CN102705364A - 可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机 - Google Patents

可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN102705364A
CN102705364A CN2012102197674A CN201210219767A CN102705364A CN 102705364 A CN102705364 A CN 102705364A CN 2012102197674 A CN2012102197674 A CN 2012102197674A CN 201210219767 A CN201210219767 A CN 201210219767A CN 102705364 A CN102705364 A CN 102705364A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tile fragment
bearing
sliding bearing
fuel feeding
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102197674A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102705364B (zh
Inventor
周鹏
陈宗华
赵利娜
阎镜如
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sany Energy Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Sany Energy Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sany Energy Heavy Industry Co Ltd filed Critical Sany Energy Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN201210219767.4A priority Critical patent/CN102705364B/zh
Publication of CN102705364A publication Critical patent/CN102705364A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102705364B publication Critical patent/CN102705364B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开一种可换瓦块单独供油滑动轴承，包括同心的轴承体和瓦块，所述轴承体具有开有若干凹槽的内接触面，所述瓦块具有外弧形板，所述外弧形板具有与所述内接触面无缝接触的外接触面，所述外接触面上设有一个与所述凹槽过盈配合的凸台，所述外弧形板内侧的中线处固定连接一内弧形板，所述瓦块关于所述凸台的中轴线对称；所述凹槽的数量与所述瓦块的数量相对应；所述轴承体上分布有若干进油杆，贯穿所述轴承体。本发明只需要更换结构简单、低成本的瓦块；且降低了加工精度，只需要保证瓦块与轴承接触面处的加工精度及硬度要求即可满足使用要求；进油杆结构简单，安装方便，导油杆到轴之间的间隙可调。

Description

可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机
技术领域
本发明涉及具有滑动轴承的离心式压缩机，尤其涉及可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机。
背景技术
在离心式压缩机中，可倾瓦滑动轴承是常用的一种支撑轴承。可倾瓦块与旋转轴之间设置一定的楔形间隙来形成承载使用的油膜刚度。
传统的可倾瓦轴承是将瓦块与轴承支撑体设计成整体形式，来保证可倾瓦块在浮动时的刚度。可倾瓦块当轴在做高速旋转运动的过程中会产生大量的热量，若这些热量不及时带走，将会导致轴承瓦块温度迅速上升并且产生报警，影响离心压缩机整台机组的正常运行。
传统的冷却方式是在轴承体上开设进油孔，利用瓦块和轴承之间的微小间隙进行换热冷却，导致润滑油量供应不足，使瓦块温度偏高。最严重的时候会导致轴承直接报废或者烧焦，而传统的可倾瓦块为整体式轴承体结构，一旦瓦块发生损坏需要更换整个轴承，这将导致整个轴承体的浪费，增加了轴承维修的费用。
因此，提供一种能够进行有效冷却的可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机就显得尤为必要了。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的离心式压缩机中轴承体的润滑油供油不足导致的过热报废现象，以减小轴承维修费用。
本发明公开一种可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，包括同心的轴承体和瓦块，所述轴承体具有开有若干凹槽的内接触面，所述瓦块具有外弧形板，所述外弧形板具有与所述内接触面无缝接触的外接触面，所述外接触面上设有一个与所述凹槽过盈配合的凸台，所述外弧形板内侧的中线处固定连接一内弧形板，所述瓦块关于所述凸台的中轴线对称；
所述凹槽的数量与所述瓦块的数量相对应；
所述轴承体上分布有若干进油杆，贯穿所述轴承体。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，所述瓦块的凸台的顶部具有顶部接触面，与所述外接触面同心。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，所述凹槽轴向分布于轴承体上的内接触面上。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，所述进油杆与所述轴承体螺纹连接。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，所述进油杆的头部设有六角孔。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，所述进油杆的出油口位于两瓦块的内弧形板之间，所述进油杆与所述瓦块的内弧形板之间具有间隙。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，还包括若干螺栓，所述螺栓穿过所述轴承体连接所述瓦块的外弧形板。
上述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其中，每一个瓦块的凸台的两侧的外弧形板均连接有等量的螺栓。
根据本发明的另一个方面，还公开一种离心式压缩机，具有转子和定子，其中，所述转子中包括转轴，所述转轴套于轴承中，所述轴承为权利要求1至7中任意一项所述的可换瓦块单独供油滑动轴承。
上述的离心式压缩机，其中，所述转轴与可换瓦块单独供油滑动轴承中进油杆的出油口之间具有间隙。
本发明的优点是：
1、适用于整体式可倾瓦滑动轴承和可剖分式可倾瓦滑动轴承；
2、轴承瓦块发生损害不需要更换整个轴承，只需要更换结构简单、低成本的瓦块；
3、降低了加工精度，只需要保证瓦块与轴承接触面处的加工精度及硬度要求即可满足使用要求；
4、进油杆结构简单，安装方便，导油杆到轴之间的间隙可调，具有较大的操作弹性区间，能够有效地减低轴承瓦块的温度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。在附图中，为清楚明了，放大了部分部件。
图1示出了根据本发明的，一种可换瓦块单独供油滑动轴承；
图2是图1中的“大”字形瓦块结构示意图；
图3是图1中的轴承体与瓦块连接面处结构示意图；
图4是图1中轴承体的供油系统的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式仅用于解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
结合参考图1至图4所示出的，根据本发明提供的一种可换瓦块单独供油滑动轴承，在一个具体实施例中，包括同心的轴承体2和瓦块1，所述轴承体2具有开有若干凹槽4’的内接触面5’，所述瓦块1具有外弧形板3，所述外弧形板3具有与所述内接触面5’无缝接触的外接触面5，所述外接触面5上设有一个与所述凹槽4’过盈配合的凸台4，所述外弧形板3内侧的中线处固定连接一内弧形板（图2中未标号），所述瓦块1关于所述凸台4的中轴线对称；
参考图1，所述凹槽4’的数量与所述瓦块1的数量相对应；
所述轴承体2上分布有若干进油杆8，贯穿所述轴承体2。
在一个优选例中，所述瓦块1的凸台4的顶部具有顶部接触面（图2中未标号），与所述外接触面5同心。
参考图1和图3，所述凹槽4’轴向分布于轴承体2上的内接触面5’上，本领域技术人员理解，凹槽4’也可以是径向分布于轴承体2上的内接触面5’，从而形成环形槽，将瓦块1上的凸台4也作相应的变化。
为了更好的调节进油杆8的位置，所述进油杆8与所述轴承体2螺纹连接，方便操作人员控制进油杆8的出油口与轴承中转轴之间的间距。
在一个具体实施例中，所述进油杆8的头部设有六角孔。
结合参考图1和图4，所述进油杆8的出油口位于两瓦块1的内弧形板之间，所述进油杆8与所述瓦块1的内弧形板之间具有间隙。
再又一个实施例中，如图1和图4所示，本发明还包括若干螺栓7，所述螺栓7穿过所述轴承体2连接所述瓦块1的外弧形板3。
进一步地，每一个瓦块1的凸台4的两侧的外弧形板3均连接有等量的螺栓7。
根据本发明的另一个方面，还公开一种离心式压缩机，具有转子和定子，其中，所述转子中包括转轴，所述转轴套于轴承中，所述轴承上述的其中一种可换瓦块单独供油滑动轴承。
更为具体地，所述转轴与可换瓦块单独供油滑动轴承中进油杆的出油口之间具有间隙。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，包括同心的轴承体和瓦块，所述轴承体具有开有若干凹槽的内接触面，所述瓦块具有外弧形板，所述外弧形板具有与所述内接触面无缝接触的外接触面，所述外接触面上设有一个与所述凹槽过盈配合的凸台，所述外弧形板内侧的中线处固定连接一内弧形板，所述瓦块关于所述凸台的中轴线对称；
所述凹槽的数量与所述瓦块的数量相对应；
所述轴承体上分布有若干进油杆，贯穿所述轴承体。
2.根据权利要求1所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，所述瓦块的凸台的顶部具有顶部接触面，与所述外接触面同心。
3.根据权利要求1所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，所述凹槽轴向分布于轴承体上的内接触面上。
4.根据权利要求1所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，所述进油杆与所述轴承体螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，所述进油杆的头部设有六角孔。
6.根据权利要求1所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，所述进油杆的出油口位于两瓦块的内弧形板之间，所述进油杆与所述瓦块的内弧形板之间具有间隙。
7.根据权利要求1所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，还包括若干螺栓，所述螺栓穿过所述轴承体连接所述瓦块的外弧形板。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的可换瓦块单独供油滑动轴承，其特征在于，每一个瓦块的凸台的两侧的外弧形板均连接有等量的螺栓。
9.一种离心式压缩机，具有转子和定子，其特征在于，所述转子中包括转轴，所述转轴套于轴承中，所述轴承为权利要求1至8中任意一项所述的可换瓦块单独供油滑动轴承。
10.根据权利要求9所述的离心式压缩机，其特征在于，所述转轴与可换瓦块单独供油滑动轴承中进油杆的出油口之间具有间隙。
CN201210219767.4A 2012-06-29 2012-06-29 可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机 Expired - Fee Related CN102705364B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210219767.4A CN102705364B (zh) 2012-06-29 2012-06-29 可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210219767.4A CN102705364B (zh) 2012-06-29 2012-06-29 可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102705364A true CN102705364A (zh) 2012-10-03
CN102705364B CN102705364B (zh) 2015-04-15

Family

ID=46898355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210219767.4A Expired - Fee Related CN102705364B (zh) 2012-06-29 2012-06-29 可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102705364B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102966830A (zh) * 2012-11-02 2013-03-13 三一能源重工有限公司 一种喷油嘴
CN103470644A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 江苏永钢集团有限公司 一种降低轴承温度的装置
CN106334905A (zh) * 2016-08-31 2017-01-18 沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司 一种可倾瓦轴承体的加工方法
CN112211903A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种均载滑动轴承
CN113606256A (zh) * 2021-09-29 2021-11-05 启东锦桥轴承有限公司 一种具有调整结构便于自锁固定的旋转轴承

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3917365A (en) * 1974-05-28 1975-11-04 Allis Chalmers Pivoted bearing pad with circumferentially adjustable pivot point and methods of circumferentially adjusting said pivot point
US5518321A (en) * 1994-04-21 1996-05-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Tilting pad type bearing device
US6379046B1 (en) * 1998-06-10 2002-04-30 Kmc, Inc. Modular support structure for hydrodynamic bearing
CN2499607Y (zh) * 2001-09-20 2002-07-10 成都希望电子研究所 一种离心式制冷压缩装置
US20030012468A1 (en) * 2000-02-05 2003-01-16 New Nigel Henry Tilting pad bearing arrangement
CN2769572Y (zh) * 2004-12-08 2006-04-05 沈阳鼓风机(集团)有限公司 单轴悬臂多级离心压缩机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3917365A (en) * 1974-05-28 1975-11-04 Allis Chalmers Pivoted bearing pad with circumferentially adjustable pivot point and methods of circumferentially adjusting said pivot point
US5518321A (en) * 1994-04-21 1996-05-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Tilting pad type bearing device
US6379046B1 (en) * 1998-06-10 2002-04-30 Kmc, Inc. Modular support structure for hydrodynamic bearing
US20030012468A1 (en) * 2000-02-05 2003-01-16 New Nigel Henry Tilting pad bearing arrangement
CN2499607Y (zh) * 2001-09-20 2002-07-10 成都希望电子研究所 一种离心式制冷压缩装置
CN2769572Y (zh) * 2004-12-08 2006-04-05 沈阳鼓风机(集团)有限公司 单轴悬臂多级离心压缩机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102966830A (zh) * 2012-11-02 2013-03-13 三一能源重工有限公司 一种喷油嘴
CN103470644A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 江苏永钢集团有限公司 一种降低轴承温度的装置
CN103470644B (zh) * 2013-09-11 2016-08-10 江苏永钢集团有限公司 一种降低轴承温度的装置
CN106334905A (zh) * 2016-08-31 2017-01-18 沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司 一种可倾瓦轴承体的加工方法
CN106334905B (zh) * 2016-08-31 2018-12-21 沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司 一种可倾瓦轴承体的加工方法
CN112211903A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种均载滑动轴承
CN113606256A (zh) * 2021-09-29 2021-11-05 启东锦桥轴承有限公司 一种具有调整结构便于自锁固定的旋转轴承
CN113606256B (zh) * 2021-09-29 2021-12-07 启东锦桥轴承有限公司 一种具有调整结构便于自锁固定的旋转轴承

Also Published As

Publication number Publication date
CN102705364B (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102705364A (zh) 可换瓦块单独供油滑动轴承及安装有所述轴承的压缩机
EP2992232B1 (en) Oil bearing with drain system, gas turbine comprising such an oil bearing
US9217464B2 (en) Radial bearing
JP2007255614A (ja) 水潤滑ガイド軸受装置及びそれを搭載した水車
CN105179027A (zh) 用于调节涡轮的内部壳的设备和方法
JP2009299693A (ja) 横軸型回転機
CN202621223U (zh) 大型高温耐磨破碎机
CN104369105B (zh) 用于角接触球轴承套圈沟道加工的砂轮修整器
KR102078494B1 (ko) 저널 베어링 및 회전 기계
JP2005180436A (ja) ガスタービンのロータの支承装置
US7077626B2 (en) Turbomachine
CN201908955U (zh) 空气轴承均压槽结构
CN209278336U (zh) 一种磁悬浮轴承径向和轴向保护结构
CN204357937U (zh) 冷却式轴承
CN204638282U (zh) 一种磨辊防尘装置
CN100529418C (zh) 一种主氦风机
CN101586613A (zh) 轧机用四列圆锥滚子轴承
CN204003944U (zh) 一种自润滑内外剖分式耐热轴承
CN110131318A (zh) 一种推力轴承系统
CN111120505B (zh) 一种具有加热装置的抗热变形高承载推力滑动轴承
CN204295511U (zh) 用于角接触球轴承套圈沟道加工的砂轮修整器
CN208831507U (zh) 一种便于轴承拆卸的内引导保持架
CN109236859A (zh) 一种减少热油携带的静压推力轴承装置
KR100471553B1 (ko) 수윤활 캔드모터 펌프용 분할된 핀 형태의 저어널베어링
CN201827369U (zh) 带盘根的轴承密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150415

Termination date: 20170629