连接挡头顶端或底端的连接槽时，接头即可在垂直方向上与外接设备连接，较之传统的塑料拖链，该种结构的拖链安装方便，适用范围更为广泛。
附图说明
图1为传统的塑料拖链的一种正向视图；
图2为图1的一种立体结构示意图；
图3为本实用新型中塑料拖链的一种正向视图；
图4为图3的一种立体结构示意图；
图5为本实用新型中接头的一种立体结构示意图；
图6为图5从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图7为本实用新型中链节的一种立体结构示意图；
图8为图7从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图中所示附图标记为：
1-链节；11-链板；12-下盖板；13-上盖板；2-接头；21-侧板；22-底板；23-固定孔；24-梳状板；3-连接件；31-连接板；32-挡头；4-连接槽；41-定位槽区；42-限位槽区。
具体实施方式
（实施例1）
见图3至图8显示了本实用新型的一种具体实施方式。其中，图3为本实用新型中塑料拖链的一种正向视图；图4为图3的一种立体结构示意图；图5为本实用新型中接头的一种立体结构示意图；图6为图5从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图7为本实用新型中链节的一种立体结构示意图；图8为图7从另一角度观察时的一种立体结构示意图。
如图3和图4所示，一种塑料拖链，包括若干链节1和分别与拖链两端的一个链节1连接的接头2；各链节1包括两平行设置的链板11、连接两链板11的下盖板12和上盖板13；各接头2包括两平行设置的侧板21和连接两侧板21的底板22；在接头2的底板22上设有用于将该拖链固定在外接设备上的固定孔23，在固定拖链时，采用螺丝穿过固定孔23并与外接设备上的螺孔螺接即可；在接头2的底板22远离链节1的一端设有用于固定内置线缆的梳状板24，在固定内置线缆时，采用扎带将梳状板24与线缆固定在一起。
本实施例中，所述链节1的两链板11与下盖板12为一体制成，所述上盖板13与两链板11为可拆卸连接；所述接头2为一体成型件。
所述链节1与相应接头2通过连接件3连接；所述连接件3采用塑料制成，所述连接件3由连接板31和位于连接板31两端的挡头32组成；在与接头2连接的链节1的两链板11靠近接头2的一端中部、所述接头2的两侧板21靠近链节1一端中部以及所述接头2两侧板21的顶端和底端均设有连接槽4；所述连接件3的一端挡头32嵌设在链节1链板11的连接槽4中进而将连接件3与链节1连接，所述连接件3的另一挡头32嵌设在所述接头2两侧板21的连接槽4中进而将连接件3与接头2连接，参看图5至图8；本实施例中由于在接头2的三个方向上各设置了一个连接槽4，在将拖链固定的时候，将连接件3的一端挡头32与链节1上的连接槽4连接，另一端挡头32根据外接设备的安装需要与相应的一个连接槽4连接，从而可满足接头2在多个位置的安装，即除了水平方向上也可在垂直方向上进行拖链的安装，安装方便，适用范围更为广泛。
本实施例中，相邻链节1之间的连接也通过连接件3连接。
本实施例中，各连接槽4由定位槽区41和限位槽区42组成；所述连接件3的挡头32位于连接槽3的定位槽区41，所述连接件3的连接板31位于连接槽3的限位槽区42；在实际操作中，所述定位槽区41的截面形状可以为圆形、腰形或矩形，所述挡头32的截面形状与定位槽区41的截面形状相匹配；所述连接板31的截面形状为矩形，所述限位槽区42的截面形状可以为梯形、矩形或者圆弧形。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料拖链，包括若干链节和分别与拖链两端的一个链节连接的接头；各链节包括两平行设置的链板、连接两链板的下盖板和上盖板；各接头包括两平行设置的侧板和连接两侧板的底板；
其特征在于：
所述链节与相应接头通过连接件连接；所述连接件由连接板和位于连接板两端的挡头组成；
在与接头连接的链节的两链板靠近接头的一端中部、所述接头的两侧板靠近链节一端中部以及所述接头两侧板的顶端和底端均设有连接槽；
所述连接件的一端挡头嵌设在链节两链板的连接槽中进而将连接件与链节连接，所述连接件的另一端挡头嵌设在所述接头两侧板上相应的连接槽中进而将连接件与接头连接。
2.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：各连接槽由定位槽区和限位槽区组成；所述连接件的挡头位于连接槽的定位槽区，所述连接件的连接板位于连接槽的限位槽区；
所述定位槽区的截面形状为圆形、腰形或矩形，所述挡头的截面形状与定位槽区的截面形状相匹配；
所述连接板的截面形状为矩形，所述限位槽区的截面形状为梯形、矩形或者圆弧形。
3.根据权利要求2所述的塑料拖链，其特征在于：所述连接件为塑料件。
4.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：相邻链节通过连接件连接。
5.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：在所述接头的底板上设有用于将该拖链固定在外接设备上的固定孔。
6.根据权利要求5所述的塑料拖链，其特征在于：在接头底板远离链节的一端设有用于固定内置线缆的梳状板。
7.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：所述链节的两链板与下盖板为一体制成，所述上盖板与两链板可拆卸连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的塑料拖链，其特征在于：所述接头为一体成型件。
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