CN102704641B - 三维立体装饰板覆膜产品边框的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装饰板，特别是涉及覆膜三递板(一种以纸浆为原料，通过纸浆模塑设备生产的具有三维立体造型的装饰板并在其表面进行覆膜)的边框，包括边框的制作、表面包覆塑料膜以及表面电化学着色的生产工艺和安装方法。这种边框与覆膜三递板组合为一体后，配以带夹龙骨，使安装更为简便快捷，解决了常规吊顶安装时，龙骨暴露，颜色不一致的问题以及一般安装粘贴后容易翘起、板面与墙面剥离的弊端，方便日后单块更换。

Description

三维立体装饰板覆膜产品边框的生产方法

技术领域

本发明涉及一种装饰型材，更具体地说，本发明涉及一种装饰板边框，特别是三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框。本发明还涉及三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的生产、安装方法。

背景技术

通常三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的的安装采用胶粘方式，所使用的胶水一般是溶剂型的胶，不仅对环境造成危害，同时由于胶水的黏度较高，操作时不容易拼接，很容易错位，一旦粘接上不容易移动调整，胶水因品质不同，有些胶水初期还有效，但是时间久了，就容易失效，引起板面翘起，开胶，甚至板体脱落，还有很多用户将三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的作为天花造型安装在天花板上，采用胶粘方式时，不易操作，采用龙骨安装时，又由于龙骨自身的颜色、宽度很难与三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的一致，因此调平、调直困难，色调的搭配也不能一致。

发明内容

为解决背景技术存在的上述问题，本发明提供了一种三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，包括平面和立边，其特征在于：在立边上平行于平面设有支持端面和加强条；在平面和立边上可设有覆膜。

作为本发明的一个优选技术方案，所述平面和支撑端面的间距为1-5毫米。间距取决于三递板的板体厚度，支撑面的间距缝隙用于插接板体，使板体与边框合为一体。

本发明还提供了一种生产该三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的方法，其包含以下步骤：

(1)将铝合金棒材加热，经挤压机的模具挤出得到符合尺寸要求的铝合金型材；

(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的铝合金框架；

(3)对铝合金框架进行表面清洗；

(4)用塑料薄膜包覆所述铝合金框架，经分切得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框。

作为本发明的一个优选技术方案，其中所述塑料薄膜是PVC、PE、PU、BOPP或PET薄膜，厚度为0.1-0.5mm。

(5)型材的表面处理也可以选择电化学着色方式对表面进行氧化着色，使型材表面呈现金属光泽，或者使用拉丝、磨砂、喷砂等工艺，使型材得到不同质感的表面效果。

本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框保证了各条边框的方正和规矩，既解决了胶水容易失效、脱落的缺陷，也解决了龙骨颜色和调平、调直方面的缺陷，使得三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的更美观实用。

附图说明

图1是根据本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框覆膜前的截面示意图；

图2是根据本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框覆膜后的截面示意图。

图3是根据本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框覆膜后的截面示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

参见图2，本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，包括平面1、支撑端面2、立边3、加强条4和覆膜5，平面1与支撑端面2的间距为1-5毫米；各部位的几何尺寸根据三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的的几何尺寸确定；尺寸可以如下：平面1的宽度为3-10毫米，厚度为0.3-1.0毫米，立边3的高度为10-15毫米，厚度为0.5-1毫米，支撑端面2的宽度大于平面的宽度，厚度为0.5-1毫米，加强条4的宽度3-5毫米，厚度为0.5-1毫米。

该三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的生产方法如下：

(1)将铝合金坯料加热，经挤压机的模具挤出得到铝合金型材；

(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的铝合金框架，如图1所示；

(3)对铝合金框架进行表面清洗；

(4)用厚度为0.1-0.5mm的PVC、PE、PU、BOPP或PET薄膜，按照所需要的宽度，对薄膜进行分割裁断，

(5)使用通用的型材包覆设备，一次性完成薄膜涂胶、胶水快速干燥、加热活化，按照型材的外形设定轧辊的部位，放置型材进入包覆设备等工序，使型材表面与薄膜紧密结合，包覆后的型材一般经过24小时的固化，即可得到与覆膜三递板表面效果一致的边框型材，

(6)包覆所述铝合金框架，经分切得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，如图2所示。

(7)型材与覆膜三递板的组合，将型材按照板体的边长分切，型材的头尾均切出45度角，将板体的边缘插入型材平面与支撑端面之间的缝隙之中，型材与型材端头的45度角对接成为90度，再将板体与型材用热熔胶固定，板体四角均使用热熔胶再次固定，即可得到带边框的覆膜三递板。

实施例二

一种三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，与实施例一不同的是，其表面进行电化学着色处理，经过清洗氧化化学着色，可以得到金、银、铜等不同金属光泽的表面效果，在使用中，可以使边框的颜色更加突出装饰更具有个性特色。

实施例三

一种三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，与实施例一不同的是，其表面处理采用喷砂、拉丝、磨砂工艺，可以得到具有表面质感的边框型材。

实施例四

带边框的三维立体覆膜装饰板的安装，使用暗装的带夹龙骨，安装后龙骨被板体所掩盖，在面上看不到龙骨。安装时，将龙骨按照板体的尺寸，设定龙骨的间距，并在两块板体与龙骨相交的位置，将龙骨切割一个出一个宽度约5mm的缝隙，深度是型材立边测加强筋与低沿的距离，将龙骨固定在墙面或天花的相关位置，逐一将板体边框立边的下沿插入带夹龙骨的夹口内，保持深度一致，即可保证整体的平整。

本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框保证了各条边框的方正和规矩，既解决了胶水容易失效、脱落的缺陷，也解决了龙骨颜色和调平、调直方面的缺陷，使得三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的更美观实用。

尽管已示出和描述了本发明的优选实施例，可以设想，本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。本发明的保护范围以权利要求为准。

Claims (2)

1.一种生产三维立体装饰板覆膜产品的边框的方法，该边框包括平面(1)和立边(3)，在立边(3)上平行于平面(1)，有一个支撑端面(2)和加强条(4)；在所述平面(1)和立边(3)上贴覆一种与三维立体装饰板表面颜色一致的膜(5)；在平面(1)、立边(3)、支撑端面(2)的内侧有加强筋；平面(1)与支撑端面(2)的间距为1-5毫米；平面(1)的宽度为3-10毫米，厚度为0.3-1.0毫米，立边(3)的高度为10-15毫米，厚度为0.5-1毫米，支撑端面(2)的宽度大于平面(1)的宽度，厚度为0.5-1毫米，加强条(4)的宽度3-5毫米，厚度为0.5-1毫米；其特征在于包含以下步骤：

(1)将铝合金棒材加热，经挤压机的模具挤出，得到铝合金型材的坯料；

(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板覆膜产品边框的铝合金型材；

(3)对铝合金边框型材进行表面清洗；去除油污和氧化层，经过包覆作业，在其平面、立边安装暴露的部位粘贴一层与三维立体装饰板覆膜产品材质一致的塑料膜，待粘贴的胶层固化，薄膜与型材粘贴牢固后，可随意切割，与覆膜三维立体装饰板结合，构成带边框的覆膜三维立体装饰板；

(4)对对铝合金框型材进行表面清洗；去除油污和氧化层后，进行电化学着色，得到具有金属光泽的表面镀层，也可以使用拉丝、喷砂方法得到具有不同表面质感的型材。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述塑料薄膜是PVC、PE、PU、BOPP或PET薄膜，厚度为0.1-0.5mm。