CN102703202A - 一种高工钢砂轮磨削用磨削液 - Google Patents

一种高工钢砂轮磨削用磨削液 Download PDF

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秦春平
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Abstract

本发明公开了一种高工钢砂轮磨削用磨削液，包括以下组分且各组分的重量百分比分别为：阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配物5-10%；酒石酸钾钠2-3%；硼酸铵1-3%；润滑剂2-5%；余量水。本发明通过采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配物作为清洗组分，能显著降低切削液的表面张力，具有很好的清洗效果，且由于采用酒石酸钾钠和硼酸铵等代替亚硝酸盐作为防锈组分，不仅防锈效果好，且环保无毒。本发明具有润滑、降温、防锈和清洗效果好，且使用周期长、环保的优势。

Description

一种高工钢砂轮磨削用磨削液
技术领域
本发明涉及一种磨削液，尤其是涉及一种高工钢砂轮磨削用磨削液，属于金属加工助剂技术领域。
背景技术
在高工钢进行磨削加工过程中，为了有效地起到润滑、降温、防锈和清洗的作用，在对高工钢进行砂轮磨削的时候，通常会使用磨削液。而传统的磨削液大多采用的碳酸盐、亚硝酸盐等配置的乳化型磨削液，此种磨削液不易保存、使用周期短，且容易造成环境污染和人体伤害。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有较好的润滑、降温、防锈和清洗的效果，且使用周期长、环保的高工钢砂轮磨削用磨削液。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种高工钢砂轮磨削用磨削液，包括以下组分且各组分的重量百分比分别为：
阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配物      5-10%；
酒石酸钾钠       2-3%；
硼酸铵           1-3%；
润滑剂           2-5%；
余量水。
进一步，所述的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
而所述的非离子表面活性剂为平平加。
且，所述的润滑剂为甘油或者聚乙烯醇。
本发明的有益效果是：本发明通过采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配物作为清洗组分，能显著降低切削液的表面张力，具有很好的清洗效果，且由于采用酒石酸钾钠和硼酸铵等代替亚硝酸盐作为防锈组分，不仅防锈效果好，且环保无毒。本发明具有润滑、降温、防锈和清洗效果好，且使用周期长、环保的优势。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1：将88kg的水加入到反应釜中，然后35度的温度条件下，依次向反应釜中加入十二烷基硫酸钠和平平加复配物5kg；酒石酸钾钠2 kg；硼酸铵3 kg；甘油2 kg，搅拌约6分钟后冷却至室温后，调节溶液的pH值为8.5左右，得到高工钢砂轮磨削用磨削液。
实施例2：将83kg的水加入到反应釜中，然后在温度为40度的温度条件下，依次向反应釜中加入十二烷基苯磺酸钠和平平加复配物7kg；酒石酸钾钠3kg；硼酸铵2kg；聚乙烯醇5kg，搅拌约10分钟后冷却至室温后，调节溶液的pH值为8.8左右，得到高工钢砂轮磨削用磨削液
实施例3：将84kg的水加入到反应釜中，然后在温度为40度的温度条件下，依次向反应釜中加入十二烷基苯磺酸钠和平平加复配物10kg；酒石酸钾钠2kg；硼酸铵1kg；聚乙烯醇3kg，搅拌约15分钟后冷却至室温后，调节溶液的pH值为9.0左右，得到高工钢砂轮磨削用磨削液。
实施例4：将85kg的水加入到反应釜中，然后在温度为50度的温度条件下，依次向反应釜中加入十二烷基硫酸钠和平平加复配物8kg；酒石酸钾钠3kg；硼酸铵2kg；甘油2kg，搅拌约10分钟后冷却至室温后，调节溶液的pH值为9.0左右，得到高工钢砂轮磨削用磨削液。
本发明通过采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配物作为清洗组分，能显著降低切削液的表面张力，具有很好的清洗效果，且由于采用酒石酸钾钠和硼酸铵等代替亚硝酸盐作为防锈组分，不仅防锈效果好，且环保无毒。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高工钢砂轮磨削用磨削液，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量百分比分别为：
阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配物      5-10%；
酒石酸钾钠       2-3%；
硼酸铵           1-3%；
润滑剂           2-5%；
余量水。
2.根据权利要求1所述的高工钢砂轮磨削用磨削液，其特征在于，所述的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的高工钢砂轮磨削用磨削液，其特征在于，所述的非离子表面活性剂为平平加。
4.根据权利要求1所述的高工钢砂轮磨削用磨削液，其特征在于，所述的润滑剂为甘油或者聚乙烯醇。
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