CN102704546A - 直埋式承压储水箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自来水供水储水设备,具体是一种直埋式承压储水箱。本发明解决了传统水池易对水体造成二次污染、易降低供水压力、施工建设周期长、建设费用高、以及占地面积大的问题。直埋式承压储水箱包括箱体;箱体顶部左侧开有进水口;进水口上连通有进水管;箱体顶部中央开有检查口和专用阀口;检查口上盖封有检查口盖;专用阀口上安装有承压储水专用阀;箱体顶部右侧开有出水口;出水口上连通有出水管;箱体底部设有集污池。本发明有效解决了传统水池易对水体造成二次污染、易降低供水压力、施工建设周期长、建设费用高、以及占地面积大的问题,适用于自来水供水系统。
Description
技术领域
本发明涉及自来水供水储水设备,具体是一种直埋式承压储水箱。
背景技术
在现有的自来水集中供水区域,大多采用“水池+水泵”的供水方式。此种供水方式主要采用传统水池进行储水。实践表明,采用传统水池储水不仅会对水体造成二次污染,而且会损失一次供水所施加的水体压力,因此造成大量的能源浪费。同时,采用传统水池储水还存在着施工建设周期长、建设费用高、占地面积大的缺点。基于此,为了解决传统水池易对水体造成二次污染、易降低供水压力、施工建设周期长、建设费用高、以及占地面积大的问题,有必要发明一种全新的自来水供水储水设备。
发明内容
本发明为了解决传统水池易对水体造成二次污染、易降低供水压力、施工建设周期长、建设费用高、以及占地面积大的问题,提供了一种直埋式承压储水箱。
本发明是采用如下技术方案实现的:直埋式承压储水箱,包括箱体;箱体顶部左侧开有进水口;进水口上连通有进水管;箱体顶部中央开有检查口和专用阀口;检查口上盖封有检查口盖;专用阀口上安装有承压储水专用阀;箱体顶部右侧开有出水口;出水口上连通有出水管;箱体底部设有集污池;集污池的上部开口与箱体底部密封连通,且集污池的上部开口与检查口位置正对;箱体外壁和集污池外壁涂覆有外部防腐层;箱体内壁和集污池内壁涂覆有内壁复合层;箱体底部外壁固定有箱体支座。
使用时,箱体埋设于地下,进水管连接到自来水供水系统的供水管道,出水管连接到自来水用户的输水管道。当供水管道供水时,水依次经过进水管、进水口进入到箱体内的储水空间。随着箱体内部水量的增加,箱体内的空气从承压储水专用阀上的排气通道向箱体外部排出。当箱体内部的空间完全被水充满时,承压储水专用阀上的排气通道自动关闭,水便依次经过出水口、出水管到达用户用水点。当从出水口流出的水量小于从进水口进入的水量时,箱体内部的水压增大,直到箱体内部的水压与进水口处的供水压力一致为止,此时从出水口流出的水量与从进水口流入的水量相等。当从出水口流出的水量大于从进水口进入的水量时,箱体内部的水压减小,直到箱体内部最顶端的水压为零且箱体内部水位开始下降时,承压储水专用阀上的进气通道开启,外界的空气开始随着箱体内部储水量的减少而进入到箱体内部,以保证箱体内部不会产生负压。在上述过程中,箱体内部储水空间与进水管、出水管始终保持连通状态,所以箱体内部所储存的水体永远是动态的,不会形成“死水”。而且,水体在储存状态下,供水系统所加的供水压力不会有所减少,这样便大大减小了二次供水的能源消耗。在长期使用后,如果需要对箱体进行清洗,则可在箱体内的水用完后,打开检查口盖,采用高压水枪对箱体内壁进行冲洗。水体内平时沉积的杂质以及清洗箱体内壁产生的污水均聚集在集污池内,采用污水泵即可将集污池内的杂质和污水全部吸出。基于上述过程,与传统水池相比,本发明所述的直埋式承压储水箱通过采用全新结构,有效解决了传统水池易对水体造成二次污染、易降低供水压力、施工建设周期长、建设费用高、以及占地面积大的问题。
本发明有效解决了传统水池易对水体造成二次污染、易降低供水压力、施工建设周期长、建设费用高、以及占地面积大的问题,适用于自来水供水系统。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本发明的使用状态参考图。
图4是图3的B-B剖视图。
图中:1-箱体,2-外部防腐层,3-内壁复合层,4-进水口,5-进水管,6-进水口密封胶垫,7-专用阀口密封胶垫,8-承压储水专用阀,9-专用阀安装螺丝,10-检查口盖,11-检查口盖安装螺丝,12-出水管,13-出水口密封胶垫,14-检查口密封胶垫,15-出水口,16-箱体支座,17-集污池,18-检查口,19-专用阀口,20-地表面,21-检查井,22-回填土,23-灰土夯实层。
具体实施方式
直埋式承压储水箱,包括箱体1;箱体1顶部左侧开有进水口4;进水口4上连通有进水管5;箱体1顶部中央开有检查口18和专用阀口19;检查口18上盖封有检查口盖10;专用阀口19上安装有承压储水专用阀8;箱体1顶部右侧开有出水口15;出水口15上连通有出水管12;箱体1底部设有集污池17;集污池17的上部开口与箱体1底部密封连通,且集污池17的上部开口与检查口18位置正对;箱体1外壁和集污池17外壁涂覆有外部防腐层2;箱体1内壁和集污池17内壁涂覆有内壁复合层3;箱体1底部外壁固定有箱体支座16;
进水口4和进水管5之间连接有进水口密封胶垫6;专用阀口19和承压储水专用阀8之间连接有专用阀口密封胶垫7和专用阀安装螺丝9;出水口15和出水管12之间连接有出水口密封胶垫13;检查口18和检查口盖10之间连接有检查口密封胶垫14和检查口盖安装螺丝11;
具体实施时,箱体的埋设过程如图3、图4所示:首先在现场相应位置挖坑,坑底用灰土夯实层23找平,将箱体吊装入位,并在检查口盖、承压储水专用阀处砌筑检查井21,之后便通过回填土22对箱体进行回填,使得检查井21上部开口与地表面20齐平。箱体为一中空的金属容器,其中部为圆桶形,两端焊接椭圆形或半球形封头,其作用是形成储存水量的空间并具有承受内部水压所需的强度。外部防腐层包括防腐层和保护层,防腐层的作用是防止箱体金属的锈蚀损坏,保护层的作用是保护防腐层的完整并延长其保护时间。内壁复合层为符合国家饮用水输配水安全卫生标准的有机材料复合层,其作用一是为了保护箱体金属不会在水的侵蚀下生锈,而是保证箱体内所储存的水体不会受到箱体金属的污染。进水口为一圆形金属管,圆形金属管上端焊接法兰,法兰上平面设有装置进水口密封胶垫的凹槽,在凹槽与法兰外周表面间均布有上下贯通的螺栓联接孔,进水口的作用是将供水管道上的进水管与箱体内部储水空间相连通。进水管连接到自来水供水系统的供水管道。进水口密封胶垫装置于进水口法兰上平面的凹槽内,用于进水口与进水管之间的连接密封。检查口为一圆形金属管,圆形金属管下端伸入箱体内表面处,上端焊接法兰,法兰上平面设有装置检查口密封胶垫的凹槽,在凹槽与法兰外周表面间均布有上下贯通的螺栓联接孔,检查口用于在对箱体内部储水空间进行检查和清洗时观察和人员进入。检查口盖为装置于检查口上方的圆形金属盖板,其周边内侧均布有与检查口上端法兰相对应的螺栓联接孔,检查口盖用于将检查口封闭或打开。检查口密封胶垫装置于检查口法兰上平面的凹槽内,用于检查口与检查口盖之间的连接密封。检查口盖安装螺丝为用于连接检查口与检查口盖的高强度螺栓。专用阀口为一圆形金属管,圆形金属管下端伸入箱体内表面处,上端焊接法兰,法兰上平面设有装置专用阀口密封胶垫的凹槽,在凹槽与法兰外周表面间均布有上下贯通的螺栓联接孔,专用阀口用于承压储水专用阀的安装。专用阀口密封胶垫装置于专用阀口上平面的凹槽内,用于专用阀口与承压储水专用阀之间的联接密封。承压储水专用阀为一专用于承压储水设备上的自动进排气阀,当箱体内部储水量增加时,该阀可以向外排出空气;当箱体内部的储水量减少时,该阀可以及时向箱体内部补充空气。专用阀安装螺丝为用于连接承压储水专用阀与专用阀口的高强度螺栓。出水口为一圆形金属管,圆形金属管下端竖直延伸到箱体底部附近,上端焊接有法兰,法兰上平面设有装置出水口密封胶垫的凹槽,在凹槽与法兰外周表面间均布有上下贯通的螺栓联接孔。出水口的作用是将箱体内部储水空间与出水管连通。出水管连接到自来水用户的输水管道。出水口密封胶垫装置于出水口法兰上平面的凹槽内,用于出水口与出水管之间的连接密封。箱体支座为一金属支座,其作用是方便箱体及其相关部件的装配、运输和安装。集污池为一圆形桶状部件,其上部开口与箱体内部空间成为一体,其作用在于对水体中沉积的杂质、泥砂等进行收集,便于清理。
Claims (2)
1.一种直埋式承压储水箱,其特征在于:包括箱体(1);箱体(1)顶部左侧开有进水口(4);进水口(4)上连通有进水管(5);箱体(1)顶部中央开有检查口(18)和专用阀口(19);检查口(18)上盖封有检查口盖(10);专用阀口(19)上安装有承压储水专用阀(8);箱体(1)顶部右侧开有出水口(15);出水口(15)上连通有出水管(12);出水口(15)下部开口与箱体(1)底部连通;箱体(1)底部设有集污池(17);集污池(17)的上部开口与箱体(1)底部密封连通,且集污池(17)的上部开口与检查口(18)位置正对;箱体(1)外壁和集污池(17)外壁涂覆有外部防腐层(2);箱体(1)内壁和集污池(17)内壁涂覆有内壁复合层(3);箱体(1)底部外壁固定有箱体支座(16)。
2.根据权利要求1所述的直埋式承压储水箱,其特征在于:进水口(4)和进水管(5)之间连接有进水口密封胶垫(6);专用阀口(19)和承压储水专用阀(8)之间连接有专用阀口密封胶垫(7)和专用阀安装螺丝(9);出水口(15)和出水管(12)之间连接有出水口密封胶垫(13);检查口(18)和检查口盖(10)之间连接有检查口密封胶垫(14)和检查口盖安装螺丝(11)。
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- 2012-06-14 CN CN2012101951467A patent/CN102704546A/zh active Pending
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