CN102702693A - 一种抗静电母粒及其制备方法 - Google Patents
一种抗静电母粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102702693A CN102702693A CN2012101856674A CN201210185667A CN102702693A CN 102702693 A CN102702693 A CN 102702693A CN 2012101856674 A CN2012101856674 A CN 2012101856674A CN 201210185667 A CN201210185667 A CN 201210185667A CN 102702693 A CN102702693 A CN 102702693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- antistatic master
- master granule
- parts
- oxidation inhibitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种聚酯薄膜用抗静电母粒及其制备方法。为了解决现有抗静电剂与聚酯材料不相容，易于从薄膜表面析出，导致薄膜抗静电效果降低；以及添加量大，影响薄膜物理性能的缺陷，本发明提供一种抗静电母粒及其制备方法。本发明提供的抗静电母粒包括100份聚酯切片，5-70份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。本发明提供的抗静电母粒的制备方法包括熔融混合原材料，进而挤出造粒的步骤。所述抗静电母粒与薄膜相容性好，不易迁移，在聚酯薄膜中的添加量小，抗静电效果好。所述抗静电母粒的制备方法工艺简单，易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种聚酯薄膜用抗静电母粒及其制备方法。
背景技术
当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等的干扰强烈；如因包装薄膜静电积累产生高压放电，会将薄膜破坏，因此抗静电薄膜应用范围越来越广泛。聚酯薄膜的主要材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚芳酯等；同时，聚酯薄膜广泛的应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域；聚酯薄膜具有优秀的电绝缘性，其表面电阻可以达到1015Ω左右，摩擦时极易产生并积累静电，因此在生产聚酯薄膜时需添加抗静电剂。
添加抗静电剂的方法一般分为外表面处理法和内添加法。其中，外表面处理法一般采用先制备导电型的溶液，之后将导电型的溶液涂布在薄膜外表面的方法；其优点是涂布工艺简单，生产效率高和应用面广。但是，外表面处理法存在涂层与基材易于剥离、抗静电性能不稳定和抗静电剂易于受到摩擦而脱落等缺陷，因而影响薄膜的抗静电效果，使其抗静电效果不能持久。
内添加法较为常用，一般是以制备母粒的方式将抗静电剂引入到薄膜中。这种方法耐老化性能好，受环境湿度的影响小。一般情况下，为了达到比较理想的抗静电效果，需要添加1-3%的抗静电剂，但是，由于普通的抗静电剂与聚酯材料不相容，易于从聚酯薄膜表面析出，导致聚酯薄膜出现抗静电效果降低的缺陷。
申请号为200810124297.7（公开号：CN101318393A，公开日：2008年12月10日）的中国专利申请公开了一种“抗静电厚型聚酯薄膜及其生产方法”，该专利采用聚醚型和离子型抗静电剂，但是为了克服表层的抗静电剂向芯层迁移，需在芯层添加足量的抗静电剂，这直接导致降低薄膜的物理性能，并提高了薄膜的雾度。因此，需要制备一种不易迁移且使聚酯薄膜具有较好抗静电效果的抗静电母粒。
发明内容
为了解决现有抗静电剂与聚酯材料不相容，易于从薄膜表面析出，导致薄膜抗静电效果降低；以及添加量大，影响薄膜物理性能，使其透明度降低，雾度提高的缺陷。本发明提供一种抗静电母粒及其制备方法。本发明提供的抗静电母粒为高效抗静电母粒，与薄膜相容性好，不易迁移，在聚酯薄膜中的添加量小，制备方法工艺简单，易于操作。
为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：
本发明提供一种抗静电母粒，所述抗静电母粒包括下述原材料（所述份数为质量份数）：100份聚酯切片，5-70份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂；所述聚酯切片选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯中的一种；所述纳米抗静电剂选自纳米石墨、纳米ATO粉、碳纳米管、碳纳米纤维中的一种或至少两种的组合；所述抗氧剂选自抗氧剂168，抗氧剂1010，抗氧剂1076、抗氧剂1035中的一种或至少两种的组合。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，10-70份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，5-10份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-70份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，30-50份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35-60份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35-45份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。
进一步的，上述纳米抗静电剂的份数还可以是5-10份，6-8份，10-20份，20-40份、50-70份或25-55份。一般来说，聚酯薄膜中的抗静电剂的添加量为0.2-2%（重量百分数），优选0.5％。如果母粒中抗静电剂的份数低于5份，为使薄膜中抗静电剂的添加量达到标准，使薄膜具有符合要求的抗静电性，就需要增加抗静电母粒的添加量，这将导致聚酯薄膜性能的降低；反之，如果母粒中抗静电剂的份数高于70份，则难以造粒，且纳米抗静电剂在薄膜中不易分散均匀，从而降低聚酯薄膜的性能。母粒中抗静电剂的添加量优选为5-10份、15-20份、25-30份或35-40份。另外，母粒中抗静电剂添加量较高时，例如，添加量为35-70份时，可以添加分散剂，例如：白油，添加量为现有技术中的常规量，例如：2-10份。
进一步的，上述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1，碳纳米管能够与碳纳米纤维协调作用，更好地分散在薄膜中，提高导电性。
进一步的，上述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1。
进一步的，上述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米纤维的组合物，其中，纳米石墨和碳纳米纤维的质量比为1:1。
进一步的，上述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米管的组合物，其中，纳米石墨和碳纳米管的质量比为1:1。
进一步的，上述纳米抗静电剂为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1∶1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，5-10份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。该抗静电母粒易于在树脂中分散，抗静电较果较好。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，15-20份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米管的组和物，其中纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1。该抗静电母粒易于在树脂中分散，具有添加量少，效率高等优点。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，30-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米纤维的组和物，其中纳米石墨和碳纳米纤维的质量比为1:1。该抗静电母粒易于在树脂中分散，具有添加量少，效率高等优点。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，30-50份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米管的组和物，其中纳米石墨和碳纳米管的质量比为1:1。该抗静电母粒易于在树脂中分散，具有添加量少，效率高等优点。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，40-50份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组和物，其中纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1∶1:1。该抗静电母粒易于在树脂中分散，具有添加量少，效率高等优点。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，20-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米管的组和物，其中纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米纤维的组和物，其中纳米ATO粉和碳纳米纤维的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米管的组和物，其中纳米石墨和碳纳米管的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组和物，其中纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1∶1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35-40份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35-50份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米管的组和物，其中纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35-60份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米纤维的组和物，其中纳米ATO粉和碳纳米纤维的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，40-50份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米管的组和物，其中纳米石墨和碳纳米管的质量比为1:1。
进一步的，上述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，40-60份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组和物，其中纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1∶1。
进一步的，上述抗氧剂可以为1-3份，或2-4份，可2-5份，选自抗氧剂168（亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯），抗氧剂1010（四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯），抗氧剂1076（3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯）、抗氧剂1035（硫代二乙撑双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]）中至少两种的组合。
进一步的，上述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1035的组合物，其中，抗氧剂1010和抗氧剂1035的质量比为1:1。
进一步的，上述抗氧剂为抗氧剂168，抗氧剂1076和抗氧剂1035的组合物，其中抗氧剂168，抗氧剂1076和抗氧剂1035的质量比为1:1:1。
进一步的，上述抗氧剂为4-5份；所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1076的组合物，其中，抗氧剂168和抗氧剂1076的质量比为1:1。
本发明还提供一种上述抗静电母粒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂加入到双螺杆挤出机中，制得熔融混合物；
（2）将步骤（1）所得的熔融混合物挤出造粒，制得所述抗静电母粒。
进一步的，上述制备方法包括如下步骤：
（1）以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂通过失重秤加入到双螺杆挤出机中进行充分混炼、均化和脱挥后，制得熔融混合物；
（2）将步骤（1）所得的熔融混合物通过熔体泵增压和过滤器过滤后经过模头挤压得到条形的熔融物；将熔融物拉条，通过水槽冷却，接着连续通过除水器和热风干燥除水，切粒、包装，得到所述抗静电母粒。
上述的双螺杆挤出机各区温度为200-300℃，主机转速200-800rpm，过滤器滤网孔径为20-100um。所述的水槽水温在5-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
与现有技术相比，本发明提供的抗静电母粒包括纳米抗静电剂，与聚酯薄膜相容性好，抗静电剂不易迁移，抗静电效果较好；且在聚酯薄膜中的添加量小，使薄膜可以保持良好的物理性能，透光率较好，雾度较低。本发明提供的抗静电母粒的制备方法工艺简单，易于操作。
具体实施方式
本发明提供的抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
（1）以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂通过失重秤加入到双螺杆挤出机中进行充分混炼、均化和脱挥后，制得熔融混合物；
（2）将步骤（1）所得的熔融混合物通过熔体泵增压，和过滤器过滤后，经过模头挤压得到条形的熔融物；将熔融物拉条通过水槽冷却，接着连续通过除水器和热风干燥除水，切粒、包装，得到所述抗静电母粒。
所述的双螺杆挤出机各区温度为200-300℃，主机转速200-800rpm，过滤器滤网孔径为20-100um。所述的水槽水温为5-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
上述的主机转速优选600-800rpm，过滤器滤网孔径优选为40-60um。所述的水槽水温为15-20℃，热风干燥温度为120-160℃。
按照上述方法制备抗静电母粒，所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，使得聚酯薄膜中的抗静电剂的添加量为0.2-2%（重量百分数）。
将抗静电母粒与聚酯薄膜的原材料一起加入到螺杆挤出机中熔融混合，之后通过挤出、双向拉伸工艺制备成聚酯薄膜。
对聚酯薄膜的性能指标进行测试，相关的测试方法简述如下：
制备所得聚酯薄膜的绝缘性能通过测试薄膜表面电阻率来评价，在上海第六电表厂的ZC36高阻计上进行，测试标准是GB/T 12802.2-2004。制备所得聚酯薄膜的光学性能通过光透过率和雾度的测定来评价，薄膜的光透过率越高、雾度越低，则其光学性能越高。光透过率和雾度在英国Diffusion公司的EEL 57D雾度仪上进行测定，测定标准是GB/T 2410-2008。耐候性试验在上海苏盈试验仪器有限公司的GDW恒温恒湿箱中测试，按GB/T2423.3-93测试条件，将薄膜放置在85℃，85%湿度条件下1000小时。
实施例1
将100份PET聚酯切片、30份纳米石墨、0.1份抗氧剂168和0.1份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A1。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速600rpm，过滤器滤网孔径为50um。
实施例2
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、40份纳米ATO粉、0.1份抗氧剂168和0.1份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A2。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速500rpm，过滤器滤网孔径为20um。
实施例3
以质量份数计，将100份PET聚酯切片和50份碳纳米管、0.5份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A3。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速400rpm，过滤器滤网孔径为30um。
实施例4
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、55份碳纳米纤维、1份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A4。
双螺杆挤出机各区温度230-300℃，主机转速250rpm，过滤器滤网孔径为60um。
实施例5
以质量份数计，将100份PTT聚酯切片、40份碳纳米纤维、0.5份抗氧剂168和0.5份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A5。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速400rpm，过滤器滤网孔径为60um。
实施例6
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、70份纳米石墨、4份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A6。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
实施例7
以质量份数计，将100份大有光PET聚酯切片、70份碳纳米纤维、2.5份抗氧剂168和2.5份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A7。
双螺杆挤出机各区温度220-370℃，主机转速250rpm，过滤器滤网孔径为100um。
实施例8
以质量份数计，将100份大有光PET聚酯切片、40份碳纳米纤维、3份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A8。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速600rpm，过滤器滤网孔径为50um。
表1实施例1-8所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
实施例9
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、5份纳米石墨、0.1份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A9。
双螺杆挤出机各区温度220-300℃，主机转速400rpm，过滤器滤网孔径为50um，所述的水槽水温为5-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
实施例10
以质量份数计，将100份PTT聚酯切片、10份碳纳米纤维、3份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A10。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为100um，所述的水槽水温为10-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
实施例11
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、30份碳纳米纤维、2份抗氧剂1035和2份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A11。
双螺杆挤出机各区温度220-300℃，主机转速600rpm，过滤器滤网孔径为80um。
实施例12
以质量份数计，将100份PTT聚酯切片、40份碳纳米管、5份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A12。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um，所述的水槽水温为5-20℃，热风干燥温度为120-200℃。
实施例13
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、30份碳纳米纤维、0.2份抗氧剂1035和0.2份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A13。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um，所述的水槽水温为5-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
实施例14
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、35份碳纳米管、1份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A14。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um，所述的水槽水温为5-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
实施例15
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、45份纳米石墨、3份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A15。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um，所述的水槽水温为5-25℃，热风干燥温度为100-200℃。
实施例16
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、5份纳米石墨和5份碳纳米纤维、5份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A16。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速400rpm，过滤器滤网孔径为50um。
表2实施例9-16所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
实施例17
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、50份碳纳米纤维、2份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A17。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为50um。
实施例18
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、25份纳米ATO粉、0.1份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A18。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例19
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、35份碳纳米管、1份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A19。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例20
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、8份纳米石墨、4份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A20。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例21
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、15份碳纳米管、0.5份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A21。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
实施例22
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、50份纳米ATO粉、4份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A22。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
实施例23
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、60份纳米ATO粉、1份抗氧剂1035和1份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A23。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例24
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、9份碳纳米管、1份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A24。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
表3实施例17-24所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
实施例25
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、50份碳纳米管、2份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A25。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例26
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、70份纳米ATO粉、5份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A26。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例27
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、22.5份碳纳米管和22.5份碳纳米纤维、1份抗氧剂1035和1份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A27。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例28
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片、15份碳纳米管和15份碳纳米纤维、0.1份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A28。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例29
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、30份碳纳米管和30份纳米ATO粉、1份抗氧剂1010和1份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A29。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例30
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、30份碳纳米管和30份碳纳米纤维、3份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A30。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例31
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、40份纳米ATO粉、3份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A31。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
实施例32
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、60份碳纳米纤维、1份抗氧剂168和1份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A32。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速500rpm，过滤器滤网孔径为20um。
表4实施例25-32所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
实施例33
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、60份碳纳米纤维、1份抗氧剂168和1份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A33。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速500rpm，过滤器滤网孔径为20um。
实施例34
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A34。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35份纳米抗静电剂，5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例35
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A35。所述抗静电母粒包括100份PBT聚酯切片，30份纳米抗静电剂，0.1份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例36
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A36。所述抗静电母粒包括100份PTT聚酯切片，25份纳米抗静电剂，2份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例37
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A37。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35份纳米抗静电剂，5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉、碳纳米管和碳纳米纤维的组合物，其中，纳米ATO粉、碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1:1。
实施例38
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A38。所述抗静电母粒包括100份PBT聚酯切片，36份纳米抗静电剂，0.1份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例39
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A39。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，45份纳米抗静电剂，5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例40
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A40。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，40份纳米抗静电剂，1份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
表5实施例33-40所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
实施例41
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A41。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，55份纳米抗静电剂，3份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例42
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A42。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，60份纳米抗静电剂，2份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
实施例43
按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒A43。所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，70份纳米抗静电剂，5份抗氧剂。所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
表6实施例41-43、实施例9、10和16所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
对比例1
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、4份碳纳米纤维、1份抗氧剂1076和1份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B1。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
对比例2
以质量份数计，将100份PTT聚酯切片、2份碳纳米纤维、1份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B3。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
对比例3
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、3份纳米石墨、1份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B9。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
对比例4
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、1份碳纳米纤维、1份抗氧剂1076和通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B10。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
对比例5
以质量份数计，将100份PBT聚酯切片75份碳纳米纤维、5份抗氧剂1035通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B2。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
对比例6
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、80份碳纳米纤维、1份抗氧剂1010通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B4。
双螺杆挤出机各区温度200-270℃，主机转速300rpm，过滤器滤网孔径为40um。
对比例7
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、30份碳纳米管和50份碳纳米纤维、1份抗氧剂1010和1份抗氧剂1076通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B5。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
对比例8
以质量份数计，将100份PET聚酯切片、90份纳米ATO粉、1份抗氧剂168通过失重秤加入到双螺杆挤出机，按照上述方法制备抗静电母粒，得到抗静电母粒B6。
双螺杆挤出机各区温度220-280℃，主机转速200rpm，过滤器滤网孔径为80um。
表7对比例1-8所制得的抗静电母粒加入到聚酯薄膜中，聚酯薄膜的性能指标
由表1-6的数据可以得出，本发明提供的抗静电母粒与聚酯薄膜相容性好，抗静电效果较好；且在聚酯薄膜中的添加量小，使薄膜可以保持良好的物理性能，透光率较好，雾度较低。
由表7的数据可以得出，上述对比例1至4中的抗静电剂份数少于5份，由于抗静电剂的含量较低，使得母粒添加量过大，导致聚酯薄膜的抗静电效果较差，透光率较差。上述对比例5至8中的抗静电剂份数高于70份，由于抗静电剂的含量较高，抗静电剂不易分散均匀，使得聚酯薄膜的物理性能较差，抗静电效果较差。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种抗静电母粒，其特征在于，所述抗静电母粒包括下述原材料（所述份数为质量份数）：100份聚酯切片，5-70份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂；所述聚酯切片选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二酯中的一种；所述纳米抗静电剂选自纳米石墨、纳米ATO粉、碳纳米管、碳纳米纤维中的一种或至少两种的组合。
2.根据权利要求1所述的抗静电母粒，其特征在于，所述抗静电母粒包括100份聚酯切片，5-10份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
3.根据权利要求1所述的抗静电母粒，其特征在于，所述抗静电母粒包括100份聚酯切片，25-40份纳米抗静电剂，0.1-5份抗氧剂。
4.根据权利要求1所述的抗静电母粒，其特征在于，所述抗静电母粒包括100份PET聚酯切片，35-60份纳米抗静电剂，1-3份抗氧剂。
5.根据权利要求1至4之一所述的抗静电母粒，其特征在于，所述纳米抗静电剂为碳纳米管和碳纳米纤维的组和物，其中，碳纳米管和碳纳米纤维的质量比为1:1。
6.根据权利要求1至4之一所述的抗静电母粒，其特征在于，所述纳米抗静电剂为纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1。
7.根据权利要求1至4之一所述的抗静电母粒，其特征在于，所述纳米抗静电剂为纳米石墨和碳纳米纤维的组合物，其中，纳米石墨和碳纳米纤维的质量比为1:1。
8.根据权利要求1至4之一所述的抗静电母粒，其特征在于，所述纳米抗静电剂为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1:1。
9.根据权利要求1-8之一所述的抗静电母粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
（1）以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂加入到双螺杆挤出机中，制得熔融混合物；
（2）将步骤（1）所得的熔融混合物挤出造粒，制得所述抗静电母粒。
10.根据权利要求9所述的抗静电母粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
（1）以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂通过失重秤加入到双螺杆挤出机中进行充分混炼、均化和脱挥后，制得熔融混合物；
（2）将步骤（1）所得的熔融混合物通过熔体泵增压和过滤器过滤后经过模头挤压得到条形的熔融物；将熔融物拉条通过水槽冷却，接着连续通过除水器和热风干燥除水，切粒、包装，得到所述抗静电母粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210185667.4A CN102702693B (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种抗静电母粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210185667.4A CN102702693B (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种抗静电母粒及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102702693A true CN102702693A (zh) | 2012-10-03 |
| CN102702693B CN102702693B (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=46895766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210185667.4A Active CN102702693B (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种抗静电母粒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102702693B (zh) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103895301A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-02 | 淄博中南塑胶有限公司 | 抗静电gag片材及其制备方法 |
| CN105623201A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-01 | 天津市鸿大色母粒有限公司 | 一种用于地毯纺织中的抗静电竹炭母粒 |
| CN106046709A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种碳纳米管改性的pet抗静电薄膜 |
| CN106046707A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种pet/碳纳米管导电母粒 |
| CN106046708A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种活性碳纳米管改性的pet抗静电薄膜的制备方法 |
| CN106084680A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种pet/碳纳米管导电母粒的制备方法 |
| CN106243637A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-21 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种活性碳纳米管改性的pet抗静电薄膜 |
| CN107338506A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-10 | 太仓荣文合成纤维有限公司 | 一种环保抗静电pbt纤维 |
| CN107418167A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-01 | 安徽智博新材料科技有限公司 | 一种导电塑料母粒及其制备方法和用途 |
| CN107641295A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-30 | 汪涛 | 一种抗静电母粒及使用该抗静电母粒的聚酯薄膜 |
| CN110696505A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-17 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种长效低表面能双向拉伸ttr聚酯基膜及其制备方法 |
| CN112795152A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 东莞市基烁实业有限公司 | 一种pbt炫彩开口母粒及其制备方法和应用 |
| CN113201154A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-03 | 诺垦(上海)新材料科技有限公司 | 一种抗静电母粒及其制备方法 |
| CN113235203A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-08-10 | 萨伍提·吾普尔 | 一种抗菌布料及其制备方法 |
| CN113845759A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-28 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种聚酯薄膜用抗静电母粒及其制备方法 |
| CN116218167A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-06 | 合肥长阳新材料科技有限公司 | 一种抗静电母粒、抗静电聚酯薄膜及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101275036A (zh) * | 2007-03-28 | 2008-10-01 | 南京理工大学 | 聚合物导电纳米复合材料的制备方法 |
| CN101870802A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-10-27 | 周焕民 | 一种导电母粒及其制备方法 |
| CN102399418A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-04 | 杭州泛林科技有限公司 | 一种导电抗菌聚酯母粒的制造方法 |
-
2012
- 2012-06-05 CN CN201210185667.4A patent/CN102702693B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101275036A (zh) * | 2007-03-28 | 2008-10-01 | 南京理工大学 | 聚合物导电纳米复合材料的制备方法 |
| CN101870802A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-10-27 | 周焕民 | 一种导电母粒及其制备方法 |
| CN102399418A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-04 | 杭州泛林科技有限公司 | 一种导电抗菌聚酯母粒的制造方法 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103895301A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-02 | 淄博中南塑胶有限公司 | 抗静电gag片材及其制备方法 |
| CN103895301B (zh) * | 2014-04-21 | 2016-04-06 | 淄博中南塑胶有限公司 | 抗静电gag片材及其制备方法 |
| CN105623201A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-01 | 天津市鸿大色母粒有限公司 | 一种用于地毯纺织中的抗静电竹炭母粒 |
| CN106046709A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种碳纳米管改性的pet抗静电薄膜 |
| CN106046707A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种pet/碳纳米管导电母粒 |
| CN106046708A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种活性碳纳米管改性的pet抗静电薄膜的制备方法 |
| CN106084680A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种pet/碳纳米管导电母粒的制备方法 |
| CN106243637A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-21 | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 | 一种活性碳纳米管改性的pet抗静电薄膜 |
| CN107338506A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-10 | 太仓荣文合成纤维有限公司 | 一种环保抗静电pbt纤维 |
| CN107418167A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-01 | 安徽智博新材料科技有限公司 | 一种导电塑料母粒及其制备方法和用途 |
| CN107641295A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-30 | 汪涛 | 一种抗静电母粒及使用该抗静电母粒的聚酯薄膜 |
| CN110696505A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-17 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种长效低表面能双向拉伸ttr聚酯基膜及其制备方法 |
| CN112795152A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 东莞市基烁实业有限公司 | 一种pbt炫彩开口母粒及其制备方法和应用 |
| CN113235203A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-08-10 | 萨伍提·吾普尔 | 一种抗菌布料及其制备方法 |
| CN113201154A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-03 | 诺垦(上海)新材料科技有限公司 | 一种抗静电母粒及其制备方法 |
| CN113845759A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-28 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种聚酯薄膜用抗静电母粒及其制备方法 |
| CN116218167A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-06 | 合肥长阳新材料科技有限公司 | 一种抗静电母粒、抗静电聚酯薄膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102702693B (zh) | 2014-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102702693A (zh) | 一种抗静电母粒及其制备方法 | |
| CN110774713B (zh) | 一种涂布型高阻隔双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法 | |
| CN103554901B (zh) | 一种双向拉伸聚酰胺薄膜母料、薄膜及其制造方法 | |
| CN107418159B (zh) | Bopet紫外线屏蔽母粒及其制造方法 | |
| CN103753924B (zh) | 一种高透明聚酯薄膜及其制备方法 | |
| CN103834318A (zh) | 各向异性导电膜、连接方法及接合体 | |
| CN113436781A (zh) | 耐磨性的导电浆料及其制备方法 | |
| CN108912696A (zh) | 一种石墨烯/纳米纤维复合膜及其制备方法 | |
| CN1990524B (zh) | 抗静电聚酯薄膜 | |
| CN109880314A (zh) | 一种腰果酚改性pet保护膜 | |
| CN110922592A (zh) | 一种埃洛石纳米管负载表面活性剂/导电聚吡咯复合型抗静电剂及其制备方法和应用 | |
| CN106752384A (zh) | 一种弹性纳米纤维导电墨水及其制备方法和应用 | |
| CN109605886A (zh) | 一种耐高温纳米级自粘性光学保护膜及其生产方法 | |
| KR20140050588A (ko) | 적층 필름 및 그 제조 방법 | |
| CN103772787B (zh) | 一种高浓度抗静电母粒的制备方法 | |
| Razak et al. | Polyaniline-coated kenaf core and its effect on the mechanical and electrical properties of epoxy resin | |
| CN115107341B (zh) | 一种高透低雾光学基膜及其制备方法 | |
| CN113201183A (zh) | 一种具有抗静电作用的抗粘连功能母料及其制备方法和应用 | |
| CN106146977A (zh) | 一种pe/碳纳米管导电母粒 | |
| CN115466558A (zh) | 一种导电粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103724975A (zh) | 一种高光反射pc膜材料及其制备方法 | |
| CN107793716A (zh) | 用于聚酯反射膜辅层的复合母粒及其制备方法 | |
| CN110724340B (zh) | 一种永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN114987023B (zh) | 一种高绝缘pet合金膜及制备工艺 | |
| CN116218167B (zh) | 一种抗静电母粒、抗静电聚酯薄膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Qingfeng Road, Jiangbei District 315000 in Zhejiang city of Ningbo province No. 999 Patentee after: Ningbo, Changyang, Polytron Technologies Inc Address before: 315031 Zhejiang province Jiangbei District of Ningbo City Green Road Zhu Xiang (1) - (4) Patentee before: Ningbo Changyang Technology Co., Ltd. |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20121003 Assignee: Ningbo Changlong New Material Co.,Ltd. Assignor: NINGBO SOLARTRON TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000199 Denomination of invention: Antistatic masterbatch and preparation method thereof Granted publication date: 20140305 License type: Common License Record date: 20210831 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |