具体实施方式
图1为本发明实施例一提供的墨盒墨量提示方法的流程图。本实施例从墨盒的执行角度,对本发明墨盒墨量提示方法的技术方案进行详细说明。如图1所示的方法包括:
步骤11:将墨盒的剩余墨量和预设的墨量门限值进行比较。
墨盒的剩余墨量可预先获取,且剩余墨量的具体获取方式不受限制。一种剩余墨量的可选获取方式例如:由安装有墨盒的成像装置估算墨盒的剩余墨量,并将剩余墨量的估算值发送给墨盒。
墨盒获取成像装置发送的剩余墨量的估算值,并将该剩余墨量的估算值与预设的墨量门限值进行比较,根据比较结果设置该墨盒的模拟传感器的输出信号。所述门限值的具体大小可根据实际需要设定,例如可将墨盒总墨量的15%-25%,设定为所述门限值。
步骤12:如果所述剩余墨量小于所述门限值,则将所述墨盒的模拟传感器输出信号设置为第一信号;所述第一信号用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态。
步骤13:向与所述墨盒连接的成像装置输出所述第一信号。
本实施例可预先在墨盒上,如在墨盒的墨盒芯片上设置模拟传感器;墨盒根据剩余墨量与门限值的比较结果,来设置模拟传感器的输出信号,从而达到模拟墨盒实际设置的传感器的输出。
如果墨盒的剩余墨量小于门限值,表示该墨盒当前处于缺墨状态;该情形下,可将墨盒的模拟传感器的输出信号设置为第一信号,并向与该墨盒连接的成像装置输出所述第一信号,所述第一信号用于表示墨盒处于缺墨状态。该技术方案实现了对墨盒的缺墨提示,可适配成像装置进行缺墨预警的固有检测需求。
如果墨盒的剩余墨量大于或等于门限值,表示该墨盒当前处于有墨状态。可选的,该情形将墨盒的模拟传感器的输出信号设置为第二信号,并向与该墨盒连接的成像装置输出所述第二信号,所述第二信号用于表示墨盒处于有墨状态。该技术方案可进一步实现对墨盒墨量的有墨提示,以更好适配成像装置进行缺墨预警的固有检测需求。
上述第一信号和第二信号的具体表现形式不受限制。在实际应用过程中,可采用某一传感器参数的不同取值,分别表示上述第一信号和第二信号。例如:可采用传感器频率的第一频率值表示上述第一信号,采用传感器频率的第二频率值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电压的第一电压值表示上述第一信号,采用传感器电压的第二电压值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电流的第一电流值表示上述第一信号,采用传感器电流的第二电流值表示上述第二信号;等等。
本实施例提供的墨盒墨量提示方法中,墨盒模拟墨盒实际传感器的输出,即墨盒根据自身剩余墨量和门限值的比较结果来设置模拟传感器的输出信号,通过模拟传感器的输出信号,来适配成像装置进行缺墨预警的固有检测需求,使得没有设置用于监测墨盒墨量的实际传感器的通用墨盒,可以较低成本实现其与成像装置的兼容。
在上述技术方案的基础上,可选的,墨盒还可根据墨盒自身的剩余墨量和门限值的比较结果,设置该墨盒的墨盒状态标识。例如:如果墨盒的剩余墨量小于门限值,则将墨盒的墨量状态标识设置为第一标识;所述第一标识用于表示该墨盒当前处于缺墨状态。如果墨盒的剩余墨量大于或等于门限值,则将该墨盒的墨量状态标识设置为第二标识;所述第二标识用于表示所述墨盒当前处于有墨状态。上述第一标识和第二标识的具体表现形式不受限制,如可采用任意两个不同的数值,分别表示上述第一标识和第二标识。
由于墨盒根据相同的信息,即墨盒的剩余墨量和门限值的比较结果,分别设置模拟传感器的输出信号以及墨盒状态标识,因此,墨盒的模拟传感器的输出信号以及墨盒状态标识,表示的墨盒当前所处的状态相同,从而有利于更好的适配成像装置进行缺墨预警的固有检测需求,在较低的成本下实现没有设置用于监测墨盒墨量的实际传感器的通用墨盒,与成像装置的兼容。
图2为本发明实施例二提供的墨盒墨量预警方法的流程图。本实施例从成像装置的执行角度,对本发明墨盒墨量预警方法的技术方案进行详细说明。如图2所示的方法包括:
步骤21:检测墨盒的传感器输出信号;所述传感器输出信号包括:所述墨盒的实际传感器的输出信号,或所述墨盒的模拟传感器的输出信号。
在一种可选的实现方式中,墨盒上可预先设置实际传感器,该实际传感器检测墨盒的墨量,并根据检测结果输出输出信号。成像装置对实际传感器输出信号进行检测,根据检测结果进行墨盒墨量的预警。
在另一种可选的实现方式中,墨盒上可预先设置模拟传感器,墨盒通过设置墨盒的当前墨量状态设置模拟传感器的输出信号,通过模拟传感器的输出来模拟墨盒实际设置的传感器的输出。成像装置对模拟传感器输出信号进行检测,根据检测结果进行墨盒墨量的预警。
步骤22:如果检测到的所述传感器输出信号为第一信号,或检测到所述传感器输出信号由第二信号跳变为第一信号,则输出缺墨预警信息;所述第一信号用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态,所述第二信号用于表示所述墨盒当前处于有墨状态。
上述第一信号和第二信号的具体表现形式不受限制。在实际应用过程中,可采用某一传感器参数的不同取值,分别表示上述第一信号和第二信号。例如:可采用传感器频率的第一频率值表示上述第一信号,采用传感器频率的第二频率值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电压的第一电压值表示上述第一信号,采用传感器电压的第二电压值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电流的第一电流值表示上述第一信号,采用传感器电流的第二电流值表示上述第二信号;等等。
成像装置在对墨盒的传感器输出信号的检测过程中,如果检测到所述传感器输出信号为上述第一信号,或者,检测到所述传感器输出信号由上述第二信号跳变为上述第一信号,则:说明墨盒当前的墨量状态为缺墨状态,成像装置输出缺墨预警信息。上述缺墨预警信息的具体表现形式不受限制,例如可采用叹号“!”或其他符号进行缺墨预警。
本实施例提供的墨盒墨量预警方法中,成像装置检测墨盒的实际传感器输出信号或模拟传感器输出信号,并根据检测结果实现对墨盒墨量的缺墨预警,实现方法简单,降低了成像装置进行缺墨预警的复杂性。
可选的,墨盒的墨量状态标识也可由成像装置进行设置。成像装置可依据墨盒的传感器输出信号的检测结果,设置墨盒的墨量状态标识。例如:上述技术方案在成像装置检测到墨盒的传感器输出信号为第一信号之后,可根据所述第一信号,将墨盒的墨量状态表示设置为第一标识。或者,成像装置可依据墨盒的剩余墨量和预设门限值的比较结果,设置墨盒的墨量状态标识。例如:成像装置可将墨盒的剩余墨量和预设的墨量门限值进行比较;如果所述剩余墨量小于所述门限值,则将所述墨盒的墨量状态标识设置为所述第一标识。墨盒的剩余墨量,可由成像装置根据打印数据进行墨量估算等方式获取。
可选的,上述技术方案在成像装置输出缺墨预警信息之前,还可包括:成像装置检测墨盒的墨量状态标识。该情形下,成像装置输出缺墨预警信息具体可包括:如果检测到的所述传感器输出信号为第一信号、且检测到的所述墨量状态标识为第一标识,则输出所述缺墨预警信息;第一标识用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态。如此处理的好处在于,该技术方案在输出预警信息之前,核对成像装置检测到的墨盒的传感器输出信号以及墨盒状态标识,在二者检测结果均表示墨盒处于缺墨状态时,方才输出缺墨预警信息,由此提高了成像装置进行缺墨预警的准确性。
图3为本发明实施例三提供的墨盒墨量的提示和预警方法流程图。本实施例中,成像装置以打印机为例进行说明。具体的,如图3所示的方法包括:
步骤31:打印机开始打印数据。
步骤32:打印机在打印过程中,根据打印数据估算墨量数据,并将估算得到的墨量数据写入到墨盒芯片;执行步骤33和步骤35。
步骤33:墨盒芯片根据墨量数据获取墨盒的剩余墨量,判断墨盒的剩余墨量是否小于预设门限值;如果墨盒的剩余墨量小于预设门限值,则执行步骤34;否则,执行步骤32。
打印机写入的墨量数据可为:打印机已打印数据消耗的墨量。墨盒芯片根据该墨量数据,可计算墨盒当前的剩余墨量,并将墨盒的剩余墨量与预设门限值进行比较。所述预设门限值可为墨盒总墨量的20%。如果比较结果为墨盒的剩余墨量小于墨盒总墨量的20%,则表示墨盒当前处于缺墨状态。
步骤34:墨盒芯片将墨盒的模拟传感器输出信号设置为第一频率值如100k。
墨盒的模拟器的输出信号采用传感器频率的不同取值表示,其中:第一频率值如100k即为第一信号,用于表示墨盒当前处于缺墨状态;第二频率值如33k即为第二信号,用于表示墨盒当前处于有墨状态。
步骤35:打印机检测墨盒的模拟传感器的输出信号,判断检测到的模拟传感器的输出信号是否为第一频率值如100k,或者,判断检测到的模拟传感器的输出信号是否由第二频率值如33k跳变为第一频率值如100k;如果是,则执行步骤36;否则,执行步骤32。
步骤36:打印机输出缺墨预警信息,如输出叹号“!”,用于提示墨盒当前缺墨。
本实施例提供的墨盒墨量提示和预警方法中,墨盒模拟墨盒实际传感器的输出,即墨盒根据自身剩余墨量和门限值的比较结果来设置模拟传感器的输出信号的频率值,通过模拟传感器的输出信号的频率值,来适配打印机进行缺墨预警的固有检测需求,使得没有设置用于监测墨盒墨量的实际传感器的通用墨盒,可以较低成本实现其与打印机的兼容;打印机根据墨盒的模拟传感器的输出信号的频率值的检测结果,进行墨盒墨量的缺墨预警,降低了打印机进行缺墨预警的复杂度。
图4为本发明实施例四提供的墨盒墨量的提示和预警方法流程图。本实施例与图3对应实施例的区别在于:本实施例打印机还根据墨盒的模拟传感器的输出信号设置墨盒的墨量状态标识,根据墨盒的墨量状态标识的检测结果,进行墨盒墨量的缺墨预警。具体的,如图4所示的方法包括:
步骤41:打印机开始打印数据。
步骤42:打印机在打印过程中,根据打印数据估算墨量数据,并将估算得到的墨量数据写入到墨盒芯片;执行步骤43和步骤45。
步骤43:墨盒芯片根据墨量数据获取墨盒的剩余墨量,判断墨盒的剩余墨量是否小于预设门限值;如果墨盒的剩余墨量小于预设门限值,则执行步骤44;否则,执行步骤42。
打印机写入的墨量数据可为:打印机已打印数据消耗的墨量。墨盒芯片根据该墨量数据,可计算墨盒当前的剩余墨量,并将墨盒的剩余墨量与预设门限值进行比较。所述预设门限值可为墨盒总墨量的20%。如果比较结果为墨盒的剩余墨量小于墨盒总墨量的20%,则表示墨盒当前处于缺墨状态。
步骤44:墨盒芯片将墨盒的模拟传感器输出信号设置为第一频率值如100k。
墨盒的模拟器的输出信号采用传感器频率的不同取值表示,其中:第一频率值如100k即为第一信号,用于表示墨盒当前处于缺墨状态;第二频率值如33k即为第二信号,用于表示墨盒当前处于有墨状态。
步骤45:打印机检测墨盒的模拟传感器的输出信号,判断检测到的模拟传感器的输出信号是否为第一频率值如100k,或者,判断检测到的模拟传感器的输出信号是否由第二频率值如33k跳变为第一频率值如100k;如果是,则执行步骤46;否则,执行步骤42。
步骤46:打印机将墨盒的墨量状态标识设置为第一标识如EF,执行步骤47。
步骤47:打印机检测墨盒的墨量状态标识,判断检测到的墨盒状态标识是否为第一标识如EF;如果是,则执行步骤48;否则执行步骤42。
步骤48:打印机输出缺墨预警信息,如输出叹号“!”,用于提示墨盒当前缺墨。
本实施例提供的墨盒墨量提示和预警方法中,墨盒模拟墨盒实际传感器的输出,即墨盒根据自身剩余墨量和门限值的比较结果来设置模拟传感器的输出信号的频率值,通过模拟传感器的输出信号的频率值,来适配打印机进行缺墨预警的固有检测需求,使得没有设置用于监测墨盒墨量的实际传感器的通用墨盒,可以较低成本实现其与打印机的兼容;打印机根据墨盒的模拟传感器的输出信号的频率值的检测结果,设置墨盒的墨量状态标识,并根据打印机对墨盒的墨量状态标识的检测结果,实现了对墨盒墨量的缺墨预警。
本实施例上述技术方案中,可选的,墨盒的墨量状态标识也可由墨盒设置。此外,可选的,打印机也可结合墨盒的模拟传感器的输出信号和墨量状态标识的检测结果,仅在二个检测结果均表示墨盒当前处于缺墨状态时,输出缺墨预警信号,由此提高打印机进行缺墨预警的准确性。
可以理解,本发明上述图3和图4对应实施例中:上述第一频率值如100k和第二频率值如33k,仅为墨盒的模拟传感器输出信号的一种可选表示方式,本领域普通技术人员可采用其他传感器参数的不同取值,表示墨盒的模拟传感器输出信号;上述墨盒总墨量的20%仅为预设门限值的一个可选取值,本领域普通技术人员可采用其他墨量值作为所述门限值;上述EF仅为墨盒的墨量状态标识中第一标识的一种可选表示方式,本领域普通技术人员可根据实际需要采用其他方式表示墨盒的墨量状态标识;上述叹号“!”仅为缺墨预警信息的一种可选表示方式,本领域普通技术人员可根据实际需要采用其他方式表示缺墨预警信息。进一步的,上述技术方案除了应用于打印机之外,还适用复印机、传真机等其他类型的成像装置中,其实现墨盒墨量的提示和预警的方法,与本发明上述实施例的方法相似,在此不再赘述。
图5为本发明实施例五提供的墨盒芯片的结构示意图。如图5所示的墨盒芯片包括:存储模块51、比较模块52、模拟传感器设置模块53和通信模块54。
存储模块51可用于存储墨盒信息,所述墨盒信息包括:墨盒的剩余墨量和墨量门限值。
比较模块52可用于将所述墨盒的剩余墨量和预设的墨量门限值进行比较。
模拟传感器设置模块53可用于如果所述剩余墨量小于所述门限值,则将所述墨盒的模拟传感器输出信号设置为第一信号;所述第一信号用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态。所述门限值的具体大小可根据实际需要设定,例如可将墨盒总墨量的15%-25%,设定为所述门限值。
通信模块54可用于向与所述墨盒连接的成像装置输出所述第一信号。
在上述技术方案的基础上,可选的,所述模拟传感器设置模块53还可用于如果所述剩余墨量大于或等于所述门限值,则将所述墨盒的模拟传感器输出信号设置为第二信号;所述第二信号用于表示所述墨盒当前处于有墨状态。相应的,通信模块54还可用于向与所述墨盒连接的成像装置输出所述第二信号。
在上述技术方案的基础上,可选的,墨盒芯片还可包括:墨量状态标识设置模块55。墨量状态标识设置模块55可用于如果所述剩余墨量小于所述门限值,则将所述墨盒的墨量状态标识设置为第一标识;所述第一标识用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态。进一步的,所述墨量状态标识设置模块55还可用于如果所述剩余墨量大于或等于所述门限值,则将所述墨盒的墨量状态标识设置为第二标识;所述第二标识用于表示所述墨盒当前处于有墨状态。
上述第一信号和第二信号的具体表现形式不受限制。在实际应用过程中,可采用某一传感器参数的不同取值,分别表示上述第一信号和第二信号。例如:可采用传感器频率的第一频率值表示上述第一信号,采用传感器频率的第二频率值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电压的第一电压值表示上述第一信号,采用传感器电压的第二电压值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电流的第一电流值表示上述第一信号,采用传感器电流的第二电流值表示上述第二信号;等等。
上述第一标识和第二标识的具体表现形式不受限制,如可采用任意两个不同的数值,分别表示上述第一标识和第二标识。
本实施例提供的墨盒芯片,可模拟墨盒实际传感器的输出,即根据墨盒的剩余墨量和预设门限值的比较结果来设置模拟传感器的输出信号,通过模拟传感器的输出信号,来适配成像装置进行缺墨预警的固有检测需求,使得没有设置用于监测墨盒墨量的实际传感器的通用墨盒,可以较低成本实现其与成像装置的兼容。本实施例墨盒芯片的工作机理,可参见本发明上述图1、图3-4对应实施例的相应记载,在此不再赘述。
图6为本发明实施例六提供的墨盒的结构示意图。如图6所示的墨盒包括:相互连接的墨盒主体61和墨盒芯片62,其中墨盒芯片62的具体结构,可参见图5对应实施例的记载,在此不再赘述。
本实施例提供的墨盒,可通过墨盒芯片模拟墨盒实际传感器的输出,即根据墨盒的剩余墨量和预设门限值的比较结果来设置模拟传感器的输出信号,通过模拟传感器的输出信号,来适配成像装置进行缺墨预警的固有检测需求,使得没有设置用于监测墨盒墨量的实际传感器的通用墨盒,可以较低成本实现其与成像装置的兼容。
图7为本发明实施例七提供的成像装置的结构示意图。如图7所示的成像装置包括:传感器信号检测模块71和缺墨预警模块72。
传感器信号检测模块71可用于检测墨盒的传感器输出信号;所述传感器输出信号包括:所述墨盒的实际传感器的输出信号,或所述墨盒的模拟传感器的输出信号。
缺墨预警模块72可用于如果检测到的所述传感器输出信号为第一信号,或检测到所述传感器输出信号由第二信号跳变为第一信号,则输出缺墨预警信息;所述第一信号用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态,所述第二信号用于表示所述墨盒当前处于有墨状态。
在上述技术方案的基础上,可选的,成像装置还可包括:墨量状态标识检测模块73。墨量状态标识检测模块73可用于检测所述墨盒的墨量状态标识。该情形下,可选的,缺墨预警模块72具体可用于如果检测到的所述传感器输出信号为第一信号、且检测到的所述墨量状态标识为第一标识,则输出所述缺墨预警信息;第一标识用于表示所述墨盒当前处于缺墨状态。
在上述技术方案的基础上,可选的,成像装置还可包括:墨量状态标识设置模块74。
墨量状态标识设置模块74可用于根据所述第一信号,将所述墨盒的墨量状态标识设置为所述第一标识。
或者,墨量状态标识设置模块74可用于将所述墨盒的剩余墨量和预设的墨量门限值进行比较;如果所述剩余墨量小于所述门限值,则将所述墨盒的墨量状态标识设置为所述第一标识。所述门限值的具体大小可根据实际需要设定,例如可将墨盒总墨量的15%-25%,设定为所述门限值。
上述第一信号和第二信号的具体表现形式不受限制。在实际应用过程中,可采用某一传感器参数的不同取值,分别表示上述第一信号和第二信号。例如:可采用传感器频率的第一频率值表示上述第一信号,采用传感器频率的第二频率值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电压的第一电压值表示上述第一信号,采用传感器电压的第二电压值表示上述第二信号;或者,可采用传感器电流的第一电流值表示上述第一信号,采用传感器电流的第二电流值表示上述第二信号;等等。
上述第一标识和第二标识的具体表现形式不受限制,如可采用任意两个不同的数值,分别表示上述第一标识和第二标识。
本实施例提供的成像装置,可检测墨盒的实际传感器输出信号或模拟传感器输出信号,并根据检测结果实现对墨盒墨量的缺墨预警,实现方法简单,降低了成像装置进行缺墨预警的复杂性。本实施例成像装置的工作机理,可参见本发明上述图2-4对应实施例的相应记载,在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解:本发明以上实施例的序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时,执行包括上述各方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。