CN102702991B - 一种亚克力双面胶带及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种亚克力双面胶带，包括轴心管、胶黏剂和PE基材膜,其中胶黏剂由下列组分制备而成，各组分的重量份为：丙烯酸异辛酯60-70、丙烯酸12-16、空心玻璃微珠8-12、二氧化硅7-9、十二硫醇2-3、非离子表面活性剂2-4、转化剂3-3.5、无机着色剂1.5-1.8、硅土0.20-0.25、异丙基硫杂蒽酮0.3-0.5、二苯甲酮0.3-0.5、4-甲基苯丙酮0.3-0.5、聚异丁烯0.74-0.76、1,6-己二醇二丙烯酸酯0.12-0.14、消泡剂0.10-0.13、抗氧剂BHT0.15-0.17、阻燃剂0.74-0.76。用本发明的双面胶带具有超强胶粘力，年热性，耐候性，密封性和缓冲性能。可以广泛应用于金属表面、木材、玻璃表面、电力机柜、背投电视机或液晶电视屏幕、广告标识、阳光顶内外层密封等方面。

Description

一种亚克力双面胶带及其制备方法

技术领域

    本发明涉及日用品胶带领域，具体涉及一种亚克力双面胶带及其制备方法。 

背景技术

    双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带、热熔胶带、 导电胶带 、PET胶带、 美纹胶带、 电工胶带、 耐高温胶带 、玛拉胶带、 无基材胶带、 醋酸布胶带、 PVC胶带等 应用于各行各业的生产过程中，胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类双面胶十分重要。 

发明内容

 本发明提供一种亚克力双面胶带，是一种新型双面胶带，本双面胶带具有由超强胶粘力，年热性，耐候性，密封性和缓冲性能。 

本发明还提供了本双面胶带的制备方法。 

 本发明采用的技术方案如下： 

一种亚克力双面胶带，包括轴心管、双面胶和PE基材膜,其中所述双面胶附合在所述PE基材膜上,所述双面胶和所述PE基材膜缠绕在所述轴心管上，其特征在于：所述的双面胶由下列组分制备而成，各组分的重量份为：

丙烯酸异辛酯 60-70、丙烯酸12-16、空心玻璃微珠8-12、二氧化硅7-9、十二硫醇2-3 、非离子表面活性剂2-4、转化剂3-3.5、无机着色剂1.5-1.8、硅土0.20-0.25、异丙基硫杂蒽酮0.3-0.5、二苯甲酮0.3-0.5、4-甲基苯丙酮0.3-0.5、聚异丁烯0.74-0.76、1,6-己二醇二丙烯酸酯0.12-0.14、消泡剂0.10-0.13、抗氧剂BHT 0.15-0.17、阻燃剂 0.74-0.76。

所述的亚克力双面胶带，其特征在于：所述的双面胶由下列组分制备而成，各组分的重量份： 

丙烯酸异辛酯 65、丙烯酸15、空心玻璃微珠10、二氧化硅8、十二硫醇2.5、非离子表面活性剂3、转化剂3.2、无机着色剂1.6、硅土0.22、异丙基硫杂蒽酮0.4、二苯甲酮0.4、4-甲基苯丙酮0.4、聚异丁烯0.75、1,6-己二醇二丙烯酸酯0.13、消泡剂0.12、抗氧剂BHT 0.16、阻燃剂0.75 。

所述的亚克力双面胶带，其特征在于：所述的非离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸；所述的转化剂安息香双甲醚；所述的无机着色剂为炭黑，所述的阻燃剂为微胶囊化红磷。 

所述的亚克力双面胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

   第一步、制备胶水：

（1）首先将丙烯酸异辛酯和丙烯酸按配方比例投入反应釜，在真空状态下搅拌反应3-4小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌2-3小时后，停止搅拌，将反应产物从反应釜中放入到敞口容器中；

（2）在UV灯照射下继续搅拌，5-6分钟后，保持搅拌状态下，开始向容器中持续通入氮气，9-11分钟后停止氮气通入，继续搅拌5-6分钟，停止搅拌，静置消泡，形成初步胶水，要求，搅拌速度为700-720转/分钟；

（3）将步骤（2）制成的初步胶水再次投入反应釜中，加入配方比例的空心玻璃微珠和二氧化硅，真空状态下先搅拌2-3小时，再向反应釜中充入空气使内外气压相同，此状态下继续搅拌2-3小时；

（4）然后将将配方比例的十二硫醇、非离子表面活性剂等其它辅料加入反应釜，保持搅拌4-5小时后，即形成成品胶水；

 第二步、成品胶带的制备：

（1）将上述制得的胶水涂布PET双层双面离型膜上，采用上下双层UV紫外线灯管照射热烘，热烘结束后即形成成品胶；

（2）再将双层PET剥离，将成品胶带覆在PE膜上卷成母卷；

（3）按照客户需求，进行覆小卷、切割成不同规格的成品，包装即可。

本发明的有益效果： 

本发明的双面胶带具有超强胶粘力，年热性，耐候性，密封性和缓冲性能。广泛应用于金属表面、木材、玻璃表面、装饰表面、装饰条、加强筋、车辆总装、汽车配件（会徽标志，一边铸模，阳光板，躯干侧覆盖）、建筑标志、电力机柜、背投电视机或液晶电视屏幕、广告标识、LCD、阳光顶内外层密封等方面。

具体实施方案

首先制备胶水：称量取丙烯酸异辛酯65kg、丙烯酸15kg、空心玻璃微珠10kg、二氧化硅8kg、十二硫醇2.7kg、十二烷基苯磺酸3kg、安息香双甲醚3.2kg、炭黑 1.6kg、硅土0.22kg、异丙基硫蒽酮0.4kg、二苯甲酮0.4kg、4-甲基苯丙酮0.4kg、聚异丁烯0.75kg、1，6-己二醇二丙烯酸酯0.13kg、消泡剂0.12kg、抗氧剂BHT 0.16kg、 阻燃剂微胶囊化红磷0.75kg，按下列步骤进行制备： 

（1）首先将丙烯酸异辛酯65kg和丙烯酸15kg投入反应釜，先在真空下搅拌3小时，然后再次充入空气使之恢复正常内外气压继续搅拌3小时，然后放入敞口容器中；

（2）在UV灯照射下继续搅拌，5分钟后，保持搅拌速度为700-720转/分钟状态下，开始向容器中持续通入氮气，10分钟后停止氮气通入，继续搅拌5分钟，停止搅拌，静置消泡，消泡后形成初步胶水；

（3）将步骤（2）制成的初步胶水再次投入反应釜中，加入10kg空心玻璃微珠和8kg二氧化硅，真空状态下先搅拌2小时，再向反应釜中充入空气使内外气压相同，此状态下继续搅拌2-3小时；

（4）然后将将配方比例的十二硫醇、非离子表面活性剂等其它辅料加入反应釜，保持搅拌 5小时后，即形成成品胶水；

双面胶带的制备：

（1）将上述制得的胶水涂布在PET双层双面离型膜上，采用上下双层UV紫外线灯管照射热烘，热烘结束后即形成成品胶；

（2）再将双层PET剥离，将成品胶带覆在红色PE膜上卷成母卷；

（3）按照客户需求，进行覆小卷、切割成不同规格的成品，包装即可。

试验数据

对本发明的厚度为1.2mmde 双面胶带，进行检测，性能检测的结果见下表：

由检测结果看以看出本发明的双面胶带，各项性能都比较好。

Claims (2)

1.一种亚克力双面胶带，包括轴心管、胶黏剂和PE基材膜,其中所述胶黏剂附合在所述PE基材膜上,所述PE基材膜缠绕在所述轴心管上，其特征在于：所述的胶黏剂由下列组分制备而成，各组分的重量份为：

丙烯酸异辛酯 60-70、丙烯酸12-16、空心玻璃微珠8-12、二氧化硅7-9、十二硫醇2-3 、非离子表面活性剂2-4、转化剂3-3.5、无机着色剂1.5-1.8、硅土0.20-0.25、异丙基硫杂蒽酮0.3-0.5、二苯甲酮0.3-0.5、4-甲基苯丙酮0.3-0.5、聚异丁烯0.74-0.76、1,6-己二醇二丙烯酸酯0.12-0.14、消泡剂0.10-0.13、抗氧剂BHT 0.15-0.17、阻燃剂 0.74-0.76；

所述的亚克力双面胶带的制备方法，包括以下步骤：

   第一步、制备胶水：

（1）首先将丙烯酸异辛酯和丙烯酸按配方比例投入反应釜，在真空状态下搅拌反应3-4小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌2-3小时后，停止搅拌，将反应产物从反应釜中放入到敞口容器中；

（2）在UV灯照射下继续搅拌，5-6分钟后，保持搅拌状态下，开始向容器中持续通入氮气，9-11分钟后停止氮气通入，继续搅拌5-6分钟，停止搅拌，静置消泡，形成初步胶水，要求，搅拌速度为700-720转/分钟；

（3）将步骤（2）制成的初步胶水再次投入反应釜中，加入配方比例的空心玻璃微珠和二氧化硅，真空状态下先搅拌2-3小时，再向反应釜中充入空气使内外气压相同，此状态下继续搅拌2-3小时；

（4）然后将将配方比例的十二硫醇、非离子表面活性剂等其它辅料加入反应釜，保持搅拌4-5小时后，即形成成品胶水；

 第二步、成品胶带的制备：

（1）将上述制得的胶水涂布PET双层双面离型膜上，采用上下双层UV紫外线灯管照射热烘，热烘结束后即形成成品胶；

（2）再将双层PET剥离，将成品胶带覆在PE膜上卷成母卷；

（3）按照客户需求，进行覆小卷、切割成不同规格的成品，包装即可；

所述的转化剂是安息香双甲醚；所述的无机着色剂为炭黑，所述的阻燃剂为微胶囊化红磷。

2.根据权利要求1所述的亚克力双面胶带，其特征在于：所述的双面胶由下列组分制备而成，各组分的重量份：

丙烯酸异辛酯 65、丙烯酸15、空心玻璃微珠10、二氧化硅8、十二硫醇2.5、非离子表面活性剂3、转化剂3.2、无机着色剂1.6、硅土0.22、异丙基硫杂蒽酮0.4、二苯甲酮0.4、4-甲基苯丙酮0.4、聚异丁烯0.75、1,6-己二醇二丙烯酸酯0.13、消泡剂0.12、抗氧剂BHT 0.16、阻燃剂0.75 。