CN102702883B

CN102702883B - 雾面离型剂

Info

Publication number: CN102702883B
Application number: CN201210147797.9A
Authority: CN
Inventors: 金闯; 周满意; 陈锋
Original assignee: Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Current assignee: Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2032-05-14
Also published as: CN102702883A

Abstract

一种雾面离型剂，所述雾面离型剂的原料配方由15~70%的聚乙烯醇水溶液、20~65%的乳液型有机硅离型剂、6~12%的稳定剂、0.3~2%的乳化剂、1.2~4.5%的催化剂、0.5~3.5%的交联剂和2~10%的起雾填料组成。所述稳定剂为琼脂、明胶和水溶性淀粉中的至少一种；所述乳化剂为多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯中的至少一种；所述催化剂为铂金催化剂或过氧化苯甲酰；所述交联剂为甲基含氢硅油。本发明的原料配方中由于不含有有机溶剂，因此在雾面离型剂的应用阶段不会因有机溶剂的挥发而对环境造成污染。

Description

雾面离型剂

技术领域

本发明涉及一种雾面离型剂，特别涉及一种改性雾面乳液型有机硅离型剂，属于雾面离型材料技术领域。

背景技术

离型剂，又称防粘剂、隔离剂，是生产压敏胶带、不干胶制品的关键材料之一，它的性能直接影响到压敏胶带、不干胶制品的质量。根据离型剂的主要成分进行分类，可分为：有机硅类、长链丙烯酸酯类、高分子聚合物的烷基酯类等，比较常用的为有机硅类离型剂。有机硅类离型剂按应用方式目前又可分为溶剂型有机硅离型剂和乳液型有机硅离型剂，通用的多数为溶剂型有机硅离型剂，溶剂一般为甲苯、二甲苯、汽油等有机溶剂，这样在烘干过程中，挥发的有机溶剂污染环境，有害健康，且具有很大的火灾隐患。乳液型有机硅离型剂是水和有机硅成分形成水包油型乳液。由于乳液型有机硅离型剂中含有大量的水分，因此现有的乳液型有机硅离型剂在涂布到离型纸上时，离型纸的表面需要特殊处理以防止水分渗透，因此有必要提供一种改性的雾面水性乳液型有机硅离型剂。

发明内容

本发明目的是提供一雾面离型剂。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种雾面离型剂，所述雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

聚乙烯醇水溶液 15~70%；

乳液型有机硅离型剂 20~65%；

稳定剂 6~12%；

乳化剂 0.3~2%；

催化剂 1.2~4.5%；

交联剂 0.5~3.5%

起雾填料 2~10%；

所述稳定剂为琼脂、明胶和水溶性淀粉中的至少一种；所述乳化剂为多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯中的至少一种；所述催化剂为铂金催化剂或过氧化苯甲酰；所述交联剂为甲基含氢硅油；所述起雾填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述聚乙烯醇水溶液的粘度为700~5000cps。聚乙烯醇（polyvinyl alcohol， PVA）是一种不由单体聚合，而是通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物。聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度达到12%~23%时，粘度可达到800~5000cps。

2、上述方案中，所述乳液型有机硅离型剂的粘度为80-500cps。乳液型有机硅离型剂又可称为乳液型有机硅隔离剂。

3、上述方案中，所述起雾填料为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。起雾填料的作用是使原纸上的雾面离型剂涂层的粗糙度达到3um~20um。起雾填料的选择标准为：固体颗粒，比如还可以选择二氧化钛粉末等。

4、上述方案中，所述交联剂为甲基含氢硅油乳液，它是由甲基含氢硅油为主体而形成的水包油型乳液。

5、上述方案中，多聚磷酸钠的通式为Na_(n+2)P_nO_(3n+1)，它是聚合磷酸盐的一种，包括三聚磷酸钠、五聚磷酸钠、六聚磷酸钠以至更高聚磷酸钠。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明的PVA树脂可以在80~100℃溶于水，具有很好的成膜性，能够与原纸表面有很好的结合牢度。由于PVA树脂与离型纸原纸具有很好的结合牢度，因此其可以在原纸包面形成膜层，以阻止水分向原纸的内部扩散。

2、本发明由于原料配方中所用溶剂为水，成本低；并且由于原料配方中不含有有机溶剂，因此在离型剂的应用阶段不会因有机溶剂的挥发而对环境造成污染。

3、本发明的原料配方中由于加入粒径为3~20微米的固体颗粒，因此在离型纸的表面形成优异的雾面效果。

4、本发明生产工艺流程简单，成本低，方便操作。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种雾面离型剂

一种雾面离型剂，所述雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

聚乙烯醇水溶液 15~70%；

乳液型有机硅离型剂 20~65%；

稳定剂 6~12%；

乳化剂 0.3~2%；

催化剂 1.2~4.5%；

交联剂 0.5~3.5%

起雾填料 2~10%；

本发明实施例的进一步优选的技术方案为，所述聚乙烯醇水溶液的粘度为700~5000cps。

本发明实施例的进一步优选的技术方案为，所述乳液型有机硅离型剂的粘度为80-500cps。

本发明实施例的进一步优选的技术方案为，所述起雾填料为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。

本发明实施例的进一步优选的技术方案为，所述交联剂为甲基含氢硅油乳液。

雾面离型剂的制备和应用可以采用的方法，例如：按照雾面离型剂的原料配方将各种材料备好；向聚乙烯醇水溶液中加入稳定剂和乳化剂，并且混合均匀得到混合液；再向混合液中加入起雾填料、乳液型有机硅离型剂、交联剂和催化剂；最后涂布于离型纸原纸（当然也可以是淋膜纸）或者离型膜上，烘干，熟成，然后收卷。

实施例二~五：一种雾面离型剂

一种雾面离型剂，所述离型剂的原料配方如下表：

	实施例二	实施例三	实施例四	实施例五
					聚乙烯醇水溶液	16%	65%	43%	31%
乳液型有机硅离型剂	62%	21%	35%	47%
					稳定剂	12%	6%	6%	9%
乳化剂	2%	0.3%	1%	0.7%
					催化剂	2.5%	1.2%	1.5%	2.3%
交联剂	2.5%	0.5%	3.5%	2%
					起雾填料	3%	6%	10%	8%

注：1、表中的百分号表示的质量百分含量。

2、聚乙烯醇水溶液：实施例二、粘度为800 cps；实施例三、粘度为3500cps；实施例四、粘度为2000 cps；实施例五、5000 cps。

3、乳液型有机硅离型剂：实施例二、粘度为500 cps；实施例三、粘度为350cps；实施例四、粘度为100 cps；实施例五、80 cps。

4、稳定剂：实施例二、明胶和琼脂按照1︰1的质量比例混合；实施例三、水溶性淀粉；实施例四、明胶；实施例五、琼脂。

5、乳化剂：实施例二、吐温80；实施例三、磷酸三丁酯；实施例四、五聚磷酸钠；实施例五、三聚磷酸钠和六聚磷酸钠按照1︰2的质量比例混合。

6、催化剂：实施例二和实施例三采用铂金催化剂；实施例四和实施例五采用过氧化苯甲酰。

7、交联剂：实施例二和实施例三采用甲基含氢硅油；实施例四和实施例五采用甲基含氢硅油乳液。

8、起雾填料：实施例二、二氧化硅；实施例三、氢氧化钙；实施例四、滑石粉；实施例五、二氧化硅和滑石粉按照1︰1的质量比例混合。

9、雾面离型剂的制备和应用方法可以同实施例一。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种雾面离型剂，其特征在于：所述雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

聚乙烯醇水溶液 15~70%；

乳液型有机硅离型剂 20~65%；

稳定剂 6~12%；

乳化剂 0.3~2%；

催化剂 1.2~4.5%；

交联剂 0.5~3.5%

起雾填料 2~10%；

所述稳定剂为琼脂、明胶和水溶性淀粉中的至少一种；所述乳化剂为多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯中的至少一种；所述催化剂为铂金催化剂或过氧化苯甲酰；所述交联剂为甲基含氢硅油；所述起雾填料是粒径为3~20微米的固体颗粒，所述起雾填料为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙和硫酸钙中的至少一种；所述聚乙烯醇水溶液的粘度为700-5000cps；所述乳液型有机硅离型剂的粘度为80-500cps。

2.根据权利要求1所述的雾面离型剂，其特征在于：所述交联剂为甲基含氢硅油乳液。